振动分析仪技术要求

1、振动分析仪技术要求1设备供货设计条件振动分析仪用于公司现场旋转设备的振动测量、分析及故障诊断，要求仪器在保证必须 的测量精度、分析功能外，仪器需满足长途运输耐震、抗现场电磁干扰、轻巧便携性好。仪器必须是成熟的产 品，具有5家以上典型旋转机械振动测量用户业绩并提供相关证明。设备功能、参数要求：1.1数据采集硬件数据采集硬件整机进口，小巧便携、工作稳定可靠；测量通道：不少于五路并行测量通 道、转速可接入其中任一通道；每路独立的24位-工A/D;动态范围好于lOOdB ；采样频率：所有通道同时工作时，最高采样频率不低于102. 4kHz/每通道； 模拟加数字双重抗混滤波，带通到带阻优于-lOOdB

2、,下降斜率优于-150dB/0ct ；输入电压范围： 40Vpeak ；AC/DC/ICP调理，TEDS智能传感器读/写；幅值精度:w 1%输入噪声：最高采样频率时，输入噪声 0. 3mV ;通道一致性：幅值匹配：0. 015dBlkHz；相位匹配：0. 02 /kHz （典型）；0. 04 /kHz （最大）；输入通道间的相互影响：-105dBlkHz ；相位线性度： 0.05 20Hz、46.4kHz；与计算机通讯：USB2. 0,并通过USB 口给 数据采集器提供工作电源；工作温度：-3 0C、70C、湿度：0 = 95% （非凝结）；抗振：IEC60068-2-64 ；抗冲击：6006

3、8- 2-27 o1.2传感器1. 2. 1振动加速度传感器 灵敏度不低于100 mV/g ；频响范围不小于：0. 5-10, 000 Hz ；量程土 50g ；1.2.2三向振动加速度传感器 进口品牌产品，适合工业现场振动测量；灵敏度不低于100 mV/g ；频响范围 不小于：0.5-10,000 Hz ；量程 50 g ；配套安装磁座、15m线缆。1.2.3转速传感器测量范围：不小于广250, 000 RPM ；工作温度：-20、120 C；测量距离：800mm测量最大倾角：45 :1.2.4TSI信号线BNC- BN （同轴电缆线配SM- BNC专接器，用于从3500等监测框架引出振动、

4、转速等信号1.3软件 支持Windows7及以后的32位、64位所有Windows操作系统，具备多通道同时动态信号连 续采集、分 析，启停机数据记录、现场多平面动平衡功能；路径、非路径采集：要求采集仪和电脑软件平台都能够进行路径、非路径编辑，设备测点参数要求使用设备树结构；测量值列表：可选择显示测量时间、转速、通频振幅、工频IX振幅/相位、二倍频2X振幅/相位、自定义倍频振幅/相位、间隙电压；测量结果：振动波形、振动FFT频谱、阶次谱、轴心位置图、轴心轨迹图（含多频率成 分合成轨迹 图）、Bode图、趋势图、全息谱、同向反向图；FFT频谱或全息谱瀑布图：常规三维瀑布图、彩色三维瀑布图、二维色谱

5、图；横向切片（某时刻或转速的频谱）、纵向切片（某频率分量随转速或时间的变化）；振动加速度、振动速度传 感器信号多重数字积分得到振动速度或位移；数据存储触发：时间间隔、转速间隔、等时间或等转速间 隔振幅超限、振幅变化百分率、手动；快速记录数据能力：在快速过临界时，记录数据的间隔小于1秒；可选择同步记录原始数据，在试验结束后可改变分析参数进行重新分析，在高升速率时1秒钟内可提取多组记录；无键相测量模式：指定转速测量阶次谱、各通道相对相位；定频FFTt：最高分析频宽40kHz/ch、最高谱线数25600；FFT窗函数：矩形窗、海宁窗、平顶窗；整周期采样阶次谱：转速跟踪整周期采样，最高阶次数256 阶

