75t流化床锅炉的优缺点

1、75t/h循环流化床垃圾焚烧锅炉的运行故障及改进措施(一)(2007-11-25 20:08:57) 转载75t/h循环流化床垃圾焚烧锅炉的运行故障及改进措施张岳平，楼军，陈耀东（浙江富春江环保热电有限公司，浙江 富阳 ）摘要：国产化的75t/h循环流化床垃圾焚烧锅炉六年来逐渐被推广应用，并且在进一步不断改进完善中。本文介绍浙江富春江环保热电有限公司二台垃圾焚烧炉的运行故障以及预防和改进经验，并对该类垃圾焚烧炉提出改进的意见，供同行参考。关键词：循环流化床垃圾焚烧炉; 改进措施前 言随着我国经济快速发展和城市化进程的加快，人民物质生活水平的不断得到提高，越来越多的垃圾包围了城市，每年以810的

2、速度递增，垃圾已成为困扰各级政府的一大难题，目前极大部分地区仍在沿用原始填埋的方式，由于设施简陋，不但达不到无害化处理的要求，而且又会形成新的污染，危害人们健康、危害子孙后代，影响城市化进程，有碍经济的可持续发展，垃圾已成为当前社会和经济发展的一大公害，因此无害化、减量化、资源化处理好城市生活垃圾是各级政府以及当地人民十分关切的大事。国内一些大城市在上海、北京、深圳、宁波等都纷纷引进国外焚烧锅炉建立垃圾发电工程。2001年8月第一台日处理垃圾400t/d国产化循环流化床垃圾焚烧炉在绍兴成功投运，加快了垃圾焚烧无害化处理的进程。目前中国已建有100多家垃圾焚烧发电工程，但与中国2000多个县级以

3、上城市的需求，还差得很大。再则工艺路线和设备也还有待进一步完善和提升。本文介绍浙江富春江环保热电有限公司二台日处理垃圾450t/d循环流化床垃圾焚烧炉运行检修存在问题及改进措施，并提出一些看法，仅供同行探讨，共同为加快完善循环流化床垃圾焚烧炉而作出不懈努力。一、概况浙江富春江环保热电有限公司位于杭州富阳市灵桥镇造纸工业园区，是目前浙江省最大的垃圾焚烧和热电联产企业。公司规模为七炉四机，总装机容量84MW，首台机组于2005年6月11日并网发电，2006年9月，两台75t/h垃圾焚烧锅炉，五台130t/h燃煤循环流化床锅炉，两台B12背压机、二台C30抽凝机全部建成投产，两年来富阳市的城市生活垃

4、圾及造纸园区的工业垃圾全部实现无害化、减量化、资源化处理。并且还替代了周边140多台耗能高、污染严重的小锅炉，实行了集中供热。2007年上半年富春江环保热电有限公司完成的技术经济指标如下：1、垃圾处理量： 84268T 平均466T/D 单炉最大处理量530T/D2、供热量： 436.6104GJ 平均420t/h3、总发电量 31863104kwh4、上网电量： 27751104kwh5、总耗标煤量： 27.3104T6、热电比： 4377、热效率： 678、供热标煤单耗： 40Kg/GJ9、供电标煤单耗： 326g/kwh10、发电厂用电率： 5.311、供热厂用电率： 5.11kwh/G

5、J二年来，浙江富春江环保热电进行垃圾焚烧处理和热电联产，取得了很好的经济效益和社会效益，已成为当地集聚工业的中心；成为促进当地经济发展和社会发展不可替代的动力；成为拆除和停止建造小锅炉、垃圾实现无害化处理、保护环境的坚强卫士；成为节能减排，实现循环经济的优良企业。特别是城市垃圾的无害化处理，成为当地创建国家卫生城市的重要条件。二、富春江垃圾焚烧发电工程工艺流程及结构特点：根据国内二种炉型（链条炉和循环流化床锅炉）的调研，我们选择了用煤混烧的循环流化床焚烧炉，处理城市生活垃圾和纸渣工业垃圾的工艺路线，二年来的运行实际证明，循环流化床焚烧炉，具有高效率的完全燃烧、低二次污染的排放、垃圾热量的充分回

6、收利用、设备维护管理简易、运行连续稳定、是目前最快捷、最彻底、最有效的处理方式之一。因此选用了无锡华光锅炉厂生产的垃圾焚烧锅炉，其参数如下：UG-450-75/5.3/485-F2，主蒸汽流量75t/h，温度485，给水温度150，日处理垃圾450t/d，助燃煤的比例为2：8。1、垃圾贮存与给料系统专用垃圾汽车经地磅计量，倒入容积为5000 m3的垃圾坑内，由行车液压抓吊将垃圾抓入1、2号垃圾料仓；采用变频控制的1、2号双螺旋给料机，作为破碎机和均匀给料机的作用；垃圾经大倾角的链板提升机和炉前拨轮机，被匀速送入炉膛；2条垃圾输送线中的一条检修，另一条单独运行也能达到额定输送能力。汽车倒垃圾的电

