(3)单位及网控设备安装分部验评

1、XXX kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料 xxkv封闭式组合电器安装单位工程质量验收评定表 工程编号：4表号：DL/T 5161.1 表4.0.3 序 号 分部工程名称 评定 结果 备注 1 控制及直流系统设备安装 2 封闭式组合电器检查安装 3 封闭式组合电器配套设备安装 4 封闭式组合电器控制设备安装 10 XXX kV封闭式组合电器带电试运 应有资料 份实有资料 份 资料核查结论 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 有未发生过电动机烧毁事故 分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏 验收结论： 质检机构 质量验收评疋意见 签名 工地

2、年 月日 质检部 年 月日 监理 年 月日 建设单位 年 月日 控制及直流系统设备安装 分部工程质量验收评定表 工程编号：4-1表号：DL/T 5161.1 表4.0.2 序号 分项工程名称 性 质 评定 结果 备注 1 控制及保护屏台安装 1 盘、柜基础安装 2 控制及保护屏台安装 2 直流屏及充电设备安装 3 二次回路检查及接线 4 蓄电池安装 1 蓄电池台架安装 2 蓄电池安装 5 充放电及容量测定 主要 1 铅酸蓄电池充、放电 2 镉镍碱性畜电池充、放电 验收结论： 质检机构 质量验收评定意见 签名 工地 年 月日 质检部 年 月日 监理 年 月日 建设单位 年 月日 盘、柜基础安装分

3、项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-1.1表号：DL/T 5161.8 表 1.0.2 工 序 检验项目 性质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 基 础 型 钢 安 装 基础型钢安装 允许误差 不 直 度 每米 mm V 1 全长 mm v 5 水 平 度 每米 mm V 1 全长 mm v 5 位置误差及不平行度 主要 mm v 5 与地面咼差 mm 宜咼10 基础接地点数 占 八、 2 接地连接 牢固，导通良好 验收结论; 质检机构质量检验评定意见签名 班组 年月日 工地 年月日 控制及保护屏台安装分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-1.2表号：DL/T 5161.8

4、表 5.0.2 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 屏 台 就 位 找 正 安装位置 主要 按设计规定 垂直度误差（每米） 主要 mm v 1.5 水平误差 相邻两盘顶部 mm v 2 成列盘顶部 mm v 5 盘面误差 相邻两盘边 v 1 成列盘面 v 5 盘间接缝 v 2 屏 台 固 疋 固定连接 主要 牢固 紧固件检查 完好、齐全、紧固 紧固件表面处理 镀锌 屏台接地 底架与基础间接触 主要 牢固，导通良好 有防震垫的盘接地 每段盘有两点以 上明显接地 装有电器可开启屏门的 接地 用软铜导线可靠 接地 屏 台 设 备 检 盘面检杳 平整、齐全 设备及附件

5、检查 主要 按设计规定 设备外观检查 完好，无损伤 电器元件固定 牢固 查 盘上标志 正确齐全、清晰、 不易脱色 安全距离 电气间隙 mm 按 GB 50171-1992 中表3.0.6规定 爬电距离 mm 控制及保护屏台安装分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-1.2表号：DL/T 5161.8 表5.0.2 续 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 小 母 线 安 装 检 查 铜棒或铜管直径 6 安装间距 电气间隙 mm 12 爬电距离 mm 20 固定 牢固 平直度 无局部扭曲 接触面处理 搪锡 母线标志 正确清晰、不易脱色 验收结论： 质检机构 质量

6、检验评疋意见 签名 班组 年月日 工地 年月日 直流及充电设备安装分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-2表号：DL/T 5161.13 表 2.0.2 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 柜 体 安 装 垂直度 主要 mm/m v 1.5 柜间缝隙 mm v 2 水平误差 mm v 5 固定方式 螺接 固定 牢固 紧固件检查 镀锌层完好， 螺栓齐全、紧固 螺栓露扣长度 扣 25 震动场所的防震措施 可靠 柜体接地 有防震垫的柜体接地 每列盘有两点以上 明显接地 装有电器的 可开启屏门接地 用可挠导线可靠接地 底架与基础接触 主要 导通良好 柜 上 设 备

7、 检 查 元件规格及数量 主要 按设计规定， 且附件备件齐全 插件板、端子扳检查 无断裂、变形 插接式扁平电缆 电缆理顺整齐无死弯 接触簧片弹性 主要 充足 插件镀银层检查 完好，清洁 螺接导线检查 无松动 焊接导线检查 主要 无脱焊、碰壳、短路 整流元件固定 主要 固定牢固，在散热器接触 面上涂硅脂 盘内导线检查 无脱焊、短路、松动 回路检查与接线 按规范GB 50171 - 92规定 整流元 件紧固 力矩 制造厂有规定 N m 按制造厂规定 制造厂无规定 N m 按规范 GBJ 149 - 1990规定 接回 线路 硬母线 按规范 GBJ 149- 1990规定 电缆接线 按规范GB501

