精馏岗位安全技术规程

1、精馏岗位安全技术规程 （一）本工段存在的危险品各类及特性 1335工段主要存在的危险介质为甲醇、液碱、蒸汽，危害为易燃易爆、腐蚀、烫伤等事故。 1、甲醇ch3oh 存在部位：本1335工段所属的管线及设备之中（bw水侧，蒸汽侧，cw水侧除外）。 存在数量：因区域及操作条件变化而不同，分气态甲醇和液态甲醇两种形式，分布量在0100%之间全方位。 物化性质：在标准状态下，甲醇的沸点64.7、熔点-94.78、燃点464、临界温度240、临界压力78.7atm、在20时甲醇的比重为0.791t/m3。遇热、明火或氧化剂易着火。 毒性：属低毒性，主要是对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，浓度过高时直接接触部位

2、可引起碱性化学灼伤，对皮肤、眼睛、气管、肺、中枢神经均有很大的影响。 2、液碱 存在部位：1335液碱储罐及配碱槽 物化性质：无色透明溶液，比重1.291。不燃，但遇水能放出大量热，使可燃物着火，液碱接触皮肤易腐蚀，液碱卸车时必须带好胶皮手套以防止烫伤，如不慎接触到液碱，需立即用大量的清水冲洗。在输送的过程中如有大量的泄漏应立即切断根部阀，用大量的清水冲洗泄漏物。 3、蒸汽及bw水 存在部位：蒸汽管网，1335工段水汽系统。 存在量：100%蒸汽或热水 危害：烧伤等。 4、氮气 氮气为无色、无味、不燃烧也不助燃的惰性气体。吸入高浓度氮气即产生缺氧状态，会窒息死亡。 （二）日常操作安全技术规程

3、本工段的具体情况是：负责粗甲醇的精馏操作，使之成为精甲醇进入成品罐区外卖。并副产异丁基油。为此，要求按以下安全规程进行操作。 1、安全规程 （1）本工段已形成祥尽的操作规程，操作人员严格按照操作法进行操作。 （2）改变或调整工艺指标，必须逐一上报审批，并经下达后方能进行，不得随意调改。 （3）操作人员必须坚守岗位 ，监控及调节工况，不能擅自离岗或干与本职工作有冲突的工作。 （4）种类联锁，声光报警，安全附件未经审批不能随意解除或切断。 （5）现场检查必须穿戴好防护用品，去危险部位检查必须有人监护。不准踩踏及抓靠管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表设施，尤其是热力管网及冷冻管网。 （6）对运行中出

4、现的异常现象要保持清醒认识，作出合理果断判断，做好持与汇报并举工作。 （7）交接班及巡检要进行仔细认真，该交接的不能顺从并严格手续。 （8）开车工作按指令根据操作法逐步进行，逐步确认，不具备条件不赶进度，条件具备不失时机。开车前必须检查工艺系统(设备、管线、阀门)、公用工程、仪表(温度、压力、流量计、液位、高低限报警、联锁)等投运情况。 （9）开车前根据操作法检查各阀门的开闭状态及盲板抽加情况，保证流程畅通。开车过程中严格注意工艺的变化和设备的运行情况，观察过程是否与机理吻合，运转设备参数是否符合要求，必须要及时做适当处理。 （10）停车时按照停车方案、步骤进行，停车过程注意做好相关仪表、联锁

5、的状态确认工作，停车过程保持中控、现场及工段之间和向部门的联系。 （11）系统降压、降温必须按操作规程规定的速率严格进行，防止串压、超温现象发生，并做好记录工作。 （12）机泵停车后按操作规程做好备机状态的阀门确认工作，如需隔离，按隔离、排放操作要求进行，定时做好盘车工作。 （13）冬季停车及运行中要按防冻措施进行防冻保护，夏季运行中好防暑降温工作。 （14）发生紧急问题要按照实际情况，作出迅速判断，从而根据事故预案作出相应合适的处理，对待问题要作出清楚判断，确保问题不扩大化，损失减小到最少。 （15）发生火灾、爆炸、泄漏事故，应首先切断气源，同时迅速通知相关部门急救。 （16）进入污甲醇地下