6、（512点/每转）、最高阶次分辨率1/32阶；最多可同时打开32个显示窗口，每个窗口可显示8条同类型曲线数量不限的用户自定义图形显示界面试验中显示界面的动态修改、所有图形或选定图形自动刻度显示、图形细化显示用户可设置图形格线、曲线的颜色、线型、粗细单光标、双光标、谐光标、峰值搜索光标、峰值列表、标记、用户注释输入输出数据文件：文本文件（txt）、万能格式文件（UFF）现场动平衡计算：最多6个平衡而、可兼顾8档转速下的多个振动测点动平衡优化算法；在得到动平衡 配重结果或修改配重后，可立即仿真计算加配重后各振动测点在各转速档的残余振动；提供滚动轴承故障诊断数据库，包含国内外知名厂商各型号的滚动轴承

7、。2供货范围及设备制作、配置要求2.1供货范围：供货清单及外购件品牌要求见下表:序号货物名称材质或生产厂商数量备注1数据采集硬件进口品牌1台2振动加速度传感器进口品牌：4只配安装磁座、15m线缆3三向振动加速度传感器进口品牌1只配安装磁座、15m线缆4光电转速传感器进口品牌1只配安装磁座、15n传输及供 电线缆5TSI信号线10根2. 5m6软件1套配套使用7笔记本电脑Th in kPad/戴尔/惠普品牌中选择其一1台CPU为15处理器，内存4G及以上22设备制作、配置要求2. 2. 1设备的设计和制造应符合相关的国家标准和行业标准；各项性能应满足设备订货技术要求。主要执行标准见下表：序号货物

8、名称标准代号名称备注1GB/T7666-2005传感器命名方法及代号国家标准9传感器振动与冲击传感器的校准和测试方法行业标准3JB/T6822-1993压电加速度传感器行业标准4计算机GB/T9813-2000微型计算机通用规范国家标准5主要兀器件按厂家质量标准行业标准2. 2.2 所有材质应符合国家标准，并经检验合格后才能使用，外购件应有合格证。3技术资料交付进度及详细清单3.1 供方对供货系统和供货设备提供全套的设计，使整套设计系统能按本附件说明的功能正确运行。3.2 所有执行合同所必需的资料将以书而及电子版（文档为Word/Excel格式，图纸为CAD.dwg格式）两种形式提供（清单中特

9、殊要求除外），包括规范、标准和图纸。3.3 第一批提交资料：商务合同形成两周内，提交资料：设备性能参数说明书、成套设备附件及其规格一览 表；3.4 第二批提交资料：发货时提供，提交资料清单如下：随机资料清单；维修手册，包括有关检修方法、技术标准及其他与安装调试有关的技术标准；操作保养手册，包括设备操作中需注意的要点与事项，不仅涵盖供方本公司生产的零部件，而且要包含外购零部件。外购部件供货商提供的资料供方应全部提供给需方；易损件清单； 设备出厂测试报告及证明书（合格证）。发货清单。注：上述资料均需有电子版一份及书面八份。4性能保证、质保范围与周期4. 1 性能保证：设备应保证能够满足相关性能参数

10、要求。4.2 质保范围与周期：设备供货系统中的所有零部件（包括电器元器件）均在质保范围内。如无破坏和错误操作，质量保证期为自设备调试完成投入运行后12个月，在质保期内若因供方制造质量造成的设备损坏，由供方免费修复或更换，并保证接到通知后24小时内到需方现场处理。5设备监制、验收及其它相关5. 1 设备监制：关键设备及部件的质量控制需邀请需方代表参加。无论需方是否参与监制，均不能视为供方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除供方对设备质量应付的责任。5. 2 货到现场验收：验收地点在需方现场，双方参加，按照发货清单核对数量及检验设备外观损坏和腐蚀情况，出具验收报告并由双方签字确认。5.3调试及试运转：提供的设备需要由供方有资质的工程师进行调试，以确保对系统的质量担保是有效可 靠。5.4技术服务：供方需协助需方建立起重要旋转设备振动等相关数据档案及模板；