3105安装作业规程

1、编写依据1、任务来源：生产部下达的“作业规程编制通知单”；2、生产部提供的“地质说明书”；3、3105综采工作面设计；4、3105综采工作面设备安装方案；5、3105综采工作面供电方案；6、设备操作规程；7、岗位作业标准；&煤矿安全规程。现场调研报告（一）地点3105综米工作面时间2012年2月20日事项现场调研组织单位及组织者韩志民一、现场情况：1、3105风巷梯子轨48节。其中35节已摆开，13节在风巷口堆放。2、3105风巷有195m无梯子轨。3105运巷梯子轨12节。3、3105风巷口 10m处，高度只有1.9m，需进行拉底作业。4、3105切眼有60根铁柱。5、3105切眼从端头向端

2、尾方向第二个木垛上方，顶板破碎，漏风。6、3105运巷有一趟400m静压水管。二、措施编制重点：1、巷道情况及设备配套情况；2、设备安装准备工作；3、设备安装工艺及质量 标准化；4、危险源辨识；5、设备安装安全技术措施；6、生产组织及避灾路线。参加调研人员现场调研报告（二）地点3105综米工作面时间2012年2月19日事项现场调研组织单位及组织者刘树枝一、现场情况：1、3105风巷梯子轨48节。其中35节已摆开，13节在风巷口堆放。2、3105风巷有195m无梯子轨。3105运巷梯子轨12节。3、3105风巷口 10m处，高度只有1.9m，需进行拉底作业。4、3105切眼有60根铁柱。5、31

3、05切眼从端头向端尾方向第二个木垛上方，顶板破碎，漏风。6、3105运巷有一趟400m静压水管。二、措施编制重点：1、做好设备起吊、拖拉过程中的安全检查和监督工作； 2、 绞车运输时，必须做好二道防线；3、操作设备时，人员站位一定要正确；4、设 备试运转时，对设备应先检查后开机。参加调研人员队组会审记录单位：综采队规程名称3105综米工作面设备安装作业规程主持人刘树枝记录人武文杰会审时间2012.2.19会审地点队会议室施工单位综米队会审意见：1、3105风巷口采高低的地方，必须进行拉低作业，以便设备运输。2、3105风巷中部有五架工钢棚梁弯，必须加强支护。3、针对工作面漏风处，必须加强观测。

4、4、工作面及两巷必须在安装前，先对巷道进行一次清理工作。第一章工作面概况及其配套设备第一节工作面概况一、工作面位置及四邻情况工作面地面位置：东距观岩村约 350m北距凤岩村约200m南距白杨岭村约100m工作面井下位置：3105综采工作面位于31采区南部，北部为31采区运输巷、 轨道巷及回风巷，西部为31采区南翼运输巷及回风巷，东部为采空区，南部为井 田边界线。3105切眼最大坡度为，风巷最大坡度为，运巷最大坡度为。3105切眼端头低，端尾高。二、巷道布置及支护情况3105 综采工作面包括3105运巷、3105风巷和切眼。3105运巷及风巷都采用棚 距为1000mm勺工钢棚支护，切眼采用全锚网

5、支护加锚索补强。切眼打设有信号柱、 离层仪观察矿压。（见3105综采工作面巷道平面布置图（1-1 ）、巷道断面图（1-2 ）及巷道特征参数表（1-1 ）。表1-1巷道特征参数表巷道名称长度（支护形式规格（宽x高）（m棚距（mn）净断面（m2）3105皮带机头梯形工字钢刹杆棚4.6 X 2.410003105 运巷梯形工字钢刹杆棚3.6 X 2.410003105风巷梯形工字钢刹杆棚3.6 X 2.41000切眼全锚网锚索补强6X 2.31000三、地质与水文地质情况3105 综采工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的3*下煤层平均厚度为2.2m,容重1.4t/m 3,属近水平煤层，均为贫煤。3*

