注塑机修工岗位职责

1、注塑机修工岗位职责【篇一：机修工岗位职责】绣品部车间机修工岗位职责（试行） 一目的：制定车间机修工岗位职责，规定机修工职责、权限、工 作内容与要求。二范围：适用于生产车间维修工。 三岗位名称：机修工。 四直接上级：车间主任。五岗位性质：负责维护、保养生产设备，调整上机工艺，保障生 产计划任务的顺利完成，并建立设备档案、台帐。 六工作权限：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、 空调等辅助系统的维护和修理， 24 小时全天负责，随坏随修。 七岗位责任：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检 修、保养，排 除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。 八岗位要求：1. 身体

2、素质：身体健康，能坚持正常工作。2. 专业知识：2.1. 掌握机修钳工常用工具安全使用知识；2.2. 掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；2.3. 熟悉绣花设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专 业知识；2.4. 掌握机械设备常见故障的排除方法；2.5. 了解电工等相关专业的基本知识。3.1. 能独立完成绣花机设备的拆卸、装配、安装和调试工作；3.2. 能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；3.3 能通过感觉判断出机械设备是否运转正常，并且能分析故障产生 原因，独立处理较复杂的机械设备故障；3.4 针对不同花型、原料的绣花产品能独立完成上机工艺调整工作。 十职责内

3、容：1. 遵守公司各项规章制度 , 认真履行其工作职责。上班时不脱岗、串 岗.不从 事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹、闲聊，至规 定场所休息。2. 机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产制度：2.1 严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修 造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任；2.2 熟悉掌握本工种所用工具、用具、设备等使用方法、用途、工作 原理及安全注意事项，做到安全生产；2.3 上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品；2.4 拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止；2.5 设备故障检修时，要停机、断电、挂牌，遵循谁停谁开的原则；2.

4、6 维修时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑 装置；2.7 设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。3. 机修工对所在车间的设备全天负责，设备随时发生故障，设备操 作人员报修 后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。4. 把“预防为主 ”作为维修工作的指导思想，维修人员应积极开展预 防维修：4.1 制定维修作业计划，制定月、年预防维修计划，制定点检计划；4.1 定期或不定期做好对设备的检查工作，发现问题及时处理，保证 车间生 产不受影响；4.2 主要设备的检查和修理应尽可能安排在生产以外的时间进行，保 证生产不受影响；5. 按公司设备润滑及维护保养规定

5、，完成设备润滑和设备维护工作：5.1 按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护 作业；5.2 检查操作工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的， 可以进行部分机构的拆检，并清除发现的故障；5.3 对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时 处理；5.4 在对实施维修和维护过程中发现影响安全运行或存在重大缺陷和 隐患时，应当在 12 小时之内向上级报告。6. 努力学习，积极参加培训 , 提高维修和调机技术水平：6.1 技术要全面，小机、大机都能修理；6.2 提高维修技能和维修质量，不断提高一次维修合格率和操作工满 意度；6.3 熟悉设备的结构性能，技术规范和有

6、关操作规程，掌握设备的运 行情况，技术状况和缺陷情况；6.4 耐心服务，维修后及时回访；6.5 努力加强设备保养水平，提高设备的有效利用率；6.6 协助技术、生产部门依据现有设备进行工艺改进，并能制作一些 小型辅助工具提高生产作业效率；6.7 工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事，判断能力要强，能 手到病除，不出现故障反弹的现象；6.8 积极配合完成公司的设备改造和新设备安装、调试工作；6.9 机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、 结构、传动原理、易损零配件规格型号；6.10 建立主要设备技术卡片，内容应包括：主机、辅机型号，易损 件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型

7、号、皮带型号、辅助工器具型 号等；6.11 钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设 备的使用年限，提高企业经济效益，尊重设备操作人员，共同协作，做好 车间 设备的维修、保养和使用工作。7. 强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑， 一人可做到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，不 能独立完成的，请其他机修人员现场指导及协助。8. 勤俭节约，降低维修费用：8.1 维修中应以修为主、不乱换件，在确保设备检修质量的前提下， 做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金；8.2 严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换 并在领料单上签字方可；

