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文档简介

1、、工程概况: 2 二、材料要求 2 三、施工进度安排 2 四、施工方案 3 1、工作流程: 3 2、开挖基坑和沟槽 3 3、电力井及隧道施工 4 4、电力埋管施工 6 5、防水工程 7 6、附属设施施工 7 五、质量目标及保证措施 7 1、质量目标 7 2、保证措施 7 六、其他控制措施 9 1、工程工艺控制 9 2、工程材料质量控制 9 3、人员素质的质量保证 9 4、正确处理进度与质量的关系 10 七、雨季施工措施 10 八、安全施工措施 12 九、文明施工措施 13 、工程概况: 1-4# 本工程为北京当代MOMA业有限公司采育当代满庭春项目 配电室高、低压外电源工程,建设地点在北京市大

2、兴区,由我单位负 责设计,现场共分为1.1、1.2两个施工标段,1#配电室位于1.1标段 4#住宅楼东北侧,2#配电室分别位于1.1标段1#住宅楼西南侧,3#配电 室位于1.2标段7#住宅楼东北侧,4#分界室位于1.2标段9#公建西北 侧,4#箱变位于现场西北角紧邻红线位置。 电力埋管为12150+2100、8150+2100热镀锌钢管、海泡 石管、玻璃钢管等,共计 25500米,新建现浇混凝土高压电力井 23 座、低压电力井36座,新建低压电力隧道 2、3#配电室低压出线部 分,45m。建筑结构主要构件安全等级为二级,结构主体为现浇混凝 土结构,工程包括电缆井、砌筑、管道制作安装、电缆支架制

3、作安装、 接地网敷设安装及电缆敷设。车行道上井盖采用重型铸铁井盖, 人行 道上井沟井盖采用轻型复合井盖。 二、材料要求 电力井采用C30钢筋砼浇筑,抗渗要求P6,其垫层采用C15混 凝土;埋管包封采用C30砼,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填 用素土回填。电力电缆支架、接地等均需根据电力工艺要求而定。 、施工进度安排 总 工 期:100日历天 计划开工日期:2015年04月01日 计划竣工日期:2015年07月09日 四、施工方案 1、工作流程: 勘查放线定位 土方开挖 r 0 1 ,0 电缆井结构施工 电缆管道敷设 井道防水 接地网敷设 电缆管包封 V 土方回填 支架安装 土方回填 电缆

4、敷设 I 电缆中间头 7 电缆试验 7 外电源验收 2、开挖基坑和沟槽 开挖米用人机混合,应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。基坑 开挖采用1M挖机挖掘,按1: 0.30.5放坡,开挖沟槽底宽 二基础 结构宽+两侧工作面宽度,沟槽开挖按图纸设计尺寸开挖。基础下如 遇老河道淤质土及不良地质情况,影响施工应及时上报监理与设计, 采取技术措施处理,具体工作量请监理、审计、业主签证 挖机开挖前,向司机详细交底,交底内容包括挖槽断面,施工技 术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员及时检测槽 底高程和宽度,防止超挖,开挖时设计槽底高程以上保留20cm左右 一层不挖,用人工清底(机挖人清)。且井、

5、沟槽底都应夯实,雨季 施工时应考虑设置排水沟,及时排除渗、降水。 3、电力井及隧道施工 (1)、测量放样 施工前组织技术人员对平面控制点和水准点进行复测,按150 米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差 小于规范要求。高程控制底板高程放样均采用自动安平水准仪测量。 施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,且 通视条件良好,便于控制的地方。 在控制轴线和高程的前提下,还要考虑本工程与主体道路和人行 道的高程吻合。以局部服从整体,为整体美观创造条件。 (2)、钢筋工程 a、所使用的钢筋型号,直径必须符合设计图纸,严禁任意代换。 b、钢筋表面洁净,浮皮、铁锈、油漆

6、等污垢均应在使用前清除干净, 在焊接前,焊接处的水锈应清除干净,钢筋应顺直,无局部曲折。 c、进入现场的钢筋必须有质量检测报告,并分批量进行复试,合格 后方可使用。 d、钢筋连接采用绑扎搭接,搭接长度应符合设计及图纸规定 e、所有钢筋的交叉点均应绑扎,严禁跳扎、漏扎。底板双层钢筋间 设置12 “ A”型通长马蹬钢筋,间距为 1.0M。墙体双排钢筋之间 设置10 “S”型拉结钢筋,双向间距为 0.45M,以确保两层钢筋之 间净距。另外,钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度 的砂浆垫块,确保钢筋保护层的净厚度。 f、钢筋绑扎完后,应由班组自检,再由项目部质检员检验,合格后 报监理验收,同

7、时作好隐蔽工程纪录。 (3) 、模板工程 a、模板采用钢模板,局部使用木模板,模板拼缝应紧密,接缝处铺 垫泡沫垫纸,保证不漏浆。 b、底板模板按照要求,严格控制各部尺寸,同时为安装井体的模板 创造条件。底板侧模板采取在基坑四周打设钢管桩来支撑及固定。 c、为防止井体模板胀模,采取穿墙螺栓固定模板,穿墙螺栓采用 14钢筋。上、下、左、右间距为 0.6M,为防止对拉螺栓处渗水,螺 栓中间加焊钢止水环。(双面满焊,并去浮渣)。施工完成后,墙体外 露出螺栓钢筋从根部凿除,再用高标号水泥砂浆抹平。为保证墙体厚 度不变,在墙体模板间,对拉螺栓上加焊纤维钢板。 d、模板使用前应进行整修、清理、并涂隔离剂。

8、e、凡是预埋件预留孔洞埋设,必须有专人负责设置,预埋件可固定 在钢筋或模板上,以防预埋件移位。预埋件与预留洞必须经安装单位 及监理等验收合格后,方可进行砼浇筑。 f、井体模板及顶模的拆除应待砼强度达到一定强度后方可拆除,并 保证井体表面及棱角不因拆除模板而损坏。 (4)、砼工程 a、砼采用商品砼,先浇筑底板(注意预埋筋的埋设)后再浇筑井身 和顶部。 b、按C30 S6要求,由搅拌站试验室提供砼的配合比。 C砼浇筑时应分层下料,分层捣实,掌握好振捣延续时间,应使砼 表面呈现浮浆和不再下沉。同时按实际情况控制好砼二次回振的时 间,及时做好砼二次回振。砼浇筑完毕后,应根据现场气温及时覆盖 和洒水养护

9、,养护期不小于7天。 D最后进行井腔砌筑及井盖安装。 4、电力埋管施工 (1)采用挖掘机开挖,人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工, 沟槽基础形成后由人工整平并进行垫层砼的浇筑。基坑开挖期间,基 坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到 不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。 (1)沟槽混凝土垫层施工 施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度 和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土垫层。混凝土标号为 C15,采用商品 混凝土,厚度10cm浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止 浇筑后做到及时养护,确保混凝土的强度。 (2) 电缆管的铺设 热浸塑钢管的敷设要底层钢筋绑扎完成后进行, 敷设前对管材进 行检查,看有无破裂,管道敷设要顺直,连接处要统一方向,接口处 要密实。电缆管成排敷设,排管管顶永久地面- 1.2

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