旋转防喷器使用说明书（中文）XF35／10[1].5A-

1、 旋转防喷器使用说明书 重庆新泰 fx35-14/10.5旋转防喷器使用说明书重庆新泰机械有限责任公司地址：中国重庆永川南大街新泰路168号 邮编.：402160 电话传真址： e_mail：目 录1.型号名称22.结构形式23.适用范围24.主要规格及技术参数25.主要结构及工作原理26.吊运与安装36.1吊 运36.2安 装37.使用方法47.1下 钻47.2钻 进47.3起 钻47.4更换胶芯48.注意事项59.维护保养及故障排除方法69.1维护保养69

2、.2故障及其排除方法79.3防喷器的拆装810.产品易损件811.成套设备清单81. 型号名称 该结构形式的旋转防喷器的型号为：fx35-14/10.5，型号含义如下： fx 35 - 14/10.5 额定动密封工作压力10.5mpa； 额定静密封工作压力14mpa； 公称通径13-5/8（346.1mm）；旋转防喷器代号；2. 结构形式旋转防喷器安装于环形防喷器或闸板防喷器之上，在实施欠平衡钻井工艺等带压钻进作业时，用以密封旋转的钻具及起分流作用。它与液压防喷器、钻具止回阀和不压井起下钻加压装置配套使用，可安全地进行带压钻进与不压井起下钻等作业。它对解放和保护有压油气层有着很重要的作用。3.

3、 适用范围1) 适用钻具：139.7mm（5-1/2）钻杆及133.4mm(5-1/4)六方钻杆；2) 适用介质：空气、泡沫及其它各种钻井液。4. 主要规格及技术参数主 通 径13-5/8（346.1mm）底法兰连接api 6a 13-5/85000psi bx160侧 通 径250mm 侧出口连接api 6a 10-900 r53侧进口连接npt 2锥扣中心管通径198mm工作压力（动压）10.5mpa静 压14mpa额定转速100r/min.可封钻具5-1/4六方钻杆工作介质空气、泡沫和各种钻井液5. 主要结构及工作原理该旋转防喷器主要由旋转总成和壳体两部分组成。旋转总成包括旋转补芯、转动

4、套、密封胶芯、轴承、中心管几大部分。旋转总成和壳体通过卡毂连接。方钻杆通过旋转防喷器上的旋转补芯，带动中心管及密封胶芯与钻柱一起旋转。密封胶芯依靠自身的弹性变形和井压助封来对钻柱周围实施密封。本装置设计有冷却系统，冷却水循环冷却密封件外围环空。设计有润滑系统，通过润滑油润滑轴承，在润滑的同时还起到冷却的轴承的作用，大大提高了轴承的使用寿命。注：本批旋转防喷器按要求配置了2台润滑、冷却泵及循环管线。正常情况下，防喷器轴承润滑容纳油量小于2l(不含管线)；密封件处容纳冷却液量小于5l(不含管线)。6. 吊运与安装6.1 吊 运1) 起吊该旋转防喷器时，用两个吊环螺钉和旁通颈部（空间三点受力）起吊。

5、2) 成套设备在运输过程中，应整体立式运输，不允许卧式运输，以免损坏零部件。6.2 安 装1) 安装前，底法兰及垫环槽和垫环、配套的双头螺柱、螺母等均应保持干净。垫环槽和垫环涂上少量锂基润滑脂双头螺柱、螺母的螺纹部分，均涂上黄油。2) 旋转防喷器壳体从井架底座吊进。3) 该设备安装在相应压力级别和公称通径的液压防喷器（环形防喷器或闸板防喷器）上。如果装在闸板防喷器上，应先卸掉闸板防喷器上的双头螺柱，装该设备配套的双头螺柱与螺母，并对称均匀上紧；4) 壳体安装好后，首先将壳体的四周，用四根钢丝绳及绳卡，固定在井架底座的四个大腿柱上，防止运转时摆动损坏零部件与套管；在侧出口连接处装上手动球阀，仔细

