某热电厂凝结水泵调试措施

1、5、6号机组凝结水系统调试措施目 录一、 设备及系统概述二、 凝结水系统有关设备参数三、 联锁保护清单四、 编制依据五、 调试范围六、 组织与分工七、 调试前应具备的条件八、 调试项目和程序九、 调试质量的检验标准十、 安全注意事项十一调试项目的记录内容附表一 运行参数控制表附表二 凝结水泵试运记录表附表三 凝结水补充水泵试运记录表附表四 锅炉上水泵试运记录表分项调整试运质量检验评定表一、设备及系统概述1系统概述 秦皇岛秦热发电有限责任公司5、6号机组各配有3台50容量电动凝结水泵。电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器，然后依次进入表面式低压加热器加热，最后输送到除氧器。凝结水

2、泵为立式多级筒袋型双层壳体结构，首轮位单吸或双吸形式，次级叶轮与末级叶轮通用，位单吸形式。首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级末级壳为碗形；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受；轴封联结为卡环筒式联轴器，泵机联结为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180水平布置（可按15的整数倍任意变位）。2、凝结水系统辅助服务用户：1) 低压旁路减温器2) 轴封供汽减温器3) 低压排汽缸减温喷水4) 水幕保护减温喷水5) 至厂内采暖热网膨胀水箱6) 至燃油雾化用蒸汽减温减压器7) 灰斗加热及油伴热用蒸汽减温减压器8) 至消防蒸汽减温减压

3、器9) 至给水泵机械密封冲洗水管道10) 三级减温减压器二、凝结水系统有关设备参数1、凝结水泵项 目单位数 据型号7ldtnb-8dpj型式多级立式筒袋离心泵进水温度50进水压力kpa3.43设计流 量m3/h452设计扬程m258效 率%82首级叶轮中心处需要的必须汽蚀余量m3.2转 速r/min1480最小流量m3/h110最小流量下扬程mh2o306泵关闭扬程mpa.a3.03泵惰走流量m3/h泵惰走流量下扬程mh2o泵轴双振幅：0.076泵正常运行时mm0.50泵事故运行时最大值mm387轴功率kw387电机功率裕量1.16接口法兰进口mpa4.0公称压力出口mpa接口管子规格进口mm

4、350（s）出口mm250水泵净重量kg 12500水泵充水重量kg181002、凝结水泵电机：项 目单位数 据型号yksl400-4型式立式制造厂湘潭电机厂额定功率kw450额定电压kv6同步转速r/min1480频率hz50效率%94功率因数0.87堵转转矩(倍)0.7堵转电流(倍)6.0最大转矩(倍)1.8绝缘等级ip44重量kg3390冷却方式空水冷电加热器功率kw1.2电加热器数量只1电动机接线盒尺寸mm接线端子尺寸mm3、凝结水泵密封：凝结水泵采用机械密封中的快装型密封，同类型泵的密封应可互换。4、凝结水补充水泵：项 目单位数 据型 号za80-160b型 式单级单吸卧式泵流 量m

5、3/h60扬 程m30效 率%71必需汽蚀余量m2.0转 速r/min2950泵级数1最小流量m3/h25外壳设计压力mpa2.5泵体设计压力mpa2.5泵关断扬程m36泵设计临界转速r/min18300轴承振动保证值mm0.06轴振报警值mm0.12叶轮直径mm158轴承形式/数量滚动轴承推力额定负荷泵组尺寸（长x宽x高）mm1455x440x540泵轴长mm660密封形式合金-碳化硅机械密封密封水流量m3/h2密封水压力mpa0.41.0轴功率kw6.9接口法兰进口mpa2.5公称压力出口mpa2.5接口管子规格进口mm100（s）出口mm80旋转方向顺时针旋转（从电机端 向泵端 看）水泵

6、和电动机净重量kg305水泵和电动机运行重量kg365 凝结水补充水泵电动机技术规范项 目单位数 据型 号y160m1-2型 式卧式额定功率kw11额定电压v380同步转速r/min3000频 率hz50效 率%87.2功率因数0.88堵转转矩(倍)2.0堵转电流(倍)7.0最大转矩(倍)2.2绝缘等级f级绝缘重 量kg118冷却方式风扇冷却旋转方向 顺时针旋转（从电机端 向泵端 看）5、锅炉上水泵：项 目单位数 据型 号za80-315a型 式单级单吸卧式泵流 量m3/h108扬 程m137效 率%64必需汽蚀余量m3.0转 速r/min2950泵级数1最小流量m3/h40外壳设计压力mpa