6、下煤层含夹矸02层，厚0.010.40m。 根据2011年9月30日山西煤炭工业局综合测试中心对我矿煤样检测报告，3*煤自然倾向性等级为川级，为不易自燃，煤尘具有爆炸性，火焰长度60 mm,地温15-17 G根据已掘的巷道情况看，工作面无涌水现象。第二节3105综采工作面主要安装设备配置及位置情况序号设备名称型号数量生产厂家1采煤机MG500-WD1台太原矿山机械厂2大溜SZZ764/2 X 2501部山西潞安机械有限责任公司3转载机SZZ764/1321部山西潞安机械有限责任公司4中间架ZZ3200/15/25组山西潞安机械有限责任公司5乳化液泵站BRW200/31.52泵1箱无锡矿山机械厂

7、6喷雾泵BPW250/5.52泵1箱无锡矿山机械厂7移动变电站KBSGZY1000KVA-10/1.142台电光防爆电气有限公司8移动变电站KBSGZY630KVA-10/0.691台电光防爆电气有限公司9皮带机DSJ-80/40/2 X 551部襄垣县仁达机电设备有限公司1、 3105皮带机由3103运巷二部皮带机在地面检修后，经机电部检验合格，方 可下井。2、3105综采工作面除皮带机外，全部为新设备。（见3105综采工作面设备位置平面图1-3和工作面设备技术特征表1-2及3105综 采工作面负荷统计表1-3）工作面设备技术特征表1-2设备名称型号数量总功率安装位置用途采煤机MG500-W

8、D1台(KW)200切眼落、装刮板输送机SZZ764/2X 2501部264切眼运转载机SZZ764/1321部132运巷超前支护运破碎机PCM1101台110南翼运输巷破碎皮带机DSJ-80/40/2 X 551部110运巷运后部SZZ764/2501部250南翼运输巷运刮板输送机 支架ZZG3200/15/25组切眼架间喷雾套切眼电气移变KBSGZY1000KVA-10/1.142台运巷组合QJZ-6X 400/1.142台运巷列开关泵站BRW200/31.5二泵一箱125X 2运巷车喷雾泵BPW250/5.5二泵一箱30 X 2运巷移变KBSGZY630KVA-10/0.691台采区运输

9、巷运巷馈电KBZ-400/1140/6601台运巷口运巷中断运巷馈电KBZ-200/1140/6601台运巷口风巷中断综合保护ZBZ-4/1140/6602台运巷照明信号皮带综保KJH-161套皮带机头保护双速绞车JSDB-131台22南翼运输巷安装设备开关QBZ80/6601台绞车电源调度绞车JHS-301部45大切眼端头安装设备开关QBZ80/6601台绞车电源双速绞车JSDB-131台22大切眼端尾安装设备开关QBZ80/6601台绞车电源双速绞车JSDB-101台18.5小切眼端尾安装设备开关QBZ80/6601台绞车电源调度绞车JH-141部18.5小切眼端头安装设备开关QBZ80/

10、6601台绞车电源日光灯13盏运巷1盏/30m照明局部接地级8个运巷1个/50m语音喇叭10个1个/10组架3105综采工作面负荷统计表1-3类另y设备名称规格型号单位数量装机功率kw工作面1140V系统采煤机MG500-WD台1500大溜SZZ764/2 X 250部1250 X 2转载机SZZ764/132部1132泵站BRW200/31.5套2125X 2喷雾泵BPW250/5.5台230 X 2破碎机PCM110部1110工作面660V系统皮带机DSJ-80/40/2X 55部2110张紧绞车JHB-8 吨部22*7.5后部刮板输送机SZZ764/250部1250照明信号ZBZ-4/1

11、140/660台22*4双速绞车JHS-30部145调度绞车JH-14部118.5双速绞车JSDB-10部118.5双速绞车JSDB-13部1222171第二章安装准备工作第一节工作面辅助运输设备安装(一)辅助运输设备设施设置、固定及管理设备利用绞车拖运到位后开始安装。1、绞车安装周边情况： 绞车安装在支护完好区域。 绞车安装位置不得影响设备运输。 运巷及工作面铺设 600mn轨距的地轨，便于绞车拖运设备。2 、绞车及钢丝绳的选型：运巷使用的绞车及钢丝绳的选型： 、运巷的参数：运巷最大坡度5；单节最重车盘重量12T。 、选型计算拉动单节最重车盘重量所需的牵引力：F= GSina + 卩 GCo

