江铜国际广场钢结构吊装方案

1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工计划2四、危险评估源与措施7五、施工技术措施10六、质量保证体系及措施23七、安全保证体系及措施26八、应急救援措施29九、附图38一、编制依据 1.1. 主要执行标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准GB50224-2010建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB/T8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50017-2003钢结构设计规范JGJ81-2002建筑钢结构焊

2、接技术规程GB/T5117-95碳钢焊条GB/T5118-95 低合金强度结构钢GB/T14957-94焊接用钢丝YB3301-2005焊接H型钢JGJ82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级1.2. 进行图纸自审及会审，领会设计意图。结合转换的施工详图。编制吊装工艺，完成对班组的技术交底。二、工程概况2.1 工程主要内容为江铜国际广场1楼土建工程展厅屋顶钢结构安装。2.2 本工程位于南昌市高新开发区昌东大道艾溪湖三路西侧，属江铜国际广场江铜办公新大楼1楼。该工程钢结构是由13根HH 1400304202030

3、H 1400450202030 H 1400450252540 H 1400550252540焊接H型钢梁承1D至1M向水平梯形布置，次梁是由148根 H 4002001010梁横纵向布置。整个建筑物面积约23000，展厅屋顶钢结构区域建筑面积约1700，钢梁安装就位梁顶标高23.000米。该子项工程钢结构的制安由十五冶二公司江铜国际广场项目部负责施工，为了保证本次施工按期，保质保量竣工，特制订此方案。2.3 建筑抗震设防为类，结构安全等级为二级。2.4 钢结构总工程量约230吨。三、施工计划3.1进度计划 3.2人员计划序号类别人数1项目经理1人2生产副经理1人3项目总工1人4结构工长1人5

4、结构技术员1人6专职质量员1人7专职安全员1人8无损检测人员2人9测量工程师1人10铆工4人11起重工3人12电焊工8人13油漆工4人14起重机操作工5人15机电维修工2人3.3 材料计划根据施工详图，提出准确的主材计划、辅材计划，交供应部门按期保质供应。本工程辅材消耗计划表序号材料名称规格单位数量1碳钢焊条E50164kg2002碳钢焊条E50163.2kg1003CO2焊丝E5606 1.2kg6004砂轮片180片1005油漆刷4把206氧气标准瓶瓶607乙炔气标准瓶瓶308琴线细m2009石笔512.5125盒210记号笔支1011破布kg6012钢丝绳637+1 8m10013钢丝绳

5、637+1 15m40014钢丝绳637+1 21m6015钢丝绳637+1 28m5016吊装带1吨*6m副417干粉灭火器大瓶瓶1018刷漆滚筒L=150把2019胶皮管1m10020纸胶带大卷卷2021竹扫把把1022红油漆Kg523白棕绳14m10024铁丝8#6025毛笔支526机油20#5027平垫铁220*100*20块20028斜垫铁200*100*16*6块20029耦合剂超声探伤用1030砂布1#，3#张5031黄油10032安全网阻燃型28833尼龙绳12m2003.4 工机具计划根据制作安装需要，制订工机具使用计划，交由机动部门保证供应。本安装工程工机具使用计划表序号机

6、具名称规格型号单位数量1汽车吊260吨台12汽车吊100吨台13塔吊60tm台24拖车60吨台15平板车8吨台16直流焊机AX-630台27直流焊机AX-500台48CO2焊机BX-500台49钢板吊夹1t/8t个2/210钢板吊夹5t个211卡环16-50个3012红外线烘箱ZYHC-150台113宽座角尺L=600把414数字化超探仪DNT-760台115角磨机180台416角磨机100台217扁铲把1018经纬仪台119水准仪台120枕木根5021水平尺2/1000把222手錾150把1023撬棍500根1024撬棍1500根1025信号旗红、绿面426口哨个427墨斗个228钢卷尺10

7、0m把129钢卷尺50m把130钢卷尺5m把531钢板尺1m把232割炬GO-100把433氧气乙炔皮管10米30034链条葫芦15吨台435链条葫芦5吨台236链条葫芦3吨台237链条葫芦1吨台438高强螺栓电动扳手把139梅花扳手30，51把440活动扳手12吋 15吋把241卷扬机1吨 台142卷扬机5吨台243千斤顶5吨台444千斤顶16吨台445大锤18P 把246大锤12P把447大锤8P把448手锤4P把849手锤2.5P把850板牙M30个451锉刀把252钢丝刷把453保温桶装焊条用个654千斤插个255对讲机台4四、危险评估源与预防措施危险源评估及控制措施表（吊装作业）项目

