勘探与生产公司固井技术规定

1、固井技术规定 和勘字（2019 32号 第一章总 则 第一条固井是钻井工程的关键环盯，其质疑好坏不仅关系到钻井工程的成败和“井的寿命，而 且影响到”田开发的整体效果。为保证固井工程质量，特制定本规定。 第二条 固井工程必须从设计、准备、施工、检验四个环节严格把关，采用适合地质特点及各种 井型的先进适用固井工艺技术，确保质量，达到安全、可靠、经济。 第三条固井作业必须按固井施工设计执行，否则不得施工。 第二章固井施工设计 第一节套管柱强度要求 第四条套管柱强度设计必须满足生产需要。苴中，在髙压井和超深井的强度设计时，必须考 虑密封因素。 对安全系数的要求见下表数据。 系数名称 安全系数值 抗挤安

2、全系数 1.125 抗内圧安全系数 1.10 抗拉安全系数 管体屈服强度1.25 婢纹连接强度 宜径244.5mm及以上套1.6 宜径244.5mm以卜套管1.8 第五条套管柱抗挤载荷计算在正常情况下按已知产层孔隙压力梯度、钻井液压力梯度或预测地 层孔隙压力值计算。遇到盐岩层等特殊地层时，该井段套管抗挤载荷计算取上覆地层压力梯度值，且 该段髙强度套管柱长度在盐岩层段上下至少附加50m. 第六条套管柱强度设计应考虑热采髙温注蒸汽过程中套管受循环热应力的影响。 第七条对含有硫化氢等酸性枠体井的套管柱强度设计，在材质选择上应明确提出抗酸性粋体腐 蚀的要求。有关压裂酸化、注水、开采方而对套管柱的技术要

3、求，应由和地质部门在区块开发方案 中提出，作为设计依据。 第二节冲洗液、隔离液和水泥浆要求 第八条冲洗液及隔离液 1. 使用量：在不造成枠*侵及垮塌的原则下，一般占环空高度的300500m环空容积。 2. 性能要求：冲洗液和隔离液能有效冲洗、稀释、隔离、缓冲钻井液，与钻井液及水泥浆具有良 好的相容性，并能控制滤失量，不腐蚀套管，不影响水泥环的胶结强度。 第九条水泥浆试验按SYZT 5546执行，试验内容主要包括：密度、稠化时间、滤失量、流变性 固井技术规定 能、抗压强度等。 对于左向井的自由水测左，应先将水泥浆置于井底循环温度条件下，测试装宜倾斜至实际井下斜 度或45 ,然后测宦自由水。 尾管

4、固井的最短水泥浆稠化时间，应从配浆开始至提出（或倒开）中心管并将残余水泥浆冲洗至 地而的总时间，再附加12h：分级固井的一级水泥浆最短稠化时间应为从配浆开始至打开循环孔并 将多余水泥浆冲洗至地面的总时间，再附加12h 第十条水泥浆试验温度以施工过程中水泥浆可能遇到的最高温度为依据，可以根据具体情况采 用以下方法之一确定： 1. 实测法：实测井下循环温度或静止温度。 2. 经验推算法： 注水泥循环温度（厂）的经验计算公式： 丁=钻井液循环出口温度（C） +套管鞋深度（m） /168 （m/C） 其中，钻井液循环出口温度取钻井液循环12周时的岀口温度。 3. 地温梯度法： 井底静止温度（T肿计算方

5、法如下： 厂萨地而平均温度CC） + 地区地温梯度（C/m） X套管鞋深度（m） 其中，地而平均温度为地表以下100m处恒温层的温度。 第十一条 水泥浆必须控制滤失量。一般井固井水泥浆滤失量应小于150ml （6.9MPa, 30min）, 杓井和尾管固井控制水泥浆滤失量小于50ml。根据地层条件，充填水泥浆滤失量一般不大于250ml。 第十二条 生产套管固井水泥石的最小抗压强度要求：封固段顶部水泥石的2448h抗压强度不 小于7MPa,产层段水泥石2448h抗压强度不小于12MPa,其养护压力和温度依据井深条件而泄。 第十三条凡有较厚盐岩层、钾盐层、复合盐岩层或石膏层固井应做到： 1. 配浆

