喷涂设备使用说明方案

1、目录 一，概述 二，电弧喷涂机用途及适用范围 三，主要技术参数 四，喷枪的主要结构 五，设备电气的工作线路 六，设备的连接 七，操作步骤和要点 八，设备的保养和注意事项 九，设备清单 一，概述 拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产 品。它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需 喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。 拉式电弧喷涂设备包括：1.拉式电弧喷涂枪2.电弧喷涂电源 另需配套设备：空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。 本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。可实现长距离登高作业或野 外作业 二，SX

2、400电弧喷涂设备用途与适用范围 用途： 铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐 造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复 电容、电瓷行业的电极喷涂等。 适用范围： 该类电弧喷涂机可喷的材料如：锌，铝，铅锡合金，铜，炭钢，不锈钢等。 厂* | ,； ? 三，主要技术参数 1. 喷枪的主要参数 2. 电源的主要参数 重量：278KG左右 轴向气流速 度 粒子飞行 速度 ,1 ?空气压力 输出功 率 调速范 围 调整电压 涂层沉 积率 600 m/s 420m/s 0.5Mpa 60KW 无级调 速 0-24V 75% 其它参数 特点：i.适用拉式 或推式电弧喷枪. 2. 该电源 将喷

3、枪工况控制、 送丝调速、气体管 路集于一身，是理 想的电弧喷涂专 用设备。 3. 控制与 操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制 四、拉式喷枪的主要结构（图一） 1喷头组件: 它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成： A、弧光罩：起遮蔽弧光作用，在130度范围内弧光不向操作者照射。 B前导管组件：采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用， 也 是磨损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。 C调节空气帽采用陶瓷材料制成，其外径为：M39*1.5螺纹可作轴向自由调节。一般可调 节到二线交汇点到空气帽平面之距离

4、为 1-3毫米（见示意图），如二线交点在空气帽内，则 会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面，则产生的涂层较粗。 因此调节原则为：在调节空气帽平面到二线交点之距离时， 在不产生爆鸣声的前提下， 空气帽平面到二线交点之距离为越近越好。 2. 送丝动力机构： I 1L 壮 送丝动力是利用直流微型电动机带动一组行星轮系，再通过一对蜗杆、蜗轮传送到一对送丝 滚轮上，将金属丝不断地输送到喷头前部，其送丝速度采用电子线路无级调速。 3. 线材夹紧机构： 尹厂7 i 旋动制紧钮，确保正确地送丝滚轮压力，将金属丝平稳地输送到喷头前部。 五、设备的电气工作线路 1. 电弧喷涂电源与配套设备的关系见图（

5、图二）： 2. 电弧喷涂电源工作原理框图（图三）：、 3. 拉式喷枪接线图（图四）： 合上电源开关QF, “工作”指示灯亮表示可以喷涂作业，电弧喷枪的操作要有一个程序， 这个程序已有电气控制固定了下来，保证了操作人员和设备的安全。 喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂，电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。 电压粗调开关S1每变换一档位置，电压表上的变化约为 9V。 电压细调开关S2每变换一档位置，电压表上的变化约为 3V。 直流输出“-”为公共端，“+”为输出电感小，“L”为输出电感大。 喷枪的送丝调速原理如图（图五）： 其对送丝电机具有稳压、限流保护作用。熔丝起短路保护。 喷涂机

6、的保护措施如下： 电源开关QF兼作设备短路保护。熔丝 FU1、FU2起控制部分、风扇电机短路保护。FU3作 喷涂控制、指示灯短路保护，FU4对送丝调速电路作短路保护，FU5对整流后的控制电路作短 路保护。整流管由风扇冷却。 热继电器F1作为主变压器过载保护。当发生过载，为保护设备即停止直流输出，“过载” 指示灯“ H1”亮。 喷涂机适用于本厂生产的拉式或推式电弧喷枪。前者的连线和控制都在电源面板上，后者 由八芯电缆至送丝机面板上。 1 I 1L %Z.J- 面板上“控制选择”开关 S4是为喷枪开停由本电源处控制还是用远控开关控制作选择： 开关拨向上方是由电源面板上的喷涂开关 S3控制。如需远距

