未反应物分离和回收尿素

1、LOGO 未反应物分离和回收尿素 第三节第三节 未反应物的未反应物的 分离与回收分离与回收 未反应物分离和回收尿素 教学目标教学目标 v 掌握将尿素合成塔出口物掌握将尿素合成塔出口物 料进行分离与回收的原理。料进行分离与回收的原理。 v学会分析确定分离与回收学会分析确定分离与回收 的工艺条件。的工艺条件。 v熟悉水溶液全循环法分离 与回收的工艺流程。 第三节第三节 1 2 3 未反应物分离和回收尿素 第一课时第一课时 v教学目标：教学目标： v掌握将尿素合成塔出口物料进行分离与回掌握将尿素合成塔出口物料进行分离与回 收的原理。收的原理。 【导入】从尿素合成塔排出的物料，除含有尿素从尿素合成塔排

2、出的物料，除含有尿素 和水外，尚有未转化为尿素的甲铵、过量氨和二和水外，尚有未转化为尿素的甲铵、过量氨和二 氧化碳及少量的惰性气体氧化碳及少量的惰性气体。 未反应物分离和回收尿素 合成塔出口溶液的组成合成塔出口溶液的组成 v为了使未转化的甲铵、氨和二氧化碳重新返回合为了使未转化的甲铵、氨和二氧化碳重新返回合 成系统，首先应将它们与反应产物尿素和水分离，成系统，首先应将它们与反应产物尿素和水分离， 然后再加以回收，循环使用。对分离和回收的总然后再加以回收，循环使用。对分离和回收的总 要求是：使未转化物料完全回收并尽量减少水分要求是：使未转化物料完全回收并尽量减少水分 的含量；尽可能避免有害的副反

3、应发生。的含量；尽可能避免有害的副反应发生。 v工业上主要采用两种方法进行分离和回收，减压工业上主要采用两种方法进行分离和回收，减压 加热法和气提法。加热法和气提法。 未反应物分离和回收尿素 一、减压加热法 v1、分离与回收的基本原理、分离与回收的基本原理 v分离原理：在一定条件下，甲铵可以分解为分离原理：在一定条件下，甲铵可以分解为 氨和二氧化碳，其反应式为：氨和二氧化碳，其反应式为： v分解反应为可逆、吸热、体积增大的反应，降低压分解反应为可逆、吸热、体积增大的反应，降低压 力或提高温度对甲铵的分解是有利的。力或提高温度对甲铵的分解是有利的。 v溶液中游离氨和二氧化碳的溶解度也随温度升高、

4、溶液中游离氨和二氧化碳的溶解度也随温度升高、 压力降低而减小，故减压加热，对氨和二氧化碳的压力降低而减小，故减压加热，对氨和二氧化碳的 解吸也是有利的。解吸也是有利的。 4232 2NH COONHNHCO 0H 未反应物分离和回收尿素 分解温度和压力的确定分解温度和压力的确定 v理论上讲，合成塔出口的溶液，减压后压理论上讲，合成塔出口的溶液，减压后压 力越低，加热温度越高，甲铵分解和游离力越低，加热温度越高，甲铵分解和游离 氨及氨及CO2的解吸越彻底，但是由于副反应和的解吸越彻底，但是由于副反应和 腐蚀的影响，过高的分解温度是不可行的。腐蚀的影响，过高的分解温度是不可行的。 v为了使甲铵分解

5、和有利氨及二氧化碳的解为了使甲铵分解和有利氨及二氧化碳的解 吸更彻底，最终必须使分解过程在比较低吸更彻底，最终必须使分解过程在比较低 的压力下进行。如果合成反应液的分解过的压力下进行。如果合成反应液的分解过 程始终在最低的压力下进行，在技术经济程始终在最低的压力下进行，在技术经济 上是不利的。上是不利的。 未反应物分离和回收尿素 分解压力 v因为在回收工序回收低压力的因为在回收工序回收低压力的NH3和和CO2混合气混合气 体再送回合成工序，必然耗费很多升压的机械能，体再送回合成工序，必然耗费很多升压的机械能， 还要添加大量的水才能将分解出来的还要添加大量的水才能将分解出来的NH3和和CO2 回