8、活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设 备设 施缺 陷钢丝绳质量不符合国家规范要求按照国家规定，不符合要求的钢丝绳及时更换吊环质量不符合国家规范要求同上钢丝绳断丝安全系数、规格选用根据图纸要求计算、校核所需钢丝绳型号规格吊环受力系数、规格选用同上手拉葫芦规格选用同上卷扬机规格选用同上吊车吨位选用同上起吊前构建捆绑不闹、未能按规范按照国家规定进行捆绑支角支垫不牢固应该按照国家规范安装支角、支垫，安装完后要对其进行检查防护缺陷安全帽、安全带没有定期检查按照安全帽、带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查同上不佩戴或不正确佩戴安全防护措施按照职业健康

9、安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌，加强安全管理和教育吊装物体吊装过程中速度超过规定，在运动过程中碰到人、物同上，吊装过程中，用麻绳远距离拉住大梁，防止其旋转等运动工作环境不良大风、大雨天吊装大梁遇到大风、大雨天停止吊装作业吊装时，有人在吊杆、大梁下通行吊装时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理标志吊装作业时，无安全标志和警示项目部安全员根据现场实际情况进行挂设心里生理性危险因素负荷极限体力听力视力超过极限起重工工作时间过长，体力视力下降存在安全隐患按劳动法有关规定进行，并适当调

10、整和安排作息时间个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业有关规定，进行适当调整和安排作息时间作业人员注意力不集中，心情低落引发事故现场根调整人员据实际情况给予班组长指挥失误，不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度进行组织相关的技能培训和教育起重工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗危险源评估及控制措施表（施工用电）项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设 备设 施缺 陷使用的绝缘工具没检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用使用的人字梯中间连接杆件没有或连接不牢使用前进行检查，发现问题处理后方可认证卷扬机控制失灵导致事故发生使用前进行

11、检查，发现问题处理后方可认证运动物危害室外电器安装时与吊装作业同上进行施工过程中加强安全监管，并及时检查各种防护措施防护缺陷漏电保护器失灵按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的机电人员及时更换心里生理性危险因素负荷极限体力听力视力超过极限卷扬机作业人员时间过长，造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排作息时间酒后作业安全监督、禁止酒后作业有心脏病、高血压的人员进行电气安装安全员监督、及时调整行为性危险因素指挥失误施工管理人员违章指挥按照职业健康安全管理制度执行，加强教育五、施工技术措施5.1前期准备1、 复测上道工序质量，做好测量点线的控制。2、 作好现场“三通一平”工作，由于本地处于

12、降水多发区，地面硬化非常重要，由于作业区域多为回填区，需铺设片石500厚，卵石200厚，吊装区域应填平夯实，障碍物清除和塔吊提前拆除，保证汽车、吊车行走道路通畅。3、搭设现场施工用临时设施，施工用具及材料摆放到位，确保能达到连续施工的需要。4、现场拼装平台、爬梯、吊篮。5、前期准备所用措施材料明细如下表措施材料计划表序号材料及设备名称规格单位数量1片石20m34002卵石5m32003圆钢12m1004圆钢16m1005圆钢20m206钢板121807H型钢 HM350250914m1088H型钢HW4004001321m129H型钢HW3003001015m3610H型钢HW250250 9

13、14m3011H型钢HM4503001118m6012工字钢30am1213工字钢20am20814钢板201515螺纹钢16m30016角钢756m32017起重机轨道QU100m22818钢管D N32m1205.2基础交接基础交接应符合下列规定： 1） 基础砼强度达到设计要求； 2） 基础的轴线标点和基准点齐全； 3） 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表的要求。项目允许偏差（mm）支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5螺栓露出长度0+20螺纹长度0+20孔深0+20 4）根据土建交付的工作面，对照经业主、监理签字认可的资料，按施工图纸要求，对安装位置进

14、行复测、检查、核实。经检查达到有关规定要求后，方可进行钢构件安装。5.3 钢构件的存放和运输1、钢构件的存放场地应平整、坚实、无积水，钢构件应按种类、型号，安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并防止钢构件被压坏和变形。2、钢构件堆放要垫平、放稳，必要时用铁丝或钢绳绑扎牢固，以防倒下损坏构件及伤人。3、构件编号（在车间完成），为了便于识别，在构件制作完后，用钢印标识。4、构件在车间加工完后，通过行车等机具转运到车间外面的空地上分区露天贮存。下雨天应用塑料彩条布盖住。5、构件拖运1）采用公路运输，由8t和60t

