锚索框架梁专项施工设计方案

1、完美 WORD格式编辑目录1 编 制说 明 .- 2 -1.1工 程 概况 .- 2 -1.2编 制 原则 .- 2 -1.3规 范 、标准 .- 3 -2 地 形地 貌 .- 4 -2.1地 质 条件 .- 4 -3 预 应力 锚索 格构 梁 .- 5 -3.1工 作原理 .- 5 -3.2锚 索格构 梁 施工 顺序 .- 5 -4锚索 施工 .- 6 -4.1施 工 放样 .- 8 -4.2钻 孔 .- 8 -4.2.1钻 机就 位 .- 8 -4.2.2钻 进方 式 .- 8 -4.2.3钻 进过 程 .- 8 -4.2.4孔 位孔 深 .- 9 -4.2.5锚 孔清 理 .- 9 -4

2、.2.6锚 孔检 验 .-10-4.3锚 索体制作 及 安装 .-10-4.4锚 固注浆 .-11-5 格构 梁施 工 .-11-5.1材 料要求 .-11-5.2架 梁开槽 .-12-5.3格 构梁施工 .-12-5.4锚 索孔预留 .-12-学习指导参考资料完美 WORD格式编辑5.5锚 具 .-12-5.6锚 索张拉及 锁 定 、封 锚 .-13-6遇到 地质 缺陷 问题 的处 理 .-15-7主要 材料 及机 具设 备 .-16-7.1钢 绞线及锚 具 .-16-7.2注 浆材料 .-17-7.3机 具设备 .-19-8工程 实施 步骤 及注 意事 项 .-20-9 质 量保 证措 施

3、 .-22-9.1工 序质量控 制 措施 .-22-9.2成 立质量控 制 小组 .-22-10安 全 措施 .-23-11环 保 措施 .-23-12文 明施工 .-24-学习指导参考资料完美 WORD格式编辑锚索格构梁专项施工方案1 编制说明1.1 工程概况拟建“贵阳云岩三马片区园区次干道二道路工程”，呈东西走向，路线工程起点位于旧寨贵黄高速北侧附近一带，与拟建金阳西路延伸段道相交，沿线由西向东经过尖大岩、干坝、孙家湾、杨惠村、邮政机械厂、建工混凝土公司等区域，终点与已建百花大道（蒙特卡尼小区）相交。拟建道路全长4156.133米，本次施工范围为 K1+180 K1+300段。K1+180

4、0 K1+300段：高约 2.206m 18.78m ，长120m ，为永久性 边坡 ，坡底为建设道路，坡顶为自然标高 。边坡工程安全等级为二级。边坡以 1:1 坡率放坡，支护方式采用：锚杆 + 预 应力 锚索 + 格构梁 + 喷射砼墙，每 8 米设置 2m 宽卸荷平台，坡面采用喷射混凝土或喷草种绿化。坡体通设泄水孔，间距 3m 3m ，梅花状布置，岩土结合面必须设置泄水孔，泄水孔进入土体不小于 4.0m 。1.2 编制原则(1) 响应和遵守合同文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及市政路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。学习指导参考资料完美 WORD格式编辑(2)

5、 突出重点和关键工序，合理安排各工序间的衔接。(3) 争创安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全。(4) 坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学的安排各项施工程序，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。(5) 提高专业化施工水平,确保工程质量。(6) 加强过程监控，实现快速施工。(7) 文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行 GB/T24001-1996环境管理体系和 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。1.3 规范、标准(1) 岩土工程勘察规范（ GB50021-2

6、001 ）(2) 建筑抗震设计规范（ GB50011-2010 ）(3)锚杆喷射混凝土支护设计规范（ CECS22 ：2005 ）(4)岩土预应力锚固结构设计规范（ SL212-98）(5)水工预应力锚固结构设计规范（ SL212-98）(6)混凝土结构设计规范（ GB50010-2002）学习指导参考资料完美 WORD格式编辑(7) 滑坡防治工程设计与施工技术规范（ DZ/T0219-2006 ）(8) 建筑边坡工程技术规范（GB5332-2002）2 地形地貌2.1 地质条件场地土层为第四系土层，拟建道路段出露的地层较多，有第四系（ Q ）、 三叠系安顺组（ Ta ）、 三叠系大冶组（Td

