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文档简介

1、转化岗位操作规程 一、岗位任务 将净化干燥后的so2气体,通过钒触媒与o2作用生成so3以供干吸岗位制酸。 二、工艺流程 全称3+2转化工艺流程,采用 ,其中换和换并联。 三、操作指标 1、各段进口温度:一段4155 二段4805 三段4405 四段4302 五段4205 2、进口气浓为 7.5-8.5% 四、开、停车 1、开车前准备工作 检查各管线阀门是否关死,压力表,流量计,温度计及其他仪表是否齐全,完好可用; 通知电工检查鼓风机,电炉等电器设备要完好; 检查风机,稀油站,油位,油冷却装置冷却水是否完好; 检查并校验温度,压力,浓度表是否完好。 2、长期停后的开车 开车前通知干吸岗位,开9

2、3%酸泵打循环,干燥空气; 打开脱气塔补风口,开风机进行转化升温; 升温步骤按一、二、三、四、五段进行; 风机启动后即用二组电炉; 保证so2浓度在7.5%左右,用各阀门调节多段进口温度至正常。 3、停车 (1)长期停车 停车前7-8小时,通知干吸岗位,提高93%酸浓,然后停车; 打开脱气塔补风口,用小风量对催化剂进行热吹; 维持一段进口温度在420,送上几组电炉,热吹期间一段进口温度保持不变; 一般要吹16小时以上,分析吹出的气体so20.02%为止; 热吹结束可加大一些风量,逐步减少电炉的组数。以每小时30的速度进行降温,直至温度降至100以下; 停so2风机,通知干吸岗位的停酸泵,关闭本

3、岗位所有阀门,通知电工切断电炉电源。 短期停车 适当提高各段进口温度,尤其不要使一段进口温度低于300; 关闭各段阀门,通知焙烧炉,先停炉底风机再停so2主鼓风机,切勿停机时间相隔太长; 停车期间操作人员要注意转化器各段温度变化,按时记录各点温度。 紧急停车 遇有设备、电器和操作等故障,以及突然停电、停水等情况,应立即紧急停车; 紧急停车为全系统停车,停车顺序先停炉底风机,再停so2风机,最后关闭本岗位所有阀门。 操作要求 经常与其他岗位联系,尽量使气量、气浓稳定,调节阀门动作不要过大,调节一次观察10分钟左右,再根据情况进行下一次调节。调节各阀门时需尽量使一段催化剂进气温度平稳,因一段催化剂

4、进口温度对转化率有很大影响,同时要注意一段进口温度不能低于400,一段出口温度不能超过600,以免烧坏催化剂; 要保证净化指标,以免因催化剂中毒而引起转化率下降和系统阻力上升; 更换催化剂时,只允许吧较低温度使用过的催化剂更换到较高温度的工作段。新催化剂用在低温工作段; 筛换催化剂的原则,根据平时分散转化段转化率的测定数据,催化剂的颜色,含钒量和活性测定数据,确认需筛换时才筛换。 s101的质量标准,深黄色或红棕色 含v2o57.5-8% 活性81% s108的质量标准,黄色或红棕色,含v2o56.2-6.8% 活性30%,每次筛换必须做好档案记录。 岗位责任制 (1)原始记录 做好转化器催化

5、剂的升温记录; 每小时做一次温度、流量、压力、气浓、电流的详细数据记录; 对检修、保养情况也要做好记录; 做好系统设备的开停车记录和报表数据的平均工作; 按规定进行人工分析so2浓度,核对气浓的误差。 设备保养 对本岗位的动、静设备要保证无泄漏、无赌塞、无长死等不正常现象; so2风机在正常工作过程中应经常观察各测温,冷水是否正常; 各阀门要开关灵活,螺杆要常涂黄油、防止生锈咬死; 压力计、浓度计和温度计要定期检查,保证可靠好; 本岗位所属安全设施,灭火器等要定期检查,保证可靠完好; 6、安全注意事项 各机械设备须按操作规程进行操作; 擦电动so2鼓风机时,不能戴手套,注意防止袖口和棉纱卷进靠背轮 清理装填催化剂,需要转化器内温度降至40左右,才能进入转化器,但必须戴好防尘口罩,眼镜和手套,穿好工作服; 电机必须

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