15、载重汽车拖运。2)装车的处形尺寸应考虑沿途路面与桥、涵、管线等交叉时的净空尺寸。3) 构件与车厢接触时用木头、橡胶垫隔开。装车完后，用葫芦和钢丝绳将钢柱与车厢绑扎牢固，防止构件发生变形，钢丝绳与构件接触处用橡胶隔开，避免损伤涂层。4)随车跟有一名起重工，以防发生意外。6、交付1)交付应满足工程施工进度的要求。2）交付时要求安装组接收，监理验收。包括构件清单数量复核、质量检查，并办理交接手续。3）钢构件按施工进度计划运抵现场后按具体施工平面图因地制宜的堆放。按安装顺序堆放在预先计划好的场地上。7、安全要求1)遵守企业和业主安全生产制度。2)清除作业范围内的障碍物，如有妨碍起吊设备的架空电力线，应

16、迁移电力线。3)起吊前，应检查钢丝绳、卡具、吊钩是否完好。4)凡通过滑轮的钢丝绳，不允许有任何形式的接头，拖拉绳卡接，卡子方向应一致，间距为56d。5)滑轮的挂钩如无防止其钢丝绳脱钩装置，必须用8#以上的铁丝封钩。6)起吊重物人员、挂钩人员要随时注意吊钩、钢丝绳是否完好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。7)拖运时，严禁人、物混装。5.4吊装方法 5.4.1难点分析1）场地条件。1综合办公大楼工程 (包括土建混凝土楼盖) 先施工完，中心区域是由混凝土地下室组成，地下室楼面不能承载大型施工机械进入施工。2）结构特点。屋盖

17、是由13根焊接实腹H型钢组成，跨度大最长梁达到41m，单梁最大重量达到23.1吨。3）工期，质量，安全及成本。1号综合办公大楼工程钢结构总重约230吨，而受土建工期严重滞后影响，且屋盖较高，钢梁自身较长较重，由两个构件单元现场组装焊接，应选择在地面或楼顶屋面进行拼装，充分的利用时间和场地空间，确保工期及质量，降低成本。4)气候，进入春季施工，低温多风和阴雨天气。施工难度大，影响施工进度和质量。 5.4.2吊装方案确认 综合考虑建筑物及结构的特点，钢构件重量，现场情况和对工期要求，选用1台260t液压吊从北向临时道路进入并由二台5吨卷扬机配合吊装，260t液压吊主要负责将主梁吊运到1-A， 1-

18、M至1-1 ，1-3屋面拼接和翻边。1、 吊车选择依据根据图纸钢结构吊装示意图15MCC2GS-08号图纸所示，吊装半径为24米，建筑物高度为22.9米，由此计算出吊车需伸出扒杆的长度，根据260吨吊车性能表，可得出在24米的吊装半径，41.546.7的臂杆长度内起重范围为22.430吨，满足起重要求。2、 吊装门架受力分析在屋面梁基础上铺设钢轨，延伸至梁拼装屋面，在1-71-9至1-F1-M屋面固定两台卷扬机，卷扬机主要负责将钢梁水平滑移运输到梁基础上，吊装就位由两端各立一组钢门架配合15吨手拉链条葫芦起吊就位固定，钢梁就位应选择先远后近的原则，钢门架固定采用柱底与屋面梁焊接，一台5吨链条葫

19、芦斜拉固定，使钢门架受力平衡，门架示意图详见附图钢结构吊装示意图15MCC2GS-05图纸。 图1 吊装门架受力示意图根据图1的受力示意图，进行横梁，立柱H型钢和螺栓的受力分析及强度校核计算。1） 横梁受力计算横梁采用的材料是：HW4004001321横梁的自重为：G=mg=（171.74）9.8=6730.64N横梁所需最大起重力是：F=11t9.8=NF=F+G=.64N=F=.644.050.5=.546Nm校核正应力矩形I的面积和形心坐标分别为A1=13400=5200mm2y1= -193.5mm矩形II的面积和形心坐标分别为A2=21（400-13-13）=7854mm2y2=0m

