刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点

1、刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 二、模板加工及安装 三、混凝土的浇筑施工 四、预应力张拉 五、合拢段施工 六、主桥监控的要点 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 一、钢筋制作 1、钢筋制作；钢筋使用前 要进行除锈处理，并保证 钢筋平直，无局部弯折。 钢筋的焊接，绑扎和接头 的错开布置均应满足规范 和设计要求。钢筋焊接长 度，双面焊不小于5d，单 面焊不小于10d，绑扎接头 长度35d，但不得小于 50cm，绑扎接头长度区是 指1.3倍搭接长度。 （右图 为钢筋检测） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 接头长度区段内受力钢筋 接头的百分率

2、；受拉区主 钢筋绑扎接头不大于25%， 主钢筋焊接接头不大于 50%。受压区主钢筋绑扎 接头不大于50%，主钢筋 焊接接头可以不限制。受 压区12的级钢筋，搭接 长度可以为30d。钢筋间距 的误差为1.0cm，但钢筋骨 架高度的误差为5mm。钢 筋的交叉点应用铁丝绑扎 结实，必要时，亦可用点 焊焊牢。 （右图为钢筋的 制作） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 钢筋骨架和钢筋网的制作和安 装：制作的钢筋骨架或钢筋网 必须有足够的刚度和稳定性， 焊接拼装应在坚固的平台上进 行。操作时应符合以下要求： （1）制作时应考虑到焊接的变 形和预留拱度。 （2）钢筋拼装前，对有焊接接 头的钢筋应进行检查，每根

3、接 头是否符合焊接要求。 （3）拼装时，在需要焊接的位 置用楔形卡卡住，防止电焊时 局部变形。待焊点卡好后，先 在焊缝两端点焊定位，然后进 行焊缝施焊。 （右图为钢筋制 作） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 （4）骨架焊接时，不同直 径的钢筋的中心线应在同 一平面上，为此，较小直 径的钢筋在焊接时，下面 宜垫以厚度适当的钢板。 （5）施焊顺序宜由中到边 对称地向两端进行，先焊 骨架下部，后焊骨架上部。 相邻的焊缝采用分区对称 跳焊，不得顺一个方向一 次焊成。 钢筋保护层的厚度必须保 证，要满足设计要求，允 许误差5mm，过大或过小 都会使混凝土产生裂缝。 （右图为底板钢筋） 刚构桥悬臂浇筑连续

4、箱梁施工要点 2、波纹管的定位： 顶板、腹板内有大量的预埋波 纹管，为了不使波纹管损坏， 一切焊接宜在波纹管预埋前进 行，波纹管安装后不焊接，以 免烧伤或撞击损坏波纹管。 当普通钢筋与波纹管位置发生 冲突时，应适当移动钢筋位置， 保证预应力管道位置的准确。 要保证竖向预应力筋的位置准 确，垂直，应在底部、中部、 顶部采用定位钢筋定位，若竖 向预应力筋锚固端与腹板钢筋 位置发生矛盾时，要保证锚垫 板和锚下螺旋筋的位置准确， 适当调整腹板钢筋位置。 （右 图为纵向预应力波纹管） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 纵向预应力管道，采用设 计的定位筋定位，波纹管 的管道中应穿入内径为 80pvc管，保持

5、管道顺直， 在浇筑混凝土过程中要经 常转动内衬管，以防预应 力波纹管漏浆，“凝死” 内衬管，在浇完毕混凝土 初凝后抽出内衬管，要保 证管道畅通。横向预应力 钢绞线及波纹管在竖向预 应力管道安装完后安装。 （右图为纵向预应力波纹 管安装） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 3、预埋件： 预埋件有两种：一种是结 构预埋件，要按桥梁设计 图的需要进行施工；另一 种是施工需要用的预埋件： 内滑梁预留槽口，挂蓝安 装预留孔及人爬梯预埋件， 挂蓝锚固预埋粗钢筋等。 预埋件的施工，要求定位 要准确，在每次浇筑混凝 土之前，必须要检查预埋 件的数量，并复查其位置 是否准确，要做到万无一 失。 （右图为挂蓝锚固预