6、槽进行操作时须做气体分析监测，如有毒物质需佩戴防护用具，以防止h2s等物质中毒事故的发生。 （17）转动设备运行时，检查振动、润滑油、出口压力变化，发现异常及时处理。 （18）在导入加热蒸汽前，应先将c-3501、c-3502、塔进料充至高液位，c-3502无较高液位时，应严禁引入加热蒸汽正常运行时，正常操作时各塔液位应控制在60-80%液位，严禁干锅和淹塔。 （19）塔顶回流槽应保持在低报警以上，维持液位50左右，防止溢槽和空槽。 （20）再沸器投运前必须先暧管，暧管应缓慢进行，防止发生液击。 （21）精馏系统停车后氮气保护维持正压。 （22）长期停车检修，系统甲醇必须倒空，排放干净，并采用

7、水蒸馏方法清洗系统。直到清洗水中甲醇含量小于1，方可将污水排入污水管道，去污水处理站。 （23）液碱属强腐蚀性物质，严禁皮肤接触，一旦皮肤接触应立即用清水冲洗干净，加碱操作时，穿好防护用具，防止灼伤事故。 （24）当气温在30以上时，甲醇贮槽必须开启喷淋冷却水降温。当气温在5以下时，碱系统投伴热。 （25） 贮槽的液位控制一般不应超过85，杜绝冒顶事故。 （26）巡检中发现设备，管道泄漏及时向当班领导报告，并即时处理解决，防止事故扩大，杜绝燃烧，爆炸事故的发生。 2、注意事项 （1）甲醇有剧毒，可以通过呼吸、皮肤接触等方式侵入人体，使人中毒，所以在开车、停车、正常运行中要按规定穿戴好防护用品，

8、确保不对自己和他人造成任何人身伤害。 （2）甲醇属易燃易爆危险品，在操作和生产维护中，要精心操作，防止超压、防止静电、着火、爆炸。 （3）如果系统停车时间较长，必须卸压，使全系统保持微正压；如果需要检修，需在水联运后置换分析合格后才可交付检修，并在相应的管线阀门处加盲板。 （4）停车时，要注意关闭现场所有高、中、低压截止阀，防止串压。 （5）注意协调处理好前后工序及相关系统的匹配工作。 3、日常维护要求 （1）正常巡检，检查系统跑、冒、滴、漏情况，及时发现及时处理。 （2）动设备运行情况及参数要及时掌握，备用泵每班要按要求定时盘车。 （3）各泵及其滤网要及时清洗，保持系统洁净。 （4）严格控制

9、各项工艺指标。 （5）经常进行中控与现场调节阀的阀位对比，有条件的情况下适当改变阀位进行比较，确保其动作的一致性、灵活性和准确性。 （6）经常进行现场液位计与dcs液位的对比，防止假指示或联锁误动作造成停车。 （三）检修安全技术规程 1、正常交出检修情况下的安全技术规程 精馏工段有甲醇、液碱、蒸汽等易燃易爆、有毒有害及易腐蚀烧伤介质，要求考虑以下因素： （1）机泵检修先要停机断电。 （2）泄压彻底，排放稀释，置换分析合格。 （3）交出前根据分析合格确认单在交出单上签字并准备好工艺监护的临设及措施。 （4）入罐塔内作业办理好作业证，并确认签字。 （5）登高作业要办票，尤其是巡检管网，要判断好攀抓物，防止接触蒸汽管路烫伤。 （6）在关键部位根据技术要求，决定加、倒盲板，以利隔离或通畅。 （7）随时做好灭火器材的备用工作。 （8）检修泵、拆洗滤网时，应用临时桶接好管内残余甲醇介质，防止流入地面大量挥发引起操作人员中毒，或者防止直接排入废水地沟造成污染。 2、非正常交出检修情况下的安全技术规程 在装置运行状况下，对一些运行中出现的问题，当综合判断能够在适当的安全措施保护下，能够安全完成的项目，经上级批准，可以实行运行抢修。 （1）仪表问题：经判断某一仪表调控或显示参数，如果该仪表在隔绝调控或显示功能后，工艺可以通过其它参数或判断手段，对