外墙保温技术交底记录剖析

1、技术交底记录表 C2-1编号02-C2-090工程名称银河湾嘉园二期7#楼交底日期2010年3月18日施工单位中国新兴保信建总二公司分项丄程名 称外墙保温交底提要地上外墙外保温技术交底交底内容:、工程概况：本工程一层以下标准层已施工，一层以上层高2.95m，外墙外保温采用阻燃挤塑苯板70厚安装，待每层每段钢筋验收后进行安装 ，安装在大模板内二、施工准备：1、 材料：每层所须要的标准板 600 X 2950,及非标准板的进场进行情点及验收，。2、工具：钢锯条、锤子、钎子、靠尺板、合尺等。3、 施工人员的安排。按进度施工进行安排专职固定3-5人的施工人员，厂家技术指导一 人。三、施工工艺流程；上道

2、工序钢筋绑扎完毕后t按配板表部位拼装聚苯板t安装6尼龙螺栓t安装 20#绑扎丝t找平吊直t封粘胶带t自检、交接检t报验四、施工工艺：1、将上道工序的墙体钢筋绑扎完后，经过检查验收合格，做完隐检手续，才进行保温聚 苯板的安装。2、安装外墙外保温阻燃聚苯板，按配板表中的部位及规格尺寸进行安装排板，详见立面 图1、立面图2。主体断面主体断面交底人接受父底人审核人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底内容：3、安装6尼龙螺栓每平米不少于 4个，6尼龙螺栓具体布置见图。50 至 10060060012

3、0015004 12004、6尼龙螺栓用20#绑扎丝捆绑牢固，然后将绑扎丝固定在钢筋上。绑扎丝不要拉的太紧，留出 1020mmB勺松动量，以免造成聚苯板与大模板不平直。5、安装聚苯板时将每个阴角、阳角吊直、找平，缝隙拼装严密。6、每安装一块聚苯板，将连接缝内用胶粘，外表面黄色胶带封严密、平整、牢固。7、每一段外墙外保温安装的聚苯板施工完成后进行自检，合格后报验，才进行下道工序施工。五、质量要求：1、聚苯板安装牢固，拼缝严密，无破损。缝内胶涂粘均匀，凹凸面朝内。2、允许偏差：表面平整 5mm垂直度6mm相邻两板高低差 2mm3、进场的聚苯板必须经过检查验收合格，才允许安装使用。不合格的材料不许使

4、用，及时退场。4、浇筑混凝土拆模时将黄色胶带清除及其他杂物清干净，保持保温板板面干净美观。5、6尼龙螺栓每平米4个，不准少安。非标板按标准间1.2米安装，6尼龙螺栓安装成梅花型布置，水平间距 600mm不足600按1个安装。六、安全文明施工1、施工人员必须经过安全教育，考试合格才能上岗。2、施工人员必须经过技术培训、学习懂操作技术的人员上岗施工。3、 施工人员在外墙外面施工，高度超过2m以上，每个人必须挂好安全带。4、每段安装剩下的材料，必须运回原存放处存放整齐。5、剩余聚苯破料清理干净，做到活完场地干净。6、施工现场严禁吸烟。7、施工人员严禁在施工现场打闹，上班不准喝酒，酒后不准上班。审核人

5、交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号02-C2-092工程名称银河湾嘉园二期7#楼交底日期2010年3月18日施工单位中国新兴保信建总二公司分项工程名 称外墙保温交底提要地上外墙外保温技术交底交底内容：8、施工现场不准随地大小便。七、材料节约1、每段用量按配板表中的部位及数量进行运用，不准多运。2、运到现场的保温板要放平，不准损坏，不准其他人使用，同时不准其他人损坏，如有损 坏照价赔偿。3、严禁在作业面上进行保温板切割，严禁将保温板用作其他用途。审核

6、人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底内容:50 至 100FT,600120015001200立面11200审核人FF醴50至100OCOOoO000 0oOCCOO04i卜 600600 zOOoO小1200“h1200川立面215001200交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号02-C2-094表 C2-1工程名称银河湾嘉园二期7#楼交

7、底日期2010年3月18日施工单位中国新兴保信建总二公司分项工程名称钢筋工程交底提要现抹薄混凝土隔墙板钢筋绑扎交底内容：1施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：根据设计图纸要求的规格尺寸，用6钢筋，起到隔墙主筋和支撑钢板网的作用。用12钢筋，起到隔墙筋骨架的作用。1.1.2钢板网：根据设计图纸要求的规格尺寸，用0.8mm厚、网孔为10X25mm的钢板网，用于抹挂混凝土。1.1.3 铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）。1.1.4钢筋锚固胶棒：使用 WZJ 1-0707X75型号，用于钢筋在混凝土楼面和墙体上锚固、生根。1.1.5钢筋马凳：用于保证钢筋位于墙体中线位置。1.1.5工具：电