6、收下来，而这将导致合成工序水碳比过大，转回收下来，而这将导致合成工序水碳比过大，转 化率下降。化率下降。 v此外，低压下回收此外，低压下回收NH3和和CO2时，由于温度低，时，由于温度低， 放出的热量也不好利用。放出的热量也不好利用。 v工业上为解决这些矛盾，并保证未转化物全部分工业上为解决这些矛盾，并保证未转化物全部分 解和回收，一般均采用多段减压加热分解、多段解和回收，一般均采用多段减压加热分解、多段 冷凝吸收的方法。例如，水溶液全循环法一般采冷凝吸收的方法。例如，水溶液全循环法一般采 用中、低压两段分解和两段吸收的方法。用中、低压两段分解和两段吸收的方法。 未反应物分离和回收尿素 水溶液

7、全循环法一两段分解和两段吸收水溶液全循环法一两段分解和两段吸收 v采用两段减压加热分解时：采用两段减压加热分解时： v第一步将尿素熔融物减压到第一步将尿素熔融物减压到1.7MPa左右，并加热左右，并加热 到到160，使之第一次分解，称为中压分解；，使之第一次分解，称为中压分解； v第二步，再减压至第二步，再减压至0.3MPa，加热到约，加热到约147，使，使 之第二次分解；称为低压分解：之第二次分解；称为低压分解： v在水溶液全循环法中，经过两次降压分解后，甲在水溶液全循环法中，经过两次降压分解后，甲 铵的分解率已达铵的分解率已达97%以上，过量氨的蒸出率可达以上，过量氨的蒸出率可达 98%以

8、上。残余部分再进入蒸发系统降压蒸发，以上。残余部分再进入蒸发系统降压蒸发， 使残余的氨和二氧化碳全部分解。使残余的氨和二氧化碳全部分解。 未反应物分离和回收尿素 v生产上通常用甲铵分解率和总氨蒸出率来衡量中生产上通常用甲铵分解率和总氨蒸出率来衡量中 压分解或低压分解的程度。压分解或低压分解的程度。 v已分解成气体的二氧化碳量与合成熔融液中未转已分解成气体的二氧化碳量与合成熔融液中未转 化成尿素的二氧化碳量之比，称为甲铵分解率。化成尿素的二氧化碳量之比，称为甲铵分解率。 即即 %100 2 22 1 21 CO COCO n nn 甲铵 甲铵 2 1CO n 2 2CO n 甲铵分解率，甲铵分解

9、率，% 进分解塔熔融尿液的进分解塔熔融尿液的CO2物质的量，物质的量，mol ； 出分解塔熔融尿液的出分解塔熔融尿液的CO2物质的量，物质的量，mol 。 未反应物分离和回收尿素 总氨蒸出率总氨蒸出率 v从液相中蒸出氨的量与合成反应熔融液中未从液相中蒸出氨的量与合成反应熔融液中未 转化成尿素的氨量之比，称为总氨蒸出率。转化成尿素的氨量之比，称为总氨蒸出率。 即 %100 3 33 1 21 NH NHNH n nn 总氨 3 1NH n 3 2NH n 总氨 进分解塔熔融尿液中进分解塔熔融尿液中NH3的物质的量，的物质的量，mol； 出分解塔熔融尿液中出分解塔熔融尿液中NH3的物质的量，的物质

10、的量，mol； 总氨蒸出率，总氨蒸出率，% 未反应物分离和回收尿素 （2）回收原理）回收原理 v从熔融尿液中由甲铵分解出来的氨和二氧化碳，从熔融尿液中由甲铵分解出来的氨和二氧化碳， 必须通过吸收设备将必须通过吸收设备将NH3和和CO2冷凝吸收，然后冷凝吸收，然后 将回收的浓甲铵液和液氨分别用泵送回合成塔继将回收的浓甲铵液和液氨分别用泵送回合成塔继 续使用。续使用。 v把氨和二氧化碳回收为稀甲铵液和浓甲铵液的过把氨和二氧化碳回收为稀甲铵液和浓甲铵液的过 程，是一个伴有化学反应的吸收过程，反应式为：程，是一个伴有化学反应的吸收过程，反应式为： 3232 NHH ONHH O 0H 3224 2NH