20、m矩形III的面积和形心坐标分别为A3=13400=5200mm2y3= 193.5mm整个截面形心C的纵坐标为yc= 0mm整个截面对形心轴z的惯性矩IzI=b1h13/12+ b1h1 y12 =mm4IzII=b2h23/12+ b1h1 y22 =mm4IzIII=b3h33/12+ b1h1 y32 =mm4Iz= IzI+IzII+ IzIII =mm4=69.88N/m根据横梁的的材料=235MPa得出n=/=3.36 安全系数为3.36符合要求校核剪切应力，受力分析可知，在截面中性轴处y=0处剪应力最大max= BH-（H-2b）（B-a）=.64（821）400400-（40

21、0-213）（400-21）=13.48Mpan=/max=98 /13.48=7.27符合要求2）立柱H钢的受力计算横梁为H钢：HW3003001015查表可知：E=210GPa，I=6753cm杆子长L=420cm 横梁采用的材料是： HW4004001321横梁的自重为： G=mg=（171.74）9.8=6730.64N横梁所需最大起重力是：F=11t9.8=NF=F+G=.64N两个H钢支撑，Fa等于F的一半，所以Fa=57265.32N3.5 安全系数为3.5支撑梁可以承受这个力，符合要求！ 3）.螺栓的校核一般条件下普通螺栓的预紧力由下式计算由前两式可知，螺栓为8.8级。取所以:

22、N得知，。故取22螺栓满足要求。 在拼装区域内固定一台1吨的卷扬机，主要负责两台主拉卷扬机的倒绳用，以减少人工倒绳的不安全性。3、轨道受力分析 铺设钢轨拼装台架和增设孔洞平台，吊装门架及卷扬机固定需MJ-1预埋件96件，MJ-2预埋件30件，MJ-3预埋件12件，MJ-4预埋件20件，预埋件布置详见附图钢结构吊装示意图15MCC2GS-01号图。支撑钢轨工字钢组件I20a，L=1.050m 78件，钢轨铺设详见附图钢结构吊装示意图15MCC2GS-04号图。QU100轨道受力如图2所示：图-2 轨道受力示意图。查表可知： QU100轨道钢的抗弯截面模数W=376.94cm 轨道受到最大的重力是

23、21t 所以 F=mg=21/29.81000= N轨道两点之间距离是L=1.0125m，它的理论质量是88.96kg/m所以, G=mg=（88.961.0125）9.8=882.7 NF=F+G=+882.7=.7 N=F=52540 N/M=139.4MPan=5.6 安全系数为5.6 轨道满足条件，符合要求！ 保留1-A 1-M至1-1 1-3处四层，五层植模角手架，作加固支撑用。转换图中GL1-3，GL1-4靠近东侧两根大梁，因长度不够不能采用以上方法进行吊装，选择在东侧利用吊车从一楼吊入，卷扬机配合转运到地下室顶部，中庭区域大梁对应的位置进行拼接，在楼顶立吊点进行翻边焊接，两台卷扬

24、机起吊到位，GL1-4梁不需拼接直接吊装，吊装原则是先吊短梁后吊长梁的方法，详见附图钢结构吊装示意图15MCC2GS-6、15MCC2GS-7号图纸。4、主梁倒置稳定性分析原拟定将主梁在临时钢平台上倒置拼装，然后用卷扬通过轨道把主梁运送至设计基础上，现以最长的一根主梁为例，计算其稳定性：BH1400550252540 L=41m，梁倒置安装B=1400，H=550，b1=25，b2=40，a1=25梁总重：M=(0.0250.5541+0.0251.33541+0.040.5541)7.8103 =22247.881kgG=M9.8=0.522247.8819.8=N=218.3KN受力分析可

25、知，F=G=218.3KN力矩 Mmax=ql/2=218.341/2=2237.576KNm抗弯模数计算 主梁中心截面惯性矩计算，见上图中所示建立y、z轴矩形I的惯性矩为IIz=b1h13/12=255503/12=mm4矩形II的惯性矩为IIIz=b2h23/12=1400253/12=mm4矩形III的惯性矩为IIIIz=b3h33/12=405503/12=mm4整个截面的惯性矩Iz= IIz + IIIz+IIIIz= mm4剖面模数Wz=2 Iz /H=2/550= mm3校核正应力强度：max= Mmax/Wz=681.4Mpan= /max =235 /681.4=0.344不

26、符合要求校核切应力强度：矩形板I最大剪切应力S=Hb1 =55025=13750mmFmax=0.5Fmax= 3F /2S=3218.31000/1375010-6=47.6Mpan=/max=98 /47.6=2.05矩形板II最大剪切应力S=Hb1 =55040=22000mmmax= 3F /2S=1.5218.31000/2200010-6=14.88Mpan=/max=98 /14.88=6.58符合强度要求由于倒置安装时，正应力不符合要求，所以大梁不能倒置安装。5、钢丝绳校核钢丝绳容许拉力可按下式计算:其中:Fg-钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),