6、 埋件） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 二、模板加工及安装二、模板加工及安装 1、模板加工：悬浇段模板 结构主要是外模，内模和 端头模板。外模必须用大 块钢模，厚度不小于6mm， 内模可以用组合钢模，必 须与框架连成整体，不能 用拆拼式的。底板和腹板 拐角处建议用木模。模板 制作可在工厂加工也可在 现场制作，对重复使用的 模板，应始终保持其表面 平整，形状准确，不漏浆， 有足够的强度和刚度。 （右图为挂蓝后锚） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 2、模板安装： （1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍钢 筋绑扎的模板，应等钢筋绑扎完毕后，再安装 模板，模板不能与脚手架连接，避免引起模板 变形。

7、 （2）安装侧模时，应防止模板移动或凸出，基 础侧模可以在板外设立支撑固定，悬浇段外模 可直接立于棱形桁架上。内外侧模板拼装后采 用25螺杆对拉，拉杆间距水平为1.0米，竖向 间距为1.0米-1.5米布置，以防止其变形，变位。 底板底模与外侧模连接处可用橡胶条塞紧，以 防漏浆。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 （3）堵头模板因有钢筋及预应力管道孔，模板 采用钢板挖孔，按断面尺寸控制，孔眼必须按 钢筋及预应力管道位置准确定位切割，每个孔 道要编号，以便在下个块段悬浇施工中快速准 定位。竖向及横向预应力张拉端槽口尺寸及位 置要求准确，均采用5mm钢板制作。 （4）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设

8、施。 （5）模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部 标高，节点联系及纵横向稳定进行检查，监理 签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时，发现模 板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 三、混凝土的浇筑施工三、混凝土的浇筑施工 1、混凝土的用料（水泥、细骨料、粗骨料、水） 及配合比应满足规范和设计要求。在混凝土中 可掺入适量的外加剂，但不得掺入氯化钙、氯 化钠等氯盐，从各种材料进入混凝土中的氯离 子总含量不宜超过0.06%，在温度低的情况下施 工也不能掺入防冻剂和抗冻剂。其它原材料， 如碎石、砂子必须是合格的，应采用级配良好， 质地坚硬，颗粒洁净符合规范要求的材料，每

9、批进场料达到200立方米要抽检一次。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 2、浇筑混凝土时，要根据结构的不同 型式选用插入式、附着式或平板式等振 动器进行振捣。对箱梁腹板与底板及顶 板连接处的承托，预应力筋锚固区以及 其他钢筋密集部位要特别注意振捣，混 凝土浇筑时应避免振动器碰撞预应力的 管道，预埋件等，并应经常检查模板， 管道、锚固垫板及预埋件等，保证其位 置，尺寸符合设计要求。箱梁混凝土浇 筑时，尽可能一次浇筑完成，若梁较高 时也可分两次浇筑先底板和腹板下部， 再腹板上部和顶板及翼板，顶板混凝土 浇筑时，从前端向后端，从两侧向中间 的顺序浇筑。混凝土应水平分层浇筑， 分层振捣。每层厚度宜为30

10、cm，应在下 层混凝土初凝前就要完成上层混凝土浇 筑。 混凝土的振捣应经过培训，有实际操作 经验的人员进行作业，严防漏振，欠振 和过振。由于预应力管道密集，钢筋布 置较密，空间很小，应配备小直径的插 入式振动器，振捣时振动棒不得在钢筋 上平拖，不得碰撞预应力管道，模板， 钢筋和辅助设施。如预埋件等。 （右图 为腹板天窗处振捣不密实） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 3、混凝土浇筑完成并初凝 后，应立即开始养护： （1）混凝土浇筑完成后， 应在收浆完成后尽快予以 覆盖和洒水、养护。在炎 热天气浇筑的混凝土以及 桥面等大面积裸露的混凝 土收浆后预以覆盖和洒水， 覆盖时不得损伤或污染混 凝土表面，混