11、CONH COONH0H 反应为体积缩小的可逆放热反应；反应为体积缩小的可逆放热反应； 提高压力和降低温度对反应有利。提高压力和降低温度对反应有利。 未反应物分离和回收尿素 回收过程回收过程 v吸收是分解的逆过程，由于分解过程是多段的吸收是分解的逆过程，由于分解过程是多段的 顺流过程，所以吸收过程采用多段的逆流操作。顺流过程，所以吸收过程采用多段的逆流操作。 v先在低压吸收塔中用含氨、二氧化碳较少的稀先在低压吸收塔中用含氨、二氧化碳较少的稀 氨水与含氨、二氧化碳较少的气体接触，吸收氨水与含氨、二氧化碳较少的气体接触，吸收 成稀甲铵液；成稀甲铵液； v然后在中压吸收塔中再用稀甲铵液去吸收含氨、然

12、后在中压吸收塔中再用稀甲铵液去吸收含氨、 二氧化碳浓度较高的气体，制得浓甲铵液返回二氧化碳浓度较高的气体，制得浓甲铵液返回 合成塔。合成塔。 v逆流操作的优点是返回合成系统水量少，吸收逆流操作的优点是返回合成系统水量少，吸收 率高，吸收设备的生产能力较大。率高，吸收设备的生产能力较大。 未反应物分离和回收尿素 练习练习 v1、从尿素合成塔排出的物料，除含有、从尿素合成塔排出的物料，除含有_和和 _外，尚有未转化为尿素的外，尚有未转化为尿素的_ 、过量、过量 氨和二氧化碳及少量的惰性气体。氨和二氧化碳及少量的惰性气体。 v2、为了使未转化的、为了使未转化的_ 、_和和 _重新返回合成系统，首先应

13、将它们与重新返回合成系统，首先应将它们与 反应产物尿素和水进行反应产物尿素和水进行_ ，然后再加以回，然后再加以回 收，循环使用。收，循环使用。 v3、在一定条件下，甲铵可以分解为氨和二氧化、在一定条件下，甲铵可以分解为氨和二氧化 碳，其反应式为：碳，其反应式为：_ 。 分离分离 甲铵甲铵 氨氨 尿素尿素 水水甲铵甲铵 二氧化碳二氧化碳 4232 2NH COONHNHCO 未反应物分离和回收尿素 练习练习 v4、采用两段减压加热分解时，第一步将尿素熔融、采用两段减压加热分解时，第一步将尿素熔融 物减压到物减压到_左右，并加热到左右，并加热到_ ，使，使 之第一次分解，称为中压分解；第二步，再

14、减压之第一次分解，称为中压分解；第二步，再减压 至至_ ，加热到约，加热到约_ ，使之第二次分，使之第二次分 解；称为低压分解。解；称为低压分解。 v5、把氨和二氧化碳回收为稀甲铵液和浓甲铵液的、把氨和二氧化碳回收为稀甲铵液和浓甲铵液的 过程，是一个伴有化学反应的吸收过程，反应式过程，是一个伴有化学反应的吸收过程，反应式 为：为：_、_。 1.7MPa 160 1470.3MPa 3232 NHH ONHH O 3224 2NHCONH COONH 未反应物分离和回收尿素 练习练习 v6、先在、先在_中用含氨、二氧化碳中用含氨、二氧化碳 较少的稀氨水与含氨、二氧化碳较少的气较少的稀氨水与含氨、