6、水加盐量至饱和，达到结晶盐开始沉淀，英密度在1.18-1.20g/cn?之间。 2. 控制饱和盐水水泥浆密度在2.02.3g/cm3之间，水泥浆滤失量小于250ml. 3. 冲洗液和隔离液应能够控制盐层溶解，水泥浆返髙应至少超过盐岩层顶部150m. 第十四条封固盐水层时，水泥浆的含盐量应与地层水矿化度相匹配。 第十五条 泄向井固井时应适当提高水泥浆的粘度，控制自由水量小于0.05%,滤失量小于50ml （69MPa, 30min）o 第十六条井底静止温度超过H0C时，在水泥中加入30%40%的硅粉。 第十七条对于漏失井，为防止固井施工时可能发生的漏失，必要时可在水泥浆中加入堵漏材料 或采用其它

7、措施。 第三节注水泥设计 第十八条固井水泥浆密度应至少比同井使用的钻井液密度髙0OQg/cmJ 第十九条冲洗液、隔离液的接触时间一般不少于7min 第二十条依据测井井径计算注水泥量，附加系数根据地区经验而泄。 第二十一条 对于小间隙井固井，一次封固段不宜过长。215.9mm井眼下入177.8mm套管的一次 固井封固段长度一般不超过1200m： 152.4mm井眼下入127mm套管的一次固井封固段长度一般不超过 600m 0 第二十二条施工压力控制 1. 环空静液柱压力与环空流动阻力之和应小于地层破裂压力。 2. 长封固段注水泥施工应根据井下情况配备相应设备以满足最髙施工压力要求。 2 固井技术

8、规定 3. 固井设讣中必须明确坚持“三压稳”，即固井前的压稳、固井过程中的压稳和候凝过程中的压 稳。 第二十三条 注水泥应采用流变学设计，根据不同地区的特点及具体井况，采用适宜的流态。 第二十四条 固井施工设讣应包括HSE和复杂情况应急预案，对HSE、复杂情况处理（特别是 H2S. CO2等酸性*体）作出相应规建。 第三章固井准备 第一节井眼准备 第二十五条井身质量、钻井液性能要求 1. 通过循环确左正常循环压力。通井及注水泥前以不小于钻进时的最大排疑至少循环两周，达到 井下正常，调整钻井液性能达到注水泥设计要求。确保井壁稳立，不垮塌，不漏失，钻屑淸除彻底， 井眼畅通无阻。 2. 对阻卡井段要

9、认真进行划眼。 3. 漏失井在下套管前必须先进行堵漏，正常后方可下套管。 4. 高压碎杯井下套管前必须压稳。当地层漏失压力和孔隙压力差值很小容易发生井漏时，对于环 井固井可以控制碎杯上窜速度小于20m/h,和井固井可以控制速度小于15nVh. 第二十六条受井身结构限制造成设il套管与井眼环空间隙小于19mm时，在必要时采取扩眼等 相应措施。 第二节水泥及外加剂检验 第二十七条 必须使用符合GB 10238的粋井水泥和质检合格的外加剂。碎枠田分（子）公司（以 下简称*公司）的质检中心必须加强质量检査，不合格的产品不许使用。固井前必须对所用的水泥、 外加剂、外掺料抽样检査，合格后方可用于固井。各*

10、公司应制定相应的*井水泥和外加剂使用管理 制度。 第二十八条注水泥施工前必须取现场水、水泥、外加剂样品，并按设计规定条件做现场复核试 验，无试验报告不准施工。 第三节套 管 第二十九条 下井套管排列应符合SY/T 5396的相关规定。 第三十条 要求按SY门5396对送井套管逐项进行检查，并作好记录，甲方监督进行复査。检査 内容： 1. 管具公司（管子站）检验项目 接箍、管体、螺纹外观： 钢级与壁厚： 直线度； 长度： 锥度： 通内径； 螺纹机紧度： 紧密距； 探伤： 固井技术规定 静水压力试验。 2. 井场检验项目 接箍、管体、螺纹外表缺陷： 钢级与壁厚： 直线度； 长度： 通内径。 3.

