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文档简介

1、陶瓷树脂衬里复合钢质管道防腐蚀技术 采用树脂材料密闭离心铝热法制备陶瓷钢管内衬层，从而获得具有防腐耐磨双重功能的复合管材。内衬层与钢管基体结合强度高，可在真空状态下长期运行，在高温下内衬不起泡、褶皱。g-t陶瓷衬管工艺原理如图4-23所示。将装有铝热剂(铝粉和氧化铁粉酌混合物)的钢管置于离心旋转装置上，用电阻丝将铝热剂点燃，发生铝热自蔓延高温合成反应，并依靠化学反应潜热反应产物金屑铁和氧化铝熔融。离心力的作用是将二者分层。因氧化铝密度小而冷凝在管内表面形成陶瓷内衬层，而金属铁则沉积在陶瓷与基体之间为过渡层。陶瓷内衬管由三层结构组成，即内层是氧化铝陶瓷，外层是钢管基体，而还原金属铁则沉积在陶瓷与

2、基体之间为过渡层，并将陶瓷高硬、不腐蚀和高韧、高强的优点融合为一体，使其具有其他管材无法比拟的综合生能，有良好的耐磨、耐性、耐高温性能和优异的力学和热冲击性能，使用寿命长，质量轻、价格低廉、不怕磕碰，可广泛用于电力、煤炭、冶金、矿山、化工等行业，其使用寿命是现在使用管材的几至几十倍。(1)陶瓷双重内衬复合钢管。由于离心铝热自蔓延反应飞快，不宜控制，氧化铝的熔点很高，反应物熔融时间短，很难生产致密氧化膜；此外，因温度的急剧变化和热膨胀系数不同，钢管对陶瓷层产生很大的收缩压力，造成涂层表面出现裂纹、气孔、所以不能抵抗腐蚀介质的渗透，导致复合钢管防腐能力的丧失。所以，目前国内外均将铝热离心法制备的钢

3、管，当作耐磨管应用于粉尘介质的输送，还不能用来输送腐蚀性的液体介质。华东理工大学提出用树脂处理涂层内衬表面的方法，并结合真空离心和真空压铸成型技术，将树脂均匀涂覆在陶瓷层的表面，树脂固化，形成无渗透性树脂涂层复合衬层，具有耐磨耐蚀双重功能。(2)产品性能使用温度 -30180使用压力 0116mpa内衬密度 365386 gcm3内衬摩擦系数 004内衬与钢管基体结合强度 10 mpa适用介质 各种无机酸、碱、盐类、部分有机物各种粉体、颗粒悬浮液的输送。与国内衬塑料钢管、衬胶钢管相比，具有以下突出优点。复合层与钢管结合虽度高达10mpa以上，可在负压下长期使用。复合层热膨胀系数为8710-6/，与钢管热膨胀系数llo-6/相差不大，两者物性匹配好，在温度交变作用下内衬不鼓泡、塌瘪、褶皱，法兰翻边处不开裂。具有优异的耐腐蚀性及耐磨性能。价格约比内衬f4钢管低20。3)应用情况。上海高桥石油化工公司高桥化工厂在丙烯腈车间生产中，为了减轻氨碱腐蚀，使用硫酸进行中和。介质，1.5h2s04、10硫酸铵、5hf和少量有机物，ph值25，压力030.5 mpa，温度80。以前用内衬f4钢质管道，由于f4材料热膨胀系数比碳钢管道大10倍以上，在80工况下f4膨胀，内衬起泡、塌

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