SMW工法施工型钢水泥土搅拌墙技术交底

1、SMV工法施工技术交底工程名称地下室基坑支护工程交底部位SMV工法(型钢水泥土搅拌墙)工程编号日期2014年8月18日加工 技 术 交 底 内 容、概况本基坑支护工程基坑周围一圈布置止水帷幕为三轴搅拌桩， 其中1-1剖面、2-2 剖面、3-3剖面、4-4剖面、5-5剖面三轴搅拌桩桩径为？500400有效桩长为8m 10m 6-6剖面、7-7剖面三轴搅拌桩桩径为?650450有效桩长为12m 16m 并 在6-6剖面、7-7剖面三轴搅拌桩中插入 HM488 300X 11 X 18的H型钢。6-6剖面、 7-7剖面被动区为单轴搅拌桩？500400 3x5排栅格布置，有效桩长为6m二、施工准备1、

2、技术准备(1) 技术人员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心距做好标记，保证搅拌桩定位准确，并经监理复核验收签证。(2) 施工前对现场施工员、质检员、施工班组进行技术交底。2、材料准备水泥：P.O 42.5普通硅酸盐水泥检验合格后，装于散装水泥罐中型钢：HM48X 300X 11X 18 的 H型钢。3、机械准备施工机械进场后，进行组装并试运转正常。三、SMV工法施工1试桩根据设计图纸要求，水泥土搅拌桩在大面积施工前，应根据设计进行工艺性试 桩（选取3组）确定施工工艺及施工参数。（1）确定水泥掺入量360KG/m（m3是指被加固土体体积，计算被加固土体的 体积按搅拌桩单桩圆形截面面积与深度的

3、乘积计算）（2）确定搅拌下沉、提升速度（下沉速度 0.8m/min，提升速度1.6m/min ）（3）确定施工过程中泵送压力（大于 0.3MPa）；（4）确定单位时间喷浆量；（5）确定水灰比（1.5 : 1）；（6）检验施工设备及选定的施工工艺。2、设计技术要求（1）止水帷幕采用三轴水泥土搅拌桩，桩径为 ?500400 ?650450被动区 为单轴搅拌桩？500400 3X 5排栅格布置。（3）水泥土搅拌桩的水泥掺入量为确定水泥掺入量 360KG/m3水泥土 28天的无侧限抗压强度i.5MPa施工过程中泵送压力大于o.3MPa且泵送流量要求恒定(4) 型钢水泥土搅拌墙中的三轴搅拌桩作为止水帷幕

4、应采用套接一孔法施工。(5) 型钢水泥搅拌墙内插HM488 300X 11X18的型钢，布置形式采用插一跳(6)场地自然地面标高为4.84 (黄海高程)，三轴搅拌桩桩顶设计标高为2.34m(黄海高程)。(7) H型钢桩桩顶标高为2.84 (黄海高程)3、SM工法施工三轴水泥搅拌桩施工步骤主要为：测量放线一开挖导沟及定位型钢放置一搅拌 桩机就位f边搅拌边喷浆下沉f复搅提升f清洗f桩机移位f插入型钢SMW搅拌机就位，校正拌制水泥浆液，开启空压钻头喷浆、并切割土体下钻头喷浆、并提升至（1）测量放线施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点， 精确计算出围护中心线角 点坐标（或转角点坐标），利用测量

5、仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据 复核，同时做好护桩。（2）开沟槽根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘 工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，深度约 2.5m。场地遇有地下障碍物 时，利用挖机将地下障碍物清除干净，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。（3）定位型钢放置在平行沟槽方向放置两根定位型钢，长约 812m定位型钢必须放置固定好, 必要时用点焊进行相互连接固定；H型钢定位采用型钢定位卡。（4）孔位放样及桩机就位 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出 钻孔位置。 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm 开

6、钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/150。 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况， 发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正， 桩机应平稳、平 正。（5）定位线挖沟槽前划定？650、?500三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线 上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。（6）预拌下沉待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索， 使搅拌桩机沿导向架边搅拌边喷浆（泵送压力应大于0.3MPa）切土下沉，下沉速度（0.8m/min ）可由电机的电流监测表控制。 随时观察设备运

7、行及地层变化情况， 钻 头下沉至设计深度位置时，停止钻进。（7）复搅提升不断搅拌水泥浆，防止其离析，边搅拌边边喷浆提升提升速度（1.6m/min ）至自然地面。（8）清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时， 向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰 浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗 干净。（9）移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。（10）型钢桩施工 6-6剖面三轴搅拌桩中插入 HM488 300X 11 X 181350的H型钢（插一跳 二） , L=12m 7-7剖面三轴搅拌桩中插入 HM48X 300X 11 X 181350的 H型钢（插一跳