11、特殊螺纹套管检验项目与方法 应按订货合同规泄或推荐项目与方法检查。 第三十一条深井套管必须送达和指左检验单位进行检验。 第四节工具附件 第三十二条除要求生产厂家要有严格的产品检测程序，保证出厂的产品质量外，各*公司也必 须加强对产品的质量检测。 第四章固井施工作业 第一节下套管作业 第三十三条下套管要求 1. 螺纹保持淸洁。 2. 必须使用符合SY/T5199标准的套管螺纹密封脂。 3. 使用专用套管液压大钳，套管上扣扭矩必须按API标准规九值，特殊螺纹按照特殊螺纹标准规 定执行。 4. 下套管作业按SYfT5412执行，套管下放速度一般3045s/每单根。下套管必须要有下套管记 录。 5.

12、下套管过程中应及时、足量灌满钻井液。 第三十四条不准超钻机安全载荷下套管。 第三十五条应合理使用扶正器以保i正套管居中。英安放位置、数量和方法可以按照经验做法确 定。 第二节注水泥作业 第三十六条注水泥施工前，应至少循环洗井两周。 第三十七条应在现场监督组织下进行施工前检查，检查内容： 1. 洗井质量、洗井液性能、排量。 2. 钻井液、隔离液或冲洗液准备及水泥试验数据。 3. 水泥车、压塞车、供水系统、供灰系统及水泥量。 4. 管汇试压。 5. 测量仪表、记录装置、钻机提升及动力系统、控制系统和照明系统、指重表、泵压表。 6. 固井施工HSE、应急预案。 第三十八条 注水泥必须按设汁连续施工，

13、水泥浆密度必须保持均匀(0.02g/cm3),保证施工一 次成功。 第三十九条固井候凝 固井技术规定 1. 表层及技术套管的候凝时间应保证英水泥石抗压强度不低于3.5MPa,否则不能再次开钻。 2. 固井采用井口敞压方式候凝。若浮箍、浮鞋失灵，必须采用憋压方式候凝时，应控制井口套管 压力高于管内外静压差1.02.0MPa,并有专人负责观察井口压力并放压。 3. 不允许在受拉力的情况下卸联顶节，防止井下自由段套管螺纹松开。 第四十条套管头试压指标与套管柱试压指标相同。 第四十一条 凡未装杯树的井，井口应戴井口帽，标明井号，在寒冷地区，井口套管应掏空3 5m,防止井口冻裂。 第五章特殊情况及特殊工

14、艺固井 第一节尾管固井作业 第四十二条对上层套管必须通径、刮管。裸眼段应认頁通井划眼，彻底洗井。 第四十三条 尾管必须采用悬挂器悬挂。 第四十四条怀疑上层套管磨损严重时，应先试压或测微井径检查。 第四十五条 在套管重迭段、套管鞋处及悬挂装置部位应加12只刚性扶正器，裸眼段按设讣加 扶正器。 第四十六条尾管与上层套管的重迭长度一般控制在60250m。 第四十七条尾管悬挂器及座挂 1. 悬挂位置选择在外层套管厚壁井段、水泥胶结质量好并错开接箍的位宜上，并满足第四十六条 的规定。 2. 悬挂器座挂后，卡瓦悬挂处的最小流道面积不小于重迭段最小环隙面积的60%。 3. 至少应有两道回压密封和尾管胶塞与坐

15、落接箍碰合后形成的附加密封。 第四十八条尾管悬挂器入井前要做好地面检査、测量和试压。 第四十九条应严格控制尾管的下放速度，要求下放速度均匀，下放时间每立柱不少于1.5mim 第五十条尾管注水泥 1. 尾管注水泥时的务种注替量要准确。 2. 浮箍、浮鞋必须可靠。 3. 下套管前应确保井下无沉砂、无杯*水侵、无阻卡、无垮塌、无漏失。注水泥前洗井不少于两 个循环周，要特别注意钻井液的除杯。 4. 冲洗残余水泥浆时应上下活动钻具，并等残余水泥浆全部返出地而后方可起钻，并灌满钻井液。 第五十一条尾管回接 1. 尾管回接筒必须居中，长度不少于0.7m.回接后按设计进行密封试压，回接套管必须注水泥 封固。

