阀门基础常识2[资料.ppt

1、阀门基础知识 1阀门的用途和分类阀门的用途和分类 2阀门特性阀门特性 3阀门的基本参数阀门的基本参数 4分类介绍各种阀门的组成部件、阀门的特点及分类介绍各种阀门的组成部件、阀门的特点及 其安装和维护其安装和维护 5阀门的几种选择方式阀门的几种选择方式 6. 控制阀附件选型与应用控制阀附件选型与应用 7关于阀门的几个名词解释关于阀门的几个名词解释 阀门的用途阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和 介质流动方向，控制输送介质运动的一种装置，具 有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸 压等功能。具体讲，阀门有以下几种用途： 1. 截断作用：接通或截断管路中各段中的介质。 如闸阀

2、、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。 2. 调节作用：调节管路中介质的流量和压力。 如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 3. 分流作用：改变管路中介质的流动方向，用于 分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、 三通或四通球阀、疏水阀等 阀门的分类 阀门产品的种类繁多，说法各不统一，下边就分类介绍下: 阀门阀门按结构种类按结构种类可分为：可分为： 1)蝶阀用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 2)球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀用于开启或关闭管道的介质流动。 3)止回阀（包括底阀）用于自动防止管道内的介质倒流。 4)节流阀用于调节管道介质的流量。 5)安全阀用于锅炉、容器设备及管道

3、上，当介质压力趔过规定数 值时，能自动排除过剩介质压力，保证 生产运行安全。 6)减压阀用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀 瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 7)疏水阀用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏 按结构特性按结构特性分类：分类： 1）截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。 2）闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3）旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 4）球形或旋塞形 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 5）蝶形 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 按用途和作用分类的阀门有: 1)截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括 闸阀、截

4、止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、 柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 2) 调节阀类主要用于调节介质的压力或流量。 包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3) 止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结 构的止回阀。 4) 分流阀类用于分离、分配或混合介质。包 括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5)安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括 各种类型的安全阀。 6) 分配用阀用来改变介质的流向，起分配作 用。如三通旋塞、三通截止阀等 7)阻气排水用阀留存气体，排除凝结水。如疏 水阀。 阀门按压力分类 1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 2) 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 3) 中压阀公称压力

5、PN 2.56.4MPa的阀门。 4) 高压阀公称压力PN10.080.0MPa的阀门。 5) 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质温度分类 1) 高温阀大于450C的阀门。 2) 中温阀120Ct450C的阀门。 3）常温阀-40Ct120 C的阀门。 4) 低温阀-100Ct-40 C的阀门。 5) 超低温阀小于-100 C的阀门。 按阀体材料分类 1）金属材料阀门如碳钢阀门、铸钢阀门、 不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金 阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金 阀门、铅合金阀门。 2）金属阀体衬里阀门如衬氟阀门、衬胶阀 门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。 非金属

6、材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。 按动力分类 1）自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀 门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2）驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外 力进行操纵的阀门。如手动、电动、液动、气动、 电液联动、气液联动等。 按操纵方法分类 1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿 轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。 3）气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。 4）液动阀门 借助水、油等液体，传递外力来操 纵的阀门。 按连接方法分类 1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹， 与管道螺纹连接。 2）法兰连接阀门：阀体带有

7、法兰，与管道法兰 连接。 3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道 焊接连接。 4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍 连接。 5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管 道穿夹在一起的连接形式。 通用阀门分类法 通用阀门分类方法既按原理、作用又按结 构划分，可分为球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、截 止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞 阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、 过滤器、排污阀等。 以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进 行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品 类繁多的阀门有很大好处。 二 阀门特性 在流体管道系统中，阀门是控

8、制元件，其 主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防 止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最 适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特 性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性 使用特性：它确定了阀门的主要使用性能 和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类 别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品 类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、电磁阀等）； 阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封 面）的材料；阀门传动方式等。 结构特性：它确定了阀门的安装、维修、 保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有： 阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接

9、形式 （法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、 焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、 堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转 杆、升降杆）等。 三 阀门基本参数 公称通径 公称通径是管路系统中所有管路附件用数字 表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的 整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。公称通径 用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。 公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关 的标示代号，是仅供参考用的一个方便的整数。 是指阀门的设计工作压力，压力等级按标准划分 工作压力 是用户在应用环境的实际压力，应小于阀门 的公称压力。 中、美、日公称压力等级对照表 ANSI 1

10、50 300 600 900 1500 2500 PN20 50 110 150 260 420 JIS 10 20 4063 四 各种阀门的组成部件、阀门 的特点及其安装和维护 球阀 它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作 旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改 变介质的流动方向。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转 动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介 质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀 最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀 设计成使它具有节流和控制流量之用。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操 作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气