12、aG-单节最重车盘重量 13Ta运巷最大坡度5 卩取0.15(铁对铁)代入公式后，F= 2.84 T绞车选型：绞车牵引力必须大于 F ( 2.84T ),我们选30TF (2.84T),所以 绞车选为JHS- 30型绞车合理。 、钢丝绳选型：钢丝绳选取 6X19S+ NF21.5mm其最小公称抗拉强度 为26T,钢丝绳破断力总和为 26T,所以钢丝绳选型满足使用要求。即便绞车发生 意外情况，也只会出现绞车拉不动，而不会出现绞车拉断钢丝绳情况。工作面使用的绞车及钢丝绳的选型：一、大切眼 、大切眼的参数：大切眼最大坡度13;单节最重车盘重量12T。 、选型计算拉动单节最重车盘重量所需的牵引力：F=

13、 GSina + 卩 GCoaG-单节最重车盘重量 12Ta大切眼最大坡度13若卩取0.15(铁对铁)，代入公式后，F= 4.45T绞车选型：绞车牵引力必须大于 F (4.45T)，我们选13TF (4.45T)，所以绞 车选为JSDB- 13型绞车合理。若卩取0.33(铁对石块)，代入公式后，F= 6.56T绞车选型：绞车牵引力必须大于 F (6.56T)，我们选14TF (6.56T)，所以绞 车选为JH 14T型绞车合理。 、钢丝绳选型：钢丝绳选取6X19S+ NF21.5mm其最小公称抗拉强度为26T，钢丝绳破断力总和为 26T，所以钢丝绳选型满足使用要求。即便绞车发生 意外情况，也只

14、会出现绞车拉不动，而不会出现绞车拉断钢丝绳情况。二、辅助回风巷： 、辅助回风巷的参数：辅助回风巷最大坡度3;单节最重车盘重量12T。 、选型计算拉动单节最重车盘重量所需的牵引力：F= GSina + 卩 GCoaG-单节最重车盘重量 12Ta辅助回风巷最大坡度3 若卩取0.15(铁对铁)，代入公式后，F= 1.8T绞车选型：绞车牵引力必须大于 F( 1.8T),我们选14TF (1.8T),所以绞车 选为JH 14T型绞车合理。 、钢丝绳选型：钢丝绳选取6X19S+ NF21.5mm其最小公称抗拉强度为26T,钢丝绳破断力总和为 26T,所以钢丝绳选型满足使用要求。即便绞车发生 意外情况，也只

15、会出现绞车拉不动，而不会出现绞车拉断钢丝绳情况。三、小切眼 、小切眼的参数：小切眼最大坡度7;单节最重车盘重量12T。 、选型计算拉动单节最重车盘重量所需的牵引力：F= GSina + 卩 GCoaG-单节最重车盘重量 12Ta 小切眼最大坡度7若卩取0.15(铁对铁)，代入公式后，F= 3.25T绞车选型：绞车牵引力必须大于 F (3.25T)，我们选10TF (3.25T)，所以绞 车选为JSDB- 10型绞车合理。若卩取0.33(铁对石块)，代入公式后，F= 6.56T绞车选型：绞车牵引力必须大于 F （5.39T）,我们选14TF （5.39T）,所以绞 车选为JH 14T型绞车合理。

16、 、钢丝绳选型：钢丝绳选取 6X19S+ NF21.5mm其最小公称抗拉强度 为26T,钢丝绳破断力总和为 26T,所以钢丝绳选型满足使用要求。即便绞车发生 意外情况，也只会出现绞车拉不动，而不会出现绞车拉断钢丝绳情况。3 、绞车概况（位置确定及用途）本次安装使用绞车共计五部。 、JSDB-13型调度绞车：最大牵引力：130KN卷筒容绳量：180m钢丝绳直 径：21.5mm 电动机功率：22kw。位置：31采区南翼运输巷正头；主要用于拖拉设备。 、JHS-30型调度绞车：最大牵引300KN钢丝绳直径24.5mm容绳量395m 电动机功率：45kw。位置：大切眼端头；主要用于拖拉设备。 、JSD