16、2. 回接套管前应下带有水槽的铳锥，对回接筒进行检查与修整，并校核回接简深度。 3. 根拯回接筒校核深度，准备好回接套管，调节井口髙度。回接套管必须加入适量的扶正器。 4. 回接套管柱强度设计按第六条执行。 第二节分级注水泥作业 第五十二条根据井下情况采用分级注水泥工艺及相应的工具类型，分级箍强度应不低于与苴连 接的套管强度。 第五十三条分级箍安放位垃的确定原则 1. 根据和、*、水层及漏失层位置和完井方法来确左。 固井技术规定 2. 根据地层破裂压力梯度，按平衡压力固井要求，选择地层致密、井径规则的裸眼井段或上层套 管内。 3. 多组*枠*层间距较大时，安放在上部主力杯*层底界下方4060m

17、为宜。 4. 对于易漏地层，安放在漏失层顶界上方5080m处。 5. 需要管外封隔器与分级箍组合使用或只用第二级注水泥的特殊井，按井下实际情况来确定安放 位置。 第五十四条 第五十五条 套管柱强度设计要考虑注水泥后关闭分级箍时产生的最大附加轴向拉力。 确保浮鞋和浮箍工作可靠、分级箍部位的水泥环质量及关闭孔的密封性。 第三节定向井固井作业 第五十六条 第五十七条 第五十八条 必须采用原钻具组合、原尺寸钻头通井，并记录井下摩阻情况。 泄向井套管设计要进行弯曲应力和扶正器位置计算。 下套管前降低泥饼摩擦系数，使其小于0.15。 第四节热采井固井作业 第五十九条根据热采井的热采方式和最高注蒸汽温度，选

18、择热采水泥浆体系，以提髙水泥石在 髙温条件下的强度热稳定性。 第六十条采用抗高温套管螺纹密封脂，以提高套管螺纹的密封性。 第六十一条 第六十二条 第六十三条 采用预应力固井及相应措施。 为保证固井质量和和环井寿命，一般控制井径扩大率10%0 一般情况下，水泥应返至地面。 第五节调整井固井作业 第六十四条 为了保证调整井的固井质量，对调整井有影响的注水（汽）井必须停注、放压，直 至调整井胶结测井后方可恢复注水。 第六十五条 杯公司的开发部门必须提供调整井内地下压力动态，摸淸注水（汽）后开发目的层 平而压力分布规律及地层孔隙压力、地层破裂压力，以此为依据制泄固井施工方案。 第六章固井质量评价 第六

19、十六条固井质量的基本要求 表层套管和技术套管达到地质、工程设计要求：生产套管能经受合理的射孔、酸化、压裂考验， 满足正常条件下的注水、杯、料需要。 第六十七条水泥返高、水泥塞长度和人工井底的标准 1. *层固井设计水泥返高应至少超过*环*层顶界150m,实际水泥返高应至少封过碎粋层顶界 50m以上。对于井深浅于2000m的井，和粋层顶界以上连续胶结中等以上的水泥环段长度不少于10m： 井深深于2000m的井，杯*层顶界以上连续胶结中等以上的水泥环段长度不少于20m。 2. 表层套管固井的水泥浆一般返到地而。技术套管固井遇到杠林层（或先期完成井）时，水泥浆 返髙按生产套管固井对待：无*杯*层时，

20、按工程和地质需要来确定水泥浆返髙。 3. 生产套管应该采用双塞固井，阻流环距套管鞋的长度不少于lOnio 4. 技术套管（或先期完成井）阻流环距套管鞋长度一般为20m,套管鞋位宜距井底一般不超过 3m。 固井技术规定 5. 盐水层、盐岩层、复合盐岩层、盐膏层、含腐蚀性流体的地层等特殊地层必须封固。 6. 人工井底（管内水泥面）距碎料层底界以下不少于15m。 第六十八条表层套管固井应保证套管鞋和井口处的水泥环封固质量。技术套管固井应保i正套管 鞋处封固质量，水泥封固段长度应保证钻井工程的需要，一般不少于套管串长度的三分之一。技术套 管封固盐水层、盐岩层、复合盐岩层、盐膏层和含腐蚀性流体的地层等影