11、等一般 工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质， 如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。 球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门， 它具有以下优点： 1 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管 段相等。 2 结构简单、体积小、重量轻。 3 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛 使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使 用。 4 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只 要旋转90，便于远距离的控制。 5 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般 都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与 介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的 侵蚀。 7 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几 米

12、，从高真空至高压力都可应用。 球阀有“O”形球阀和“V”形球阀之分，它 利用球芯转动与阀座相割打开的面积来调节流量， 其使用特点如下： 最大的特点是流路简单，损失最小，“自洁” 性能最好。 “O”形球阀无阻调节，流量系数最大，通 常用于介质的两位切断。 V形切口球提供等百分比的流量特性。这种 控制阀有良好的可调比、控制和关闭能力。“V” 形球阀与阀座相对转动时产生剪切作用，尤其适 用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净，含纤维介 质的调节、切断。 球阀的适用范围很广，球阀可适用于： 1、公称通径从8mm 到1200mm。 2、公称压力从真空到42MPa。 3、工作温度从-204815。 球阀安装注意

13、事项 1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开 的状态下进行冲洗清洁。 2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整 机测试（防止因运输产生振动影响使用性能）， 合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线 路图）。 3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管 道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和 球）。 4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分 作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附 件。. 5) 、带传动机构的球阀应直立安装 6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受 外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消 除管线的偏离。 7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧 法兰连接螺栓。 8

14、)、对手动阀要留有阀柄旋转的位置。 球阀维修 拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下 几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/ 压力比，以及合理的腐蚀数据。 维修注意: 球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压 流体。 维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位 置。 维修前，断开电源或气源。 维修前，将执行机构与支架脱离。 1 Body 阀体 2 Insert 插入件 3 Ball 球体 5 Stem 茎 杆 7 Seat (T/M) 阀座 7 Seat (S/K) 9 Gland 密封管 14 Stud 柱头螺栓 18 Hexagon nut 六角型螺帽 63 Backseal (S/K)

15、后座 65 Body gasket 阀体垫圈, 衬垫 69 Packing (set) 包装装置 70 Thrust bearing 推力轴承, 止推轴承 78 Bottom plug 下冲杆 79 Seal 密封圈 蝶阀 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内 绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀 门叫蝶阀。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少 数几个零件组成。而且只需旋转90即可快速启 闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制 特性。 蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介 质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产 生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。 蝶阀有弹性密封和金属

16、的密封两种密封型 式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或 附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀 门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适 应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制 的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主 要的是正确选择阀门的尺寸和类型。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两 种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管 道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用 螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 蝶阀全开到全关通常是小于90度，蝶阀 的阀杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要 在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不 仅可以使蝶板具有自锁能力，

17、使蝶板停止在任意 位置上，还能改善阀门的操作性能。 蝶阀的优点如下： 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以 经常操作。 2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 6、 蝶阀的缺点如下： 7、使用压力和工作温度范围小。 8、 密封性较差。 蝶阀的缺点如下： 1. 使用压力和工作温度范围小。 2. 密封性较差。 1 Body 阀体 2 Clamp ring 压夹紧环, 锁紧圈 3 Disc 碟片 4 Seat ring 座位升降器 9 Gland 密封管 10 Blind flange 盖板 11 Drive

18、shaft 传动轴 12 Shaft 杆 13 Key 栓 14 Pin 栓 15 Bearing 轴承 16 Bearing 18 Gasket 垫圈, 衬垫 19 Body seal 密封圈 20 Gland packing 压盖柱塞 24 Stud 柱头螺栓 25 Hexagon nut 六角型螺帽 26 Hexagon screw 六角型螺杆 29 Identification plate 辨认片 42 Retaining plate 垫板片 截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀 杆开启或关闭行程相对较短，截止阀的阀瓣一旦 处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不 再有接触，

19、并具有非常可靠的切断动作，使得这 种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使 用。 截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀 瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机 械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比 较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从 管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的 场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方 向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其 它阀门。 常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀； 在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致 于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中， 阀体的流道与主流道成一斜线，这

20、样流动状态的 破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压 力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种 形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中， 阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨 光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的 两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个 套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载 荷把柱塞周围的密封圈压牢，该阀门主要用于 “开”或者“关”。 截止阀安装注意事项 1 、可安装在管路或设备的任何位置，但须便于 检修和操作。 2 、开启或关闭阀门时应用手轮，不得借用于杠 杆或其他工具。顺时针旋转手轮为关闭，反之为 开启。 3 、手轮或传动机构不准许做起吊用，