8、 二） , L=15m H型钢在与厂方签订供货合同是要明确对材料的要求，进场时对材料进行逐一验收，以确保型钢质量。 考虑到型钢拔除时，顶部吊孔出应力相对集中，故对进场后的工字钢顶部一 律加焊两块加强腹板。 型钢宜采用整段型材，当确需焊接时，焊缝质量不低于二级，焊接接头不超 过2个，焊接头的位置不应在支撑位置或开挖面附近等型钢受力较大处， 相邻的型 钢应错开1m且型钢距离基坑底面不小于 2m。 型钢涂刷减摩剂应清除型钢表面的污垢及铁锈，减摩剂应在干燥条件下均匀涂抹在型钢插入水泥土的部分。减摩剂必须加热至完全熔化，搅拌均匀方可涂抹于型钢上，否则涂层 不均匀，易剥落。如遇雨天等情况造成型钢表面潮湿，

9、 应先用抹布檫干后再涂刷减 摩剂，不可在潮湿表面直接涂刷，否则将剥落。浇筑冠梁时，埋设在冠梁中的型钢 部分应用泡沫塑料片等硬质隔膜材料将其与混凝土隔开，以便于型钢的起拔回收。 型钢的插入A、型钢应在三轴搅拌桩水泥土初凝前采用振动法插入，插入前应校正位置， 设立导向装置，H型钢桩的桩顶标高偏差应小于 100mm施工允许垂直度偏差w 1/150，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。若压沉无法到位，再开启 振动下沉至标高。严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。若采用振动锤下沉施工时要考虑对周围环境的影响。B型钢的插入必须采用牢固的定位导向架，并用两台经纬仪双向校核型钢插 入时的垂直度，

10、型钢插入到位后用悬挂构件控制型钢顶标高。并应将已插好的型钢 连接起来，防止在施工下一组搅拌桩时，造成已插好的型钢移位。C涌土处理：由于在三轴搅拌桩水泥初凝前插入型钢，一部分水泥土被置换出沟槽，采用挖土机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体硬化成型和下道工序的继续，被清理的水泥土将在24h之后开始硬化，随日后基 坑开挖一起运出场地。4、被动区单轴搅拌桩施工(1) 6-6剖面、7-7剖面被动区为单轴搅拌桩?500400 3x5排栅格布置，有效 桩长为6m(2) 单轴水泥搅拌桩施工步骤主要为：测量放线一搅拌桩机就位一边搅拌边 喷浆下沉f复搅喷浆提升f清洗f桩机移位(3) 三轴搅拌

11、桩施工至被动区位置时，对相邻的单轴搅拌桩进行搭接施工。必须在三轴搅拌桩完成10小时以内完成被动区加固，否则混凝土硬化后，破坏原来 的三轴搅拌桩止水帷幕。5 、安全、环保及质量控制(1) 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量 设备的完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。(2) 在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保 搅拌时间，保证喷浆量(泵送压力大于 0.3MPa),确保成桩质量。根据设计图纸 的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。(3) 严格控制水泥掺量。(4) 应保证施工机械的平整度和机架的垂直度，搅

12、拌桩的垂直度偏差不得超过0.5%,桩位偏差不得大50mm且当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整 机械的垂直度。(5) 搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提 升速度应相互匹配。(6) 成桩直径和桩长不得小于设计值。(7) 水泥浆液应按设计配合比拌制，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，不得中断。相邻三轴搅拌桩施工时间间隔不大于 10小时。(8) 根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌， 水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅 拌桩的加固质量。(9) 拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐，保证搅拌桩设备连续供浆

13、。(10) 对于含沙量较大的土层，宜在搅拌桩底部 2m- 3m范围内上下重复喷浆 搅拌一次。(11) 三轴搅拌桩施工时，如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌桩机头提升 或下降0.5m后，再喷浆搅拌施工。(12) 型钢宜在三轴搅拌桩施工结束后 30min内插入，插入前应检查其平整度 和接头焊缝质量。(13) 型钢插入必须采用牢固的定位导向架， 插入过程中应采取措施保证型钢 垂直度。型钢插入到位后应用悬挂构件控制型钢桩顶标高，并与已插好的型钢牢固 连接。(14) 搅拌桩施工完成后，应对空孔进行可靠覆盖。(15) 搅拌桩施工至建筑物旁时，特别注意施工时不能触碰到脚手架， 以防脚 手架倒塌。(16) 搅拌桩机架体比较高，行走时注意现场地质、环境情况，防止倾覆。台 风来临时，必须做好必要的加固措施，以防搅拌桩机倾覆。6、特殊情况处理(1) 三轴搅拌桩冷缝处理：由于本基坑工程相对较大，二轴搅拌桩不能连续进行施工，因此在施工中会遇到会遇到搅拌桩的搭接问题。 为保证基坑的止水效果， 在搅拌桩搭接的部位米用咼压旋喷桩进行冷缝处理，咼压旋喷桩桩径65