7、 ）、三叠系沙堡湾组（ Ts）、 二叠系长兴组、大隆组（ Pc+d ）、 二叠系龙潭组（ Plt ）， 受断层及风化作用的影响，拟建设路段基岩较破碎，节理、裂隙发育。由新渐老分述如下：1）第四系土层（ 1 ） 耕植土（ Qpd ）： 褐色，含大量植物根系，分部于坡体表面，厚度不大，一般小于 1m 。（ 2 ） 人工填土（Qm1 ）： 褐黄色、灰褐等，颜色杂乱。主要成分为块石、毛石、粘土等（地表），成分杂乱。分布于现状道路及建筑分布范围，填筑厚度以 0 15m 为主 。填 筑时间 1 15 年以上 。（ 3 ） 粘土（ Qel+dl ）： 含粉质粘 土，粉砂，褐黄色，主要分布在碎屑岩分布区的低洼

8、地段。厚度差异大，多为 0 8m 为主 。（ 4 ） 红粘土（ Qel+dl ）： 褐黄色，主要分布在碳酸盐学习指导参考资料完美 WORD格式编辑类地层，伏于耕植土以下。以硬塑、可塑、软塑为主 。 厚度多为 0.5 20m 。2）岩层三叠系下统大冶组（Td ）： 地表分布于拟建道路中间段，通过拟建路段中桩里程 K1+520 K2+920 路段。岩性为灰、深灰色薄层灰岩，碎屑状灰岩。岩层倾向 025，倾角 35 60 。3 预应力锚索格构梁3.1工作原理预应力锚索是通过对锚索施加张拉力以加固岩土体使其达到稳定状态或改善内部应力状况的支挡结构，锚索是一种主要承受拉力的杆状构件，它是通过钻孔及注浆体

9、将钢绞线固定于深部稳定地层中，在被加固体表面对钢绞线张拉力产生预应力，从而达到施加固体稳定或限制其变形的目的。3.2锚索格构梁施工顺序（ 1）做好地表截、排水设施后，搭设脚手架，准备为梁肋开槽。（ 2）每一层修整完毕后，立即施工坡面锚索：定位、造孔、锚索安装、灌浆，然后进行下一分层施工。（ 3）准备绑扎制作钢筋笼，现浇格构梁。学习指导参考资料完美 WORD格式编辑（ 4）锚索格构梁加固时，按相关技术要求对锚索进行张拉。（ 5）每一级全部施工完毕后，进入下一分级循环。4 锚索、锚杆施工预应力锚索施工按钻孔、编索、灌浆、预应力张拉、封锚五大主要工序依次进行。预应力锚索施工流程：施工准备锚孔钻造锚索

10、制安锚孔注浆格构梁施工锚孔张拉锁定验收封锚。其主要施工环节有两个：一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。锚索锚孔孔径为 110mm ，锚索材料采用高强度低松弛 15.2 的预应力钢绞线，钢绞线强度 Rb 1860MPa ，并采用与其配套的锚具系列，锚杆锚孔孔径为 90mm ，采用 25III 级钢，锚孔内灌注 M30 水泥（砂）浆，水泥采用 PO42.5 级普通硅酸盐水泥。施工准备检查复核，监理工师程师确锚索孔定位学习指导参考资料检查复核，监理工程师确认确 认 锚索及导向帽准备

11、检查复核， 监理工程师确检测，监理工程师确认检测，监理工程师确认完美 WORD格式编辑造孔清孔材料机具检测下锚水泥沙浆准备内锚固段注浆水泥砂浆待强张拉超张拉锁定张拉段注浆外锚头处理图 1预应力锚索施工工艺流程图学习指导参考资料完美 WORD格式编辑4.1 施工放样根据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置准确测放在坡面上。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。4.2 钻孔岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。4.2.1钻机就位钻机就位锚孔钻进施

12、工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。4.2.2钻进方式钻孔要求采用干钻，禁止采用水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。4.2.3钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻学习指导参考资料完美 WORD格式编辑速）、地下水等情况作好施工记录。如遇坍塌体地层松散、破碎时，应采用套管跟进的钻进技术，使钻孔完整不坍塌；如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及

