03.厚型钢结构防火涂料施工作业指导书

1、厚型钢结构防火涂料施工期要求工作业指导书编号ZDS-03施工内容室内钢结构柱饰面等。地下一层12 轴 60 轴、地下二层 12 轴 60 轴、地下三层 12 轴 60 轴钢结构作业范围柱。一、编制依据1、钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24:90 ）。2、设计文件及设计要求。3、材料的产品合格证及性能检测报告。4、厂家提供的产品性能以及工程实例文件。二、产品介绍瑞丽斯HCF 厚型钢结构防火涂料适应于具有爆炸可能的室外用烃类火灾隔热型防火涂料（也可用于室内） 。满足国标GB14907 三小时的火灾耐火极限。具有优异的附着力和柔韧型，适应大型钢结构建筑的冬夏伸缩变形条件，而不会产生裂纹。 具有

2、独特的抗水性能，能有效阻止多孔结构对水份的吸附，具有长效使用和抗火的能力。已广泛应用于广州新电视塔、广州国际会议展览中心等重大防火工程。技术参数检验项目标准 (GB14907-2002)指标在容器中的状态经搅拌后稠厚流体 ,无结块符合要求表干时间 (h)245一般不会出现裂纹,如有1 3条裂纹 ,其初期干燥抗裂性宽度不大于1 无裂痕黏结强度 MPa(H) 0.040.49抗压强度 MPa0.30.85干密度 Kg/M3500304热导率 W/（M 、K） 0.116 0.078耐水性 (h)2424耐冻融特殊性1515PH 值无12 左右不腐蚀钢材三、系统配套底漆：思伟氏Primer AK2磷

3、酸锌底漆中间漆：思伟氏Primer EP61 环氧中间漆防火涂料：思伟氏HCF四、应用领域用于室外（也可用于室内）钢结构，为柱、粱以及框架结构等提供高效、可靠的防火保护。如果应用的钢结构表面经常有水汽凝结，或者经常处于45以上的环境中，需要经过特殊的处理。五、施工概况本工程地下一、二、三层内钢立柱采用防火涂料，采用喷涂、抹涂的方法进行施工，使之形成防火保护层。 设计相应的涂层厚度为 25mm，耐火时间为 3 小时，施工面积约 10055 m2。钢结构表面已进行防锈处理，局部已生锈，并附有灰尘、油污等。六、施工工艺局部基层处理修复（除锈、除油、去污等）底漆喷涂中间漆喷涂防火涂料喷涂检查补喷修补交

4、验。七、施工工艺说明1、材料检测： 厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002钢结构防火涂料的规定要求送国家质量监督检测中心检测，按照检测报告的数据和建筑防火规范要求。2、表面处理：施工前，对局部钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污等，去除表面附着的油污、 尘土等， 对锈蚀部位用手持电动钢丝轮进行严格的除锈。钢结构表面需按照防腐标准进行处理并达到相应的技术标准标准，表面清洁、干燥、无杂物。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。遇到底漆教光洁的地方须进行打毛处理，使之有一定的粗糙度，以增强防火涂层和底漆之间的结合力。3、相容性：涂装思伟氏HCF 以前首先要确定其与底漆的

5、兼容性。4、涂料配置： 以水或者含有10增强剂的水作为配制成份，同思伟氏HCF 按照 1 1的比例混合；在低速搅拌机中混合均匀；混合后的产品需要在4 小时内使用。5、喷涂施工： 应选用优秀的喷涂设备，如MAI 4 EVER高效固液双组分雾混喷涂机。泵送管道选用耐高压、耐磨损、内衬钢丝软管。泵送流量7 35L/min辅助空气压力:0.30.4MPa。6、干燥时间：表面干燥：1 小时；实际干燥：24 小时。7、覆涂间隔：最小：16 小时；最大：不限。8、施工气候条件：5 40条件下施工，大风或下雨不适宜施工涂料在干燥期间应避免雨水冲林。9、储藏期：干燥、 20、避光、避水的条件下、避光，产品可存放

6、12 个月10、保养期：涂层达到设计厚度后要保养30 天以上才能体现它的综合性能。八、施工一般规定1、喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护，防止油污，假如不当心涂在以上部位，需立即进行清除。2、出厂时已经配制好的涂料，不论是面层或底层涂料，都应当搅拌均匀。施工现场一般用便携式的电动搅拌。调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。3、由于涂料中各成分的比重差异，可能会出现沉淀现象出现，在施工前须将桶内的涂料及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。4、涂料的施工宜采用重力式（或喷斗式）喷枪，配制自动调压30.60.9m /

7、min 空气压缩机，喷嘴直径46mm，空气压力0.40.6Mpa ，局部修补和小面积施工，不具备喷涂条件时，可用抹灰刀等工具进行手工抹涂。用于喷涂底层涂料的喷枪喷嘴可调13mm时也可用于喷面层涂料。5、钢结构表面温度应高于温度3以上。6、依据具体情况而定，视涂膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、构件形状大小、工作环境、 涂料分布情况等因素而不同，其数量差别较大，就一般情况而言，为理论用量的1.11.8 倍。7、刚施工完的涂层应防止脏液污染和机械撞击。8、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。九、施工主要机具1、主要机具：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计

8、量容器、带刻度钢针、钢尺等。十、施工材料管理1、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证；2、防火涂料存在工地专用仓库内，领取材料仅限当天用量，作好每批到场的防火涂料质量的检查记录（每批产品的质量保证单、合格证），报总包或项目监理审核。3、防火涂料、机械设备进场后，应摆放整齐，作好标记，写明材料或名称、用途等，每批材料进场后应存放在仓库内。4、材料员应做好涂料、设备的相应台账，作到帐、卡、物相一致。5、涂料不可与水混合，应存放在室内。6、薄型涂料所用溶剂具挥发性，属易燃物品，施工时要注意通风，严禁火

9、种。十一、施工质量保证措施1、施工队分为若干组，每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量，随时监督施工中配比， 称量搅拌的执行情况，保证用料的准确性及合理性，随时监督涂刷中可能出现的漏涂、少涂等现象，做到及时发现，及时纠正。2、工地质量员应全面监督整体施工质量，每天及时汇总施工现场进度和质量状况，质量员必须亲临现场不定时地进行抽查工作及时指正可能出现的不规范做法，严格按施工工艺进行施工。十二、质量具体要求1、涂层表面平整，无色差，无漏涂。2、涂层应颜色均匀、轮廓清晰、接搓平整、无凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除。3、涂层应完全闭合，不应露底；4、表面裂纹宽度不应大于1mm。5、涂

10、层不得误涂、漏涂，涂层应无脱层和空鼓。6、涂层厚度达到国家防火规范要求和合同要求。十三、补涂工作1、对已施工区域作好防护措施，各区域防护完毕之后，对损坏的部位，有质检员记录之后，由施工经理组织统一补涂。2、对于施工后发现有以下情况之一时，应重涂：（ 1）涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时；（ 2）钢结构的涂层有明显凹陷时；（ 3）裂缝超过 1mm 必须敲掉重涂。小面积的修补工作，用抹灰工具抹涂；十四、施工质量验收1、 用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品对比；2、 用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.751kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度；3、 涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m 范围内不再出现类似情况；4、 厚型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求，检查数量按同类构件数抽查 10%，且均不应少于3 件，检验方法用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24:90 ）的规定及钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205 ）附录 F。十五、施工作业人员安排工种人数日期油漆工电工杂工合计十六、施工进度计划安排开始时间：月日完成时间：月日工期： 116 天序号任务名称工期开始时间完成时间1-1