7、2.5泵体设计压力mpa2.5泵关断扬程m158泵设计临界转速r/min18100轴承振动保证值mm0.06轴振报警值mm0.12叶轮直径mm324轴承形式/数量滚动轴承泵组尺寸（长x宽x高）mm1925x720x750泵轴长mm660密封形式合金-碳化硅机械密封密封水流量m3/h2密封水压力mpa0.41.0轴功率kw62.9接口法兰进口mpa2.5公称压力出口mpa2.5接口管子规格进口mm100（s）出口mm80旋转方向顺时针旋转（从电机端 向泵端 看）水泵和电动机净重量kg832水泵和电动机运行重量kg907锅炉上水泵电动机技术规范项 目单位数 据型 号y280s-2型 式卧式额定功率

8、kw75额定电压v380同步转速r/min3000频 率hz50效 率%92.7功率因数0.89堵转转矩(倍)2.0堵转电流(倍)7.0最大转矩(倍)2.2绝缘等级f级绝缘重 量kg520冷却方式风扇冷却旋转方向 顺时针旋转（从电机端 向泵端 看）三、联锁保护清单1、启动逻辑a. 凝结器水位不低；b. 凝结水泵入口电动门已经打开；c. 泵在dcs模式；d. mcc正常；e. 启动指令已发出；f. 出口电动门全关或者出口母管压力1.5mpa 2、停泵逻辑a.凝结泵运行后, 出口电动门关闭，延时20s；b.冷却水流量低c.凝汽器水位低二值报警3、泵联锁启动逻辑a. 泵在dcs模式；b. mcc正常

9、；c. 凝汽器水位不低；d. 另外一台凝泵运行且凝结水母管压力低，或运行泵突然跳闸。4、补充水泵逻辑1） 启动逻辑a. 凝补水箱水位正常；b. mcc 正常；c. 在dcs模式；2） 泵停止逻辑a. 凝汽器液位高报警发出后，手动停泵；b. 出口电动门关闭；c. 补水泵联锁停止。（顺控）5、锅炉上水泵逻辑1） 启动逻辑a. 凝结水补充水泵事故跳闸；b. 在dcs模式；c. mcc正常；d. 锅炉上水泵联连锁启动。2） 停止逻辑a. 凝汽器液位高报警发出后，手动停泵；b. 锅炉上水泵联锁停止。（顺控）6、#1低压缸喷水电动门6.1联开低压缸前端喷水阀1)、排汽缸温度高79；2)、当汽机转速2600

10、rpm且负荷15%时。6.2联关低压缸前端喷水阀1)、当负荷15，且低压缸排汽温度78时,延时10秒后；2)、汽机转速2600rpm，且低压缸排汽温度78时，延时10秒后。7、#2低压缸喷水电动门7.1联开低压缸前端喷水阀1)、排汽缸温度高79；2)、当汽机转速2600rpm且负荷15%时。7.2联关低压缸前端喷水阀1)、当负荷15，且低压缸排汽温度78时,延时10秒后；2)、汽机转速2600rpm，且低压缸排汽温度78时，延时10秒后。8、凝汽器水幕保护喷水电动门a. 低旁调节阀开联开水幕保护喷水电动门；b. 低旁调节阀关联关水幕保护喷水电动门；c. 手动指令打开;d. 手动指令关闭。四、编

11、制依据1、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）2、火电工程启动调试工作规定3、电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）4、火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）5、生产厂家说明书及华北电力设计院提供设计图纸、资料五、调试范围1、凝结水系统联锁、保护传动检查。2、凝结水系统中各电动阀传动检查。3、凝结水泵分部试运。4、凝结水系统冲洗。5、凝结水补充水泵、锅炉上水泵、炉循环泵冷却水应急水泵的调试。六、组织与分工依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及华北电力集团公司火电工程启动试运实施细则。1、 建设单位：全面协助试运指挥部及分部试运组做好试

12、运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。进行生产准备；提供电气整定值；完成系统隔离和设备启停操作。2、 施工单位：完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。3、 调试单位：负责编制相关调试措施；提出技术问题的方案或建议；进行技术交底和现场指导；组织和办理验收签字；编写调试报告。4、 监理单位：检查、督促本措施的实施，参加试运工作并验收签证。 本措施未涉及的、属正常范围的操作和处理应按照运行规程执行，运行规程如有与本措施相冲突的地方按本措施执行。七、调试前应具备的条件：1、现场