11、凝土面有模 板覆盖时，在养护其间经 常使模板保持湿润。养护 时间不少于7天。 （2）当气温低于5时， 应覆盖保温，不得向混凝 土表面洒水。养护用水条 件与拌合用水相同。 （右 图为混凝土振捣） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 （3）对大体积混凝土的养 护，应根据气候条件采取 控温措施，并按需要测定 浇筑后的混凝土表面和内 部温度，将温度控制在设 计要求的范围内，若设计 无要求时，温差不宜超过 25。当气温低，可选用 蒸汽加热，暖棚加热或蓄 热法养护。 （4）混凝土强度达到 2.5Mpa前，不得使其承受 行人，运输工具、模板、 支架等荷载。 （右图为保 温措施） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点

12、（5）混凝土的凿毛：当混 凝土施工结束后强度达到 2.5Mpa以上时，方可对端 头进行人工凿毛，至少在 浇筑24小时后进行。要凿 除表面浮浆并露出新鲜混 凝土，凿毛深度为0.7- 10mm条形状，增加新旧混 凝土的粘结力。 （6）混凝土都是集中拌合， 坍落度控制在160-180mm 内，采用高压泵输送到施 工面，拌和到的温度不低 于10，入模温度不低于 5。送料的罐车要包裹， 而且运到的时间要短。 （右图为梁段端头凿毛不 到位） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 四、预应力张拉四、预应力张拉 1、安装纵向管时要清 除前段波纹管内因为凿 毛而进管内的混凝土碎 片。 2、由于顶板纵向和横 向波纹管间

13、距很小，稍 不定位好，横向和竖向 波纹管直接接触，在张 拉横向时，受力可能挤 扁纵向波纹管，导致以 后穿纵向束困难。所以 横向波纹管应用扎丝或 U型钢筋定位使之预应 力紧靠上层钢筋，使横 向纵向波纹管间有一定 间隙。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 3、竖向预应力筋是按设计长度下料的， 所以不能将其抬高、降低。要注意每根长 度对应的位置，否则放错后露出混凝土面 较短或较长，较短甚至影响张拉或不能张 拉。 4、竖向预应力槽口铁模每次拆除后，清 理干净表面刷 上机油，方便拆除，否则 拆除时很容易碰裂槽口四周的混凝土。 5、波纹管接头连接要绝对可靠，用胶带 封好，内穿塑料芯管，以防止施工过程中 波纹

14、管变形。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 6、波纹管定位要准确，误差在许可范围内。曲 线拐弯处要圆滑，较少摩阻损失，不能有硬弯。 若处在曲线段，预应力张拉，混凝土压碎，波 纹管损坏，压浆时就串浆，这是非常严重的问 题。注意波纹管间距，否则振捣不了或振破波 纹管。在预埋挂蓝孔洞时，由于纵向管多且间 距很小，所以最好用70的波纹管，此管与纵向 波纹管要有一定的间距，防止压浆时从此处露 浆。 7、安装竖向螺纹钢，位置要准确。严禁氧气烧 烤，重点注意电焊烧坏。若在浇筑混凝土前发 生触电，应及时更换。 8、纵向束严格按编束工艺编束，整束穿索，不 允许单根穿束。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 9、张拉需

15、满足在强度不小于90、弹模不小于 85%的条件下进行，按应力和伸长量双控。张 拉时要首先检验油泵和千斤顶是否匹配。 10、千斤顶、油泵要定期配套校验。安装工作 夹片时，夹片端头要在同一个平面，防止张拉 时应力不均。 11、纵向预应力张拉应力和伸长量双控，以应 力为主，伸长量校核。实际伸长值与理论伸长 值的差应控制在6以内，否则应暂停张拉， 查明原因，采取措施予以调整后，方可继续张 拉。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 12、预应力的张拉必须固定张拉班组，且 应在有经验的预应力张拉工长的指导下进 行，不允许临时工承担此项工作。 13、每次张拉应有完整的原始张拉记录， 且应在监理工程师在现场的情况

16、下进行。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 14、预应力钢筋束伸长量的量测方法： （1）量测伸长量的要求：量测张拉过程中钢绞线的实 际伸长量，而不是量测千斤顶的油缸的变位量，以免使 滑丝被忽略。 （2）预应力张拉的操作方法： 初应力P0张拉总吨位的1015，持荷3分钟，量测伸 长量1，张拉到总吨位P,持荷3分钟，再量测伸长量2， 回油后量测伸长量3， （3）检查千斤顶有无滑丝： 查看3 -2是否大于8mm,如果大于8mm,则表明出现滑丝， 要查明原因，并采取措施处理后方可继续施工。 （4）千斤顶和油泵必须要配套使用，使用三个月或张 拉50次要重新标定，严重漏油或部件损坏要重新标定， 另一种情况是