15、二氧化碳较少的气 体接触，吸收成体接触，吸收成_ ；然后在；然后在 _中再用稀甲铵液去吸收含氨、中再用稀甲铵液去吸收含氨、 二氧化碳浓度较高的气体，制得二氧化碳浓度较高的气体，制得_ 返回合成塔。返回合成塔。 低压吸收塔低压吸收塔 中压吸收塔中压吸收塔 稀甲铵液稀甲铵液 浓甲铵液浓甲铵液 未反应物分离和回收尿素 第二课时第二课时 Text in here Text in hereText in here TitleTitle 学会分析确定分离与学会分析确定分离与 回收的工艺条件回收的工艺条件。 未反应物分离和回收尿素 2、分离与回收的工艺条件、分离与回收的工艺条件 v（1）温度的选择）温度的选

16、择 v分解温度的选择分解温度的选择 v 升高温度，对甲铵的升高温度，对甲铵的 分解和过量氨及二氧化分解和过量氨及二氧化 碳的解吸都是有利的。碳的解吸都是有利的。 v由图由图5-13可以看出，在可以看出，在 压力一定时，甲铵分解压力一定时，甲铵分解 率和总氨蒸出率均随温率和总氨蒸出率均随温 度升高而增大度升高而增大。 未反应物分离和回收尿素 温度对分解过程的影响温度对分解过程的影响 v但由图但由图5-13也可以也可以 看到，当温度为看到，当温度为 160左右时，甲左右时，甲 铵分解率和总氨蒸铵分解率和总氨蒸 出率几乎相等，反出率几乎相等，反 应接近平衡；应接近平衡； v当温度高于当温度高于160

17、 以上甲铵分解率和以上甲铵分解率和 总氨蒸出率在该压总氨蒸出率在该压 力下提高非常缓慢。力下提高非常缓慢。 未反应物分离和回收尿素 中压分解温度的确定中压分解温度的确定 v此外，温度升高，尿素的水解及缩合等副反应加此外，温度升高，尿素的水解及缩合等副反应加 快，同时气相中的水分含量增多，而气相中的水快，同时气相中的水分含量增多，而气相中的水 分含量增多，势必使回收液中的水量增多，从而分含量增多，势必使回收液中的水量增多，从而 使循环进入合成塔的甲铵液浓度降低，对系统的使循环进入合成塔的甲铵液浓度降低，对系统的 水平衡不利，而且会使尿素转化率降低。水平衡不利，而且会使尿素转化率降低。 v分解温度

18、高，分解出来的气体温度就高，这对气分解温度高，分解出来的气体温度就高，这对气 体的回收是不利的。况且，分解温度过高，甲铵体的回收是不利的。况且，分解温度过高，甲铵 对设备的腐蚀加剧，加热蒸汽和回收时用的冷却对设备的腐蚀加剧，加热蒸汽和回收时用的冷却 水耗量均要增加。水耗量均要增加。 v综上所述，分解温度不能太高，在水溶液全循环综上所述，分解温度不能太高，在水溶液全循环 法生产尿素生产中，中压分解温度一般控制在法生产尿素生产中，中压分解温度一般控制在 160左右。左右。 未反应物分离和回收尿素 低压分解温度低压分解温度 v 经中压分解后，尿素熔融液中的尿素和水分含量已大经中压分解后，尿素熔融液中

19、的尿素和水分含量已大 大增加，氨含量也相应减少，如果低压分解温度太高，大增加，氨含量也相应减少，如果低压分解温度太高， 则必然使尿素的缩合和水解反应加剧，因而低压分解则必然使尿素的缩合和水解反应加剧，因而低压分解 温度不能选择太高，一般控制在温度不能选择太高，一般控制在147。 v 由图由图5-14可以看可以看 出，随温度的升出，随温度的升 高，甲铵分解率高，甲铵分解率 和总氨蒸出率也和总氨蒸出率也 相应增加，即提相应增加，即提 高温度有利于低高温度有利于低 压分解。压分解。 未反应物分离和回收尿素 吸收温度的选择吸收温度的选择 v降低温度对吸收过程是有利的，但温度不能太低，降低温度对吸收过程