7、动门设计为自动开闭，垃圾坑为密闭作负压运行，坑内臭气由一次风机打入炉膛焚烧。2、输煤系统原煤经破碎机皮带输送机1、2号煤仓皮带称重给煤机变频调速的1、2号螺旋给煤机，把助燃的煤借播煤风，均匀喷入炉内燃烧。3、送风系统一次风机把垃圾坑臭气、沼气抽出，经一次风空气预热器加热，送入床下布风板，通过风帽喷入炉膛，使石英砂作流化沸腾。风机出口分一路作为1、2号播煤风和1、2号播垃圾风，又分一路去外置换热器和高温旋风分离器作流化风和返料风。二次风机经二次风空气预热器，从锅炉中部分二层喷入炉膛助燃。4、锅炉本体采用了循环流化床锅炉，它由炉膛、高温旋风分离器和返料器组成，在高温旋风分离器的烟气出口布置了对流管

8、束蒸发受热面，其后部烟道依次布置低温过热器、省煤器和一、二次风空气预热器。针对生活垃圾中含有砖头、碎石和金属等复杂成分和高含量的HCL气体，会对高温金属受热面产生强烈腐蚀的特点，在流化床布风系统、排渣系统和锅炉受热面布置等方面都采用了不同常规燃煤循环流化床锅炉的结构设计。如：(1) 燃烧室的布风板采用倾斜式水冷布风板和水冷风室、超大的排渣口设计，可使大块的不可燃物顺利排出。(2) 采用新型紧凑式外置换热器，布置在燃烧室后墙侧，用水冷壁作为分隔，高温过热器布置其内，下部相通，由返料器送回炉膛的高温循环物料先与高温过热器热交换后，再进入主燃烧室，这样使高温过热器和燃烧室内的HCL气体隔绝，有效地防

9、止了过热器高温腐蚀问题。此外，还通过改变流化风速，换热系数可在90320 W/(m2)范围内变化，从而控制过热蒸汽的温度，使锅炉的过热蒸汽参数可以获得大幅度提高，进而提高系统发电效率。第二台垃圾炉为防止高温过热器快速磨损，经改造将外置换热器移出炉外，安装中心筒下的返料箱内5、烟气处理系统垃圾焚烧产生的烟气成分包括：粒状污染物、CO、CO2、SO2、SO3、HCL、HF、NOx、N2、H2O、重金属（Hg、Cd）及二恶英和呋喃（PCDDS/PCDFS）。烟气排放能否达标是本工程成败的关键，因此本工程花巨资，加强了这方面的配置，主要采用了半干法脱硫技术、脱硫反应塔、活性炭吸附器及布袋除尘器和烟气在

10、线监测仪等技术和设备，加上锅炉燃烧系统结构的特殊设计和良好合理的燃烧控制技术，对去除酸性气体、粉尘、重金属，减少NOx和二恶英排放非常有效，保证了烟气排放指标优于国家允许标准。6、汽水系统流程（见图3）7、出渣出灰系统炉渣由出渣口进入滚筒式冷渣机，经冷却并筛选后，细渣由砂石提升机经星形阀返送入炉膛，补充床料高度；粗渣由输送皮带经除铁器送入渣仓，定期由汽车运走。除尘后的飞灰经中间灰仓由气泵打入灰仓，由槽罐车运走，用于制砖、铺路、作水泥辅料等。8、电视监视及DCS自动控制系统从抓吊开始对2条垃圾输送线和给煤系统的各设备及各输送状况进行电视监视，对运行烟尘也进行电视监视，以便运行人员根据电视显示情况

11、，及时跟踪调控。锅炉的监视控制采用了DCS分散控制系统，是由工程师站、操作员站、过程控制站、以太网和控制网、本地和远程I/O 站及打印机等构成，把主设备的控制、电气控制和现场各辅机系统控制融为一体，具有热工及电气过程的数据采集、远程监视及控制、故障报警、故障诊断、历史趋势管理、实时数据库、信息储存、通信和打印等功能，实现了焚烧锅炉的数据采集和过程监视（DAS）；生产过程的模拟量参数的调节控制（MCS）；生产过程的开关量控制及逻辑控制（SCS）以及锅炉燃烧安全监视（FSSS）等的全自动控制。9、自动点火系统在炉底一次风室内设2台轻柴油点火器，采用先进的床下动态点火技术，先将床料加热至燃料着火温度，再启动床上点火装置，直至稳定燃烧，实行全过程自动控制，使点火快速、节油、效率高。10、废水、臭气处理系统(1) 废水处理。垃圾渗沥水及垃圾汽车冲洗水，全部进入渗沥水箱，由渗沥水入炉泵喷入炉内，采用高温热解方法消除废水。(2) 臭气处理。垃圾坑的臭气，主要是H2S、NH3等，由一次风机抽取供燃烧所用空气，通过高温分解去除臭味，垃圾坑采用密闭并始终保持负压，倒垃圾门均为自动开闭电动门，臭气不会外溢。三、 垃圾焚烧炉运行情况：二年来的运行，使富阳市250t/d的生活垃圾和500t/d的纸渣工业垃圾得到了