管道铺设施工方法

1、管道铺设施工方法1、测量放线1）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2）、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。 每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。3）、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后， 交监理工程师审核认可。2、混凝土管道铺设施工方法混凝土管道铺设施工顺序为： 沟槽开挖 支模板 碎石垫层 平基混凝土 管道安装 管座混凝土 闭水试验 沟槽回填1）、沟槽开挖（ 1）、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式

2、进行。（ 2）、按设计图纸要求和测量定位的中心线， 依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。（ 3）、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括：沟槽在开挖原则从下游往上游开挖， 可在上游挖一处集水坑， 把三方水泵安放好，调和正常试运转后再进行开挖。挖槽断面、堆土位置，堆土边缘至槽边的距离不少于 1 米。现有地下构筑物、管线情况、安全要求等，并指定专人与司机配合， 其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。 确保槽底土壤结构不被扰动和破坏， 开挖时用挖掘机从下游向上游开挖管线沟槽， 根据本工程进行土方调运。 用水准仪进行沟槽地面高程跟踪

3、控制，预留 10cm土层，用人工清理，避免超挖，以免扰动槽底原土，在槽底每隔 10cm钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线。如遇有地下水的情况，用人工挖宽 30cm,深 30cm 的排水沟排入既入井，保证干槽施工。为保证施工安全，沟边设专人看护，沟边两侧 1m内不许堆土。自检合格后报驻地监理验收，经驻地监理验收合格后，进行下道工序。沟槽允许偏差检验频率序允许偏差项目（mm）点检验方法号范围数两井之1槽底高程203用水准仪测量间槽底中线每侧不小于规 两井之挂中心线用尺量每侧26宽度定间计三点两井之用坡度尺检验每侧计3沟槽边坡不陡与规定6间三点（4）、安全措施：在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防

4、护， 用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。在沟边做好安全警示标牌和警示灯。注意防护防漏电措施。运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2 米以外。2）、模板施工（1）、槽底经验收合格后， 即进行支模，按设计规平基宽度， 高度，几何尺寸支好模板， 模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、 刚度和稳定性要求，安装牢固。模版安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。模板清洁、脱模剂涂刷均匀。模板要安装牢固， 且便于装拆。在施工荷载作用下， 不得松动，跑模。在槽底用经纬仪测设中心线， 按中心线放出模板安设边线， 每 10m钉一木桩，用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上， 挂线进行模板安设，在模板安设过程中用木桩钉牢，

5、 把模板支撑牢固， 并用活动是模带拉紧，防止胀模。（ 2）、安全措施：严禁向沟内抛物沟下人员必须戴安全头盔。使用手锯锯木时，不可用左右拇指做为锯条依靠。有钉子的木料，禁止乱放，不能及时清理的必须将钉子及时拔出，防止伤人。模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。3）、碎石垫层在沟槽开挖时，将碎石按 10 延米用量沿沟一侧每10 米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底。厚度10cm并夯实。4）、平基混凝土（1）、平基砼采用 C15商砼，严格配比。（2）、平基摸板的内外支撑要牢靠不能有胀模的现象，平基浇筑：混凝土铺好后， 用一吨机动翻斗车将搅拌好的砼运至沟边，用灰槽下至沟内，在混凝土浇

6、注过程中，用平板振捣器振捣密实，以免留有蜂窝、空隙。振出水泥浆后用抹子抹平，并用草袋覆盖洒水养生。每天施工完毕后，由质检员检测混凝土基础的宽度和高程。平基允许偏差序允 许 偏检验频率项目检验方法号差范围点数中线不 小 于挂中心线用10m2每 侧 宽设 计 规尺量垫1定每侧计一点层度高程010m1用水准仪测-15mm量中+10mm挂中心线用2平线10m2尺量每 侧 宽0基每侧计一点度高程010m1用水准仪测-15mm量不 小 于厚度设 计 规10m1用尺量定（ 3）、安全措施：砼工人必须戴口罩，手套及护目镜。采用溜槽送料，沟下人员注意安全，戴安全帽。使用振捣器，搅拌罐专人负责。确保人机安全。振捣

7、工操作时应佩戴绝缘手套。使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和破损。振动器必须一机一箱一闸一漏电保护装置。承插管平基混凝土5）、管道安装（1）、砼基础养生达到设计强度70%时，采用人工配合吊车下管，安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。管底两侧用碎石卡牢，防止管道移动。（2）、承插口钢筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下：对接前，把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，没有扭曲现象。初步对口：利用吊车将插口吊起，并使管子慢慢移动到承插口

8、端用撬棍往前拔管， 观测高程和位置满足设计要求， 然后进行调整工作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口， 达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。 否则胶圈受压不均， 进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。顶装：对口初步正确后，即可用 3 吨手拉葫芦进行顶装。顶装时先将插口轻轻吊起， 然后慢慢顶入承口之内。 顶装过程中随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况。 当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，通过调整吊管高度进行纠正， 当插口与承口左部或右部进入不一致时，通过撬棍进行调整。胶圈就位检查，管道顶装后，用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀， 当发现不均

9、匀时可用錾子捣击， 避免出现麻花、闷鼻及跳井现象。（3）、管道安装时注意事项：管子吊起时，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。利用边线法调整管身，使管子中心达到设计要求。利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求。推顶管子时的着力点在管子重心点上，约为1/3 管子高度处。安管允许偏差检验频率序允 许 偏号项目差点检验方法范围数115两 井 之2挂中心线用中线位移间尺量D10两 井 之2用水准仪测2 管 内 1000mm间量底高程D1000 15两 井 之2用水准仪测间量D3两 井 之3用尺量相 邻 管1000mm3内 底 错间D10005两 井 之3口间用尺量（4）、安全措

10、施：在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护， 挂稳定后方可向沟底下管。吊运车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2 米以外。6）、管座混凝土（ 1）、管道安设牢固后，检测合格后进行管座施工。按管座基础高度支模板浇注商砼，模板支撑牢固，用一吨翻将商砼从车中接出，运至沟边用灰槽下至沟内， 混凝土随浇随用 30 型插入式振捣器振实，顶面抹平。管安设牢固后，按管座基础高度支横板浇注混凝土。管座允许偏差检验频率序允 许 偏项目点检验方法号差范围数+10mm挂边线用尺肩2宽-5mm量10m每侧计

11、 1点管1座挂边线用尺肩20mm10m2高量每侧计 1点2蜂窝面积1%两井之间1用尺量蜂窝（每侧面）总面积宽+5 0两井之间2用尺量度抹3带厚+5 02两井之间用尺量度（2）、安全措施：使用搅拌罐时专人进行管理， 对电源线路及控开严格执行公司的管理制度，实行一机一闸。 。槽底作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。工作人员尽量不在管顶行走，以防摔伤。一吨翻在行走时不允许司机旁和斗内坐人。运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2 米以外。使用振捣棒前检查好是否漏电，预防出现电击安全事故。模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。7）、沟槽回填（1）、沟槽回填土是保证道路工程质量的重要工序之一。 管腔回填须确保关口不受损坏，管道不移位。管道两侧用人工分层填土，并对称施工，用冲击夯夯实。每层回填虚厚小于 20cm,回填土粒径控制在10cm以内，不得回填腐殖土及有机物质。管顶 50cm以内采用机械填土，人工整型，机械碾压至要求的密实度。填土前控制土的含水量，当达到最佳含