20、是有利的，但温度不能太低， 如果操作温度低于溶液熔点，便会有甲铵结晶析如果操作温度低于溶液熔点，便会有甲铵结晶析 出，影响回收过程的顺利进行。因此，吸收操作出，影响回收过程的顺利进行。因此，吸收操作 温度必须严格控制，使吸收塔每个截面上的温度温度必须严格控制，使吸收塔每个截面上的温度 均应在溶液熔点温度以上，既保持塔内溶液为甲均应在溶液熔点温度以上，既保持塔内溶液为甲 铵的不饱和溶液，以防止甲铵结晶，堵塞管道，铵的不饱和溶液，以防止甲铵结晶，堵塞管道， 造成事故。在实际生产中，中压吸收塔底部温度造成事故。在实际生产中，中压吸收塔底部温度 一般控制在一般控制在9095。 v低压吸收过程由于溶液中

21、甲铵浓度较低，即使在低压吸收过程由于溶液中甲铵浓度较低，即使在 较低的温度下，结晶的可能性也很小，低压吸收较低的温度下，结晶的可能性也很小，低压吸收 时，主要考虑尽可能降低出塔气中时，主要考虑尽可能降低出塔气中NH3和和CO2的的 含量，减少含量，减少NH3和和CO2的损失，一般低压吸收温的损失，一般低压吸收温 度选为度选为40。 未反应物分离和回收尿素 （2 2）压力的选择）压力的选择 v循环系统压力的选循环系统压力的选 择应从中压分解、择应从中压分解、 吸收以及气氨冷凝吸收以及气氨冷凝 等三方面的条件进等三方面的条件进 行综合考虑。行综合考虑。 v由图由图5-15可以看出可以看出 甲铵分解

22、率和总氨甲铵分解率和总氨 蒸出率均随压力的蒸出率均随压力的 降低而急剧增大，降低而急剧增大， 因而降低压力对分因而降低压力对分 解反应和解吸过程解反应和解吸过程 都是有利的。都是有利的。 未反应物分离和回收尿素 中压分解与中压吸收中压分解与中压吸收 v 然而，在确定中压分解的然而，在确定中压分解的 压力时，必须同时考虑中压力时，必须同时考虑中 压吸收的条件。压吸收的条件。 v 在工业生产中，若中压分在工业生产中，若中压分 解和中压吸收处于同一个解和中压吸收处于同一个 压力等级，对简化工艺流压力等级，对简化工艺流 程和方便操作是有利的。程和方便操作是有利的。 v 但是，中压分解和中压吸但是，中压

23、分解和中压吸 收在压力选择上又是矛盾收在压力选择上又是矛盾 的。对分解过程来说，压的。对分解过程来说，压 力越低，分解越完全；而力越低，分解越完全；而 对吸收过程来说，压力越对吸收过程来说，压力越 高，吸收效果越好。因此，高，吸收效果越好。因此， 必须权衡利弊，二者兼顾必须权衡利弊，二者兼顾 未反应物分离和回收尿素 中压分解压力的确定中压分解压力的确定 v在水溶液全循环法生产尿素过程中，中压分解出在水溶液全循环法生产尿素过程中，中压分解出 来的气体经过稀甲铵液吸收氨和二氧化碳之后，来的气体经过稀甲铵液吸收氨和二氧化碳之后， 须在氨冷器中将气氨冷凝成液氨，得到的液氨和须在氨冷器中将气氨冷凝成液氨

24、，得到的液氨和 浓甲铵液返回合成系统循环使用。浓甲铵液返回合成系统循环使用。 v因此，中压分解的压力就要根据氨冷器中冷却水因此，中压分解的压力就要根据氨冷器中冷却水 所能达到的冷凝温度来确定。要使气氨冷凝，操所能达到的冷凝温度来确定。要使气氨冷凝，操 作压力至少要大于操作温度下氨冷器管内液氨的作压力至少要大于操作温度下氨冷器管内液氨的 饱和蒸气压。饱和蒸气压。 v一般冷却水温度定为一般冷却水温度定为30，冷凝管内外温度差约，冷凝管内外温度差约 为为10，即气氨约在，即气氨约在40下冷凝，此时对应的饱下冷凝，此时对应的饱 和蒸气压为和蒸气压为1.585 MPa，故中压分解压力一般选，故中压分解压

