有机硅单体合成车间粗单体塔岗位操作规程

1、有机硅单体合成车间粗单体塔岗位操作规程1任务粗单体塔（T0202）的目的是提纯粗单体中间槽（V0211）来的粗 单体中的氯硅烷。2管辖范围3相关岗位的联系4工艺流程简述粗单体进入粗单体塔（T0202）中部，控制塔顶压力为0.78Mpa进 行精馏，精单体塔底再沸器（E0210）用0.85Mpa的中压饱和蒸汽加 热。粗单体塔塔釜出料进入粗单体冷却器（E0212）用循环水进行冷却， 调节粗单体塔釜出料量来控制粗单体塔釜液位， 粗单体经计量后去中 间罐区的粗单体贮槽。粗单体塔顶气体经粗单体塔顶冷凝器（E0211）冷凝，不凝气经压 力调节进入氯甲烷缓冲罐（V0214）冷凝液进入粗单体塔回流槽（V0215

2、），用粗单体塔回流泵（P0205A/B）进行强制回流，同时部分 出料送氯甲烷塔（T0203）进行氯甲烷回收。粗单体塔冷凝器用循环水进行冷却。粗单体塔（T0202）回流量为流量定值调节，通过调节去氯甲烷塔 （T0203）的进料量来控制粗单体回流槽（V0215的液位。5生产技术指标5.1正常情况粗单体塔工艺控制指标序号控制项目单位控制指标1塔顶温度40422塔釜温度C1551623塔顶冷凝器凝液温 度C39414塔顶压力MPa0.800.835回流槽液位%50 106塔釜液位%60士 57回流量m3/h4.555.2非正常情况下粗单体塔工艺控制指标序号非正常原因控制项目控制指标1开车初期塔顶温度3

3、542C停车榨干期间4045C2开车初期塔釜温度150165C停车榨干期间150165C3开车初期塔顶冷凝器凝液 温度3541C停车榨干期间13745C4开车初期塔顶压力0.750.85MPa停车榨干期间0.750.85MPa5开车初期回流槽液位1560%停车榨干期间2080%6开车初期塔釜液位2060%停车榨干期间2060%7开车初期回流量2.06.5 m3/h停车榨干期间:4.05.5 m3/h6主要设备、仪表6.1主要设备一览表序 号设备位 号设备名 称规格型号技术 特性数量运行备用1粗单体塔回流槽 1800*2600 8M3102中压汽 325*150010水分离器0.12M33粗单体

4、塔再沸器立式热虹吸式 1200*2989F=251.5M2104粗单体 塔顶冷、/匕z帜凝器固定管板 900*9500F=509M2105粗单体冷却器U型管 700*4800F=79M2106粗单体塔回流泵CNF32-250/N54P-2Q=18M3/hH=66M116.2主要仪表一览表序号仪表位 号名称规格型号技术特 性控制对 象所在位 置7 操作方法7.1正常开车（1 ）检查粗单体塔整个系统所有阀门至开车位置，洗涤塔（T-0201）开车正常后，启动粗单体塔（T-0202）。（2）给塔顶冷凝器（E-0211）送冷却水。（3）开粗单体塔进料阀（FV-02016）,手动调节进料量，稳定后, 给定

5、FIC-02016为16-18M3/ hr，粗单体塔开始进料。(4) 当粗单体塔塔釜液位(LICA-02036)达到总刻度的50%寸， 给再沸器送一定压力的加热蒸汽，给定蒸汽压力为 0。3MPA中压汽 水分离器的液位(LIC-02037)为总刻度的50%粗单体塔开始升温。(5) 给定塔顶压力(PRC-02058为0.8Mpa，不凝性气体经 PV-02058调节后去氯甲烷缓冲罐(V-0214)。(6) 当粗单体塔回流槽液位(LIC-02038)达到刻度的50%寸， 按屏蔽泵操作规程启动粗单体塔回流泵(P-0205A/B)，手动调节 回流量为46M3/ hr当回流稳定后，将回流调节阀(FIC-02

