剪力墙及顶、底板钢板止水带施工方案

1、逸城亲水生态住宅东区 一期总承包工程 剪力墙及顶、底板钢板止水带 施工方案 编制单位：湖北万泰建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 二一四年四月十二日 、止水钢板制作、安装 1.1 、施工准备 1.1.1 材料准备 钢板止水带为 3mm厚、 300mm宽成型钢板，单块长度 4000mm，材质 Q235B， 为外购成品，钢板表面无油污、锈斑。 E43 焊条，直径 2.0 （使用前应烘干）、 14 固定筋、电焊机 。 1.1.2 机具准备 电焊机，焊帽、焊锤 。 1.1.3 劳动力安排 焊工 2 名（必须持证上岗）、普工 1 名。 1.2 止水钢板安装部位 1.2.1 图纸要

2、求的地下室剪力墙（顶板以上 50cm）水平施工缝部位。 1.2.2 地下室底板及顶板后浇带部位。 1.2.3 地下室剪力墙后浇带部位。 1.3 操作工艺 1.3.1 工艺流程 止水钢板定位固定接头焊接剪力墙拉筋及定位钢筋焊接、 底板顶板止 水钢板固定检查验收。 1.3.2 止水钢板设置位置 剪力墙水平施工缝止水钢板具体设置位置： 在设备基础底板顶标高上 500mm 为止水钢板中心标高。 止水钢板应放置在剪力墙中间， 并沿剪力墙连通设置， 沿 竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 底板及顶板后浇带部位止水钢板设置： 本工程地下室体量大， 底板及顶板设 计了较多后浇带， 为防止渗漏， 甲方要求

3、在后浇带两侧分别设置止水钢板， 且与 剪力墙止水钢板连通。止水钢板设置于板中部位。 剪力墙后浇带止水钢板设置： 剪力墙后浇带两侧分别设置止水钢板同顶板及 底板后浇带止水钢板连通，止水钢板设置于墙中。 第 页 共 4页1 1.2.3 止水钢板固定 剪力墙止水钢板位置确定好后， 用墙体拉钩筋前后夹紧固定， 然后进行钢板 接缝焊接。 底板及顶板止水钢板于板中设置，通过钢筋头焊接于板上下层主筋上固定， 再将止水钢板接缝焊接。 （见下图） 1.2.4 止水钢板接缝焊接 止水钢板搭接长度为 50mm。钢板焊接应分两遍成活， 接缝处应留 2mm 焊缝， 第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上

4、施焊直到上端，然 第 页 共 4页 后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、 漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。 1.2.5 止水钢板定位筋设置 沿止水钢板方向，在其两侧采用 10 钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上， 另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位或顶板、底板的主筋上； 定位钢筋的间距为 300mm，两侧对称设置。 1.2.6 剪力墙拉筋加设 由于剪力墙拉筋间距较小， 中间总有一道拉筋穿过止水钢板， 止水钢板接缝 焊好后， 在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断， 然后焊接在止水钢板上， 并在其 拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢

5、筋。 1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、 断焊、 漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固； 附加拉筋是否加设， 如若未设置或焊接不牢， 将对其重新焊接或加设。 检查合格 后，报监理工程师检查验收。 二、质量标准 1 、止水钢板 : 焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼， 无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。 2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退 换或截掉不用。 三、成品保护措施 1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。 2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及 时处理。 四、职业健康、安全、文明施工注意事项 1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。 2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于 15m ，二次线不得大于 5m ， 第 页 共 4页 不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。 3、施焊时应戴好焊帽、防护手