25、力一般选 用用1.7MPa。 未反应物分离和回收尿素 低压分解压力的确定低压分解压力的确定 v低压分解出的气体送往低压吸收部分，用稀氨水低压分解出的气体送往低压吸收部分，用稀氨水 吸收成稀甲铵液。吸收成稀甲铵液。 v低压分解压力主要决定于吸收塔中溶液表面上的低压分解压力主要决定于吸收塔中溶液表面上的 平衡压力，即操作压力必须大于此平衡压力。平衡压力，即操作压力必须大于此平衡压力。 v而平衡压力又与溶液的浓度和温度有关，通常稀而平衡压力又与溶液的浓度和温度有关，通常稀 甲铵液面上的平衡压力为甲铵液面上的平衡压力为0.25MPa，故低压分解，故低压分解 压力控制在压力控制在0.3Mpa左右。左右。

26、 未反应物分离和回收尿素 （3）中压吸收溶液）中压吸收溶液H2O/CO2的选择的选择 v中压吸收溶液中压吸收溶液H2O/CO2的选择主要从合成转化率、的选择主要从合成转化率、 熔点温度以及平衡气相中的二氧化碳含量三方面熔点温度以及平衡气相中的二氧化碳含量三方面 加以考虑。加以考虑。 v吸收液中的吸收液中的H2O/CO2决定了进入合成塔循环液的决定了进入合成塔循环液的 H2O/CO2 。吸收液中的。吸收液中的H2O/CO2增大，则进入合增大，则进入合 成塔的成塔的H2O/CO2也增大，二氧化碳转化率下降，也增大，二氧化碳转化率下降， 未反应物回收量增加，循环液量增大，进塔总水未反应物回收量增加，

27、循环液量增大，进塔总水 量也增大，从而会使转化率下降。因此，降低吸量也增大，从而会使转化率下降。因此，降低吸 收液的收液的H2O/CO2 ，对提高转化率有利，但，对提高转化率有利，但 H2O/CO2不能无限降低，因为不能无限降低，因为H2O/CO2愈低，吸愈低，吸 收液熔点温度越高，愈容易析出甲铵结晶，堵塞收液熔点温度越高，愈容易析出甲铵结晶，堵塞 设备和管道。设备和管道。 未反应物分离和回收尿素 中压吸收液中水碳比的确定中压吸收液中水碳比的确定 v此外，从平衡气相中二氧化碳含量的关系此外，从平衡气相中二氧化碳含量的关系 上考虑，吸收液上考虑，吸收液H2O/CO2也不能无限降低。也不能无限降低

28、。 在一定压力、温度下，气相二氧化碳浓度在一定压力、温度下，气相二氧化碳浓度 随液相中水含量的增加而下降。随液相中水含量的增加而下降。 v为了降低气相中二氧化碳的浓度，防止甲为了降低气相中二氧化碳的浓度，防止甲 铵析出结晶，溶液中保持一定的铵析出结晶，溶液中保持一定的H2O/CO2 是必要的。综上所述，一般选择吸收液的是必要的。综上所述，一般选择吸收液的 H2O/CO2为为1.8左右。左右。 未反应物分离和回收尿素 练习练习 v1、在水溶液全循环法生产尿素生产中，中、在水溶液全循环法生产尿素生产中，中 压分解温度一般控制在压分解温度一般控制在_左右，低压左右，低压 分解温度一般控制在分解温度一