8、锤、气泵、毛刷、钢筋钩子、钢筋板子、绑扌L架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。1.2作业条件1.2.1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学 成分检验，钢筋应无老锈及油污。1.2.2钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放，并应该有明确的标识，标识内容包括：钢筋的型号、规 格、尺寸、使用位置。1.2.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。1.2.4钻孔埋筋应该在墙体放线完成，验收合格后开始。1.2.5钢筋的绑扎应该在钻孔埋筋完成，达到要求的强度牢固程度后，方可开始绑扎。1.2.6检查、验收墙身、洞口位置线，并将松散的混凝

9、土剔凿干净。 2操作工艺2钻孔埋筋：2.1.1 工艺流程：检查验线| T |布置埋筋孔位百T |钻孔、清理孔内灰土 | T 埋锚固胶棒和钢筋2.1.2根据施工图纸对已经完成的墙体线进行检查验收，合格后开始布孔。2.1.3布孔位置：位于墙体中线，孔距 400mm，第一个孔的位置应距离墙边、门边、楼面、顶板不大于 50mm ,然后按间距400mm依次布置。当不能按 400mm恰好布置孔位时，应把间距调整到墙边、门边、楼面、 顶板，保证钢筋间距不大于 400mm。2.1.4钻孔、清理孔内灰土：钻孔直径8,深度80mm，按布孔位置钻孔；用专用的毛刷和气泵将孔清理干净。25mm，待钢筋绑扎前，以 1:

10、6的坡度,2.1.5钻孔时，当遇到板或墙体钢筋时，应该沿中线移开孔位 恢复到孔位上方，以保证墙体钢筋200mm的间距。交底人接受父底人审核人2.1.6埋锚固胶棒和钢筋：钻孔清理干净后，先把胶棒按使用要求塞入孔内，然后插入钢筋,1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底内容：要求钢筋垂直于楼面或墙面，锚固长度不小于50mm。200mm布孔,2.1.7门上口的钢筋应按间距2.2隔墙墙体钢筋绑扎2.2.1 工艺流程修理已经埋置的锚固筋T 绑扎竖T |向钢筋2.2.2 埋好的锚固钢筋已经达到要求的牢固程

11、度：人工用手不能拔出并且不能转动时，可以开始对锚固钢筋进行调直理顺，对为躲避原结构钢筋，打孔位置偏移的应按1 : 6理顺，将表面杂物清理干净。2.2.3首先绑扎竖向钢筋， 竖向钢筋与已经埋好的钢筋搭接，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣,在钢筋往竖向中部可以加一根水平筋以固定钢筋网，保证钢筋间距，绑扎过程中应该避免 钢筋鼓肚、侧弯。2.2.4然后绑扎横向钢筋，横向钢筋与已经埋好的钢筋搭接，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣,在横向钢筋绑扎过程中调整竖向钢筋间距，保证上下一致，横平竖直，横向钢筋从下往上绑， 到门洞口时注意调节间距，使洞口上的第一根筋离洞边不大于50mm。绑扎过程中应该避免钢筋鼓肚、

12、侧弯。对有丁字墙的部位，应在竖向每隔一根左右分别与所对墙面钢筋连接。钢筋搭接长度350mm。2.2.5绑门洞口加强钢筋：整墙钢筋网片绑扎完成后，在门洞口上角两侧绑扎加强钢筋，钢筋长度 为600mm,角度为斜向45度，根数为两侧各两根。2.3绑加强钢筋：加强钢筋为 12,竖向绑扎，从门口两侧开始每间隔1200mm绑扎一根，与埋好的6钢筋绑牢；水平方向绑扎，分布在门上口通长和门腰部（门高的中线）通长，与埋好的6钢筋绑牢。2.4绑钢板网：钢板网按层高剪成2.78m的长度，在地面上平放网片，调整其平整度，当网片没有弯曲、翘曲、鼓肚，达到平整要求后，立起网片与墙面主筋连接，绑扎间距为梅花形布置400mm

13、。钢板网绑扎在第一道抹挂混凝土迎灰面，网片间搭接长度为50mm。当整个网片立起后，可以用方木暂时做斜向顶撑，以保证钢筋网片的整体刚度，直到支模板前拆除。2.5钢筋绑扎见附图：隔墙立面示意图。3质量标准3.1保证项目：3.1.1钢筋的品种和性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应 保持清洁。3.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项

14、工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底内容：3.2 基本项目：3.2.1钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。3.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于 规定值。3.2.5 允许偏差项目，见下表：钢筋及预埋件的允许偏差项次项目允许偏差 (mm)检验方法1网的长度、宽度 10尺量检查2绑扎 20尺量检查3间距 10尺量检查4中心线位移5尺量检查4成品保护4.1绑扎钢筋时严禁碰撞埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。4.2应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋 上下弯曲，绕开预埋管。但

