焦炉耐火材料指标要求汇总

1、 豆丁网网友海洋祝您工作顺利万事如意 焦炉用耐火材料要求汇编焦炉耐火材料技术指标要求汇总一硅砖（执行标准yb/t5013-2005）项目规定值复验时单值允许偏差炉底炉壁其它（sio2），% 94.5-（al2o3），% 1.5-（fe2o3），% 1.5-（cao），% 2.5-显气孔率，% 22241常温耐压强度，mpa 403510%0.2 mpa的荷重软化温度（t0.6）， 1650-10真密度，g/cm3 2.332.340.01残余石英，% 1.0-加热永久性线变化（1450 2h）%0-0.2-热膨胀率（1000 ）% 1.281.300.03如有必要时可提供室温1200的热膨胀曲

2、线二粘土砖（执行标准yb/t5106-1993）指标二氧化硅三氧化二铝耐火度0.2mpa荷重软化点mpa常温耐压强度真比重容积比重残余膨胀残余收缩气孔率砖种粘土砖50-55351690不低于1350不小于252.651.960.524三高铝砖 （执行标准gb2988-2004） 指标牌号及数值（lz）- 65（lz）- 55（lz）- 48al0含量不小于655548耐火度不低于179017701750荷重软化点0.2mpa不低于150014701420重烧线变化+0.1+0.115002小时不大于-0.4-0.414502小时不大于+0.1 -0.4显气孔率不大于232222常温耐压强度mp

3、a不小于49.044.139.2四硅火泥 （ 执行标准yb384-91）型号jgn-92jgn -85rgn-94ggn-94ggn-92bgn-96材质硅 质硅 质硅 质耐火度167015801690167016701710冷觉抗折粘结强度不小于（ mpa）1103h1.01.01.00.50.50.811003h3.03.03.01.51.50.5颗粒组成（%）+1.0mm1-3-+0.5mm-1-2-0.071mm60606060化学成份 （%）(灼烧后)sio2928594949296al2o3-1.0-0.8fe2o3-0.70.2mpa荷重工业软化温度t0.615001420160

4、0-1620粘 结 时 间s90-12090-15060-12060-120包 装kg/包40401401401性质：本品具有良好的和易性、粘性、涂抹性、优良的砌筑性能，粘结强度高，收缩率小等特点。jgn-92硅质泥浆适用是于砌筑焦炉中、低温部位的硅砖砌体1000-1650区域。rgn-94适用于砌筑高炉、热风炉的硅砖砌体。ggn-94适用于硅质隔热砖的砌筑。bgn-96适用于玻璃熔窑的高温区域硅砖及其它要求严格要求的硅砖砌体。bgn-94适用于玻璃的硅砖砌体。 五粘土火泥 指标单位限度一nn- 38二nn- 42三nn- 45耐火度不低于169017101730ao2o3不低于384245注

5、：按耐火度分为一、二、三等粘土火泥颗粒组成（） 通过筛孔尺寸限度0.074mm不小于500.5mm不小于981.0mm不小于100六高强隔热砖技术条件：技术条件参照gb/3996-1983中要求生产；体积密度，g/cm3 0.6，常温耐压强度 3.5mpa,导热系数w/(m.k) (35025) 0.2；加热永久性变化2%试验温度 1200 七漂珠砖的技术条件：技术条件参照gb/3994-2005中要求生产；体积密度，g/cm3 1.0，常温耐压强度 10.0mpa,导热系数w/(m.k) (35025) 0.50；加热永久性变化2%试验温度 1350 八轻质粘土保温砖技术条件按gb/3994-2005中ng130-1.0指标生产；体积密度，g/cm3 1.0，常温耐压强度 3.5mpa,导热系数w/(m.k) (35025) 0.40；加热永久性变化2%试验温度 1350 九焦炉炉顶及凉焦台、熄焦塔用缸砖技术条件：项目指标备注sio2%70al2o3%