17、B-13型调度绞车：最大牵引力：130KN卷筒容绳量：180m钢丝绳直 径：21.5mm 电动机功率：22kw。位置：大切眼端尾；主要用于拖拉设备 、JH-14T型调度绞车：牵引力140KN;绳径21.5mm 容绳量130m电动 功率 18.5kw。位置：小切眼端头及大切眼中部；主要用于拖拉设备及支架调向。 、JSDB-10型双速绞车：最大牵引力：100KN;钢丝绳直径：21.5mm容绳量： 120m;功率：18.5kw。位置：小切眼端尾；主要用于拖拉设备。（见3105综采工作面辅助运输系统图2-1 ）（附表绞车负荷统计表 2-1 ）4、绞车固定方式及相关材料：固定绞车时，采用五柱法，压戗柱直

18、径不小于 ？180mm将军柱直径不小于 ?200mm两个戗柱、两个压柱倾斜角度在 70 80之间。固定柱子上方伸入顶板 不小于100mm切眼全锚网支护区固定绞车柱子时，不得破网，应选择顶板凹进的 窝内固定，若条件不能满足时，可破网固定，但破网面积不能超过200X 200（mm，防止漏煤（矸）。5 、31采区南翼运输巷、3105运巷及工作面运输方式：31采区南翼运输巷运输方式： 、31采区南翼运输巷JSDB-13型绞车通过固定在巷道中的轨道进行拖运巷中 的设备。3105运巷运输方式： 、运巷JHS-30型绞车通过固定在巷道中的轨道进行拖运运巷中的设备。3105大切眼、辅助回风巷及小切眼运输方式：

19、大切眼运输方式：、大切眼运输设备通过大切眼端尾的 JSDB-13型绞车与端头的JHS-30型绞 车进行接力运输。辅助回风巷运输方式：、辅助回风巷运输设备通过大切眼端尾的JSDB-13型绞车与小切眼端头的JH-14型绞车进行接力运输。小切眼运输方式：、小切眼运输设备通过小切眼端尾的 JSDB-10型绞车与小切眼端头的JH-14 型绞车进行接力运输。6 、3105运巷停车场位置及切眼轨道位置 、3105运巷距切眼30m处，设环形车场，用于停放空车盘，车场端部必须设 固定车盘装置，并且打设一根反向将军柱。 、切眼的轨道，等把刮板输送机中间槽运至靠切眼煤墙后，然后把轨道安置 切眼东侧，便于安装支架使用

20、。7 、运输期间的其他规定 、使用绞车拖拉大型设备（如支架）时，必须使用高强度绳皮，使用锚链与被 拖设备连接时，锚链环螺帽要拧满口。 、接头用三道绳卡打设，钩头不小于 600mm 、控制按钮的设置：运巷、风巷调度绞车、拉列车绞车的控制按钮集中安设在牌板上。 、绞车使用规定的余绳长度：绞车预留3圈绳。 、运输期间单次运输设备重量不得超过 12t。 、在每个运输段上、下部，安装“一坡三档”安全设施。（二）工作面各绞车之间设置声光信号1、绞车安装合格绳皮、绳卡齐全有效，信号齐全有效。2、大溜安装、支架安装、拖运转载机等其它大型设备时分别安装一套信号警 示系统。3、工作面绞车随安装进度而位置变化时信号

21、警示系统随之相应变更。（三）运输线路：各设备利用车盘运至安装位置后，利用绞车拖至安装位置进行安装。工作面所用设备全部为地面转运；转运路线为地面f 31米区轨道巷f 31米区南翼运输巷f 3105运巷f切眼。第二节供排水系统1、排水基本情况：3105综采工作面所排的积水，根据地形情况，直接从工作面经风运两巷流至 31采区运输巷临时水仓。2、供水管路基本情况： 运巷外帮安设3趟管路,一趟100mm青水管作为乳化液泵站水源；一趟 100mn静压水管作为采煤机内外喷雾使用，并配过滤器 1套；一趟50mm风管作为 压风自救系统使用。 风巷共2趟管路，一趟100mm肖防水管管路，每50m安一个阀门和消防管