27、取 Fg=478kN；-考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85；K-钢丝绳使用安全系数，取 K=4.50；经计算得 Fg=4780.85/4.50=90.29kN。上图中的钢丝绳为双丝4点受力，钢丝绳与梁的夹角取60，用平行四边形法则，计算4个点每点所受的力每个点受力计算：F=218.30.5/0.732/2=80KN90.29KN所以选用637+1 30 钢丝绳符合要求；选用10t卡环吊装。6、卷扬机校核本次是2台5t卷扬机同时拉动2根BH1400550252540 L=41m主梁（2根拼装在一起）在QU100钢轨上水平滑动。查表得：摩擦系数为0.15摩擦力计算：f=2218.30.15=

28、65.49KN；f=65.49KN98KN（两台5t卷扬机最大拉力）所以符合要求由上述得出最终结论：在屋顶设置临时拼装台，临时钢平台满铺花纹钢板，1线G-H,H线1-3设安全防护栏杆，由260吨吊车负责将主梁吊至拼装平台进行拼接，采用2根主梁与6根次梁拼装为一体的方式，然后整体靠卷扬通过轨道运送至设计指定基础上，采取由远及近的安装方式。其余次梁安装采用塔吊进行。5.5 现场安装连接1、焊接成品半成品钢梁吊装到现场拼装台拼接完成后再进行现场焊接的，现场焊接的工艺及技术要求，同工厂焊接要求相同。梁与梁对接，翼缘对接，焊缝采用V型坡口加气刨清根的焊接方法。因现场焊接比工厂焊接难度较大些，必须严格按焊

29、接工艺进行焊接，确保焊接质量。选择具有CO2气体保护焊施焊优秀的焊工，经过严格培训，挑选成绩最佳且经验丰富的焊工进行施焊。针对施工时的季节因素，和CO2气体保护焊施焊的特点，焊接区域内搭设临时活动防风防雨棚。构件拼装应将焊接接头处的表面浮锈，在焊接区两端各50范围内打磨干净，使焊接区表面承金属本色，坡口要光滑，坡口不得有锯齿状，保证焊道和溶池溶接性。施焊前应在焊缝处进行加热，保证焊接区温度不低于摄氏60，多层焊缝层间温度不低于摄氏60，湿度不大于80。现场拼焊接头焊接完成后，对焊缝周围的飞溅物进行清理干净，再进行超声波探伤，一级焊缝为合格，焊缝返修不得大于两次。2、高强螺栓连接 1） 高强螺栓

30、安装前，对同批出厂的试件进行试验，复验其抗滑移系数是否满足设计要求，高强螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺等。 2） 高强度螺栓施工A钢丝刷清除摩擦面上浮锈及污物，摩擦面应保持干燥，不得在雨于作业。B高强螺栓连接副应在同一包装箱内配套使用。施工中有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。C高强螺栓应自由穿孔，不得锤打，螺栓按图纸要求规格一致。D高强螺栓拧紧分初拧和终拧，初拧应达终力矩的30%40%。E用电动扭力板手进行复拧和终拧，复拧和终拧要在尽可能短的时间内完成，不超过24小时，防止摩擦面返锈。终拧后的梅花头集中回收，以防坠落伤人。F拧紧顺序为：先里后外，先中间后四周，对称拧

31、紧。G螺栓终拧后用小锤轻轻敲打，检查是否有漏拧、松驰，用手动扭力扳手抽查10%，检查终拧力矩。检查结果必须符合GB50205-2001中的有关规定。六、质量保证体系及措施6.1 质量体系我们将根据ISO90012000和GB/T190012000质量管理模式组建该工程项目经理部完整的质量体系。中国十五冶江铜国际广场项目部质量保证体系机构图项目经理经营经理施 工 组质 检 组安 环 组试 验 组经 营 组供 应 组财 务 组钢结构安装作业组生产经理项目总工程师6.2 质量管理5.2.1 根据ISO9000系列国际标准及我公司质量管理程序文件的要求，围绕产品质量目标，明确各要求的工作应该作什么，由