21、并严禁碰 撞。 4 、动部位应保持清洁，应定期加注润滑剂。 柱塞式截止阀柱塞式截止阀 序 号 零件 材质 1 填料 柔性石墨 2 阀盖 WCB 、 ZG1Cr18Ni9Ti 、 ZG1Cr18Ni12M O 2Ti 3 阀杆及 内 件 1Cr13 、 1Cr18Ni9Ti 、 1Cr18Ni12M O 2Ti 4 阀体 WCB 、 ZG1Cr18Ni9Ti 、 ZG1Cr18Ni12M O 2Ti 5 闸瓣 WCB 、 ZG1Cr18Ni9Ti 、 ZG1Cr18Ni12M O 2Ti 6 垫片 高强石墨 7 密封面 H(Cr13) 或 Y( 硬质合金 ) 、 W( 本体 ) 或 Y( 硬质合

22、金 ) 闸阀 闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与 流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能 作调节和节流。 闸阀是作为截止介质时使用，在全开时整 个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸 阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全 开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。 对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可 以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀 座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。 闸阀具有以下优点： 1、流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀 小。 2、开闭较省力。 3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好

23、， 适用范围广。 闸阀的缺点如下： 1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较 困难。 2、 外形尺寸较大，开启需要一定的空间， 开闭时间长。 3、 结构较复杂。 闸阀的安装与维护应注意以下事项： 1）手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用， 并严禁碰撞。 2）闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位 置 , 手轮在顶部 )。 3）带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通 阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4）带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的 规定安装。 5）如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一 次。 止回阀介绍 启闭件靠介质流动的力量自行开启或关闭， 以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀

24、属于自 动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允 许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 止回阀的安装应注意以下事顶： 1.在管线中不要使止回阀承受重量，大型的 止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的 影响。 2.安装时注意介质流动的方向应与阀体所票 箭头方向一致。 3. 在阀板操作半径范围内，避免加入管接头 和阻塞物。 4. 在弯头附近安装止回阀时，要注意留有足 够大的空间。 3.升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4.升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 调节阀介绍 调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。 根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而 达到介质流量、压力和液位的调

25、节。调节阀分电 动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。 调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调 节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式和 直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡 办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大 流量、高压降和泄漏少的场合。 电磁阀 是用来控制流体的自动化基础元件，属于 执行器；并不限于液压，气动，电磁阀用于控制 液压流动方向。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔， 在不同的位置开有通孔，每个孔都通向不同的油 管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁 铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀 体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油 孔是常开的，液压油就会

26、进入不同的排油管，然 后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动 活塞杆，活塞竿带动机械装置动作。这样通过控 制电磁铁的电流就控制了机械运动。 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置 中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护 的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受 外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介 质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系 统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过 规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、 压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对 人身安全和设备运行起重要保护作用。 安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1、各种安全阀都应垂直安装。

27、 2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密 封性。 4、对使用中的安全阀应作定期检查。 隔膜阀 是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪 20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔 膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故 称隔膜阀。 隔膜阀的特点如下： 最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖 内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件 不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产 生介质外漏。 三通阀 三个管道连接口具有通常的合流（流体混合） 或分流（流体分散）作用。可用于混温调节，减 热器的减温水配比调节及两种介质的混合及切换 等。 阀门安

28、装和使用 1、安装必须核对阀门上的标志、合格证是否 符合使用要求。 2、检查阀门的内腔和密封面，不允许有污物 附着。 3、检查连接螺栓是否均匀拧紧。 4、检查填料是否压紧，应保证填料的密封性， 但不妨碍阀杆的升降。 5、阀门应根据使用要求进行安装，但须注意 检修和操作时的方便。 6、阀门在使用中要求将阀门全开或全闭，不 允许将阀门部分开启用为调节流。 7、阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆 梯形螺纹部分涂油。 阀门维护保养 1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵 塞。 2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物， 并在加工面上涂防锈油。 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目： （1）密封面

29、磨损情况。 （2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 （3）填料是否过时失效，如有损坏应及时 更换。 （4）阀门检修装配后，应进行密封性能试 验。 五 阀门的几种选择方法 一、按阀门驱动性质选用阀门 1.电力驱动的阀门 电力驱动是阀门常用的驱动方式，通常称这 种驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特 点如下： 1）启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需 的时间； 2）可以大大减轻操作人员的劳动强度，特 别适用于高压、大口径阀门； 3）适用于安装在不能手动操作或难于接近 的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度也 不受限制； 4）有利于整个系统的自动化； 5）电源比气源和液源容易获得，其电线的 敷