6、将密封座密封面清洗干净，连接好卡毂等零件。将旋转总成装入壳体中（装入方法见后面的“使用方法”。用带引锥的钻杆插入密封胶芯，对底法兰及侧法兰连接垫环进行密封试压，按防喷器试压验收标准验收合格。5) 注意每次在旋转总成及密封座装入壳体前，应仔细将壳体密封面及端面清洗是否干净，且应缓慢、平稳地操作，以免损坏密封圈和密封面。6) 卸掉壳体上的润滑油进、出口上的两个堵头，装上进出润滑管线和泵，接通润滑油，检查是否畅通。7) 卸掉壳体上循环冷却水进、出口上的两个堵塞，装上进出水接头与冷却水胶管及泵，接通冷却水，检查进出水是否畅通。7. 使用方法7.1 下 钻1) 使用该设备下钻时，应先在钻具下部接上引锥，

7、在座装架上将钻具插入密封胶芯，如钻具插入胶芯困难，可用加压装置加压，使引锥和钻具通过胶芯。2) 将旋转总成随同钻具一起提出座装架，卸掉引锥，再接上钻头或其它工具。3) 如有井压，钻头上的第一根钻具应装钻具止回阀。将加压装置卡紧钻具，关闭壳体旁侧出口的手动球阀，在壳体内灌满水（或泥浆），再将钻具和旋转总成同时下放，使旋转总成坐在壳体密封座上，用螺栓将旋转总成和壳体密封座连接好，再打开防喷器全闭闸板，用加压装置继续下钻。4) 当钻具悬重大于井内油气压力对钻具的上顶力而自由下落时，不再用加压装置，按正常下钻作业下完钻具。7.2 钻 进 钻具下完后，接上事先装好旋转补芯总成的方钻杆，下放钻具，使旋转补

8、芯总成落入旋转总成的转动套中，打开壳体旁侧出口的液动球阀和冷却水，即可钻进。7.3 起 钻 起钻与下钻的程序相反。如有井压，开始按正常起钻作业起出钻具。当起钻至井内压力作用在钻具上的上顶力略小于钻具悬重时，再用加压装置配合起钻。起钻至钻头离开防喷器全闭闸板上平面时，停止起钻，先关闭防喷器全闭闸板，然后打开壳体旁侧出口的手动球阀卸压，再松开连接螺栓，最后上提钻具，将旋转总成一并提出。卸掉钻头与钻具，将旋转总成立于座装架上。7.4 更换胶芯1) 钻具悬重大于上顶力时a) 上提钻具至接头超过防喷器半封闸板（或环形防喷器的环形胶芯）时，关闭半封闸板（或环形胶芯），打开壳体旁侧出口的手动球阀卸压；b)

9、先取掉转盘方补芯和大方瓦，再松开旋转防喷器连接螺栓，强行起钻，将钻具连同旋转总成一并提出井口后，再放回大方瓦和方补心，用吊卡扣好下部钻具并座在转盘上；c) 卸开旋转总成以下的下部钻具接头，将旋转总成坐在座装架上，再将上部钻具连同旋转补心总成取出；d) 更换密封胶芯时，先卸掉8颗m18的螺母，取出旧胶芯，换上新胶芯，重新装好8颗m18的螺母即可；e) 按下钻时钻具插入密封胶芯的办法，使钻具插入密封胶芯，再接好下部钻具；f) 关闭壳体旁侧出口的手动球阀，在防喷器半封闸板（或环形胶芯）之上的环空内灌满水（或泥浆）；g) 取掉方补芯和大方瓦后，开始强行下钻，使旋转总成坐在壳体密封座上，上紧连接螺栓。最

10、后打开防喷器半封闸板（或环形胶芯），可继续进行起下钻或带压钻进作业。2) 钻具悬重小于上顶力时钻具悬重小于上顶力与大于上顶力的操作程序大致相同。只是起钻与下钻时，上部钻具要用加压装置加压，卸上部钻具前，应用死卡和吊卡固定下部钻具，以防止钻具冲出或下掉。8. 注意事项1) 当井内有压力，在防喷器全闭闸板处于关闭的情况下，开始下钻时，旋转总成以下接的钻头或其它工具的总长度应小于全闭闸板至旋转总成（指装好后）下端之间的距离，否则旋转总成装不上去；2) 旋转总成上提下放时要扶正且缓慢进行，不能太快太猛，以免损坏密封圈和密封面；3) 钻进时，应保证设备的循环冷却水不间断。起下钻或拆装旋转总成时，应停止供