32、谁来做，什么时候做，应该怎么做，要采取何种资源，怎样进行控制和记录，并以此作为指挥现场质量工作的指南。就是要求施工生产的一切活动都围绕着这个目标运转，对职工而言，其唯一可行的准则是：第一次就把工作做正确。6.2.2 项目部建立健全的质量保证体系，设专职检查员，配齐各专业兼职质量员，负责工程施工过程中的质量跟踪检查和质量控制情况汇报工作，并实行质量一票否决制度。6.2.3 建立切实可行的质量管理制度明确各部门的质量管理职责。经常性组织各工程处之间、班组之间，专业人员之间的检查评比，制定质量奖罚措施并切实执行。6.2.4 广泛开展QC小组活动，清除质量通病，控制质量波动在允许范围内。6.2.5 严

33、格规范工程质量记录，发生质量问题及时追溯，明确当时状况，便于处理。6.2.6 抓好岗位培训及教育，特殊工种及特殊岗位必须持有效证件上岗，上班操作时应配带明显标志，以便于现场施工管理人员及监理、业主等有关人员检查。6.3 质量保证措施5.3.1 坚持“三按三检”制原则，以工序质量优良保证产品质量优良，牢固树立质量第一的观念。5.3.2 虚心接受业主方及监理部门的监督检查，对业主及监理部门提出的问题应及时整改，并书面反馈整改结果提请业主及监理复查。5.3.3 H、W控制措施根据施工图及生产工艺流程和设计规范要求，在征求建设单位和监理单位意见的基础上，按照国际惯例标出见证点（W），停工待检点（H）。

34、停工待检点（H）是施工单位活动中重要关键环节，必须提前24小时通知建设单位和监理单位现场代表，一定要由建设单位质检工程师、监理单位监理工程师和我经理部质检工程师一同到场复核，并认可合格签字后，方可进行下工序施工。见证点（W），也提前期4小时预报建设单位，并按停工待检点（H）的程序取得建设单位质检工程师认可。在特殊的情况下，停工待检点得到建设单位、监理单位口头认可，即可进行下道工序施工，但事后建设单位、监理单位应补签手续。见证点，如建设单位代表因故未参加检查超过了二十四小时，可由我经理部质检工程师进行见证，建设单位工程师应认可并补签。6.4 工程质量控制措施6.4.1 事前控制认真对图纸进行自审

35、，并会同有关部门会审，针对工程特点，编制切实可行的施工方案，对工程的重点、难点及易出现质量问题的部位做到心中有数，并制订相应的对策予以避免。6.4.2 事中重点控制A、严格按照图纸、国家标准及相关行业标准施工。B、测量定位必须进行复核，并办理书面的复核手续。C、购置的材料、半成品以及甲供材料质量及检验要符合有关标准。D、隐蔽工程隐蔽前需要进行自检，并做好书面记录，提前24小时书面通知甲方和监理部门，经甲方、监理部门等确认合格并办理签证后方可隐蔽。E、施工中发生的质量事故应及时报告甲方，一般质量事故的处理结果报送甲方及质监部门备案，重大质量事故的处理方案应由甲方、质量监督等有关部门共同研究认可后

36、方可实施。F，选择具有CO2气体保护焊施焊优秀的焊工，经过严格培训，挑选成绩最佳且经验丰富的焊工进行施焊。G，针对施工时的季节因素，和CO2气体保护焊施焊的特点，焊接区域内搭设临时活动防风防雨棚。H，构件拼装应将焊接接头处的表面浮锈，在焊接区两端各50范围内打磨干净，使焊接区表面承金属本色，坡口要光滑，坡口不得有锯齿状，保证焊道和溶池溶接性。I，施焊前应在焊缝处进行加热，保证焊接区温度不低于摄氏60，多层焊缝层间温度不低于摄氏60，湿度不大于80。J，现场拼焊接头焊接完成完，对焊缝周围的飞溅物进行清理干净，再进行超声波伤，一级焊缝为合格，焊缝返修不得大于两次。K，拼装时检查钢梁的预起拱值，起拱

37、值误差不得超过10。L，钢梁变形校正，宜采用火焰校正法，火焰温度不得大于900，以钢材表面樱红色为宜，不得加水速冷，应自然冷却。6.4.3 事后控制工程接近完工时经理部应组织对所有的项目进行全面的检查，列出尚需整改的问题并限期整改完毕，同时，收集归档各种技术资料及质保资料，编制齐全、完善的竣工资料，不仅要控制现场工程质量优良，同时，要保证竣工资料达到相应的水准。七、安全保证体系及措施7.1 安全保证体系为保证本安装工程的顺利施工，确保施工人员安全施工，应建立起完整、有效运行的施工安全保证体系。项目经理何亚军项目生产负责人童福泉项目安全负责人程志勇施 工 组质 检 组安 环 组试 验 组经 营