13、条件：a. 场地平整、道路通畅。b. 施工设施已全部拆除干净、现场沟道及孔洞盖板齐全，有正规的楼梯、通道、栏杆及护板。c. 照明充足。d. 排污系统正常。2、应完成的工作：a. 凝结水泵安装完毕、且符合厂家要求。b. 凝结水泵电机转向正确,并经单独空负荷试运合格。c. 凝汽器内部清洗干净，水位表、真空计已安装完毕。d. 凝结水系统各管路按设计要求安装完毕。支吊架齐全、可靠。e. 凝结水泵入口滤网已安装完毕。f. 电机轴承润滑油油位正常、油质合格。g. 凝汽器补水系统具备正常投运条件。h. 具有可靠的操作电源。i. 电气、热工各仪表、经校验合格，安装完毕、指示正确。j. 有关联锁、保护经传动确认

14、动作正确、可靠，可以正常投入。k. 备好振动表、卡式电流表、通讯设备等。八、调试的项目和程序1、凝汽器补充水泵的试转a. 凝汽器补充水箱上水到正常值;b. 导通凝汽器补充水箱入口手动门凝汽器补充水泵出口电动门回水至凝汽器补充水箱闭环循环系统。c. 打开管道上的相关空气门；d. 打开入口手动门，进行注水；e. 点动泵，随即停止，观察转向；f. 正常后启动凝汽器补充水泵，连开出口电动门，启动后注意监听有无异音，并随时测量振动值以及记录出力等参数。g. 空气门见水后逐一关闭。2、锅炉上水泵的试转a. 凝汽器补充水箱上水到正常值;b. 导通凝汽器补充水箱入口手动门锅炉上水泵出口电动门回水至凝汽器补充水

15、箱子闭环循环系统。c. 打开管道上的相关空气门；d. 打开入口手动门，进行注水；e. 点动泵，随即停止，观察转向；f. 正常后启动锅炉上水泵，联开出口电动门，启动后注意监听有无异音，并随时测量振动值以及记录出力等参数。g. 空气门见水后逐一关闭。3、凝结水泵的试运a.启动前进行凝汽器上水至正常水位。 b.电机、轴承冷却水来源为闭式水，供水压力应调整到0.2-0.5mpa，且水温不应该超过38。 c.打开除盐水供密封水截止门。e.电机润滑油位正常。 f.打开凝结水系统每一个排空门。 g.第一次试运前先手盘转子，确认设备内无磨擦和卡涩。 h.确认凝汽器水位自动调节投入，水位正常。 i.待凝汽器上水

16、完成后，启动锅炉补水泵，并打开电动门向凝结水主管道内注水，注水时注意控制泵的出力，可由调节门控制。j.导通凝结水再循环管路:1) 打开凝结水再循环调节站各手动门及电动门。2) 关闭凝结水主调节站各手动门及小旁路电动门。3) 关闭各分系统用户截止门，包括各手动门和电动门。k.凝结水泵出口阀门应在关闭位置。l.精处理装置走旁路，进出口门保持关闭状态。m.打开凝结水泵入口电动门，向凝结水泵注水。打开泵体排空气门，待见水后关闭。n.检查结束后，启动一台凝泵，第一次启动应先点动凝泵，随即停止，观察有无异音和剧烈振动情况。确认无异常噪音或剧烈振动且旋转方向正确后，再次启动凝结水泵。检查出口电动门正常联启，

17、凝结水经凝泵再循环管路至凝汽器。o.凝结水泵启动后，巡查凝结水管路，各排空气门见水后立即关闭。p.凝结水泵启动后，应密切注意凝汽器水位，及时补水。q.试运中进行下列检查和记录：1)检查有无异常噪音或振动出现，定时记录振动情况。2)记录启动和正常运行时的电机电流。3)检查轴承箱内的油位。4)检查轴承温度(小于85)、电机壳体温度(小于100)和马达线圈温度。5)检查凝泵的出口压力及入口滤网差压。6)定期检查凝汽器水位。r.运行8小时，如果无异常，可以停运。停泵的同时检查出口门是否联锁关闭。s.同上进行另一台泵的试运。t.停泵后应做好保护措施，如冬季应该将凝汽器以及凝结水管路中的水全部放净，以免上