8、8.3 在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失， 由当事人负责赔偿；8.4 注意节约原材料消耗和修旧利废，不断降低设备维修费用：8.4.1 拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安 装；8.4.2 现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理；8.4.3 无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件；8.4.4 设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理；8.4.5 更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上；8.5 妥善保管、正确使用维修工具。9. 以“ 5s”要求为标准，做好安全、卫生、文明生产工作：9.1 保持工作场地及卫生包干区整洁明快 , 物品摆

9、放定位合理；9.2 设备状况清洁完好 , 有使用维护记录；9.3 维修后及时清洁维修现场，必须保证遗漏在地面的油、水等污物 应清理干净，保证工作区域的整洁规范，杜绝脏污；9.4 检修完成后被检修设备上应无积灰、设备见本色、螺丝要见角；9.5 检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。10. 负责在设备方面对员工的安全操作、安全知识的教育和培训工作：10.1 与员工沟通，传授其使用机台安全操作知识，指导督促员工保 养机台； 10.2 对专机人员必须先培训后上岗；10.3 负责生产车间的电路检查、维修，督促员工正确使用电器、工 具，确保用电安全。11. 遵循团队至上原则，发生特殊故

10、障时服从调动，积极进行抢修， 故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。12. 维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员人为造成， 应向车间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。13 根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配 件之提交，交由机修主管审核。14. 爱护公司桌 . 椅. 工具及水电设施等财物 , 节约用电用水 , 树立良好 的职业道德和行为规范 , 维护公司的良好形象。15. 认真填写设备报表，做到数据及时、准确、真实。16. 完成领导临时交办的其他工作。【篇二：注塑车间各岗位考核办法】注塑车间管理制度岗位设置及人员配置： 设部门经理一名，助理一名，

11、生产计划一名，统计一名，大班长二 名，领班六名，上下模工二名，拌粉工二名，粉料工二名，拉货二 名，入库二名，机修一名，勤杂工一名，模具主管一名，模具维修 人员四名。实行 12 小时轮班制。每名大班长配领班 3 名，上下模工一名，粉料 工一名，组成一个班组，按公司要求完成生产任务。 薪酬设定： 部门经理、大班长、领班实行综合计算工时工作制，在岗位计时工 资的基础上结合车间产量、质量挂钩的双重工资制。助理、生产计划、统计、上下模工、拌粉工、粉料工、机修、入库、 拉货、勤杂、模具主管、模具维修员实行综合计算工时工作制，计 时工资制。作业员实行综合计算工时工作制下的计件工资制。 无特殊约定的情况下，连

12、续三个月考核分低于 80 分的，视为不能胜 任工作岗位，将予以降薪、调岗或解除劳动合同。岗位工资与绩效工资考核比例按 70/30 、50/50 、40/60 执行，考核 等级划分见下表： 岗位工资设定：岗位职责及考核指标见下表：篇三：机修工岗位职责及技能要求】机修工职位说明书目录一、工作责任二、工作任务三、机修工生产派遣四、机修工工作的四个阶段（1）预先准备阶段（2）直接准备阶段（3）工作实施阶段（ 4） 交班阶段五、机修工安全文明标准六、机修工基本素质要求附录：维修工工作指示表、维修工作记录表。机修工职位说明书一、工作责任： 完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。二、工

13、作任务：1、在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技 术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、 中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。2 、3 、4 、5 、6 、 按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂 的设备维护工作。 在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备 旧件的修复利用。 配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、 安装和调试工作。 负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保 管工作。 完成领导交办的其它任务。三、机修工生产派遣1、 粉磨机修工实行常日班排班，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，否则员工应严格按照排班计划

14、上班考勤，遇有人员 紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知调度长。2 、 排班应注意以下事项：(1) 合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专 业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。(2) 休假。准备休探亲假(或年休假)的员工应提前 15 天前，向所 在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因 生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。四、机修工工作的四个阶段(一 ) 预先准备阶段1 、 机修工必须于规定上班时间提前 15 分钟参加由车间组织的的工 作安排会，否则视为迟到处理。2 、 听取车间主任介绍公司昨天生产整体情况。3 、 从机械技

