8D工作方法操作指导书

1、什么是8D? DO：为8D处理做准备D1：组队 D2：问题描述 D3：确定临时纠正措施（ICA）的发展D4：确定并验证根本原因和遗漏 D5：针对根本原因和缺失点，识别并验证永久性纠正措施（PCA） D6：实施和确 认PCAD7：防止复发D8：认识到团体和个人的贡献什么是8D实施实践 1 范围：此方法适用于解决可能遇到的各种简单或复杂问题。8D方法是为整个 团队建立一个共享信息并努力实现U标的系统。8D本身没有提供成功解决问题 的方法或方法，但是它是解决问题的非常有用的工具。 2. L1标提高解决问题的效率并积累解决问题的经验。提供查找现有质量相关问题 的框架，以消除或减少重复问题的发生。 8D

2、格式的原理是找出问题的根本原因，提出短期，中期和长期的对策，并采取 相应的措施。 三。定义 （1）8D （8学科）方法包含8个解决问题的步骤。它基于使用描述性工具，格 式，分析，量化和其他工具的方式，为彻底解决问题提供指导。 （2）问题：找到的特定问题包括： 1）与正常情况相比，这是一种异常现彖。在这种情况下，需要对其进行更正以 恢复原始的正常情况。2）以提高质量为目的改变现状。 （3）纠正措施：（按照IS08402标准定义）针对现有的不合格品或缺陷采取的 纠正措施，以消除或减少重复性问题的发生。 （4）预防措施：（按照IS08402标准的定义）针对潜在的不合格品或缺陷而采 取的纠正措施，并消

3、除或减少重复性问题的发生。 4在以下情况下，必须提交8D报告： （1）客户在工厂现场审核中发现不合格的项LI或缺陷时，必须提交严重缺陷， 重大缺陷和经常性次要缺陷的8D报告。（2） OQC发现严重缺陷，重大缺陷和 重复出现的次要缺陷，必须提交8D报告。（3）在市场上发现重复出现的产品 缺陷时，必须提交8D报告。（4）在ORT测试期间发现缺陷时，必须提交8D 报告。（5） IPQC在同一生产地点发现三个连续的相同位置的不良现象或三个 原因相同的不良现象（6）要对需要长期纠正措施解决的缺陷采取措施，必须提 交8D报告。（7）当相关计划文件明确要求8D报告时。 五。提交报告的时间要求： （1）在发现

4、问题的24小时内，提交包含所采取的临时措施的描述的8D报告。 （2）在发现问题的72小时内，提交包含对问题原因的初步分析的8D报告。 6结论：8D格式用于监视问题解决过程。它不是详细的报告或复杂的分析或描 述工具，而是包含解决问题的每个步骤的集合，因此您可以找到经过改进的基本 信息。 8D工作方法介绍 2009年11月28日，星期六-下午04:48 8D工作方法简介主要步骤包括：Dl：组建的tl的：组建组时，组员应了 解过程/产品，有时间分配和授予权限，并应解决问题所需的能力和实施纠正措 施的技术能力。小组必须有指导和小组负责人。关键点：成员资格，流程和产品 知识02：问题描述U的：使用定量术

5、语来指定与问题相关的内部/外部客户投 诉，例如问题，位置，时间，程度，频率等。方法：质量风险评估，FMEA分析 要点：（1）收集和组织所有相关数据以说明问题（2）问题描述是描述问题的特 别有用数据的摘要（3）审查现有数据，确定问题，确定范围（4）将问题细分， 将复杂问题细分为单个问题（5）问题定义，找到与客户确认的问题“出了什么 问题”相符的解释，原因不明。（6）风险等级03：实施并确认临时措施。U 的：在实施永久性纠正措施之前，确保问题与内部和外部客户隔离。（最初是 唯一的可选步骤，但直到现在必须釆用）方法：FMEA, DOE, PPM要点：（1）评 估应急措施（2）找到并选择最佳的“临时约