22、 接头，在消防管接头处安装25m软水管；一趟50mm风管作为压风自救系统使用。 第三节安装前其它准备工作1、确定临时起吊点：皮带机头、转载机设备起吊时，在工钢棚支护完好区可直接打设5T倒链进行起吊。切眼安装起吊处打设专用起吊锚杆。2、安装乳化液泵站：乳化液泵站（两泵一箱）距切眼180m扩帮处,形成供液系统。3、接通风运两巷及切眼的电源、水源及通信线路。、切眼安装的绞车及其它电源使用安装在 31采区运输巷的1#移变提供（1#移变型号：KBSGZY630KVA-10/0.6）泵站由电气列车段的2#及 3#移变提供。（2#、3#移变型号：KBSGZY1000KVA-10/1.1）。 、运巷100mm

23、青水管为泵站供液。 、电气列车处、运巷皮带机头（31采区南翼运输巷正头共用一部）、乳化液泵站处、端头、端尾、3105风巷口分别安设部电话,6部电话（见3105综采工作面通讯系统图2-2）第三章设备安装工作第一节设备安装顺序及工艺流程1、设备安装项目及安装顺序A.设备安装项目（一）31采区南翼运输巷：安装一部SZZ-764/250型后部刮板输送机（配PCM110 型破碎机）。注明：后部刮板输送机（又名转载机）。SZZ-764/250型后部刮板输送机（配 PCM11型破碎机）：机头卸载与31采区 运输巷皮带机尾垂直搭接，刮板链30x 108mm刮板间距864mm电机功率250kw, 安装长度90m

24、落地段与破碎机入口连接，出口段与凹槽对接，控制开关配置 QJZ6-1600/1140（660V）-4 四组合启动器一台。后部刮板输送机安装中线与巷道中线为基准，要求机头向机尾方向20m内巷道净高不低于2.2m, 31采区轨道巷交叉口处拉1.2m宽，0.6m深的中部槽通道，底 板与前后底板随平，中心线与转载机安装中线一直。31采区南翼运输巷安装一部 DSJ-80/40/2 x 55型皮带机：机头卸载与31采区 南翼运输巷SZZ-764/250型后部刮板输送机机尾搭接，储带仓三组，机尾跑道二组 单电机传动（功率55KV）安装长度140m控制开关配两台 QBZ-200/1140（660）真 空磁力启

25、动器，其中一台备用。涨紧绞车配QBZ-80/660开关。皮带机安装中线与SZZ-764/250型后部刮板输送机中线一致，传动部安置在巷 道北帮。要求皮带机传动部大架向机尾方向安装角度w30，所有皮带机架安装必须落在实底上，做到平、实、直，并硬化。（二）运巷分别安装一部 DSJ-80/4 0/2 X 55型皮带机和SZZ-764/132型中双链桥式转载机。3105运巷皮带机：机头卸载与31采区南翼运输巷SZZ-764/250型后部刮板输 送机机尾垂直搭接，双电机传动（功率 2X 55kw）,储带仓九组，机尾跑道五组（调 用3103转载机专用跑道），安装长度290m控制开关配两台QBZ-200/1

26、140（660）真 空磁力启动器，其中一台备用。涨紧绞车配QBZ-80/660开关，皮带机配照明、信号综合保护各1台。皮带机安装中线偏向运巷中线外邦 780m（见3-1 3105综采工作面皮带机安装 示意图），传动部均安置在皮带架里帮，机尾前方 20米均设一座行人桥。皮带机传 动部大架向机尾方向安装角度w 30，所有皮带机架安装必须落在实底上，做到平、 实、直，并硬化，皮带机大架必须用规格为 22mm0.8%CHT2 0.8%CH T 30.8%CHb、甲烷传感器的断电浓度:Ti 1.2%CHT2 0.8%CH T 3 1.2%CHc、甲烷传感器的复电浓度：TiV 0.8%CHT2V 0.8%