38、组供 应 组财 务 组施工组安全员许应庭钢结构安装组易维民项目部安全保证体系机构图7.2 安全保证措施（1） 临时拼装钢平台满铺钢板，1线G-H,H线1-3设安全防护栏杆。（2） 在整个屋面主梁需要高空作业的下方，满铺安全网。（3）班组人员必须正确穿戴使用劳动保护用品，进入现场的安全带、安全网必须经过检验，符合要求后方可进入现场，确保防护用品自身有效。（4）高处作业必须进行严格检查，禁止穿硬底或高跟鞋，应系好安全带，安全带挂点应稳妥可靠。（5）高处作业时，材料、工具应放置稳妥，避免高处坠落伤人。（6）各孔洞临边必须做好防护，防止坠落伤人。（7）起重吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊装时应设警戒

39、区域，吊物下方严禁站人，严禁斜拉吊及超载。起吊时由专人统一指挥，其他任何人不得发出指挥令。（8）采用标准的配电柜和配电箱，其配置应经过计算，装置必须齐全。进户电源采用三相五线制。进场的配电柜、配电盘、电缆线应由合格证，并进行必要的安全检测。使用过程中上锁管理。（9）所有用电设施必须实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。电气设备必须全部接地接零，施工机械重复接地。配电柜、配电盘、电缆接头有可靠的防雨防潮措施，并有可靠的防护设施，有明显的危险标志，周围不得堆放杂物或易燃易爆物。（10）加强施工用电设施的维护和使用，电工应跟班值班，安环人员应加强过程中的监督和检查。（11）现场机械设

40、备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全。（12）参加焊接、切割的操作人员应经过专业安全技术教育，熟悉各种安全事故的救治方法，并经过专业的技能培训，考试合格后持证上岗。（13）焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。（14）凡患有严重呼吸系统器质性疾病、心血管疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。（15）应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。（16）必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时必须采取有效的保护措施。（17）气瓶在现场存放规定：应放

41、在通风良好的场所，防止日光曝晒；严禁靠近热源，与易爆物放在一起；乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾斜的措施。（18）起重设备、机具、钢丝绳应该勤检查，有安全隐患不得使用。 起吊和滑移拖运吊装时，起重工应站在视野开阔的位置，指挥要清楚，口令要清析易懂，口令和手示保持一致，其它配合钢梁拖动作业的全部人员，必须服从起重作业指挥人员的统一指挥，不得多人同时指挥，若起重指挥人员口令或手示不清析和未听清时，起重机操作人员严禁起动起重机械。（19）大梁拖动前应在大梁两端临时焊接挡板或型钢，以长度超出梁底部50为宜，取到拖运时两台卷扬机操作不同步的保险作用。（20）次梁与螺栓紧固利用安装吊蓝站人作业，吊蓝制作时不

42、得使用废材，需具有验收合格证且出厂时间较短的Q235材质的元钢制作，承受重量以300公斤为宜，并加工两套锁紧装置，对吊蓝挂勾进行卡紧，以活动为宜，详见吊蓝安装示意图15MCC2GS-10号图纸。（21） 梁上行走，次梁安装和螺栓紧固，属超高空作业，必须正确挂安全带防坠落，安全带挂在护身栏上，详见钢梁吊装示意图15MCC2GS-10号图纸。（22） 临边临空处设置安全围栏和警示彩带，非本工程施工人员，禁止进入作业区内。（23） 施工现场留出安全通道，便于车辆和行人(施工人员、检查人员)的安全通行。（24）吊装作业区域下方，安排专人看守，严禁无关人员进入作业区内。八、应急救援措施8.1事故类型和危

43、害程度分析1、事故类型在大型钢构件起重吊装工程施工中，可能发生的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故。2、危害程度分析 在起重吊装和钢结构安装工程施工中，发生起重机倾覆事故时，容易造成人员伤亡，相邻构筑物损坏；发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡；操作人员高处坠落造成人员重伤甚至死亡；发生电网触电事故时，多数情况造成人员死亡。8.2应急处置基本原则1、坚持“以人为本，预防为主”的原则；2、坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则；3、坚持“统一领导，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致、消除危险”的原则；4、坚持“常备不懈、统一指挥、高