30、设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。 阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的 地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用 隔爆措施。 按其防护类型有普通型、隔爆型（以B表 示）、耐热型（以R表示）和三合一型（即户外、 防腐、隔爆，以S表示）。 阀门电动装置一般由传动机构（减速器）、电 动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电 动切换机构、开度指示器等组成。 2.气动和液动阀门 气动和液动阀门是以一定压力的空气、水 或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动 来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于 0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa25MPa。 回转型气、液驱动装置用于驱动球阀

31、、蝶阀或旋 塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径 阀门。 除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外， 还有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较 小，故主要用于调节阀。 3.手动阀门 手动阀门是最基本的阀门驱动方式。它包括 用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进 行驱动两种。当阀门的开启力矩较大时，可通过 齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省力的目的。 齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮 传动减速比较大，适用于旋塞阀、球阀和蝶阀。 二、按调节介质参数选用阀门 在生产过程中，为了使介质的压力、流量等 参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对 上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，

32、是靠改变阀门阀瓣与阀座间的流通面积，达到调 节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制 阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱 式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力 驱动的（如电力 、压缩空气和液动力）称为他 驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动 调节阀等。 三、按防止介质倒流选用阀门 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个 方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是 自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下， 阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀 瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，如 止回阀等。 六 控制阀附件选型与应用 一、 阀门定位器 阀门定位器是气动执行器

33、的主要附件，它 与气动执行器配套使用，接受调节器的输出信号， 然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节 阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀 门定位器。 定位器的作用是用来提高阀门的位置精度， 克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保 证阀门按照调节器送来的信号实现正确定位。 在下列情况下，要配置定位器： 1、介质压力高，压差大的时候； 当调节阀用于高压介质时，为了防止流体 从阀杆填料处泄露，经常把填料压盖压的比较紧， 因此在阀杆产生很大的静摩擦力，使阀杆行程产 生误差。配用定位器之后，能够克服这些摩擦力 的作用，也能克服流体不平衡力的作用，改善和 提高了调节的精度。 2、控制阀的口

34、径大时(DN100)； 当阀门口径较大时，由于阀芯重，阀芯截面 大（蝶阀）及执行机构气室容积增大，响应特性 变差，改善的方法就是配用阀门定位器。 3、高温或低温控制阀； 当温度过高或过低时，由于阀杆与填料之间 的摩擦力增大，使调节信号与阀门的行程之间产 生较大的误差，配用定位器之后，可以克服摩擦 力的影响。 4、需要提高控制阀的动作速度时； 当调节阀与调节器相距较远时，气动信号管 比较长，为了克服信号的传递滞后，可使用电气 阀门定位器，让调节器输出的电流信号直接转换 成气压信号去操作调节阀。 5、用标准信号、操作非标准弹簧的执行机构 时（20100KPa以外的弹簧范围）； 当以调节器的标准信号

35、20100KPa去操作 非标准信号40200KPa的气动薄膜执行机构时， 其中一种方法就是阀门定位器，只需把气源的压 力从140KPa提高到250KPa就可以操作非标准信 号的执行机构。 6、用于分程控制时； 分程控制：就是由一只调节器的输出信号 控制两只或更多的调节阀，每只调节阀在调节器 的输出信号的某段范围中工作。 7、使阀门实现反向动作时（气关式和气开式 互相转换）； 当一台气关式调节阀需要改成气开式调节 阀时，必须把阀芯反装，或采用反作用式执行机 构。在现场这样改装比较麻烦，劳动强度较大， 而且用户必须有一定的备品才能进行。如果利用 阀门定位器，把气关改成气开，或者把气开改成 气关就方

36、便了很多。 8、需要改变阀的流量特性时（可以改变定位 器凸轮）； 调节阀的流量特性可以通过改变反馈凸轮的 几何形状来改变。因为反馈凸轮的几何形状不一 样，能改变调节阀对定位器的反馈量，使定位器 的输出特性变化，从而改变调节器的输出信号与 调节阀位移之间的关系，即修正了流量特性。 9、无弹簧执行机构或活塞执行机构，要实现 比例动作时； 没有弹簧平衡的活塞式执行机构，是两位 式动作，非开则关。要使这种执行机构具有比例 动作，就要配用阀门定位器。可以采用单向定位 器，也可以用双向定位器。 10、用电信号去操作气动执行机构时，必须 配电-气阀门定位器。 二、电磁阀 当系统需要实现程序控制或两位控制时， 需要配用电磁阀。选用电磁阀时，除要考虑交、 直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与控 制阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常 闭型”。 三、 转换器 转换器分为气-电转换器和电-气转换器，其 功能是实现气、电信号之间一定关系的相互转换。 主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将 420mA电讯号转换成0100KPa气讯号，反之 在用气讯号操纵电动执行机构时（比较少见）或 者为了集中监控，与计算机联网则将0100KPa 气讯