27、CH T 3 v 0.8%CH 、断电范围：Ti：安装工作面全部非本质安全型电气设备。T2：安装工作面全部非本质安全型电气设备。T3：采煤机。监测监控系统设备明细表名称型号单位数量备注瓦斯传感器KG9001C台1T1瓦斯传感器KG9701A台1T2瓦斯传感器KG9001C台1T3分站KJ90-22个1 、皮带安装完成后，皮带机头滚筒下风侧 10 15m安装CO传感器及烟雾传 感器。一氧化碳传感器报警浓度24PPMI 、3105风巷绕道口距切眼10-15m处安装装CO专感器及风速传感器。一氧化 碳传感器报警浓度24PPM（见图3-7 3105综采工作面监测监控系统图、见图 3-8 3105综采工

28、作面断电 系统图）。第四节设备安装质量技术标准要求1、工作面安装过程中的设备防护以及安装后的完好标准（一）设备解体质量要求: 、液压支架管路排列整齐，无滴漏；所有阀类无串漏液；销卡齐全，安设到 位。 、采煤机解体时各部位拆下的螺栓配套后， 分类用麻袋分装，并用标签注明, 再集中装箱运输。 、转载机机身分段解体，一般控制在三节槽长度以内。2、安装完成后验收标准和工作面文明生产管理达标要求（一）皮带安装质量标准 、运巷皮带安装必须严格按给定中线安装，皮带中心线向外帮（北）偏离巷 道中线780mm 、皮带机头各部连接螺栓必须齐全紧固。 、皮带机头底座固定必须水平，并用地锚固定牢固。 、皮带机身安装必

29、须平直，在巷道底板起伏地段要将H架加高或支垫确保托辊全部起作用。 、皮带口必须割平割直，切口与皮带中心线垂直，皮带钉卡齐全有效。 、皮带电机运转前必须按要求给减速箱注油，检查减速箱是否漏油。 、皮带调试工作完成后，再完善皮带各类保护使其正常使用，包括堆煤、打 滑、跑偏、烟雾报警，超温洒水、拉线开关等保护 。 、运巷每隔50m安设一组跑偏保护装置左右对称安装，运巷每隔 50m安设一一 个紧急停车用的拉线保护。（二）转载机及破碎机安装质量要求 、转载机逐节或逐段安装时，必须将该段溜槽合口严密，挡煤板连接螺栓紧固，再进行下一部分安装，特别是桥段合口必须严密，连接螺栓必须一次紧固到位， 防止桥段安装后

30、出现机头低垂现象。所有连接螺栓紧固时必须压平弹簧垫圈或紧出防松帽。转载机安装中线与运巷中线重合。 、大链连接时，若采用钩环必须保证其处于立环位置。 、刮板安装间距为10环。 、刮板安装时必须全部紧出防松帽。 、破碎机锤头安装时必须准确，不得随意调整垫块。（三）大溜安装质量要求 、大溜机头第一节中间槽距运巷中线 5305m大溜从机头第一段中间槽定位 安装后，在以后几段中间槽合口时，绞车拉力不可过大，以免将第一段溜槽推涌错位，影响机尾安装位置的准确度。 、机身安装前必须将机身安装位置浮煤杂物清理干净，为翻链减少阻力，前 溜机身安装时铲煤板靠近煤墙。各段溜槽合口要严密，水平连接销构件要上齐。 、大溜