6、束措施”（3）决策（4）实施并保 留记录（5）验证（DOE, PPM分析，控制图等）DA：确定并验证根本原因LI的: 使用统计工具列出所有可用来解释原因的潜在原因问题。相互隔离问题的一系列 事件或环境或原因，以测试和确定问题的根本原因。方法：FMEA, PPM, DOE,控 制图要点：（1）评估可能原因列表中的每个原因（2）原因是否可以消除问题（3） 验证（4）控制计划05：选择并验证永久性纠正措施措施的口的：在生产前测 试计划，并检查计划以确定所选择的纠正措施可以解决客户的问题，同时不会对 其他流程造成不利影响。方法：FMEA关键点：（1）重新检查团队成员资格（2） 做出决定并选择最佳措施（

7、3）重新评佔临时措施并在必要时重新选择（4）验证 （5）管理层承诺实施永久性措施纠正措施（6）控制计划DG：实施永久性纠正 措施I的：制定实施永久性措施的计划，确定过程控制方法并将其包括在文档中， 以确保消除根本原因。在生产中应用此措施时，应监控其长期影响。方法：防错, 统计控制要点：（1）重新检查团队成员（2）执行永久性纠正措施并废除临时措 施（3）使用故障的可测量性来确认故障已消除（4）修改控制计划和过程文档07： 防止再次发生的U的：修改现有的管理系统，操作系统，工作实践，设计和过程, 以防止该问题再次出现并出现所有类似问题。要点：（1）选择预防措施（2）验 证有效性（3）决策（4）重新

8、确定组织，人员，设备，环境，材料和文件 小组祝贺口的：确认小组的集体工作总结和祝贺。要点：（1）有选择地保留重 要文件（2）浏览小组的工作并记录经验（3） 了解小组解决问题的集体力量及其 对问题的贡献（4）必要的物质，精神上的奖励。案例：有一天早上，在出租屋 里，小王正在用水管洗脸，准备上班。刚洗完脸后，他突然从家里打来电话，所 以他挂了脸就去了家里接电话，接了电话后就去上班了。当我下午下班回家时， 我发现我的家被水淹没了。地面上的草席和被子都漂浮在水中。D1-建立一个改 进小组：立即召集一些住在隔壁的同事，组成一个事件处理小组。团队成员：张 三，李思，王武。D2 （步骤2）:问题描述王屋的房

9、子被水淹没了，放在房子 地面上的所有物品都浸入了水中（次品率为100%）。D3 （第3步）-临时收容 措施（即紧急对策或临时对策）1 立即与团队成员一起努力，以排干家中的水。 负责人：张三2立即将浸没在水中的物品拿起放在阳台上晾干。负责人：李思 D4 （步骤4） -一根本原因分析：1 早上洗脸后，突然接听家里的电话，然后忘 记关水，导致小屋掉下来。被淹。2下水道的出口太小，并用网罩盖住。昨天 被洗掉的一小块烂菜叶茎在网格上，导致下水道缓慢流动。经过长时间的积聚， 大量的水没有及时排出，使小屋泛滥成灾。分析员：王悟审计：王悟的妻子D5 （第5步）-一制定永久性对策（即长期对策）1 拆下下水道出口

10、的网罩，以增 加出水口而不会引起水灾洪水泛滥的情况。负责人：王悟预计完成时间： 2008-*-* D6 （步骤6） -实施/确认PCA 1 王悟实际运营后，下水道出口增 加后，小片菜叶将不再更长的茎在出水口处，阻止了废水的流动。即使最大程度 地打开了水龙头，水仍然可以及时从下水道的出口完全流出。可以肯定的是，该 永久性对策是有效的并且已经实施。验证者：Wang Wu D7 （第7步）-一防止复 发（即釆取预防措施）1.确保早晨上班之前检查水龙头是否关闭。2.以后洗菜 时，请确保将烂菜叶扔到垃圾篮中并清洁地面。3.早上洗脸时请勿带手机。在 洗涤过程中，即使电话响了，我也无法接听。洗完衣服后才能接

11、电话。负责人： 王武预计完成时间：2007年D8 （步骤8） -结案并祝贺：该问题已完全 解决，可以结案（结案）。今晚，我请张三，李思和王武的妻子们去毛饭店，庆 祝球队的成功。经过八个步骤，即使整个处理过程是完全清楚和完整的，也已找 到了问题的原因，已经采取了相应的措施，并已解决了问题。可以保证以后不会 再发生这种情况。 8D方法操作指南 QW-31-01 1个目的 防止问题再次发生。 2适用范围 本指南适用于在使用过程中解决客户投诉，索赔，退货和质量问题的过程。 3义务 3.1本指南山质量检验部门集中管理。每个部门和车间都负责组建8D团队，整 理整改报告，组织效果监控和记录归档。 3. 2生