8、71 - 1992规定 直流及充电设备安装分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-2表号：DL/T 5161.13 表2.0.2 续 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 水 冷 系 统 安 装 检 查 阻容保护及均压回路检查 无开路 进出水管与冷却系统连接 用绝缘管连接 绝缘管长度（1kV以下） m 1.5 普通钢冷却管内部壁处理 防腐层完整，牢固 冷却系统清洁度 冲洗干净 管道内部检查 无阻塞 在额定压力下的流量 按产品规定值 冷却软管检查 无扭折，连接正确 系统水压试验 主要 无渗漏 风冷系统安装检查 叶片外观 完好无裂纹变形 转子装配检查 转子平滑无卡

9、阻 绝缘电阻值 主要 MQ 0.5 风机旋转方向 正确 带电部分 对地距离 一次回路 主要 mm 按规范 GB 50171-1992 中表3.0.6规定 二次回路 主要 mm 按规范 GBJ 149-1990 中表2.1.13规定 验收结论： 质检机构 质量检验评疋意见 签名 班组 年月日 工地 年月日 二次回路检查及 控制电缆接线分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-3表号：DL/T 5161.8 表 7.0.2 工 序 检验指标 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 配 线 导线外观 主要 绝缘层完好，无中间接头 配线连接（螺接、插接、 焊接或压接） 主要 牢固、可靠 导

10、线配置 主要 按背面接线图 导线端头标志 清晰正确，且不易脱色 盘内配线绝缘等级 耐压500V 盘内配线 截面积 电流回路 2 mm 2.5 信号、电压回路 2 mm 1.5 弱电回路 mm 在满足载流量和电压降以及 机械强度情况下0.5 用于可动部位的导线 主要 多股软铜线 控 制 电 缆 接 线 控制电缆接引 按设计规定 线束绑扎松紧和形式 松紧适当、匀称，形式一致 导线束的固定 牢固 每个接线端子并接芯线数 根 2 备用芯预留长度 至最远端子处 导线接引处预留长度 适当，且各线余量一致 电气回路连接（螺接、插 接、焊接或压接） 紧固可靠 导线芯线端部弯圈 顺时针方向，且大小合适 导线芯线

11、外观 主要 无损伤 多股软导线端部处理 主要 加终端附件或搪锡 紧固件配置 齐全，且与导线截面相匹配 二次回路连接件 主要 铜质制品 二次回路检查及 控制电缆接线分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-3表号：DL/T 5161.8 表7.0.2续 工 序 检验指标 性质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 控 制 电 缆 接 线 导线端部标志 主要 正确、清晰，不 易脱色 接地检查 二次回路 设有专用螺栓 屏敝电缆 主要 屏蔽层按设计要 求可靠接地 裸露部分对地距离 主要 mm 按 GB50171-1992 中表3.0.6规定 裸露部分表面漏电距离 mm 验收结论: 质检机构质量检

12、验评定意见签名 班组 年月日 工地 年月日 蓄电池台架安装分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-4.1表号：DL/T 5161.9 表 1.0.2 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 水 泥 台 架 检 查 表面耐酸瓷砖检查 完整、无破损 表面平整度 无咼低不平现象 瓷砖间缝隙填料 耐酸材料，无漏缝、裂纹 外形尺寸 按设计规定 台架水平误差 mm 5 厂 制 台 架 安 装 外型尺寸 按制造厂规定 台架油漆 完整、无剥落 安装方式 按制造厂规定 台架固定 主要 牢固 台架水平误差 mm 25 初 充 电 宀 完 成 充电容量 主要 达到厂家规定值 恒流 充

13、电法 电池电压 连续3h不变 电解液密度 连续3h不变，产生大 量气泡 恒压 充电法 充电电流 连续10h不变 电解液密度 连续3h不变（或按制 造厂规定） 电池电压及密度 主要 按制造厂规定 再充 电 电池电解液密度及 液面 与初充电开始相冋 再充电时间 min 30 首 次 放 电 检 查 放电电流及时间 按制造厂规定 无厂家规定时的放电电流 10h放电率的电流 电池终止电压及密度 主要 按制造厂规定 不合格电池的电压与电池 组平均电压的差值 主要 % 2 铅酸蓄电池充、放电分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-5.1表号：DL/T 5161.9 表3.0.3续 工 序 检验项目 性质

14、 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 首次放电检查 电压不合标准的电池数 主要 % 85%额定电容量 极板外形检查 无弯曲、剥脱 放电完后至再充电搁置 时间 h 10h放电率容量的 95%或按制造厂规定） 充放电过程测试记录 主要 齐全、正确 充放电特性曲线绘制 正确 特性曲线检查 与厂家特性曲线相似 验收结论： 质检机构 质量检验评疋意见 签 名 班组 年月日 工地 年月日 质检部 年月日 监理 年月日 镉镍碱性蓄电池充、放电分项工程质量检验评定表 工程编号：4-1-5.2表号：DL/T 5161.9 表 3.0.4 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 初 充 电 电解液注完后静止时间 h 14 注液开始至初充电时间 h 按制造厂规定 充电过程中允许液温 C 5；w 35 初充电的电流值 主要 A 按制造厂规定 初充电时间 h 按制造厂规定 初充电开始必须保证电 源连续供电的时间 h 25 完初 充 成电 达到规定时间 主要 按制造厂规疋 单体电池电压 充放电检查 5次充 放电循 环内容 量检杳 (20 5) C 时 主要 额定容量 v 15C 时 按制造厂修正系数修正 按 0.2C5 电流值 放电时 单体电