煤气化开工点火烧咀系统仪表检修作业指导书

1、煤气化开工点火烧咀系统仪表检修作业指导书1. 危害辨识1.1 机械伤害、现场环境狭窄、烧灼伤、中毒、交叉作业。2. 准备阶段2.1 工具：抹布、 12”扳手1把，强光灯 1个，对讲机 1 对， 万用表及个人工具。2.2 人员：仪表二人，工艺人员配合。2.3 票证：设备检修作业许可证 。2.4 方案：根据以上内容制定详细检修方案。2.5 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全 学习。3实施阶段3.1 由项目负责人办理设备检修作业许可证 ，并联系工艺 人员配合。3.2 火焰检测器检查：3.2.1 工艺将火焰检测器拆下后，对防爆玻璃用抹布进行清 洁处理。3.2.2 如果防爆玻璃清洁不干净，

2、拆卸防爆玻璃进行清洁处 理。3.2.3 要保证火焰检测器安装前再清洁一次，防止玻璃镜片污染。3.2.4 注意拆装玻璃时应用力适当，同时也要注意两边境垫 子是否安装到位，避免泄漏或把玻璃压碎。3.2.53.2.63.2.73.2.8毕。安装后通电。用强光直射火焰检测器前的防爆玻璃。 转换器的光柱全亮后需保持 5 秒为指示正常。 用对讲机进行现场与微机信号对应校对后该项检查完3.3 点火烧咀火焰检测器检查：3.3.1 工作将点火烧咀拔出后，观查火焰检测器外观情况。3.3.2 要求工艺吹扫，清除火焰检测器积灰。333观察电极间距（一般间距为 3 mm左右）。3.3.4 要求工艺配合，进行炉外点火试验

3、（注意此时人要避 开，以免造成烧伤或中毒） 。3.3.5 由微机发出点火信号。3.3.6 观察点火回路动作情况。3.3.7 观察火焰信号情况。3.3.8 用对讲机进行现场与微机信号对应校对，正常后该项 检查完毕。3.4 现场控制箱：3.4.1 控制箱内有一台点火烧咀火焰信号显示器，二台开工 烧咀火焰信号检测器，点火继电器一个及电源开关等。3.4.1.1 点火烧咀火焰信号显示器： 火焰被点着后， 点火器输 出电压应升至 90V 以上，显示器直接显示电压信号。3.4.1.2 点火继电器： 微机将点火信号发出时现场控制箱内点 火继电器灯亮。3.4.1.3 现场控制箱内电源：3.4.1.3.1 电源：

4、 220VAC 由现场控制箱旁烧咀电气控制箱供 给，主要用于点火烧咀点火器、火焰信号显示器及点火继电 器供电，由一个双联空气开关控制。3.4.1.3.2 电源： 24VDC 由控制室微机柜供给，主要用于二台开工烧咀火焰信号检测器（A、B）供电，由二个单联空气 开关（A、B ）控制。3.5 点火烧咀、开工烧咀系统检查：3.5.1 点火烧咀、开工烧咀控制系统原理基本相同。3.5.2 由于该现场比较狭窄，检查电缆部分是否正常，有破 损现象。3.5.3 检查气源管线部分是否正常，有无松脱漏气现象。3.5.4 检查电磁阀部分是否正常，有无漏气现象。3.5.5 用对讲机进行现场与微机信号对应校对。3.5.6 检查两组截止球阀（共 4 个）开关动作情况，阀门回 讯是否与微机对应。3.5.7 检查限位开关有无损坏，卡死等情况，如有问题，应 立即处理修复或更换。3.5.8 人为拨动限位开关，进行现场与微机信号对应检查校 对。3.5.9 烧咀运行时应注意烧咀进、退时所经过的限位开关动 作是否正确，是否与微机相对应。3.5.10 所经过的开关有退停、慢退、快进、快退、慢进、进 停、锁定。4. 工作完成时间： 4 小时。5. 交接阶段5.1 工具回收。5.