18、冻。运行期间定期记录凝泵运转参数，记录表格见第十一项。4、 凝结水管道的冲洗4.1凝结水系统冲洗临时措施： 将凝结水系统向其他系统供水的管道在进入其他系统前解开，接临时管排至地沟：1.低压旁路减温器2.轴封供汽减温器3.低压排汽缸减温喷水4.水幕保护减温喷水5.至厂内采暖热网膨胀水箱6.至燃油雾化用蒸汽减温减压器7.灰斗加热及油伴热用蒸汽减温减压器8.至消防蒸汽减温减压器9.至给水泵机械密封冲洗水管道10.三级减温减压器冲洗系统中各孔板、减温器、逆止门、调节门门芯、滤网应在冲洗前拆除。（详见凝结水系统冲洗图）4.2冲洗步骤：a.将凝结水补充水箱上满水，水源为化学水处理车间。上满后打开水箱底部放

19、水门排放，然后再次上水。b.待水满后开始交替启动凝汽器补充水泵和锅炉补水泵,冲洗凝汽器补水管道，冲洗完毕后恢复凝汽器补水系统。c.通过凝汽器补充水泵向凝汽器上水，上满后打开凝汽器底部放水门排放。d.冲洗干净之后，再次上满水，进行凝结水系统母管的冲洗。凝汽器凝结水管主路冲洗时，凝结水走低加旁路。关闭#5、#6低压加热器进出口电动门，打开#5、#6低加旁路电动门。打开#7、#8低加旁路电动门,关闭#7,#8低加进出口电动门,关闭凝结水辅助系统供水管道各手动门电动门。e.系统导通后启动凝结水泵，用凝结水到除氧器前截止电动门控制，进行主凝结水系统冲洗。冲洗中根据排放水质可关闭#5、#6低加旁路电动门，

20、打开进出口电动门，关闭#7、8#低加旁路电动门，打开进出口电动门，进行低加主路冲洗。f.冲洗完凝结水母管后，关闭凝结水排放门,打开凝结水到除氧器前截止电动门，向除氧器上水，水箱满水后，打开其放水门冲洗放水管道（包括放水至凝汽器管道、放水至定期排污管道）。g.待水质合格后，相继冲洗凝结水低压缸喷水管道、水幕喷水、三级减温水管道等，冲洗时各系统交替进行。h.主凝结水管路和辅助供水管路冲洗结束后，冲洗凝结水回水至凝结水补水箱管道。冲洗后人工清理各水箱。i.冲洗结束后，恢复系统。j.冲洗的合格标准：清洁、透明、无杂物。九、调试质量检验标准 详见质量检验表十、安全注意事项遇到如下情况应立即停止试运：1、

21、旋转方向反向。2、电机的轴承冒烟。3、泵、电机或者固定联接联轴节出现强烈振动、撞击或金属声。4、泵的转子突然强烈地轴向串动。5、系统漏水时。6、在全负荷时，电机过载。7、水泵发生汽蚀时。十一、调试项目的记录内容附表一 运行参数控制表名 称单位正常报警跳闸凝汽器水位mm凝结水溶氧g/l30凝结水泵出口压力mpa3.354.4凝结水密封压力mpa0.20.5上轴承推力瓦温度658595上、下导轴承瓦温度658595电机定子绕组温度90附表二 凝结水泵试运记录表时间转速凝汽器水位泵出口压力电机壳体温度电机轴承温度电流凝结水温度泵轴承振动电机线圈温度123456rpmmmmpaamm记录日期： 记录人：建设单位： 安装单位：调试单位： 监理单位：附表三 凝结水补充水泵试运记录表时间转速储水箱水位泵出口压力电流泵轴承振动电机轴承振动rpmmmmpaammmm记录日期： 记录人： 建设单位： 安装单位： 调试单位： 监理单位： 附表四 锅炉上水泵试运记录表时间转速储水箱水位泵出口压力电流泵轴承振动电机轴承振动rpmmmmpaammmm记录日期： 记录人： 建设单位： 安装单位： 调试单位： 监理单位： 秦皇岛秦热发电有限责任公司#机组分项调整试运质量检验评定表工程编号：试010205 分项名称：凝结水系统 性质：一般 第1页共2页检 验 项 目性质单位质 量 标 准检 查 结 果