使用UG进行塑料模具设计

1、3.4使用UG进行塑料模具设计15、建立塑料制件模型1.双击UG图标，打开UG软件。2. 新建文件，选择模型模块，更改文件名称为sujian，并选择相应目录文件夹，点击确定按钮。HApJ . fiTIII Ml Rrt玄悴血XAKDBQ囈 讴甘A1 fit ： ffiBE.rYMEv4TfiiM4Lqrm1fihfl044Evwk cieflfl*E1 iQltidht VK1KA：K 和粉 FiHmtri 郴nstD鲂IUaJr雷A乍BH- * 上京Him和 樹代如 m間上甲 Eii : *M he 的嵐 Tfjr * r V /wntfW- mJ I Mi F I.Efrft IFTwAc

2、ara Ahb* 严 riI ii m3点击草图命令，弹出创建草图命令栏，默认选定的平面，单击确定按钮，进入草绘环境。4. 单击圆命令，以坐标系中心为原点，绘制直径为 35的圆5. 绘制草图后，选择完成草图命令。一 J6. 在工具栏中点击拉伸命令，之后弹出拉伸命令工具栏，选择草绘的圆，设置拉伸高度为18,拔模角度为5，点击确定。il酬I广MT ME 彌 L HDl tQ ff*T、一叮 ttaiHl5 工I.： J 牝軌：也覺也fs二1 TOfKl 目二17janiv4上4|0目：一兰 amn才盘昔 Jmm厕aV建-4走幻rwA:jr 6 钿1MlIfEMHM- AfffS”金:0 iKil-

3、BtWPrprl E|r* I iUCi tibji&cni7. 移动坐标系位置。点击 WCS命令，在弹出命令栏中将 ZC改为1.5，其余默认，点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5mmtn 叮：IU Ih I LIyr TV7.L *出 . 囱I碾丘而在丽呼語TJ S S钊Torv皿閃卷 他矍里帽图A如臧1.1#HT-1/ JMF*1 iLigit -i口 HI儕KMA(5BCMMllait ni A 7WO 谢L 即，US 也聘 i弓u # q 內X1回臨k 1? Gn/ 49 in粉超(HUF!/轻9-i-r1A#-!-!55T-r-,口自両刊丘理 sab；总净坐拆留i3:ggj tKt

4、TtHLJ | 0Hlfiw i2Fl!空=*ditm*re 旺 I SisiUlL却“基aNrarllia!；Srtz ff jairflJLi卫*W卓K A；計 iniSr.n胪*41晦电 rWHIItl r叩*El E虚 苓 WlHTl CR： 1 kcMf ?_.,；册E 氏舉白ft就 .7*也即 huSm.j*lt RO 3J 诡I朋*，IT?HJ SI迪由tiE园羊f內倒P rf n?1SEJgEB I 护-srnrj起 阳 匕 创 參 卫* 乍 抑 白 打* titeS 目曲産由世计標貝aira 曲卓H件也住也誌注3M3工且分HIS堆件 W馳炸J*r后肚盘2点击项目初始化项目进行

5、初始设计，将材料改为ABS其余默认，点击确定。匸一帖上上：，二SIEHEBti 那 X3. 由于注塑时候型腔保持不变，型芯运动，因此需要改变分型方向。点击Z轴改为向下，点击鼠标中键确定。4. 建立模具工作坐标。点击模具CSYS弹出对话框，选择选定面的中心命令，选择口的圆 环表面，单击确定，此时模具坐标就移到分模面了。胖 E 4UJL4iN filtrilML U翠中5点击工件按钮，将开始设为15,结束设为25,单击确定。bvciftfii円诃s pre_DCftT席止血家6点击分型工具按钮，弹出分型管理器，对工件进行分型，建立模具型芯和型腔。点击确定。7.选择编辑分型线按钮， 创建分型线。弹出

6、分型线对话框，选择自动搜索分型线, 弹出对话框，点击选择体，选择零件，点击确定。完成分型线的建立。8.建立分型面。点击创建/编辑分型面按钮，弹出创建分型面对话框，点击创建分型面，在弹出的分型面对话框中选择扩大的曲面，在弹出的对话框中拖动滚动条，增大分型面大小。 创建结果如图所示。Q拉伸有界I-曲KxI br窑:厉垢 J9. 建立型腔和型芯区域。点击抽取区域和分型线按钮，弹出抽取区域对话框，选择Cavityregion，在设置中选择创建区域，点击搜索区域，弹出搜索区域对话框，选择型腔区域任意一个面，点击确定，完成型腔区域创建。同理，完成模具型芯区域的创建。10. 创建模具型腔和型芯。 点击创建型

7、腔和型芯按钮，弹出定义型腔和型芯对话框，选择AllRegions，单击确定，如果方向相反则点击法线方向。完成模具型腔和型芯的创建。11.查看结果。点击窗口，选择sujian_prod_003.prt查看模具型腔和型芯。也I堆邮占=:两 讪.pfO-.ori 庁力叶*1.的：1协1曲, fflff 5Ui *i_Z5rad_Slt-Mcjr tujijrt_wt5iri.piaefl 0| rt w.詔itf 订; B1rT tup-w 竹m ai JE3 sujMncw#_Mi0 ti aujpji_zare00tTOPWORK： CHieia TOP12.建立一模多腔。(1) 点击型腔布局，