15、一定要保证骨架完整，严禁任意切割钢筋。4.3模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4.4各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。5应注意的质量问题5.1水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发 生位移。5.2门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整。 6质量记录6.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。6.2钢筋力学性能试验报告。6.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。6.4钢筋隐蔽验收记录。6.5钢筋分项工程质量检验评定

16、资料。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底内容:12CC12CCr：iC-200雅抵翳r; %4.-1Q07Dfl审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号02-C2-098工程 名称银河湾嘉园二期7#楼交底日期2010年3月18日施工 单位中国新兴保信建总二公司分项工程名称模板工程交底 提要现抹薄混凝土隔墙板模板的制作、安

17、装与拆除交底内容：1 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1 多层板：单板尺寸 1.2m X 2.4m，板厚w 12mm.1.1.2 方木：截面尺寸 100mm X 50mm，松木。1.1.3钉子：2寸刚钉。1.1.4 钢架管：长度 11.5m, 22.5m，标准钢架子管。1.1.5 U型托：可调节标准规格 U型托。1.1.6 铅丝：10#铅丝。1.1.7工具：电锯、电刨、铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便 爬梯、脚手板等。1.2作业条件：1.2.1模板设计：1.2.1.1确定工程的施工区、段划分。确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加 周转次数，均衡工序工程

18、（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。1.2.1.2确定模板配板平面布置及支撑布置。见现抹薄混凝土隔墙模板的制作及安装示意图。 本着节约的思想，以多层板标准宽度1.2m设计标准模板，对施工中遇到的非标准模板可以按照本模板体系做相应尺寸上的调整。1.2.2墙线、模板线（或模边借线）放线完毕，并办好预检手续。1.2.3墙体梁钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，并办完隐预检手续。2 施工工艺2.1就位组拼工艺流程：弹模板控制线立模板顶支撑f固定模板f固定门洞口模板2.2弹模板控制线：根据墙体边线弹出模板 50控制线，控制线距离墙体边线500mm ,与墙边线平行。2.3立模板：2.3.1在

19、墙体单侧立模板，先控制好模板下口，模板下口边与墙体边线平行并且吃入墙体 15mm，在预先在楼板上钻的孔内插钢筋头，控制下口，调整模板下口检查无误后，用大头楔子暂 时别住，保证下口不会来回挪动。2.3.2立直模板，吊线坠调整模板垂直度，直到模板垂直。2.4顶支撑：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号02-C2-099工程名称银河湾嘉园二期7#楼交底日期2010年3月18日施工单位中国新兴保信建总二公司分项工程名称模板工程交底提要现抹薄混凝土隔墙板

20、模板的制作、安装与拆除交底内容：2.4.1在模板龙骨侧支顶支撑，支撑为两道，一道位于从地面往上数第二道龙骨上（距地面1112mm），另一道位于第四道龙骨上（距地面2224mm），第一道斜撑与地面成 45度，根部顶在木方上（木方用钢筋棍别在地面上）；第二道与第一道支撑类似。2.4.2 通过调节U型托，来加紧或放松顶撑，在调节过程中，配合线坠吊垂直。2.4.3支撑使用钢管两端套 U型托的方式，第一道钢管长度为11.5米，第二道钢管长度为 22.5 米，钢管根部用方木支顶，在地面埋钢筋撅间距1000mm固定木方。2.5固定模板2.5.1当模板依次按上述方法就位后，对整个模板墙进行整体固定、就位，吊线

21、坠找垂直，合 格后，用钉子把各模板连接固定，然后用钢管在模板另一侧顶牢，支顶点以保证模板不晃为宜。2.5.2取后检查模板下口，固疋大头楔。2.6安装门洞口模板：门洞口使用5ox1oo方木，按洞口尺寸钉成“n”型，注意洞口模板的垂直度与放线位置是符合， 经检查合格后与墙体模板固定。3模板拆除3.1模板拆除的要求：3.1.1墙体模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。3.1.2门洞口模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，可以先拆除门 口两侧模板，留门上口模板中间支立杆一道，当混凝土具有一定强度（达到20%）后方可拆除。3.1.3 必须执行混凝土结构工

22、程施工及验收规范（GB50204 92）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。3.2模板拆除的要点：3.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后 拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖 向支撑等原则。3.2.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就 考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及 配件的保护都有利。4质量标准4.1保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的

23、支承 面积。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。4.2 基本项目审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工单位中国新兴保信建总二公司分项工程名称模板工程交底内容：4.2.1 接缝宽度不得大于 1.5mm。 检查方法：观察和用楔形塞尺检查。42.2模板表面清理干净。检查方法：观察和用尺量计算统计。项目允许偏差检查方法轴线位移3尺量检查截面尺寸 2尺量检查垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面冋低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查埋管预留孔中心线位移3尺