12、产部门，技术部门和质量检验部门负责参加8D团队活动，参与调查，分 析，制定和实施措施。 4工作程序 4. 1 8D的具体步骤 0） 找出问题 找出问题所在，例如客户投诉，退货，索赔等。 1） 分组处理问题 针对问题，进一步进行现场调查和统计，以找出具体问题。 2）描述问题 描述导致退货，索赔等的具体问题。 3）釆取临时措施以限制损失并评估其有效性。 针对特定问题采取临时措施。如果返工，则质量检查人员将重新验证返工的产品。 4）识别，测试/分析根本原因，并检查它是否是真正的根本原因。 对于特定问题，找出主要原因并制定解决方案，例如使用过程验证或其他测 试方法，以验证解决问题的有效性并确定主要原因

13、的准确性。 5）确定消除措施 根据主要原因，制定措施计划，明确负责人，时间表等。 6）釆取消除措施并检查其效果 7）确定防止问题再次发生的措施 将有效的措施和方法纳入技术文档或管理文档中，例如更改检查说明，工作说 明和程序文档。 8）评估小组结果 团队成员参加了对该活动的经验和结果的总体评估。 编制： 审计： 批准： 什么是8D? 8D的步骤是什么？ -转 2010-01-20 15:58 D0：准备8D过程D1：组建团队D2：问题描述D3：确定临时纠正措施（ICA） 的发展D4：确定和验证根本原因和遗漏D5：确定和验证永久根原因和遗漏纠 正措施（PCA） D6：实施并确认PCAD7：防止再次

14、发生D8：认识到团体和个人 的贡献什么是8D实施实践 1范围：此方法适用于解决可能遇到的各种简单或复杂问题。8D方法是为整 个团队建立一个共享信息并努力实现LI标的系统。8D本身没有提供成功解决 问题的方法或方法，但是它是解决问题的非常有用的工具。 2. U标是提高解决问题的效率并积累解决问题的经验。提供查找现有质量相关 问题的框架，以消除或减少重复性问题的发生。 8D格式的原理是找出问题的根本原因，提出短期，中期和长期的对策，并釆取 相应的措施。 三。定义 （1）8D （8学科）方法包含8个解决问题的步骤。它基于使用描述性工具，格 式，分析，量化和其他工具的方式，为彻底解决问题提供指导。 （

15、2）问题：找到的特定问题包括： 1）与正常情况相比，这是一种异常现象。在这种情况下，需要对其进行更正 以恢复原始的正常状态。2）为了提高质量，改变了当前条件。 （3）纠正措施：（按照IS08402标准定义）针对现有的不合格品或缺陷釆取 的纠正措施，以消除或减少重复性问题的发生。 （4）预防措施：（按照IS08402标准的定义）针对潜在的不合格品或缺陷而 采取的纠正措施，以消除或减少重复性问题的发生。 4.在以下情况下，必须提交8D报告： （1）客户在工厂现场审核中发现不合格品或缺陷时，必须提交严重缺陷，A 大缺陷和经常性次要缺陷的8D报告。（2） OQC发现严重缺陷，重大缺陷和車 复出现的缺陷

16、，必须提交8D报告以报告轻微缺陷。（3）当在市场上发现重 复出现的产品缺陷时，必须提交8D报告。（4）在ORT测试期间发现缺陷时, 必须提交8D报告。（5） IPQC在同一生产地点连续发现三个不良现象在同一 地点或三个不良原因相同的原因。（6）对需要长期纠正措施解决的缺陷采取 措施时，必须提交8D报告。（7）有关程序文件明确要求。提交8D报告时。 五。提交报告的时间要求： （1）在发现问题的24小时内，提交一份8D报告，其中包含对所采取的临时 措施的描述。（2）在发现问题的72小时内，提交一份8D报告，其中包含对 问题原因的初步分析。 6.结论：8D格式用于监视问题解决过程。它不是详细的报告，