13、时进行固壁灌浆处理（灌浆压力 0.1 0.2MPa ）， 待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。4.2.4孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。孔位误差不得超过 100mm ，孔径允许偏差 0 10mm 。 为确保锚孔深度，孔深不小于设计孔深，锚索长度允许偏差 0 100mm ，锚索的钻孔斜度（倾角）允许偏差1。4.2.5锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 12 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后，使用高压空气（风压 0.2 0.4MPa ）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

14、除相对坚硬完整之岩体外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。学习指导参考资料完美 WORD格式编辑4.2.6锚孔检验锚孔钻进结束并经现场监理工程师检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹检验不存在明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认

15、为锚孔钻造检验合格。4.3锚索体制作及安装安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，锚索束必须进行清污、除污处理，必须包裹钢丝防护套网（孔径 5mm ，钢丝直径 1mm ，采用非镀锌铁丝制作）。 每隔 1.0m 设置一个对中支架，使锚 索居中；自由段锚索束应涂专用防腐油脂，外套 22mm 的聚乙烯塑料管，套管两端 10 20cm 长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定 。 张拉段锚索束应涂防腐剂。锚索的防锈、防腐处理应满足铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号

16、，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露学习指导参考资料完美 WORD格式编辑出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在 50mm 范围内），确保锚固长度。4.4锚固注浆将自由段涂满防锈油，套上波 纹管，管内注满黄油，并严格封闭两端，一次将锚索的锚固段注满，不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆1015 秒作为注浆结束的标准。放入锚索束后应及时灌注 M30 水泥（砂）浆，注浆采用孔底注浆法，中途不得停浆，孔口注浆压力宜为 0.25Mpa 左右，砂浆灌注应饱满密实。第一次注浆完毕，水泥

17、砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆，注浆材料宜选用水灰比 0.40.45 的水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，施工过程中，做好注浆记录。5 格构梁施工5.1材料要求5.1.1砼： 格构梁采用 C25 混凝土现浇。5.1.2钢筋：采用 III 级筋8、20。5.1.3拌和水应符合技术规范的有关要求，不得采用泥浆水、潜沟里的水和其他不符合要求的水。学习指导参考资料完美 WORD格式编辑5.2架梁开槽在进行格构梁施工时，土质和软质岩路堑边坡格构梁必须采用人工开槽的方式嵌入边坡坡面，格构梁一般只露出地面 0.1m 。 现场 必须设置浆砌片

18、石找平排水坡 ，防止坡面排水。格构梁开槽如有超挖，超挖部分必须采用浆砌片石或混凝土回填。5.3格构梁施工格构梁使用 C25 混凝土现场立模现浇施工。格构梁截面采用 0.4m*0.4m（纵梁）、 0.4m*0.4m （横梁）矩形截面 。每隔 20m及错缝处设置一道变形缝，缝宽 30mm 。5.4锚索孔预留格构梁在节点中心预埋 PVC 管，直径由锚索钻孔直径确定。当钢筋与预留位置冲突时，调整钢筋间距保证锚索预留孔位的准确。5.5 锚具锚具工作台采用 C25 混凝土浇筑，与地梁同时浇筑成整体，不能采用预制件。锚具节点处增设钢筋网片。锚具底座顶面（斜托面）与钻孔轴线应垂直，确保锚索张拉时千斤顶出力与锚

19、索在同一轴线上。在锚孔周围钢筋较密集，砼浇注要仔细振捣，保证工程质学习指导参考资料完美 WORD格式编辑量。5.6锚索张拉及锁定、封锚锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度后进行。首先通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分五级进行，严格按照操作规程执行。张拉结束后，从锚具量起，留出长 10cm 钢绞 线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用 C25 砼进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。5.6.1预应力张拉采用配套张拉设备，按设计及规范要求施工，锚索砂浆强度达到 80% 以上或大于 20MPa ，方可进行预应力张拉 。