6、018 )切 换到自控。(7) 手动调节中压汽水分离器的液位( LIC-4151 )并相应调整中 压蒸汽压力为0.55-0.75MPA，当粗单体塔釜温度稳定在 163 0.5 C 时，把LIC-4151及PV-4150切换到自控。( 8)在塔釜出料前 10 分钟，给粗单体冷却器送冷却水。(9) 当塔釜温度达到1630.5 C,且釜液位超过50%寸，开始出 料，并通知分析工取样分析， 以便及时调整蒸汽压力及中压汽水分离 罐的液位。(10) 当粗单体塔釜液位稳定出料后，给定塔釜液位(LICA-02036 为总刻度的 60%处，并将 LV-02036 切换到自控。(11) 粗单体塔釜液经涡衍流量计累

7、积计量后，排至分离车间( 300#)(12) 给定粗单体塔回流槽液位 LICA02038在总刻度的50%处 若回流槽液位继续上升，且氯甲烷塔(T0203)具备开车条件时，可 以给氯甲烷塔液相进料。( 13)及时精确地调整各参数至正常值。7.2 正常操作(1) 粗单体塔的主要任务是分离出高纯度的混合单体，氯甲烷含 量W 1%因此，操作的关键是保塔底，这要求塔釜的温度和液位必须 稳定，操作时，必须要根据两参数的变化及样单分析作及时的调整(2) 氯甲烷压缩机在运行中绝对不能带单体。因此，必须保持冷 凝器中的冷凝温度不超过 38.8 C防止单体被带入压缩机内而缩短压 缩机寿命。(3) 全塔压降PDI0

8、2059用以指示塔内阻力情况，为我们判断塔 板堵塞，液泛等不正常现象提供依据， 并根据出现的现象及时调整并 消除之。(4) 粗单体塔纵向温差变化(TDR02022当我们掌握粗单体中的 组分变化提供依据，以便及时调整粗单体塔中部进料的位置。7.3 正常停车( 1)关闭粗单体塔进料阀(即洗涤塔回流泵送料截止阀)停止进 料。(2) 停止回流，当塔顶温度上升至 60C时，停粗单体塔再沸器 蒸汽。( 3)粗单体塔釜料全部送分馏( 300#)粗单体贮槽，并关闭粗单 体冷却器(E0212)冷却水。(4) 将粗单体塔回流槽的料用粗单体塔回流泵(P0205A/B)全部 打入氯甲烷塔(T0203)处理，液位为零时

9、按屏蔽泵操作规程停 回流泵。(5) 手动调节塔顶压力(PRC02058,缓慢向氯甲烷缓冲缸(V0214) 泄压，经氯甲烷压缩机抽至氯甲烷塔(T0203)处理，压力泄至OMpa 止。( 6)停塔顶冷凝器冷却水，停压机进口加热器蒸汽。( 7)如果是停车检修，则用氮气吹除，置换干净。7.4 粗单体塔紧急停车若发生紧急停电时，必须按紧急停车处理。(1) 关闭粗单体塔釜蒸汽，控制塔顶温度为 43C以内。(2) 开塔顶放空阀或顶压调节阀，控制塔顶压力在0.8MPa以内。(3) 再点停各机泵，关机泵出口阀，如短期内不能供电，则参照 正常停车步骤进一步处理。7.5 粗单体塔停蒸汽或蒸汽压力不够。( 1 )粗单体塔釜停止出料。(2) 停止粗单体塔中部进料或减小进料量。(3) 控制粗单体塔顶压力在0.8MPa以内，等候蒸汽压力上升以 备重新开车。( 4)若短期内不能恢复送蒸汽， 则可按正常停车步骤作进一步处 理。7.6 粗单体塔停水(一次水及循环水)(1) 若停一次