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文档简介

1、汇报人： 企业企业FMEAFMEA 培训心得培训心得 主要内容主要内容 DFMEA：设计FMEA PFMEA：过程FMEA EFMEA：设备FMEA SFMEA：体系FMEA FMEA又根据产品故障可能产生的环节：设计、制造过程、使用、 承包商（供应商）以及服务可细分为： 潜在的失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,简记为FMEA),是“事前的预防措 施”，并“由下至上。 进行分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式 及其对系统造成的所有可能影响,并按每一个故障模 式的严重程度,检测难易程度以及发生频度予以分类 的一种归纳分析方法。 主 要 工

2、 作 ： 风 险 评 估 潜在失效模式 的后果影响。 FMEA 开始于产品设 计和制造过程开发活 动之前，并指导贯穿 实施于整个产品周期。 关键词：潜在的 失效 还没有发生，它可能会发 生，但不一定会发生。 “ 核 心 ” 集 中 于 ： 预 防 处理预计的失效， 其原因及后果/影响。 益处说明益处说明 指出设计上可靠性的 弱点，提出对策； 针对要求规格、环境条 件等，利用实验设计或 模拟分析，对不适当的 设计，实时加以改善， 节省无谓的损失； 有效的实施FMEA， 可缩短开发时间及 开发费用； FMEA发展之初期，以设 计技术为考虑，但后来 的发展，除设计时间使 用外，制造工程及检查 工程亦

3、可适用； 改进产品的质 量、可靠性与 安全性。 12 正确认识并掌握FMEA方法的真 正特性，灵活应用FMEA管制方 法，帮助企业发现到异常状况， 迅速做出改进的对策； 熟练的掌握并运用FMEA管制方法， 帮助企业有效的降低不良率，提升 产品质量，从而达到真正降低成本， 提升制程质量的目的。 基本概念基本概念 作为五大工具之一的FMEA英文组合为：Failure Mode and Effect Analysis ，中文名为：失效模式 和效果分析。 其是由FMA与FEA演变组合而来的，FMA中文意思 为：故障模式分析；FEA中文意思为：故障影响分 析，FMEA可以对各种风险进行评价、分析，便于 我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受 的水平或者直接消除这些风险。 FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件， 对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并 分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和 可靠性的一种系统化的活动。 适用范围适用范围 适用：工程、生产、研发、品管人员等需于设计 或生产前事先预防问题发生的岗位。 目的：能够容易、低成本地对产

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