24、量检查中心线位移2拉线和尺量检杳5成品保护5.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要 搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模 板上堆放分散模板和配件。5.2工作面已安装完毕的墙模板，不准有其它碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠， 以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以 保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。5.3 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6应注意的质量问题6.1墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模

25、板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间 距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。6.2墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号02-C2-101工程名称银河湾嘉园二期7#楼交底日期2010年3月18日施工单位中国新兴保信建总二公司分项工程名称模板工程交底提要现抹薄混凝土隔墙板模板的制作、安装与拆除交底内容：6.3洞口混凝土变形：产生的原因是，门模板与墙

26、模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不 足或失效。6.4 模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现框和肋有损坏变形， 应及时修理；模板分类分规格码放。7 质里记录7.1模板工程技术交底记录。7.2模板工程预检记录。7.3模板工程质里评疋。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称施工单位银河湾嘉园二期7#楼交底日期中国新兴保信建总二公司分项工程名称模板工程交底内容:审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、

27、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工单位中国新兴保信建总二公司分项工程名称混凝土及抹灰工程交底内容：1 施工准备1.1主要材料和机具：1.1.1水泥：425号普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。1.1.2 砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、 碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.1.3 石子：平均粒径525mm的碎石，石子颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。1.1.7 混凝土配合比：水泥：砂：石子=1 : 1 :

28、 3;砂浆配合比（体积）：1： 2.53。1.1.8主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工 具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、 錾子等。1.2 作业条件：1.2.1钢筋绑扎完成，模板安装完成，并经有关部门验收，达到合格标准。1.2.2 检查门洞口的位置是否正确。1.2.3模板内的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。1.2.4 大面积抹挂混凝土前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。1.2.5施工时使用的移动架子应提前准备好，以满足施工要求。为保证外墙体抹水泥的颜色一 致，严禁在

29、墙面上预留临时孔洞。1.2.6抹灰前应检查模板牢固程度和钢筋绑扎是否符合要求。抹灰前应两侧弹出抹灰层的控制 线，以作为打底的依据。2操作工艺2.1 工艺流程:清理模板、钢筋及 混凝土墙地面抹挂第一 f 道混凝土 f抹挂第二道混凝土f混凝土侧 抹水泥砂浆f拆除模板拆模板侧抹水泥砂浆门洞口抹灰2.2清理模板、钢筋及混凝土墙地面：清理模板内木屑、灰土、钢筋头等杂物，当气温还没回升可以不浇水，待气温回升后，要对模板、钢筋、混凝土墙地面撒水润湿。2.3 抹挂第一道混凝土：审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”

30、栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号02-C2-104工程名称银河湾嘉园二期7#楼交底日期2010年3月18日施工单位中国新兴保信建总二公司分项工程名称混凝土及抹灰工程交底提要现抹薄混凝土隔墙板薄混凝土及水泥砂浆的抹挂交底内容：抹挂第一道混凝土厚度为40mm，即刚刚盖住钢筋网片，露出部分钢板网的位置，抹挂跟着架子分两步进行，第一步在 1.6m以下，第二步为1.6m以上，两步间隔时间不能超过混凝土终凝时间，要求 混凝土内不能有空洞、空隙，要用抹子轻轻拍实，这道混凝土表面不需要刻意追求表面平整，平整 度控制在10mm以内即可，表面保留混凝土本来毛化的粗糙感，以备与下道混凝土很好的

31、结合。2.4抹挂第二道混凝土：2.4.1第二道抹挂混凝土厚度为30mm。242 隔天抹第二道混凝十，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、贴灰饼、充筋后，保证留出15mm抹灰量，操作时先抹上灰饼冉抹卜灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定卜灰饼的止确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1 : 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。根据灰饼抹混凝土， 要求混凝土抹完后，表面为毛面，平整度、垂直度都要达到规范要求，为下道工序做好准备。2.5抹水泥砂浆：2.5.1抹水泥砂浆位置分别在刚抹完的混凝土一侧和模板拆除后的混凝土一侧，抹灰方法相冋， 但抹灰插入时间不冋。2.5.2 混凝土侧抹灰，在混凝土抹完后第二天

32、进行，抹灰工艺如下：贴灰饼、充筋，抹灰总厚度为15mm。分两遍成活，每遍厚度为7mm左右，分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的冋一方向，轻刷一遍， 以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。2.5.3 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层 砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹 面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。2.6 门洞口抹灰：门口模板拆除后，开始抹门洞口砂浆，吊垂直、套方找规矩：分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼2.7 冬季施2.7.1如天温措施，保证砂浆2.7.2 砂浆2.7.3大气 反应且满足环