国际车缝标准GSD系统兼容模式修复

1、国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1：时间测量方法 Methods Time Measurement（MTM) 是预定动作时间系统家族 Pre-Determined Motion Time System (PMTS)的通称 2：MTM_1 1948年首先使用的一个预定动作时间系统,有350个代码， 由动作代码距离难易度这三个因素来决定，引申出 350个 代码. 3：MTM_2 1965年发展出来的，与MTM_1的思路是一样的，只是代码减 少至39个代码.1970年发展了MTM_3系统，只有10个代码，按统 计学归纳,不够准确. 4: GSD 由 Metho

2、ds Workshop Limited 发明,于1978年发布. 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 5：MTM CORE DATA 具有金字塔形结构特征，与MTM_1及MTM_2 相比，具有多层次应用的优点.MTM CORE DATA 是GSD的前身.GSD是从多家使用MTM CORE DATA 制衣公司发展而来. 6：GSD (General Sewing Data)定义 GSD是专门为车缝行业方法分析及时间标准 设立的一门技术. GSD(一般车缝数据)就是以一个正常的速度、 正确的做法而定出一个合理的时间. 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1：方法合理化 (制定合理的车缝方法) 2：

3、时间标准化 (根据合理的标准方法制定出标准时间) 3:成本设计(可计算一件成品衣服的成本) 4：生产前计划 (计算未生产前的数据) 5：生产线平衡(用标准的时间来排流水) 6：投资评估 (可作投资上的评核) 7：培训员工(训练车缝工GSD标准做法) 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1：准确 2：一致 3：不同地区可以传递 4：容易沟通 5：容易明白 6：专为车缝设计 7：方法敏感性高 8：可预测 9: 有自己的规格 10:追踪能力 11:不再需要为表现评分 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1.质量和技术要求 2.不同的尺寸可以影响产量 3.不同的生产流程可以影响产量 4.不同的工作场所

4、布局可以影 响产量 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1：拿取并比对裁片（6个代码) 2：对齐与调节（4个代码) 3：成型（3个代码) 4：剪及运用工具（4个代码) 5：放到一边（3个代码) 6：控制机器（6个代码) 以上为第一层次(一般层次)共26个代码 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 7：拿和放（11个附加数据代码) 以上为第二层次(拿和放)共11个代码 8：增加额外的MTM元素（11个) 9：记录数据（5个代码) 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 A: 100% 的表现水平或低工作任务(非激励性质的工作) 1小时=100,000 TMUs 1分钟=1667 TMUs 1秒钟=27

5、.8 TMUs B: 120%的表现水平或高工作任务(激励性质的工作) 1小时=120,000 TMUs 1分钟=2000 TMUs 1秒钟=33.3TMUs 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 IPLEX 的基本分钟的基本分钟(BMs)是不包含浮余的是不包含浮余的,每个公司会应用每个公司会应用 相应的浮余增加到基本分钟上从而得到标准时间相应的浮余增加到基本分钟上从而得到标准时间. 1: 人工浮余 包括休息(放松,疲劳和个人需要),每个公司都有相应的浮余 政策. 2: 机器浮余 包括机器的疲劳,维护和偶然因素等,每种机器都有相应的 浮余. 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 工序名称 : 车担

6、干中线 机器名称 : 电脑平车 动作描述 代码 频率 时间(秒) 1. 双手同时取两块担干配对 PO2T 1 2.28 2. 放到压脚下 P2F 1 1.14 3. 自动回针 S 2 0.54 4. 调整 AGLD 1 0.72 4. 车缝7CM直的暗线后回针 S7LB 1 3.03 5. 自动回针 S 2 0.54 6. 断线 S 1 0.27 7. 单手摆放 DP1H 1 0.69 总GSD时间=307TMU=9.21秒,除以2000得到0.154分钟 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.G.P.G.G 76TMU=2.28S 分解 一. 拿取并比对裁片 国际车缝标准GSD

7、系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.P.G.P.G.G 107TMU=3.21S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序：P.F 38TMU=1.14S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序： G.P.G 50TMU=1.50S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序： G.P.G 56TMU=1.68S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序： G.P.G.P.G 6

8、9TMU=2.07S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.G.P.G 61TMU=1.83S 分解 二.对齐与调节 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.P.G 43TMU=1.29S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.P.G.P.F 75TMU=2.25S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.P 24TMU=0.72S 分解 注意: AGLD用来在压脚下转角以便改变车 缝

9、方向,抬起压脚F省略,但放下压脚F 不能省. 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.P.G 43TMU=1.29S 分解 三.成型 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.GW.P.PW 28TMU=0.84S分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.P 23TMU=0.69S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.P.P.P 50TMU 分解 四四.剪及运用工具剪及运用工具 注意:CUT1 已经

10、包含拿和放的动作 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:P.P 25TMU=0.75S 分解 注意: CUT1和CUT2 也可用来分析工具的使用,例如,翻出 领或贴的尖角,剪线或打剪口等. 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.P 33TMU=0.99S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.P.P.P 49TMU=1.47S 分解 注意:通常用来剪成串的小裁片,仅仅剪一次,已经包括单手放裁片. 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD

11、系统兼容模式修复 动作顺序:G.P 24TMU=0.72S 分解 五.放到一边 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.P 23TMU =0.69S分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.G.P 42TMU=1.26S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:F.F 17TMU=0.51S 分解 六.控制机器 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: F.P.F 26TMU=0.78S 分解 国际车缝标准G