17、也不是复朵的分 析或描述匸具，而是包含解决问题的每个步骤的集合，因此您可以找到经过改 进的基本信息。 七。8 D步8D步（1）团队：负责解决问题的团队的组成 小组：由解决问题的所有成员组成的小组。1）小组中必须有一个负责人，他 可以根据需要组织合格的人组成一个临时小组，并负责收集相关数据（技术， 定性和定量数据，预算等）。2）在小组的第一次会议，收集必要的专业意见 并定义评佔方法（详细的流程计划，其他人员要求等） （2）问题描述：问题及其影响的描述。1）描述在特定环境中观察到的现象 或山问题引起的危险。2）使用4M + IE （Milieu）方法定性和定量分析问题 状态。3）建议使用适当的图表

18、作为附件在8D报告中进行描述（什么，谁， 何时何地，如何 （3）短期临时措施1）如果发现的问题直接影响产品的性能和等级，请立即采 取措施（分类，重工业，延迟交货，报废），以确保在采取纠正措施之前能够 继续正常生产。问题已经解决了。2）检查以确保短期临时措施有效。3） 如果短期临时措施有效，请执行它们。 （4）识别并验证原因1）从问题描述中找出最可能的原因，并在可能的情况下 进行一些测试以帮助找出原因。2）检查考虑的所有可能原因，并将它们带来 的结果与观察到的结果进行比较，因果矩阵可以帮助您选择优先考虑的原因。 3）确定问题的类型。（设计，程序，过程，材料，人员技能4）探索可能的 解决方案，列出

19、可行性，效果，实施时间等。5）为要实施的措施建立检验标 准。6）尽可能使用各种图表 （5）选择长期的纠正措施1）在实施之前进一步确认将要实施的长期纠正措施, 以检查它们是否可以在实施之后提供理想的结果。LI的是解决问题的根本原因 并防止进行更正。这些措施会带来任何其他负面影响。在这种情况下，必须采 取其他措施消除负面影响。2）选择或创建一个测量工具，以评估更正过程中 各种任务的有效性。 （6）实施长期纠正措施1）实施长期纠正描施并更新相关文档。2）可以通过 观察问题是否再次出现来评估长期纠正措施的有效性。 （7）防止问题再次发生的措施1）纠正整个质量体系（特别是与问题相关的程 序，技术规格，工

20、作指导2）管理层同意并纠正整个质量体系，这是过程的第 一步，并且该过程可以立即开始实施，也可以是持续改进计划。 （8）项L1完成情况1）有关问题山权威人士解决，确认，核实并保存 常见质量管理方法简介 (2007-05-07 21:58:14) 重印 W分类：质量管理 常见质量管理方法简介质量管理方法和手段1直方图将测量值的存在范用划分为多个间 隔，每个间隔为底侧，然后将该间隔中的测量值和出现次数的比例区域排列为矩形。也称为 直方图，这是可见测量值分布的所谓图形表示。很容易看到，并且分布也很容易理解，偏心 程度和测量值中的缺陷。该图用于检查规格值，请参阅在制造工程条件时使用。2普拉特以 次品率，

21、次品数和丢失件数为纵轴，根据原因，工程和类型的不同，将最频繁的次品放宜在 横轴的最左侧。按条形图顺序排列它们。同时，它也是显示累积频率曲线的图形，它对于最 有问题的缺陷，工程和成品最有效。同时，如果您想解决它，您也可以预测它将实现的效果。 上述所谓的不良分析工作称为普拉特图分析。3清单获取测量值的方法最符合期望的目的， 并且为了使测量值易于组织，预先设计图表，然后记录缺陷，缺陷项目和其他原因的数量。 当然，操作标准有所提高。在检查和确认（用于检查）时也可以使用它。您可以通过简单地 绘制图表来获得许多已排序的信息。4特征因素图如果您想了解质量的特征及其影响，则找 出主要原因及貝因果关系以便一目了

22、然的方法是制作鱼秤形的图表。石川图可以涵盖所有内 容。5散布以测量值xy为基准，以x为横轴，以y为纵轴，绘制比例尺，将测量值作为固 立值制作图表。图中显示了质量特征和受影响的主要因素之间的关系，主要因素和主要因素 之间的关系，或者质量特征和其他质虽特征之间的关系，例如两个变量之间的关系。这 是在调整时间可以使用的。6流程能力表以测量顺序为水平轴，以特性值为垂直轴固宦点， 然后指左规格中心及其规格的上下限。只需按一下测量顺序就可以完成成品的测屋值，只需 看一下就可以了解分布中心的趋势和缺陷的程度，同时可以了解有关时间的信息顺序也可以 掌握。以上方法是掌握过程能力状态图的方法。7控制图为了了解项目

