常规量具使用说明及注意事项

1、游标卡尺1. 概述 游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的一种通用长度测量工具。游标卡尺主要用于测量工件的内尺寸、外尺寸以及深度尺寸。2.1 操作事项2.1.1 使用前，松开尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，将测量面、导向面以及被测零件表 面擦干净。2.1.2 检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个测量面合并，游标“零”刻线与尺身“零”刻 线应对齐。2.1.3 测量外尺寸时，应先使卡尺两外测量面间距略大于被测工件的尺寸，再将两外测量面 与被测工件表面贴合并找出最小尺寸。2.1.4 测量内尺寸时，应先使卡尺两内测量面间距略小于被测工件尺寸，再将两内测量面与 被测工件表面贴合并找出

2、最大尺寸。 测量内孔尺寸时， 两内测量面应在孔的直径方向上测量。2.1.5 测量深度或台阶尺寸时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，要使深度尺 的侧身靠近内壁，卡尺端面应与被测工件的顶面相贴合。2.2 读数方法2.2.1 先读整数部分：游标零刻线是读数的基准。 先看游标零刻线的右边， 主尺上最靠近的一条刻线的读数就 是读数的整数部分。2.2.2 再读小数部分： 判断游标零刻线右边是哪一根游标刻线与主尺刻线重合， 将该线的序号和游标分度值所 得的积即为小数部分。2.2.3 求和： 将读数的整数部分与读数的小数部分相加，即为所求的读数。用公式概括，所求尺寸=主尺整数+ （游标刻线序号X游标

3、分度值）2.2.4 读数时，应朝着亮光的方向，目光应与尺身垂直。3. 注意事项3.1 不要把游标卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作划线工具、圆规等。3.2 移动尺框和微动装置时，应松开紧固螺钉。3.3 带深度杆的游标卡尺，用完后要合并量爪。否则，较细的深度杆露在外面，容易变形甚 至折断。3.4 卡尺使用完毕后， 应擦洗干净， 带表卡尺应将尺身齿槽内的铁屑清洗干净,放入专用盒内。3.5 发现游标卡尺带有磁性，应及时去磁后方可使用。3.6 游标卡尺应定期检定或校准。外径千分尺1. 原理与用途外径千分尺是利用螺旋副传动原理， 借助测微螺杆和螺母配合将螺杆的回转运动变为直线 运动，对尺架上两

4、测量面分隔的距离进行读数的外尺寸测量工具。 外径千分尺主要用于测量 各种外尺寸。2. 操作事项2.1.1 根据所测尺寸要求选择合适量程及等级的外径千分尺，不可超量程使用。2.1.2 在使用前应清洁测量面，并校整零位。 0-25mm 直接对准零位： 25mm 以上用校对量杆 对准零位。2.1.3 校准零位的方法：如 0 位线没对准基准线，先用起子略放松紧固螺钉，用扳手调整基 准线位置，使基准线对准 0 位线，再用起子旋紧紧固螺钉。2.1.4测量时，千分尺应垂直被测工件，旋转测力装置（510N）,在测量面接触被测工件时应轻轻旋转测力装置（大拇指水平状态匀速旋转90。），当测力装置发出轻微的“嚓、嚓

5、”声时，即为被测工件的实际尺寸。2.1.5测量时，应拿住隔热板，防止体温传递给千分尺，引起测量误差。2.1.6 测量被加工的工件时，要在静态下进行，不要在工件转动或加工时测量。2.1.7 测量时，要用测力装置转动微分筒，不要握住微分筒挥动或摇转弓架。2.1.8 锁紧装置可以制动测微螺杆的前后移动。向右放松，向左锁紧。 2.1.9扳手的一端可调整零位，另一端可以扳紧测力装置。2 . 1 . 1 0测量完毕后，要重新校对零位，确保所测数据准确无误。2.2 读数方法 读数时，先从固定套管上读出被测工件的毫米整数。再从微分筒上由固定套管纵刻线 所对准的刻线读出被测工件的小数部分， 即为百分之几毫米。

6、不是一格的， 即为千分之几毫 米，由估读法确定。将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸。3. 注意事项3.1 千分尺是精密量具， 使用时要轻拿轻放， 用完之后在裸露部位涂上防锈油， 并放进盒内， 放置在干燥通风、无振动、无腐蚀性气体的地方。3.2 测量时不能用力转动微分筒，以免损坏精度。3.3 不要试图拆下千分尺的零部件造成损坏而不能使用。3.4 千分尺应定期检定或校准。万能角度尺1. 概述1.1万能角度尺的测量范围为 0-320。，分度值为2。结构主要由：竹尺、基尺、制动器、 扇形板、直角尺、直尺、卡块、微动装置几部分组成。1.2 万能角度尺是利用游标原理进行读数， 以接触法进行测量各种形

7、状的工件的内外角度和 进行角度划线的量具。2. 操作事项2.1 使用前，先用干净纱布擦干，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠，止动后的读 数是否不动，然后对“零”位。2.2 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使万能角度尺的两测量与被测工件的工作面相贴合，然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。2.3 测量被测工件内角时，应 360。减去万能角度尺的读数值（例如：在万能角度尺上的读数为 306。 24，则内角的测量值就是360。 -306 。 24 =53。 36）。2.4 测量完毕后，用干净纱布仔细擦干，涂上防锈油。放入专用量具盒内。