44、效协调、持续改进”的原则。8.3组织机构及职责（一）、应急组织体系项目安全生产事故应急救援组织体系主任工程师 安全质量部门物资设备部门行政办公室财务部门卫生所项目经理： 主管生产副经理 施工技术部门保卫部 （二）、指挥机构及职责（1）应急指挥机构组成总指挥长：何亚军 （） 副总指挥长：王建强 （） 为使现场有序，行动有效，下设了五个小组。通讯联络组 组长：行政办公室负责人 成员单位：行政办公室、党委宣传部门、安全质量管理部门 技术处理组 组长：总工程师 成员单位：施工技术部门、物资设备部门抢险抢救组 组长：主管生产副总经理成员单位：安全质量管理部门、保卫工作部门医疗救护组 组长：卫生所负责人成

45、员单位：卫生所、工会后勤保障组 组长：劳动人事部门负责人 成员单位：劳动人事部门、物资设备部门、财务部门 （2）应急指挥机构成员及小组职责总指挥长职责：发布或解除启动公司应急救援预案，指挥应急救援。副总指挥职责：协助总指挥长负责应急救援的具体指挥工作，协调各应急小组及成员的具体行动，并实施决策。通讯联络组职责 确保与总指挥或副总指挥、集团公司应急指挥中心以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 保持通讯设施和设备处于良好状态；负责组织对事发现场的拍照、摄像工作；负责对新闻媒体的信息发布和报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。技术支持组职责 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方

46、案和措施。 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。负责应急过程的记录与整理及对外联络；抢险抢救组职责 实施抢险抢救的应急方案和措施，并不断加以改进。 寻找受害者并转移至安全地带。 在事故有可能扩大进行抢险抢救或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢救或救援结束后，直接报告总指挥或副总指挥，并对结果进行复查和评估。医疗救治组职责在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害

47、者至医疗机构，并指定人员护理受害者。在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。后勤保障组职责 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢救或救援的物质及设备。8.4预防与预警 （一）危险源监控工程施工前，建立危险源台帐，公司进行定期检查。项目制定吊装方案，专业工程技术人员进行技术交底，现场专职安全员负责监督检查。危险源预防控制措施序号危险作业可能导致的事故预防控制措施1起重设备倾覆机械伤害物体打击1、对起重机械进行安全检验，安全保护装置齐全。2、专人统一指挥，按操作规程操作。3、严禁斜拉、斜吊、起吊固定牢死的重物、超负荷吊运。4、地面和行走道路要坚

48、实平整，支撑稳定。1构件捆绑不牢固构件滑落1、起吊前必须捆绑牢固；人员持证上岗。2、不得随意改变吊装方案。3、信号工、起重工密切配合，严格遵守“十不吊”原则。安全防护不到位高空坠落1、高空作业人员按规定穿戴个人防护用品。2、设置牢固的操作平台，周边设防护栏杆。3、必须按规范系好安全带。作业面高压电网触电1、按规范要求划定作业区域，设置防护栏杆。2、作业人员不得随意翻越防护栏杆。（二）预警行动1、预警信息的发布施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人、安质员和现场所有施工作业人员组织避险。2、预警行动项

49、目负责人、安质员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险，在条件允许的情况下，尽量采取办法切断“事故危险源”，密切关注事态发展状态和趋势，同时由项目负责人上报公司应急救援指挥部，启动公司应急救援预案，并按照预案做好应急准备工作。在应急救援指挥机构的统一领导下，根据事故险情，编制事故灾害防治方案，明确防范的对象、范围，提出防治措施，确定防治责任人。事故险情有可能涉及伤害到周边群众和社区时，经公司或上一级应急救援指挥机构核实后，由项目部派专人分头立即向周边群众和社区通告，并向当地政府以电话方式报警，以便做好人员疏散避险。对可能引起重特大安全事故的险情，经公司应急救援指挥机构核实后，应当在发现险情后2小时内报告集团公司应急救援指挥部和工程所在地人民政府。 8.5 信息报告程序1、报警系统及程序 事故发生后或有可能发生事故时，目击者有责任和义务立即报告施工现场负责人；施工现场负责人调查掌握情况后，及时向公司应急救援指挥机构报告；公司应急救援指挥机构接到事故或预警信息后，由安全质量管理部向公司主管领导汇报，并通报公司应急救援指挥部总指挥长、副总指挥长、各成员部门及应急工作组负责人。2、现场报警方式施工现场发