20、张拉时，加载速率不宜太快，宜控制在设计预应力值的 0.1/min 左右，达到每一级张拉应力的预定值后 ，稳定一段时间，最后一次应使张拉设备稳定 1020 分钟时间，在张拉系统出力值不变时，确信油压表无压力向下漂移后再进行锁定 。 卸荷速率宜控制在设计预应力值的 0.2/min左右。 锚具回缩等原因造成的预应力损失采用超张拉的方法加以克服，本工程项目锚索超张拉力为锚索设计拉力值的 1.1 倍。锚索张拉应分两次逐级张拉，必须待每根锚索张拉完一学习指导参考资料完美 WORD格式编辑次后，再按(或中、上、下)的次序进行第二次张拉，且每次荷载分别为锚索设计拉力的 0.25 、0.5 、0.75 、1.0

21、 、1.1 倍，并分别记录每一级钢绞线的伸长量，在每次稳定时间里必须读锚头位移三次，待锚索预应力没有明显衰减时再进行锁定，锁定荷载与设计拉力值相同。 在张拉时，应采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，当实际伸长值与理论值差别较大时，应暂停张拉，待查明原因并采用相应措施后方可进行张拉。锚索按从下到上的顺序进行张拉、锁定、封锚。5.6.2锚索张拉段灌浆张拉到位后，即锁定。 锚索在张拉锁定后即进行张拉段灌浆 。 孔口灌浆压力不宜于小于 0.25MPa ；结束标准，实际 耗浆量大于理论耗浆量，回浆比重不小于进浆比重，且孔内不再耗浆。对比进、回浆比重，回浆比重达到进浆比重开始计算并浆时间，检

22、查核实耗浆量，确认灌浆结束前孔内不再耗浆。对于灌浆过程中出现的裂隙漏浆、持续耗浆等异常情况，采取封堵裂隙、延长并浆时间进行处理，直至符合要求。锚索在张拉锁定，并完成封孔灌浆后，钢绞线和工作锚进行清洗，将锚索外露钢绞线预留 5cm 长度，其余 采用手持砂轮切割机切去，严禁电割、氧割，并应留 10cm 以防滑脱 。学习指导参考资料完美 WORD格式编辑5.6.3锚头封堵混凝土浇筑外锚头保护是锚索施工最后一道工序。锚索格构梁施工完成后，形成整体受力结构，并且所有检测（包括边坡变形检测）合格后，垫座混凝土凿毛处理，再切割锚具外超长部分钢绞线，最后用25 砼封锚保护锚头。5.6.4测力计预应力锚索应设置

23、一定数量的测力计，以掌握锚索应力变化情况，测力计设置数量不少于该工点锚索孔数的 5%，每工点不少于 2 孔。6 遇到地质缺陷问题的处理6.1 钻孔过程中遇到塌孔、严重失水、漏风等现象，造成钻孔困难时，应认真分析原因，当确定为地质缺陷时，应先进行围岩钻孔固结灌浆处理，以及加深钻孔，直至内锚段全部到完整岩体为止，同时锚索长度作相应调整。6.2 锚孔围岩灌浆时，如遇地质条件差，发生严重串孔时，将形成大面积承受灌浆压力的危险局面，对抗滑、抗倾覆稳定极其不利，优先采用单孔单灌，即灌一孔再钻相邻孔。若效果仍未达到设计要求，则可采用：6.2.1 充水平压，将串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口将孔内积水低压循环，

24、既可减少串浆可能，又可将小量串浆立即冲出去，避免在孔内沉淀；学习指导参考资料完美 WORD格式编辑6.2.2 先临时封堵邻孔，待灌浆结束后，再对邻孔进行扫孔，严重串孔时，应会同监理、设计人员研究，并采取有效的补救措施。6.2.3 当岩面高低不平，以及破碎极为严重，尤其是各种裂隙交错发育，使边坡岩体的稳定性大为降低，更为严重的是孔口有大量风化岩体的存在，这就需要:a、撬除孔口危岩，b 、将锚墩体积增大一倍，再是张拉吨位适当降低 。7 主要材料及机具设备7.1钢绞线及锚具7.1.1钢绞线规格根据边坡体的高度和土压力分布情况，采用 15.24mm高强度、低松弛预应力钢绞线，锚索排间距设置为 4m 。