11、水。做到先开水，后开钻，先停钻后停水；4) 旋转总成与密封胶芯内孔，不允许各式钻头通过，以免损坏胶芯及中心管；5) 为有利密封并延长胶芯使用寿命，在钻进与起下钻过程中，应在中心管与钻具间的环空内经常灌满肥皂水或混有废机油的水，以利润滑与降温。6) 起吊时应按规定的方法（三点）起吊，起吊速度应平稳，不要加速起吊，避免钩挂和碰撞。9. 维护保养及故障排除方法9.1 维护保养1) 钻进时，如果轴承或组合密封圈温度超过规定温升（30不含环境温度）时，应暂时停止钻进进行检查，找出原因并整改后再继续钻进；2) 旋转总成每次起出时，应检查旋转总成外壳上的密封圈有无损坏，如有损坏应更换。3) 更换组合密封圈时

12、，先卸掉胶芯总成，然后用s5的内六角扳手卸下端面的3颗内六角紧定螺钉m1016和3颗内六角紧定螺钉m1030，依次卸掉圆螺母及悬挂接头，再卸掉m1230的螺钉，最后盘根盒，连带整套组合密封圈取出。换好新的组合密封圈后，可按拆卸时相反的顺序装好有关零部件（参见下图）。更换过程中，应检查有关部位的“o”形密封圈有无损坏，如有损坏应更换；4) 如发现轴承压盖处漏油，可以通过旋进螺钉m1230压紧“v”型密封圈进行补偿密封。“v”型密封圈磨损严重时，须更换“v”型密封圈。更换“v”型密封圈时，先卸下旋转补芯总成和转动套，再依次卸下螺钉m1230、压帽、压环，取出“v”型密封圈，换上新的“v”型密封圈（

13、3件硬的，2件软的），再按相反顺序装上相关零件即可（参见下图）。5) 若轴承损坏严重，须更换轴承。根据以上步骤先卸掉下部胶芯，再卸掉组合密封圈和中心管衬套，再卸下轴承压盖，将中心管总成从旋转总成外壳中提出，然后依次卸掉向心滚子轴承32152、单向推力圆柱滚子轴承81168。安装时按以上相反顺序进行。安装时若不能顺利装入，可先用清质液压油加热之后迅速套入中心管，若有卡阻，可用铜棒同时对称敲击。6) 该设备在使用过程中，应保持清洁。旋转总成取出再用时，应保持接触面（包括壳体）与密封面的干净；7) 每钻完一口井，设备应进行一次清洗检修，以保持设备的良好性能；8) 设备停用期间，应放在阴凉干燥处，防止

14、日晒雨淋，并注意底法兰垫环槽的保护与润滑；9) 备用密封胶芯，应放在阴凉干燥地方，防止爆晒与冷冻保持清洁，注意“o” 形密封圈槽、螺纹孔的保护与润滑。9.2 故障及其排除方法故 障排 除 方 法密封胶芯泄漏密封胶芯损坏，更换密封胶芯。组合密封圈泄漏观察孔见泄漏组合密封圈损坏。更换组合密封圈。轴承温度过高如轴承装配无问题，可能是油不清洁。缺油可注入适量锂基润滑脂。9.3 防喷器的拆装1) 拆下防喷器与其他设备的连接件，用单根承重不得低于4t的钢丝绳三点（侧出口法兰短节、两吊耳）起吊旋转防喷器置于干净安全处。2) 逆时针旋出卡毂上的卡毂连接螺母及垫片，活动卡毂。上好卡毂吊环螺钉（m20），水平起吊卡毂，让卡毂从一侧吊出。3) 取下转动套上外圈连接螺母m20,吊起转动套及上部胶芯，可更换上部胶芯及o型密封圈。4) 取下旋转总成压盖上的m27堵头，上好m27吊环螺钉，取下顶部旋转补芯，水平吊出旋转总成及中心管部分。5) 倒置旋转总成及中心管。6) 卸掉下部胶芯连接螺母，更换下部胶芯。7) 用两块插销插入并紧螺母安装槽内，用加力杆逆时针旋转取下并紧螺母，逆时针旋转取下胶芯悬挂接头，可用螺钉、撬杠配合取出中心管密封总成和中心管衬套。（安装时应先安装好中心管衬套后再依次安装盘根盒、支撑套、蝶形弹簧、隔离环、压环、v