31、机身要铺设成直线。底链铺设时，两根底链要先用铅丝等环数分段捆 绑，并不得有扭转现象。 、大溜刮板按12环间距排列。刮板安装要从一端开始逐块安装，刮板螺丝 螺纹要紧出防松帽。 、大链采用钩环连接时，接链环必须处于立环位置。所有接链环必须上齐涨 紧销，并不得用其它材料替代。大溜合口连接时必须保证合口严密。 、大溜电机运转前必须先接通冷却水，减速箱按要求注油。大溜试转前，发 现大链松动，必须再次紧链，直到达到张紧要求。（四）采煤机安装质量要求 、采煤机在拆、装、运过程中，必须对牵引部、电控箱等加强保护。 、各部连接螺栓必须上齐紧固，保证合口严密。 、采煤机安装完毕，截割部及牵引部加油必须按规定要求添

32、加。 、电缆槽上的电缆每500mn用扎带捆绑一次。 、采煤机上的拖电缆装置必须固定牢固，并且要打设第二道防线（加一股钢丝绳）。（五）支架安装质量要求 、1#中间架距运巷中线5305mm安装时定位必须正确。 、中间架安装与大溜连接位置必须正确。保证支架中线与煤墙垂直。每组中 间架所占空间宽度为1.5m。 、支架安装时，要保证工作面支架成一条直线，不得出现弧度。 、待支架架前喷雾安装后，将支架搞一次完好。将管路理顺，每组架操作阀 相应手把动作一致，防止支架操作误动作。 、从机头方向第一组中间架开始挂设编号牌，以便于管理。 、排头（尾）架安装后位置应靠前，为方便大溜机头（尾）及过渡槽安装。（六）机电

33、设备质量标准 、所有电气设备入井前，必须检查试验确保安全。 、防爆设备要经常检查其防爆性能，接地的安装符合要求，设备完的无失爆。 、电气设备各类保护齐全，整体合理，动作灵敏可靠。各级漏电保护要按照 规程规定进行试验。 、开关，综合保护台台上架。 、电气设备处要清洁卫生。无煤粉，杂物及油。 、运巷电缆钩悬挂采用10钩，间距1米；风巷电缆钩悬挂采5钩，间距1 米，高度一致。 、在皮带机头、机尾、大溜机头、机尾，风运巷回柱绞车安装声光对打信号 装置。在工作面安装一套语音电话系统 、电缆敷设平直，同钩电缆弧垂一致。无交叉，无打折，无多余线。电缆表 面无泥煤、无煤尘。 、小型电器必须上牌上板。接线盒必须

34、正面朝外，上下不能倒置，两端固定 平行牢固，应全部使用自身所带的吊钩或吊环悬挂。悬挂位置在两根棚梁正中。小 型电器要标志牌齐全。 、三台及三台以上集中放置的开关，高压开关，移变、高压连接器等必须打 局部接地极，回风巷必须打设接地极，移动变电站低压馈电、照明信号综合保护必 须打辅助接地极。接地线的连接做到牢靠可靠，无毛刺，无串联接地。电压等级在 36v以上电气设备必须按要求接地。（七）文明生产质量标准 、工作面接收后，必须将工作面巷道内浮煤杂物清理干净，浮煤顺巷帮集中 堆放，两巷及切眼帮顶无旧铁丝。 、所用支护材料，配件等必须分类集中码放，并挂设标志脾。 、每次施工完毕必须让施工现场文明生产达标

35、。 、设备联合试运转后，将切眼和运巷浮煤彻底清理一次。 、安装完毕后将工作面支架进行编号管理。 、风巷，运巷挂设距离标志脾，巷道无积水。第四章 重大危险源及有害因素辨识1、作业人员未按规章制度执行，易发生事故。2、作业人员在切眼拆除木垛及信号柱时，未执行先支后回的原则，易造成顶 板事故。3、退锚时，未关闭本架供液系统，易发生伤人事故。4、绞车固定不完好、绳径不满足承载要求、信号不灵敏不畅通，易发生运输 事故。5、设备安装及运输时，人员站位不正确，易造成伤人事故。6、在不完好工钢棚上起吊，易发生伤人事故。7、使用绞车时，绞车司机未按照信号进行操作，易发生伤人事故。&拖拉设备时，使用低于承载负荷要求的变向轮易发生伤人事故。9、运输期间，巷道未实行封闭管理，“行人不行车，行车不行人、不作业”之 规定，易造成伤人事故。1