15、术员领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修 任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件、 安全及 “5s”注意事项。4、 学习近期公司管理规定的有关内容。(二 ) 直接准备阶段1 、 工作安排会结束以后进入岗位。2 、 技术准备：弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原 因及技术要求文件，确定需要准备什么工具、量具等，初拟施工方 案，不清楚之处，及时向主任或主管技术人员请示。3、 个人防护用品准备：根据现场工作环境状况，做好防护用品的 准备工作，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全縄、防护服、护目 镜、面罩等。4 、 工具及材料准备：根据项目特点，准备和检查必备工

16、具、量具：a) 手锤、大锤手柄是否装牢；b) 活动扳手、套筒扳手是否打滑；c) 量具是否精确、适用等；d) 砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等；e) 氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧，瓶架是否牢固；f) 氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气；g) 焊钳接头导线不裸露；h) 氧气割枪不漏气，割嘴不堵塞。(三 ) 维修工作实施阶段1 、 维护（1）按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养 维护作业（巡检工不能处理的较复杂的保养维护作业）。（2）检查巡检工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正 的，可以进行部份机构的拆检，并清除发现的故障。（ 3） 填写相关检修记录表，签署工作

17、者姓名。2 、 修理（1） 设备修理开始实施前，应进行目视检查或对设备的部件、系 统等进行原位检查。原位检查发现与故障判断有误的，应暂停拆卸， 待技术员重新判定 后，在组织拆卸修理。（2） 基本可以判定故障设备的，应对故障设备及其部件和系统进 行离位的彻底的检查修理：a、检查并清除设备内及周围的一切杂物，调整照明。b、拆卸时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支 撑装置。 c 、 拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。d、 拆卸时应记录先后顺序、方向和位置，须做标记的一定要做好 标记。 e 、 拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐，以免遗失。f、拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化学制

18、剂进行处 理最好不要破坏性的拆卸，以免造成设备故障扩大。g、拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安 装；现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理；无修 理价值的应作废品处理，并安装新的备件。h、设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理。i、安装要遵循从里到外的顺序，并进行调整间隙和中心线等校准工 作。 j 、 更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。k 、 检修完成后进行清场，清除剩余的零件，恢复现场卫生。l 、 与中控联系，填好送电操作票，实施送电，准备试车。m、试车时仔细观察设备运行情况，如果试车时发现问题立即停车 再次处理，如果无误，记录试车时的电流

19、、声响、温度等参数。n、试车结束确认设备正常后交付生产单位正常开车。3 、 维修后，应在维修单上填写相应内容。同时在对实施维修和维 护过程中发现以下影响安全运行和设备的重大缺陷和隐患状况时， 应当在 12 小时之内向上级报告：a、 浮吊钢丝绳破损b、 减速机轴承破损、主轴拉伤断裂、串轴、齿轮断裂、齿面磨损 严重 c 、 皮带有脱胶、开裂、破洞现象d、 斗提皮带脱胶、开裂、破损断销、斗子变形、脱落、（链轮） 磨损严重 e、 绞刀吊瓦脱落、断裂f 、 磨体滑履拉伤、冷却水管破损、中空轴破裂、大小齿轮齿轮断裂、 齿面磨损严重、润滑油管断裂、松动g、磨机衬板开裂、脱落或隔仓板脱落、回转筛破损h、选粉机导向叶片破损、脱落、转子磨损严重、立轴缺油破损、 翻板破损、耐磨片脱落、撒料盘与转子间漏料i、收尘滤袋破损脱落、密封不严、脉冲阀配合不一致、风道破损 j 、 斜槽缓冲板脱落、帆布破损受潮 k 、 空压机过滤器堵塞、轴承破损l、 风机风门挡板卡死、密封不严、挡板松动、转子磨损严重、积料 过多、轴承破损、油封破损、主轴变形等。4、 可利用备配件修复 为维修的目的临时从设备上拆下有利用价值并重新修复安装的备配 件，按以下程序进行修复、处置：a 、 检