8、弹出型腔布局窗口，单击编辑布局中的变换按钮，弹出变换对话框,选择旋转类型，同时选择工件边缘点作为旋转点，角度为180度，单击确定，如图所示。*?圮杞乐蛊!FA一 r0 + S0OZ 心k哗AVv 3辟 U)1A1El* Jfc传Fl盘Li富口左*第欣L：吃aWCS 删删方冋4同 刚 羊 ew糠堆住x-* tnfZ)制彳珂 TT1* _ Q_i Xau rfflHa11(2) 依照上述方法，再分别进行两次变换，角度分别为90、180。然后选择编辑布局中的自动对准中心。(3) 点击编辑部局中的编辑插入腔按钮，弹出刀槽对话框，选择R=10,单击确定，完成刀 槽建立。口 隹詣i厂已運飞曲(4) 建立模

9、具圆角。选中刚刚建立的刀槽框，右键单击选择隐藏命令，隐藏刚刚建立的刀槽。任意选中一个动模，右键单击，选择设为工作部件。点击开始，将UG改为建模状态,单击倒圆角命令，选择倒角位置，大小设为10mm单击确定，完成型腔圆角建立。同理进 行型芯圆角建立。最后，点击编辑中的全部显示，完成注塑模具型腔、型芯的建立。禹r-聲古世二! L出！M 3.%，-L Bh.5.18-rci rm ci13亍4与aiS0!11|.|一露*=豈整豊11*产1|3|二1ftej 比-?r!:S匚 r-uflbM 口frr旦生匚 Hu 軌aJiMIKI洼口皿 sMBWRH OS 2Msit%5SHeNIEBry EPaut

10、嚴 Mad!l*ewl FarlT-lfiFlRR注6聘丘即sjrwmwtglH 凶If賈再岳-.irtv .二一*X.M廿版*ri曾.！丹吁 $3*-* ft4?s-eTlkHI0 flso 爭90 X so_* 1/ nkTTR.诟0 wo nr J ? n HR击c-36三、调入模架以及后处理LgJ1点击模架按钮 -，弹出模架管理对话框，在布局信息中给出模具长、宽、上模板高度和 下模板高度。wFlLv 孰毗一*1-rsr .冃录imyP TTPElcmLch = )25irraeg!*! BBPJic?上啦1 JSffi凄診选择2525模架，将型腔固定板高度AP改为46, CP改为106

11、，单击确定调入模架，完成装配。朱沱訥苍Cm-E - sujan_Too_CiaMXtl BTtWjiarLewLM- 囱 .Mnn_nim5C_O05园曲判3_鷗诞_。2 址I匚和_ jaWBV2修剪模板腔体。单击腔体按钮，弹出腔体对话框，选择型腔固定板，单击工具选项中的查找相交，系统自动查找型腔固定板中的嵌入件，单击应用；同理，选择型芯固定板创建腔体。其效果如图所示。L1P-型腔固定板型芯固定板3.添加定位圈。经过测量，定模板座的凹槽圆半径为45,深5。单击标准件图标 加孵，弹出标准件管理对话框，加载法兰盘。将DIAMETER设为120，BOTTOM_C_BORE_D设为38，单击确定。4.

12、测量距离一一测浇口套的总长。点击分析一测量距离，弹出测量距离窗口， 类型改为投影 距离，选择方向为Z方向，然后选择顶面为开始对象，选择分型面为结束对象，显示结果为 72mm即浇口套总长为 72mm5.添加浇口套。单击标准件图标，选择第三个Sprue Bushing，单击尺寸，修改尺寸，单击确定，完成浇口套的加载。其中，CATALOG_DIA为浇口套外径设为 16, HEAD_HEIGH为头部深度设为16, 0为浇口 小头直径设为3.5 , RADIUS_DEE为球头深度设为5, CATALOG_LENG为探度，用测量值减去头部深度，即 72-16=56mm HEAD_DIA为头部直径设为 38

13、,其余默认。隐藏上面部分零件后，效果如图。单击腔体6.模具修剪。修剪定模固定板以及定模座。点击编辑一全部显示，显示所有部件。命令，选择定模座和定模固定板作为目标体，选择浇口套和定位圈作为工具体，单击确定。A=38,B=90，单7.创建流道。单击流道命令，弹出流道设计窗口，将可用图样改为圆形腔, 击确定，完成流道引导线串定义。jaiB :I；1 1TEQ 咖脇 hn z TFWI5：0iriinailI-j *huk IIrilhi iriH f i 11 111 4u til I iH WK iiil i i m 1I M VJIu；円:y反 w厂.i :口山，八-冋二TTIS廷4- vlK.