7、离控制，拨动喷枪手柄上的开关 即可。 六、设备的连接 七、操作步骤和要点 1. 开启空气压缩机，使空气压力保持在 0.6MPa以上（在喷涂时不应小于0.5MPa）,合上电 源开关QF, “工作” |指示灯H2亮。 2. 选择喷涂电压，在电弧喷枪上穿入喷涂材料时，将“喷涂”开关S3拨至“喷涂”位置， 这时喷枪口即有压缩空气喷出，约2秒钟喷涂电压表上就有电压指示， 这时通过电压粗、细调 开关S1、S2把喷涂电压设定到所需要的位置。 3. 设定送丝电压，送丝电压与送丝速度成正比。有二种办法： A、在调整完喷涂电压后，即可通过调速旋钮 RP把送丝电压设定到所需的位置。 B、也可以将“喷涂”开关 S3拨

8、至“送丝”位置，通过调速旋钮 RP把送丝电压设定到所 需的位置 4. 把“喷涂”开关S3拨至“停”位置，拿所要喷的线材送入导轮，对准压轮槽并以一定 压力压紧（轮金属丝材压紧拉不动即可），然后重新拨至“喷涂”位置就可以进行喷涂。 喷枪每次开启大约有4-5秒钟的起动过程。在喷涂时若想暂停，可由手柄上的送丝开关控 制，这时喷枪停止送丝，喷涂停止，但喷枪嘴口仍有压缩空气喷出，两根电缆也仍有直流电， 请务注意。 喷涂时的两根金属丝材绝对不能相碰，不可同时接触某一金属物体以防短路。 喷涂用的金属丝材要求清洁，表面无油、灰尘或氧化物。 八、设备的保养和注意事项 电弧喷涂系统的日常维修与保养是极为重要的。因污

9、物和金属粉尘的积聚将产生加速磨损 3卢 f? 11: 缩短设备寿命。因此，每班次应清理喷枪上的金属粉尘和污物及空气帽内腔和孔口的清洁。除 I 1L % X* 此之外还应注意以下几点： 1. 喷涂机应放在温差较小、尘埃较少、地面平整及干燥通风之处，须防止日晒雨淋及防 止小动物进入，不使用时应用防尘罩罩好。 2. 使用范围要求环境温度在-10 C至+40C之间，海拔高度不大于1500米处。 3. 严禁在喷涂时进行电压换档。直流输出端及电缆接头应固定牢，不能有松动。 4. 在喷涂作业，尤其是大电流输出时是会出现10%左右的电压下降幅度，这是正常现象， 并非本机内有故障。 5. 交流电源进线短距离（1

10、0米内）应不小于4平方毫米，大于10米进线应不小于6平 方毫米。 6. 设备接地、电源进线及电缆绝缘保持良好。 7. 发现故障应及时排除，不得随意改动机内的控制和保护电路。 8. 打开总电源开关QF,风扇应正常运转。如不转，应切断电源开关，否则将烧坏整流二 极管。 9. 喷涂作业注意风向，使设备与人处于上风处。 10. 凡是喷枪口有压缩空气喷出，其两根电缆必有直流电，这时请不要检修喷枪。 11. 检修喷枪或设定送丝电压时，请将“喷枪工况”开关S3拨至“送丝”。 12. 喷枪每次装丝后应检查喷嘴口，两根金属丝如相交不好，则对起弧不利。 13. 喷涂中两根金属丝在喷枪后面决不能相碰。 14. 定期清扫，用刷子和干燥的压缩空气清除电源箱内各部件上的灰尘，如环境恶劣，应 缩短清扫周期。 15. 请合格的电气人员检修设备，检修时请切断电源。 九，设备清单 电弧喷涂设备清单 序号 各组件名称 数目 1 电弧喷涂电源 1台 2 拉式电弧喷枪 1把 3 70 MM2电缆线 2根 4 20mn空气滤清器接头 1只 5 13m m空气总管 2根 6 电缆 1根 喷