合同评审记录产品制造可行性调查报告

1、精选TS/08-A：与顾客相关过程管理程序版本： A: 修改： O记录：合同评审记录（ 7.2.2 ）页次： 1/1项目 / 产品名称Audi C7 - 后骨架总成铝合金型材评审日期AS_03_Q_4636_06销售部质量部AS_03_Q_4411_07顾客图纸号评审组成员技术中心AS_03_Q_4410_05采购部AS_03_Q_4412_07生产部顾客要求（产品要求已得到规定）评审结果及评审引起的措施实施部门项目描述材料要求涉 及 三 种 材质 原料采购部6008,6060,60826008 为不常用原料，需要特殊定制未注公差执行客户：Audi C7 -后图纸尺寸要求保险杠骨架总成铝合金型

2、材技术质技术条件可以满足，设计模具图纸技术中心量规范中规定特殊特性识别机械性能要求要求较为严格， 需要重新优化挤压及机技术中心（ 7.3.2.3 ）热处理工艺制造可行性调产能要求满足年 2000t挤压机生产能力能够达到生产部查及风险分析顾客工程标准Audi C7 - 后骨架总成铝合金型材能够清楚理解， 涉及部门严格按要求执质量部/ 规范识别技术质量规范行工 装 具 / 防 错挤压模具设计，制造，管理能够完成技术中心装置的可行性生产部产品装配要求无表面处理技术无要求产品尺寸测量全尺寸测量可以执行质量部要求产品使用及可汽车后保险杠用原料，要求质量稳能够满足客户要求，按照控制计划生质量部靠性定性满足

3、要求产，严格执行作业指导书PPAP生产控制计划挤压作业指导书文件化需求全尺寸检验报告机械性能报告化学成分报告能够完成需求，技术中心完成PPAP ；生产控制计划； 挤压作业指导书。 质量技术中心部完成其他质量部可编辑精选压溃试验报告标识为客户提供版本，包括制作日包 装 物 / 标 识了解客户需求，能够完成销售部期，批号，产品状态，材料牌号等要求包装方式需要和客户再确认合 同 评 审 结 果 已评审与产品有关的要求，供方有能力满足规定的要求。项目经理 已评审与产品有关的要求，与顾客再沟通后，供方有能力满足规定的要求。 已评审与产品有关的要求，供方无能力满足规定的要求。需要与顾客批准 / 日期产品最

4、终的包装方式沟通事项可编辑精选TS/08-A：与顾客相关过程管理程序版本： A: 修改： O记录：产品制造可行性调查报告（7.2.2.2 ）页次： 1/1制造可行性 / 调查内容结果确认风险要素 / 措施A制造可行性系统评估1顾客产品或构件的设计总体意义上已考虑可制造性要求是2该产品可置于公司已构建或可扩展的基本产品或技术平台是热处理过程 / 重新优化热处理参数3可采用“继承性”设计，即使使用成熟的工艺、工装、生产线及试验/ 检验方是挤压模具 / 重新设计制造法，最大限度减低产品开发风险。4可采用“互换性”设计，即应用适当的尺寸/ 公差，通过产品加工尺寸及精度是生产过程的一致性/ 生产严格按照

5、控控制，实现一种个体产品互换制计划及挤压作业指导书执行5可选用“模块化”设计，直接应用或进行结构搭建是6可选用 “系统化” 设计，通过参数更新形成一个可扩展的基本产品或技术平台。是7可采用并行工程，实施团队工作法，包括模具设计、工艺、质量控制、试验/是检验、计划管理、采购；通过项目先期质量策划（APQP ）提出解决措施，以保证产品可制造性B 工程图纸8顾客产品图纸已提供并规定了：合金材料、尺寸和形位公差要求，适合的尺是机械性能要求 / 优化热处理参数，保证寸标注基准，热处理状态（T ），及表面处理要求等。生产环境，过程的一致性9对于影响配合、功能性尺寸是否已明确？是10为设计功能性量具，能否确认足够的控制点和基准平面是11使用现有的检验技术时，是否仍有些规定的要求无法评估是原料化学成分分析/ 采购新的相关设备12是否已确认所有的特殊特性？以往的统计过程的控制方法适用吗？是13减少围绕公称值或目标值的变差控制SPC 方法和工具C 工装设备14项目时间安排（ lead-time ）和资源配置可以满足顾客项目需求是15防错装置设计的必要性和可行性，例如长度控制，避免产品位置方向错误，是可编