21、响*粋*井寿命的地层时，对 这些地层的固井质疑要求与生产套管相同。 第六十九条水泥环胶结质量评价标准 1. 水泥环胶结质量评价应同时进行声幅测井（CBL）和变密度测井（VDL）检测，以CBL/VDL 综合解释评价固井质量。经CBL （声幅测井）和VDL （变密度测井）测井后仍不能明确鉴泄质量 是否达到设计要求以及苴它特殊情况下，可用SBT （扇区胶结测井）等其它方法鉴泄。 2. 水泥胶结测井原始资料应符合SYAT5132的质量要求。CBL测井在套管波淸晰的井段，应有 TTfp-TT8us （TT为套笛波传播时间，TTfp为自由段套管的套管波传播时间）。对于SBT测井， 应有DTMXDTMN30

22、% 套管波明显.地层波弱至无 差 8. 低密度水泥浆固井水泥环胶结质量解释标准 密度在1.301.65g/cnP之间的水泥浆固井，声幅相对值020%为CBL评价胶结质量优等；声幅 相对值20%40%为CBL评价胶结质量中等：声幅相对值超过40%为CBL评价胶结质量差。水泥浆 密度低于1.30g/cn?时，声幅相对值小于40%为CBL评价合格。 固井技术规定 低密度水泥浆固井水泥坏胶结质量CBL/VDL综合解释标准表 项目 测井结果 胶结质fit 评价结论 CBL曲线 VOL图 水泥浆密度1.30-1.65g/cn? 0W声幅相对值W2O% 套管波弱至无,地层波明显 优 20%V丙幅相对值W4O

23、% 套管波和地层波均中等 中 声幅相对值40% 套管波明显地层波弱至无 羌 密度低干I.30g/cm 声幅相对（ftW40% 套骨波和地层波均中等 中 第七十条生产套管固井的质量鉴龙主要针对封隔*粋*层段部分。 第七十一条固井质量统讣只考核一次合格率和优质率，统计格式见下表: 井号 钻头宜径 套管妊径 流体性质 位置 固井质fit 第七十二条固井质量不合格的井，经补救措施达到上述各条标准者，算补救固井合格 第七十三条套管柱试压 1. 试压时间 表层套管在固井结束24 h后试压：技术套管和生产套管试压应在水泥胶结测井后进行。 2. 试压指标 试压压力值等于地层破裂压力、套管柱抗内压强度和井口载荷

24、三者之中最小值的80%。 试压时,稳压30min,压降不超过0.5MPa为合格。 第七十四条井口装宜的规定 1. 技术套管和生产套管的井口装左要采用套管头并安装髙压泄压管线、阀门及压力表。 2. 套管在井口装定时管柱所受拉力按SY/T5731计算。 第七十五条 为了更客观地评价固井质量，应大力提倡采用固井压力、排量、密度实时监测和采 集系统，为逐步开展固井施工质量评价创造条件。 第七章附 则 第七十六条本规左是对固井工程的基本技术要求。各粋公司应按照本规立并结合具体情况，制 定本*固井技术实施细则，用于指导固井工程作业。 第七十七条本规定中的引用标准未注明日期，苴最新版本适用于本规定。 第七十

25、八条本规泄的解释权与修改权属中国杯天然卅股份有限公司杯与生产分公司。 第七十九条 本规泄自发布之日起执行。 （发文日期：2019年3月24日） 固井技术规定 “格式 构 造： 井另I： 套（尾）管类型： XXX井固井施工设计 中国林天然枠股份有限公司 xxx*田分（子）公司 固井技术规定 井 号：套（尾）管类型： 设计单位： 设计人： 日 期： 审核人： （签字） 日 期： 设计单位盖章 审批人:（签 字） 日 期： 注：固井施工设计原则上由服务公司进行设讣、审批，并报材公司相关部门备案；日费制管 理井、重点井等固井施工设计由壮公司进行设计、审批。 10 固井技术规定 1设计依据 固井工程设计

26、依据：XXX井地质设计：XXX井钻井工程设计；XXX井实钻资料； 中国*天然枠股份有限公司*与生产分公司固井技术规圧和相关*行业标准。 1.1地质和地理资料 1.1.1设计井深m：井别:井型 1.1.2 构造名称 1.1.3地理位苣 1.1.4地质分层 地质年代 分层 底界傑度 m 层厲度 m 主要岩性描述 11 固井技术规定 1.1.5 *. *.水（盐水）显示及盐（膏）岩层位宜 层位 顶界探 m 耳度 m 孔隙压力 MPa 渗透率 X IO 3 u m2 备注 水 层位 顶界深 m J9度 m 蜒变系数 备注 盐岩层 膏盐层 其它 12 固井技术规定 1.1.6地层孔隙压力、破裂压力数据及