23、的稳定状态，请使用 图表以中心线（cl）和管理上限和下限（ucl, lcl）维护项目的稳圧状态，然后指向质量, 项目条件等等。在地图上逐步标记它。8分层方法根据获取的特性（例如产品类型，机械设 备，工具或原材料，材料，零件，操作类型等），将测量值分为两个或多个不同的组。如果 操作员，机器或原材料上的任何差异会影响最终产品的质量，我们可以根据测量值的水平对 测量值进行排序，以使它们更易于理解，并且在获得有用信息时会派上用场。9脑力搅 动方法提出问题，召集公众讨论，然后在互相思考的同时互相激励，总结每个人提供的更好 的方法来制定讣划，然后运用它来改善问题。10问题列表方法聚集公众，无论想法多么好,

24、 都不要把它们整理掉。只需在黑板上列出它们，然后整理岀稍好一些的建议即可。这对于改 进和提出新的产品创意很有帮助。这种枚举特性的方法将导致特性稍有变化，枚举缺点和不 足之处，将导致解决某些问题带来的所有问题。方法。llkj法所采用的问题是所谓的智力。 一张一张地记录在卡上，然后将相似且属于同一类型的内容汇总在一起。在重复这种工作之 后，使用类似印象的图或子句。样式的类型被组合以表达苴思想，并且务种信息和思想以表 达思想的方式被整合，并且将进一步获得一些更新的思想。这些想法对解决问题有很大的影 响。的帮助。：l2 5Wlh方法关于工作目标，为什么，什么方法（什么），哪里（哪里），什 么时候（什么

25、时候），谁（谁）以及如何（如何）关注这种改进的方法，这种方法不仅适用 于现场操作，而且应该适用于所有管理活动。13月4 m这是指原材料（材料），机械（机 器），操作方法（方法）以及操作员（人）的前四个英文字母。这四个m用作质疑缺陷中的 四个主要元素。这是追踪质量缺陷和工程管理原因的最有用的方法。如果将上述四个m添加 到测量中，它将变成5m,并且将添加其他夹具，零件等，并且它将变成5mlj。14秒5秒的 分析方法。此用法与4m方法相同。以s开头的罗马字母中的分类，重组，淸洁，淸洁，教 学和其他事项是现场管理的基础，其中一项淸洁或教学是4s |0 15 c I程图每个项目都遵 循工程图标记的图标，

26、该图是淸楚地显示每个工程师的质量特征和管理方法的图，这对于提 髙合理性的管理标准非常有帮助。16质量管理组织图淸楚了解组织的质量管理，组织规怎 和基本结构，但将它们组织成灵活的地图。在主管的命令系统和整个组织的控制下使用时， 此图非常有效。从图表中可以一眼看岀共享质疑控制中一些必要任务的情况。17系统图（系 统图）质量管理系统以图表的形式易于理解，例如质量保证系统，特殊任命系统或投诉系统。 整理后，该图将淸晰易懂。18矩阵对于问题，我们应该寻找核心要素，然后将核心问题放 在队伍中。从这些问题的交集中，我们可以从图中从多样性中看出它们之间的关系程度或数 值数据。可以从思想中理解整个问题的关键，这

27、对有效地解决问题。19日程安排水平方向 表示月，周，日期和英他时间，垂宜方向表示各种类型的项目的进度以及任务的数量或单独, 机械和英他任务的数量以及标准工作时间。在水平线上使用图表来指示计划和宜线。实际绩 效之间的关系，这对进度和进度很有帮助。20箭头形状图一个网络图，使用箭头符号绘制 计划中每个作业序列的关系。也就是说，各种任务都用箭头（-）表示，箭头的两端用圆圈 （O-O ）标记，然后用图标表示前进，后退，和平行。这对于执行进度计划和进度管理非 常有效。21采样方法无论构成母体的单位是身体还是单位数量，概率方均应从样本中抽取 样本。尝试以尽可能正确的方式进行评估，并让系统的父组获取数据。在获得管理技能信息 的方法中，所有控制图，抽样检査方法，统汁信息等都是最基本的概念。22验证，推定所 谓的验证是为了达到父组所要求的目的，并设左与之