17、，伸长量出现系统偏大或偏小，要重新标 定。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 15、锚具和垫板使用的要求： （1）穿束前应清除喇叭管内的漏浆和杂 物。 （2）抽样检查夹片的硬度。 （3）应逐个检查垫板，喇叭管内有无毛 刺，对有毛刺的应退货，不能使用。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 16、预应力的张力顺序和工艺： 首先张拉竖向预应力筋，其次张拉纵向预应力 筋，最后张拉横向预应力筋。 （1）竖向预应力张拉，在挂蓝移动前张拉，先 张拉50，张拉后的根数应作出明显标记，绝 对不允许出现漏拉，如果出现漏拉或拉断，将 引起箱梁腹板的开裂。张拉应有完整准确的张 拉记录（包括钢筋编号，伸长量和吨位等）。 （2

18、）竖向预应力筋的张拉，应采用两次张拉工 艺，第一次张拉吨位为一半，第二次张拉一半 吨位，主要检查张拉，一二次张拉时间间隔1-2 天，两次张拉应有两个班分别进行，并对张拉 后的粗钢筋采用不同颜色的油漆做标记，螺母 的紧固要采用专用工具。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 （3）为减小竖向预应力的 损失，采用成熟的张拉工 艺完成顶板竖向预应力张 拉，确保在张拉端螺母旋 紧后，千斤顶油表基本回 零。 （4）采用正确的工艺，保 证锚垫板平面与粗钢筋轴 线垂直，不能倾斜，否则 张拉过程中使混凝土受力 角度发生变化。 （右图为 竖向预应力筋安装） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 17、管道压浆问题： （1）

19、工作锚具上的压浆口在浇筑混凝土 前要用棉絮堵塞，防止不小心进浆导致管 内堵塞难以清理。 （2）预应力管道压浆采用真空吸浆法， 压浆工作连续，压浆所用的水泥浆标号不 应低于C50，水泥浆的和易性要良好，其 水灰比宜为0.40。45，为较少收缩，应 掺入0.0001水泥用量的铝粉。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 五、合拢段的施工： 1、合拢顺序、温度、时间 刚构-连续组合梁合拢段施工过程是由双悬臂静定结 构变为五跨连续超静定结构的体系转换过程，选择合适 的合拢顺序、温度和时间以及相应配重措施，是防止体 系转换过程中出现过大附加应力的重要环节，应予以充 分重视。合拢顺序推荐先边跨，再中跨，最后次边

20、跨的 顺序进行合拢段施工（也有采用先边跨，再次边跨，最 后中跨的），这次四座刚构的设计为先中跨再边跨最后 为次边跨），合拢温度为8，合拢时间选择在一天温 度变化较小的时刻。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 2、施工顺序： 合拢段施工顺序：最后一节（20节）梁段 预应力钢束拆除箱梁上的施工荷载砌 筑配水池，并注满水焊接劲性骨架绑 扎底板，腹板钢筋及底板波纹管绑扎顶 板钢筋及横向波纹管浇筑合拢段混凝土 （同时逐级放水减配重）养生底板穿 束与张拉。 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 3、配重：为保证两个 悬臂端在浇筑合拢段混 凝土过程中始终保持平 衡必须按照梁端质量和 荷载重量设置配重，并 伴随混凝土浇筑过程分 级撤除配重，两悬臂端 配重根据实测混凝土容 重确定。 4、劲性骨架： 劲性骨架采用36a工字 钢外置劲性骨架焊接而 成，劲性骨架两端预埋 在最末段（或边跨现浇 段）腹板内，中间设一 段“后后接段” （右 图为劲性骨架全貌） 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 劲 性 骨 架 的 连 接 刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点 5、合拢段混凝土浇筑： （1）在一天温度变化较小的时间浇筑混凝土，且应在 2-3小时内浇筑完全部混凝土。 （2）浇筑顺序为先底板，再腹板，最后顶板，为防止