12、SD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: F.P.F 37TMU=1.11S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.P.G.P.G 46TMU=1.38S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序: G.P.P.P.G 34TMU=1.02S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 动作顺序:G.P.PT.P.P.G 37TMU=1.11S 分解 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 注意注意:指节或按钮回针指节或按钮回针,用用O

13、PHO+SPIP 用脚踩动回针用脚踩动回针(自动回针自动回针), 用用S x2 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 拿的代码拿的代码(抓住抓住,不移动裁片不移动裁片) 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 放的代码放的代码(移动裁片移动裁片) 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 GSD车缝代码如下图所示: 第一位:表示车缝,用S表示. 第二位:表示车缝距离,用数字表示,单位为CM. 第三位:表示车缝的种类,用N、L、M、H表示. N: 表示车单层直线(或飞边) L: 表示车直的暗线(两层或两层以上) M: 表示车明的直线或暗的弯线 H: 表示车明的弯线 第四位:表示停车的方法,用ABC表示 A:

14、 大约停车 (大约1CM) B: 准确停车 (1CM 以内) C: 精确停车 (1/2CM以内) 第一位第二位第三位第四位 车缝代码车缝长度车缝种类停车方法 S7LB 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1: 车10CM直的暗线,停下来结束 2: 车18CM弯的暗线,停下来回针 3: 车22CM弯的明线,停下来转角 4: 车15CM直的暗线,停下来回针 5: 车3CM 弯的明线,停下来转角 6: 车23CM直的明线,停下来结束 7: 车40CM直的暗线,停下来结束 8: 车52CM弯的明线,停下来转角 9: 车110CM直的明线,停下来回针 10:车35CM直的明线,停下来结束 国际车缝标准G

15、SD系统兼容模式修复 MST(最小车缝时间)=(ST/CM)/（RPM0.0006） ROF(送布速度)=RPM/(ST/CM)当ROF445 ST/CM:每厘米的针数 RPM:最大转速 0.0006:将分钟换算成TMU的换算率(1/1667) GT:车缝种类 CM:车缝的长度 17:机器启停的TMU P:停车的方法 T(T(车缝时间车缝时间)=)=(MST(MSTHSFHSFGTGTCM)+17+PCM)+17+P 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 ST/CMRPMCODETMU 3.54000S28MA 3.04500S15LC 6.07500S17LB 5.02250S60HA 国际车

16、缝标准GSD系统兼容模式修复 GSD 时间并不包括浮余,浮余的应用取决于环境条 件,产品和公司政策.而各个公司计算SMV的方法 也不尽相同,下面是其中的一个方法: 总TMUs 340 除以2000得到基本分钟 0.170 加上捆扎基本分钟 0.030 总的基本分钟 0.200 增加15%的浮余 0.030 SMV 0.230 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 机器和车台布局机器和车台布局 三线及骨车 标准车台 用剪刀剪线 裁片已经放在车台 上的左手边 车完后放到右边的 存放盒里 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1,取裁片并配对 2,将裁片放到压脚下 3

17、,车缝大约1CM固定 4,对齐两块裁片到结尾处 5,车缝30CM直的暗线结 束 6,拿剪刀剪线并放剪刀 7,放车好的裁片到右手边 的盒子里 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 机器和车台布局机器和车台布局 平车 手动杠杆回针 标准车台 用剪刀剪线 裁片已经放在车台 上的左手边 车完后放到机器后 边的存放盒里 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1, 拿取两块裁片并配对 2, 将裁片放到压脚下 3, 开始处回针 4, 对齐两块裁片到B点 5, 车缝到B点 6, 降低针 7, 转角(为了车下一段) 8, 放下压脚 9, 对齐两块裁片到C点 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 10, 车缝到C点 1

18、1, 降低针 12, 转角(为了车下一段) 13, 放下压脚 14, 对齐两块裁片到D点 15, 车缝到D点 16, 结束处回针 17, 抬起针 18, 拉出裁片 19, 用剪刀剪线 20, 推放完成的袋子到机器后边的存放盒里 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 机器和车台布局机器和车台布局 五线及骨车(5000RPM, 4.5 ST/CM ) 真空断线 左手边车台加长 前边车台加长 左手边的车台是倾斜的 右手边有小推车 绑包时间:0.04分钟/件 浮余:18% 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 1, 拿取后幅和一块前幅并配对 2, 将裁片放到压脚下 3, 车缝固定 4, 对齐裁片的边缘 5

19、, 车缝 6, 断线 7, 从压脚下拉出裁片 8, 增加第二块裁片到后幅 2, 将裁片放到压脚下 3, 车缝固定 4, 对齐裁片的边缘 5, 车缝 6, 断线 7,对折完成的衣服 8,放到小推车里 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 使用GSD代码分析工序并根据下面提供的数据计算SMV. 机器和布局: 使用平车,自动回针和剪线 (转速6500,针距 5.0).; 左边台面延长, 捆扎时间0.06分钟; 浮余18%. 方法描述 取前幅放到压脚下 取袋子放到压脚下 落袋子前幅上,在适当的地方转角, 在开始和结尾处回针. 剪上面和下面的线头并放好完成的衣服. 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 观看录像 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 因专机较少涉及人的因素,用传统的秒表计时要方便快捷. 步骤如下: 1)用秒表量度机械运行时间 2)将时间换算成TMU 1分钟=2000 TMU 3)将换算的TMU前加 “Z” 举例如下: 1)用秒表测出打钮门的时间为30秒 2)换算成TMU为1000TMU 3)订钮门的GSD代码为:Z1000 国际车缝标准GSD系统兼容模式修复 在前臂活