29、般控制在_ 。 v2、水溶液全循环法生产尿素生产中，尿液、水溶液全循环法生产尿素生产中，尿液 中甲铵分解反应为中甲铵分解反应为_ 。 v3、水溶液全循环法生产尿素生产中，循环、水溶液全循环法生产尿素生产中，循环 系统压力的选择应从系统压力的选择应从_ 、 _ 以及以及_等三方面的条件进行综合考虑。等三方面的条件进行综合考虑。 160 147 中压分解中压分解吸收吸收 气氨冷凝气氨冷凝 4232 2NH COONHNHCO 未反应物分离和回收尿素 练习练习 v4、在水溶液全循环法生产尿素过程中，中、在水溶液全循环法生产尿素过程中，中 压分解出来的气体用压分解出来的气体用_吸收氨和二氧吸收氨和二氧

30、 化碳之后，须在化碳之后，须在_中将中将_冷凝冷凝 成液氨，得到的成液氨，得到的_和和_返回合返回合 成系统循环使用。成系统循环使用。 v5、在水溶液全循环法中，中压吸收溶液、在水溶液全循环法中，中压吸收溶液 H2O/CO2应为应为_左右。左右。 稀甲铵液稀甲铵液 氨冷器氨冷器 气氨气氨 浓甲铵液浓甲铵液 1.8 液氨液氨 未反应物分离和回收尿素 二、选择题二、选择题 v1、有利于甲铵的分解、氨和二氧化碳从溶、有利于甲铵的分解、氨和二氧化碳从溶 液中的解吸的压力条件是（液中的解吸的压力条件是（ ）。）。 A降低压力降低压力 B提高压力提高压力 C与压力无关与压力无关 v2、在水溶液全循环法中，

31、中压分解压力一、在水溶液全循环法中，中压分解压力一 般选用（般选用（ ）。）。 A0.25 MPa B0.3MPa C1.59Mpa D. 1.7Mpa A D 未反应物分离和回收尿素 【第三课时第三课时】 v【教学目标】1、熟悉水溶液全循环法分离 与回收的工艺流程。 v（1）甲铵分解，过量氨解吸 v（2）气体回收 未反应物分离和回收尿素 甲铵分解，过量氨解吸甲铵分解，过量氨解吸 未反应物分离和回收尿素 甲铵分解、过量氨解吸甲铵分解、过量氨解吸 未反应物分离和回收尿素 甲铵分解、过量氨解吸甲铵分解、过量氨解吸 未反应物分离和回收尿素 甲铵分解、过量氨解吸甲铵分解、过量氨解吸 未反应物分离和回收

32、尿素 浓甲铵液的生成浓甲铵液的生成 未反应物分离和回收尿素 液氨的生成液氨的生成 未反应物分离和回收尿素 气体的吸收气体的吸收 未反应物分离和回收尿素 惰性气体放空惰性气体放空 未反应物分离和回收尿素 稀氨水、稀甲铵液的生稀氨水、稀甲铵液的生 成成 未反应物分离和回收尿素 氨的回收氨的回收液氨、稀氨水、稀甲铵液的生成液氨、稀氨水、稀甲铵液的生成 未反应物分离和回收尿素 未反应物分离和回收尿素 氨 的 回 氨 的 回 收收液液 氨、稀氨氨、稀氨 水、稀甲水、稀甲 铵液的生铵液的生 成成 未反应物分离和回收尿素 氨的回收氨的回收液氨、稀氨水、稀甲铵液的生成液氨、稀氨水、稀甲铵液的生成 未反应物分离

33、和回收尿素 氨的回收氨的回收液氨、稀氨水、稀甲铵液的生成液氨、稀氨水、稀甲铵液的生成 未反应物分离和回收尿素 Contents Add Your Text in here Add Your Text in here Add Your Text in here Add Your Text in here Add Your Text in here 未反应物分离和回收尿素 Hot Tip vHow do I incorporate my logo to a slide that will apply to all the other slides? On the View menu, point

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53、d by Guild Design Inc. ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. A Group C Group B Group 未反应物分离和回收尿素 Click to edit title style Level 1 Level 2 Level 3 Level 4 Level 5 Description of the contents Description of the contents Description of the contents Description of the contents Description of the contents v ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. 未反应物分离和回收尿素 Click to edit titl