14、ft*1Z1Jit-牌事v r -1LUMES-i*/ -iMm坤13E=|XJv匕.屮r .JmP选中刚刚创建的引导线， 点击重定位，弹出重定位对话框。选择旋转，角度改为45度, 点击确定，最后点击确定。在复制方法中选择移动，点击确定。开始创建流道通道。在创建流道通道中，横截面设为半圆命令，R=5,流道位置改为型腔，冷料位置选择两8.创建浇口。单击浇口图标端，单击确定，完成流道创建。，弹出浇口设计窗口。位置改为型腔，按照默认的浇口尺寸，单击应用，弹出点窗口，此时选择浇口起始位置，选择冷料穴下方，点击确定。弹出矢 量对话框，选择与 XC轴成一定角度，角度设为 45,点击确定。XJuSLiFFJ

15、riau弧 甘旳19修剪流道、浇口套和浇口道。选择腔体命令，选择型腔为目标体，选择浇口套、浇口和流道作为工具体，单击确定；选择浇口道作为目标体， 流道作为工具体，单击确定。结果如图。10.创建推杆。点击标准件按钮，弹出标准件管理对话框，在分类中选择Injection，直径取3,长度设为125,单击确定，弹出点对话框，选择推杆位置，单击确定，完成创建。e?_ . iHT I 3J*貝矣（U1 Sr u,du ds.| ,J I M J；. 1J I ItOIPTi afl-EjftHw Sleeve ks-a?鸟 Ei*i：r fin *】E_vti j Iir Bj h f Hi 2 -s *

16、 r . int Bihf Pfith Scgr*H=AD.DW Ji. _: UT：上C圧 4EP JCL E4R-AJKE1|ARANCE_HA _EJ_FU.lthMEKAL rAIMQ_Kl 山耳JJIGTW 隹胡TV PTLTIRTF t11. 推杆后处理。点击顶杆后处理按钮，弹出顶杆后处理对话框，按默认设置，选择顶杆作 为目标体，点击修剪组件，单击确定按钮。12. 推杆型腔修剪。单击型腔按钮，选择推杆固定板和动模固定板作为目标体，选择推杆作 为工具体，单击确定。13.创建冷却水道。单击冷却水道按钮弹出冷却组件设计对话框，将PIPE_THEARD改为M8单击确定，弹出选择一个面对话框

17、，选择定模板的侧面，单击确定，弹出点对话框，任选一点，弹出位置对话框，选择面中心，将D1设为60, D2设为10，单击确定后, 点击取消，完成水道创建。选择刚刚创建的水道，进行参数编辑。点击尺寸，对水道尺寸进 行修改。金申31 ttlKJX匡|口 & *韵G 口 *存曲”p iff % F” ：園也比1*讥*啊 t nji ro* I_M1 B p-rt懵铁瞧、ir ITS11 t -A -XN0XbiM工鼻号丄】UP riitH u丄： emr*WT61A玩3 r”母/o o * / 聞 7#irXC 1臣鼻星一皋划二 ra-A-XVT7rle-lO-E 2 CEPTb- HOLE 1 BE

18、PTH-=cborCdehuC E0K3 DI?7lt 二 g inimour.m 二 o MULE 5FJJKLE 319 MDLI_Elr_flJl&LE - JIS iniKiaLovjin = o enEIFIQI C fOJffJJKnr = o E.IEHnDl_CJMJIA= OtIEN Ul沙TH Ia KT Gia J二丁OMiiiO - aAJI/LE I 0A?U 1 = 0 mirnoi bisiawe = so iwa i価恆=沏= 2301JKILL 7IJ 】_TTFE = 曲工 TKiijrirjnFr =I*fflfpiWWTJTVPC =TTP T,lfl1

19、4.添加水堵。选择冷却水道按钮，将尺寸设为M10,单击确定，完成水堵的添加。15.定模固定板型腔修剪。单击型腔按钮，选择定模固定板作为目标体，选择冷却水道和水 堵作为工具体，单击确定，结果如图。16.删除模架中多余的部件。选择模架中多余的零件，右键单击删除。同时，将模架中多余 的孔右键点击删除。n f LTfQly fi屯If和LT熄宙甫航-y盲皆世生- H- 士显咸:JI -曙趁加11 n-i!iAv jh Z77：. Trr -_17.创建复位杆。单击标准件按钮，选择return pin 复位杆，直径改为 6,长度设为102,单击确定。弹出点对话框，选择XC为105, YC为60，单击确定，同理，创建另外4根复位杆。18. 复位杆型腔修剪。选择推杆固定板和动模固定板作为目标体，选择复位杆作为工具体, 单击确定。19. 采用分析中的测量工具测量从分型面到动模底板的距离为102mm20. 创建拉料杆。单击标准件按钮，进行参数设置，选择中心作为基点，单击确定，完成拉料杆的创建，将长度改为95。21. 拉料杆型腔修剪。选择动模和动模固定板作为目标体，选择拉料杆作为工具体，单击确 定，完成修剪。22. 创建推板导套。单击标准件按钮，选择推板导套，设置尺寸，选择位置，单击确定。之 后进行型腔修剪，方法同前。23. 创建推板导柱。选择标准件，选择导柱，直径与导套内径相同为