27、剖面 井廉 m 孔隙压力 当最密度 妙cm 破裂圧力 当址密度 g/cnP 备注 试脸数据 地层压力当fit密度(g/cnP) 丿51.01.52.02.53.0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 井深 (m) 1.1.7井底静止温度和循环温度 井底静止温度 r 循环湿度 r ttr注 理论汁并 实际测fit 1.2钻井资料 m：开钻次序: :套管层次: 1.2.1井深： 1.2.2井身结构 套官程序 井眼尺寸 mm 井深 m : 、. mm 套管下滋 m 阻流环位置 m 水泥返深 m 表层套管

28、技术套管 技术套管 技术套管 生产套管 尾管 13 固井技术规定 1.2.3完钻时钻井液性能 密度 g/cn? 海斗 粘度 s 滤失扯 mL 泥饼 mm 系数 切力 Pa 含砂 a 固相 % 总矿 化度 mg/L 氯根 含敬 mg/L PH 出口 温度 0.7 3.5 10 10 1.2.4钻井泵参数 泵号 型 号 缸径 mm 冲数 次Anin i 14 & Us b-: 1 MPa 1 2 3 1.2.5井身质量 1.2.5.1主要数据 最大井斜全角变化率 C ) /25m 井底水平位移 m 井斜角度 最大C 井深(m 方位C) 1.2.5.2井斜数据 井 深 (m) 井斜角度 C 方位角度

29、 C ) 全角变化率 (“ )/25m 固井技术规定 125.3井径数据 序号 井 段(m) 井 径 mm 序号 井段(m) 井径 mm 自 至 自 至 平均井径扩人率 最人井径mm 城小井径nim 15 固井技术规定 1.2.6钻井复杂情况描述 1.2.6.1起下钻遇阻、遇卡与落物 1.2.6.2井塌与漏失 1.2.63 溢流、井涌、井喷、粋和上窜速度等 1.2.6.4 其它 16 固井技术规定 2套管柱设计 2.1套管柱强度设计条件 套管 尺寸 mm 类型 套管 卜 m 钻井液 密度g/cmJ F层套管 迴失面深度 m 深度 m 钻井液密度 g/cmJ 2.2套管柱强度设计结果 序 号 井

30、段 m 段长 m 壁厚 mm 钢级 螺紋 类型 单位重 kg/m kN 安全系数 自 至 段車 抗挤 抗拉 抗内压 2.3套管串结构 序号 爼称 长2 累it长度 17 固井技术规定 2.4井下工具强度性能参数 井卜工具名称 型号 螺纹类型 性能勢数 分级掘 尾管悬挂器 2.5扶正器安放位置和数量 序 号 井段 m 扶正器 規格 数量 序 号 井段 m 扶正器 规格 扶正器 数At 自 至 A 至 共计下入扶正器数址：（个 2.6其它 18 固井技术规定 3水泥浆设计 3.1水泥浆配方及性能 3.1.1水泥浆配方及性能 水泥浆配方1 密度(g/cmM 样品来源 适浆率m3A) 需水fit L/

31、kg) 试验结果 槻化时何(h:min) 粘度计读数 抗压强度(MPa) 100BC 3(X)T/min 24h 200r/min 48h 滤失fit ml/30min. 6.9MPa) lOOr/min 自由水% 6Or/min 倾斜45自由水(%) 3Or/min 2Or/min n 稠化时何试验条件 lOr/min K Pa sn 升温时间 6r/niin PV MPa s 勿始圧力 协始温度 3r/niin YP Pa 说终圧力 最终温度 试验现象 水泥浆配方2 密度(g/cn?) 样品来源 适浆率m3A) 需水fit Ukg) 试验结果 穗化时何(h:min) 粘度计读数 抗压强度(MPa) 100BC 3(X)T/min 24h 200r/min 48h 滤失fit 4.3替浆呈计算 21 固井技术规定 序 号 井 段 m m 单位管内容枳 L/m 累计骨内客枳 L 钻井液压缩系数% 替浆fit 4.4注入流体数量、施工排呈及时间 流体 序号 流体 类型 密度 g/cm3 数fit mx 环空