25、 钢绞 线规格如下：公极屈1000松强单位设计荷载作用时公称限服弛率度容重伸称截K张张初 始 负预应 预应级长使用状态直面拉拉荷力施 力传别g率径积荷荷加过 递时MP/0.80.60.65(m)m.70.7p载载程中amPuPuPum 2PuPy0.9pu学习指导参考资料完美 WORD格式编辑(KN(K)y)15.1861.10223.2.15168.181.392594.51982010555.4438.1.2 锚具规格锚固能力 （KN）锚具规格钢绞线规格超张拉理论破断力张拉力力1555S15.21551.2969.51066.47.2注浆材料注浆材料主要分为：纯水泥浆和水泥砂浆，水灰比宜为

26、0.40.45, 根据需要掺入部分外加剂，注浆体抗压强度不小于 30MPa 。 水泥应该根据具体情况和设计要求选用，常采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。对永久性锚索，外加剂中不得含有有害性腐蚀性元素。下表为常用的外加剂类型及掺入量：学习指导参考资料完美 WORD格式编辑最佳掺入类型名称（ %）说明三乙醇0.05加速凝结、硬化、提高早期早强剂胺强度木质磺0.2 0.5缓凝剂延缓凝固、增大流动性钙10 膨胀量达 15%膨胀剂明矾石15纤维素0.2 0.3防止泌水，相对于拌和用水抗泌剂0.5%醚减水剂UNF 50.6增加强度、减少收缩学习指导参考资料完美 WORD格式编辑7.3机具设备主要机具设备设备

27、名序号单位数量称1钻机台82注浆泵台33搅拌机台24千斤顶台47.3.1钻机采用 100D型钻机。7.3.2 、注浆泵采用 TTB50/3注浆泵，该泵适用于含颗粒 2mm的浆液输送。其主要技术参数如下：型式单缸单作用柱塞泵理论排量 (L/min)50额定压力 (MPa)3容积效率(%)90进浆管径（mm ）38排浆管径 (mm)25浆液配比（kg ）1：2：2.5( 水：灰：学习指导参考资料完美 WORD 格式编辑砂 )整机质量（kg ）200外形尺寸(长宽高)1070 500 490（ mm ）动力机功率（KW）47.3.3搅拌机采用 TTJ（200 300）液浆搅拌机，其主要技术参数如下：

28、型式型号TTJ 200公积容积（L）200搅拌转速（ r/min）35出口直径（ mm ）64功率（ kw ）1.5重量（ kg ）300外形尺寸（长宽高）850 850 1900（ mm ）7.3.4千斤顶ESYDC1500-200型。定期对千斤顶进行标定。8 工程实施步骤及注意事项预应力锚索格构梁工程较为复杂，该工程更是如此，故合理确定项目的施工顺序显得尤为重要，为确保施工和运营过学习指导参考资料完美 WORD格式编辑程中边坡的稳定，除应采取合理的支挡加固措施外，还必须采用科学有效的施工方法、工艺及程序，避免施工过程中边坡失稳破坏，造成重大损失，甚至于留下后患，影响边坡的长期稳定和运行的安

29、全。 充分做好施工前的准备工作，提前修筑、搭建施工临时便道，保证施工队伍进场能顺利开工。 施工前应先熟悉设计图纸，认真做好各项工程施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免安排在雨季施工。 下坡体施工的特殊性、坡体上的锚索孔位是根据相应的肋柱位标高沿 15倾角投到相应坡体上，由于是自然坡体没有统一的坡率，设计出的锚孔孔位与实际坡面上的孔位会有偏差，故下坡体锚孔孔位应主要由现场实测定出，这要求测量队伍需有较高的专业水平。 下坡体的施工应严密组织，充分协调与组织好各施工工序的合理进行，要处理好测孔位、搭设工作架、造孔与浇注肋柱的先后关系，否则会严重影响到后序工作的进行。 此坡体上部为坡积碎石土、亚粘土（粉质粘土），其抗冲刷能力低，一遇暴雨极易产生崩塌，一旦崩塌物为较大块石，其巨大的冲击能量势必危及下部构筑物的安全，须引起高度重视，并在施工前进行有效防护处理。学习指导参考资料完美 WORD格式编辑清方削坡应采用无声膨胀爆破施工以减少对山体的扰动。9 质量保证措施9.1工序质量控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