8、2.5 万能角度尺应定期进行检定或校准。杠杆百分表1. 工作原理杠杆百分表是一种借助于杠杆 -齿轮或杠杆 -螺旋传动机构，将测杆的摆动转变为指针 回转运动的指示量具。当测头发生位移时， 短臂杠杆绕其枢轴摆动， 带动扇形齿轮转动。 扇形齿轮通过中间 小齿轮将转动传递给与中间小齿轮固定在一起的中间扇形齿轮，使中间扇形转动。 中间扇形齿轮又带动中心齿轮及中心齿轮上的同轴指针一起转动， 从而使球面测头的位移量由指针在 表盘上指示出来。 中心齿轮借助游丝产生的扭力矩使整个传动机构的齿轮副在正、反转时均 为单面啮合。测量力由弹簧钢丝产生。2正确使用及注意事项2.1杠杆百分表使用前，应检查球面测头是否磨损成

9、小平面。若已磨成小平面不能继续使用。2.2根据杠杆百分表的工作原理，可以清楚地看出，测杆（杠杆短臂）的有效长度直接影响 测量误差，因此使用杠杆百分表不得任意更换测量头。2.3测量时，测杆的轴线应垂直于被测表面的法线方向，否则会产生测量误差。如果由于特 殊工件的测量需要，无法调整测杆轴线使工件尺寸测量线重合，将会使测杆的有效长度减少，指示读数增大。为了得到正确的测量结果应按下式进行修正：A=a COS a （a -测量头轴线与被测面之夹角）。例如a =30时，若指示读数为 0.1mm则实际值 A=0.1 X 0.866=0.087mm。a =45 0.1 X 0.707=0.071mm; a =

10、60 0.1 X 0.5=0.05mm; a =80 0.1 X 0.174=0.017mm;3. 维护保养3.1杠杆百分表使用完毕后，擦干净，球头涂上防锈油后，放入专用量具盒内。量具盒应放 在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。3.2杠杆百分表严禁私自拆卸、调整，并应定期检定与校准。内径百分表1. 工作原理内径百分表是利用比较法测量内孔直径，它将量头的直线位移转换成指示表的角位移并 由指示表读数。2. 操作事项2.1指示表安装：把指示表插入表架轴孔中，压缩约1mm后用螺钉紧固。2.2根据被测工件名义尺寸选择可换测头、接杆及调整垫片，将其固定在主体上。2.3零位调整2.3.1用环规调整零位：将内

11、径百分表放入尺寸与被测工件名义尺寸相近的环规中，在环规 的轴向平面内找出最小尺寸（即内径百分表的最大示值点），调整指示表的刻度盘使指针在零位。2.3.2用外径千分尺或量块组合调整零位：先将外径千分尺或量块组调整到被测工件的名义尺寸，再将内径百分表放入外径千分尺或量块组中，寻找最小尺寸，调整指示表的刻度盘使指针指示在零位。2.4测量时，可将被测工件的名义尺寸设定在活动量头压缩约半个有效行程的位置。2.5更换可换测头时应避免旋入过深影响正常测量。2.6测量或调整尺寸时，应使活动测头与被测工件表面接触，即固定测头与活动测头的连线 应与被测孔轴心线垂直。2.7测量内孔读数时，应在横截面内找最大值，轴截

12、面内找最小值。带定位护桥的内径表， 只要在轴向找最小值，即为孔的直径。测量槽宽时应绕水平和垂直轴方向旋转，找最小值。2.8被测尺寸的读数值，应等于调整尺寸与指示表示值的代数和，应注意的是，内径表的指 示表指针顺时针转动为负，逆时针转动为正。2.9内径百分表不能测量薄壁工件。因为内径百分表的定位护桥压力与活动测头的测力都比较大，会引起工件变形，造成测量结果不准确。3维护保养3.1内径百分表使用完毕，应擦洗干净，可换测头应涂上防锈油，放入量具盒内。量具盒应 放在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。3.2护桥两翼轮已经过校验并固定，更换或拆装时需重新校验，以免影响定中心精度。3.3轻拿轻放，避免导向装

13、置、测量面与尖物相碰击。3.4内径百分表严禁私自拆卸、调整，并应定期检定和校准。三爪内径千分尺1操作事项1.1使用前，应用标准环规校对零位。三爪千分尺和标准环规必须擦试干净，将校对环规放 在平板上，然后将所需使用的三爪千分尺垂直伸入孔内，旋转棘轮机构不少于 3次，用标准环规校正尺的读数。 如零位不准，松开紧固螺钉，调整刻度套筒到正确读数，然后紧固固紧螺钉。1.2测量孔时，将尺调到小于被测孔径尺寸再放入孔内测量（防止因碰撞使三爪上的测棒松动）。当测量爪靠紧孔的光滑表面，没有任何滑动再转动棘轮机构不少于3次，使测量爪紧贴孔壁取得读数，尺身不应晃动，以免擦伤测量面。1.3测量结束后，应将尺擦试干净，放入专用量具盒内。1.4三爪千分尺应定期进行检定和校准。 现场通用量具使用情况：通用量具出现的问题原因卡尺刀口端磨损严重刀口面薄，易磨损带表卡尺齿条坏使