施工组织设计正文

1、南昌恒大城二期3#楼、4#楼、5#楼、6#楼灌注桩工程 施工组织设计编制人： 刘光健 审核人： 廖述芳 批准人： 邹 明 江西省地质工程总公司2012年06月04日目录第一章 编制说明及工程概况11.1、工程概况11.2、编制说明11.3、执行的法规及标准11.4工程地质21.5场地条件31.6工程量41.7设计基本要求：4第二章 施工组织部署52.1施工管理组织机构和管理人员配置情况52.1.1施工管理组织机构52.1.2管理人员配置情况622施工人员使用计划72.1主要管理人员岗位责任制72.3、施工总平面布置（见后页施工平面布置图）112.3.1施工总平面布置原则122.3.3临时用水布

2、置122.3.4临时用电布置132.3.5钻机作业区域布置13第三章 施工进度计划及保证工期措施143.1施工准备143.1.1现场准备143.1.2技术准备143.1.3材料准备153.2、施工进度计划153.3保证工期的主要措施173.3.1作好充分的施工准备173.3.2强化施工计划及组织管理173.3.3加大人员及设备的投入173.3.4保证材料供应183.3.5积极应用新技术183.3.6加强后勤保障18第四章 施工技术措施194.1成孔工艺选择194.2.施工工艺流程204.3.钻孔桩施工方法214.3.1测量放样214.3.2钻头选型214.3.3辅轨与埋设钢护筒224.3.4钻

3、机就位调平224.3.5 泥浆循环系统设置234.3.6 稳定护壁液的配制234.3.7钻进工艺措施234.3.8钻进参数244.3.9终孔检测264.3.10清孔264.3.11钢筋笼制作与安装264.3.12安装灌浆管274.3.13第二次清孔274.3.14灌注水下混凝土274.4、特殊性施工措施284.4.1施工顺序284.4.2桩位放样及护筒的开挖294.4.3清孔及砼浇灌294.4.4减少噪音和干扰的施工措施294.5工程技术管理制度294.5.1图纸会审制度294.5.2技术交底制度294.5.3材料报审检验制度304.5.4工程质量检查和验收制度314.5.5技术复核制度314

4、.5.6工程技术档案制度31第五章 施工技术质量保证措施和目标335.1、施工总体目标335.1.1工程质量目标335.1.2工程工期目标335.1.3安全生产目标335.1.4文明施工目标335.1.5环境保护目标345.1.6工程服务目标345.1.7科技进步目标345.2.分项工程技术质量指标345.2.1成孔345.2.2钢筋笼制安345.3工程质量保证和检查体系355.4、材料进场和二次检查415.5、工序质量控制措施435.6.执行规范及标准：485.7.季节性施工措施：485.7.1雨季施工措施485.7.2冬季施工措施485.8工程质量回访和保修内容48第六章 文明施工和安全生

5、产措施506.1施工安全保障体系506.1.1、安全管理保证体系506.1.2、安全管理目标516.1.3、安全管理职责516.1.4、安全检查516.2全员安全施工教育526.3、安全生产技术措施：536.4、文明施工管理体系566.5、文明施工管理措施576.5.1区域文明施工管理576.5.2 材料堆放管理586.5.3场内卫生管理586.5.4食堂卫生管理586.5.5宿舍卫生管理596.5.6办公室卫生管理596.5.7机械运输管理596.5.8场内垃圾及厕所管理59第七章 施工机械配置607.1设备选择及机械合理配置607.2施工机械维护及保养措施62第八章 施工合理化建议和降低成

6、本的措施638.1施工合理化建议638.2降低成本的措施63第九章 工程质量问题防治措施669.1质量通病防治检查小组机构669.2质量检查内容669.3管理措施679.4技术措施689.5钻孔桩质量通病防治与处理具体措施69第一章 编制说明及工程概况1.1、工程概况拟建南昌恒大城二期位于南昌市小蓝工业区，汇仁大道与金沙三路交汇处的西南角。建筑总用地面积约1万m2。拟建建筑物为框架-剪力墙结构，为2栋28层住宅、2栋32层(含架空层)住宅及一层连体地下室。设计拟采用反循环机械钻孔灌注桩基础形式,工程桩桩径分别为700mm、800mm、900mm、1000mm三种,桩长约22m左右。1.2、编制

7、说明（1）本工程施工图纸。(2) 本工程地质勘察报告。（3）国务院颁布的建设工程质量管理条例（国务院令第279号）及江西省建筑工程质量管理条例；（4）有关的国家或行业标准及施工操作规范等技术法规；（5）江西省及南昌市地方法规及相关文件；（6）施工现场及周边实际勘察情况；1.3、执行的法规及标准（1）中华人民共和国建筑法；（2）工程建设标准制性条文；（3）建设工程项目管理规范（gb/t50326-2001）；（4）工程测量规范（gb50026-93）；（5）建筑桩基技术规范jgj94-2008；（6）建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；（7）建筑地基基础施工质量验收规范（g

8、b50202-2002）；（8）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；（9）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2002）；（10）施工现场临时用电安全规范（jgj46-2005）；（11）本公司制订的质量手册及程序文件。1.4工程地质根据中国瑞林工程技术有限公司提供的南昌恒大城二期3#、4#、5#、6#楼岩土工程勘察报告，拟建场地勘察深度范围内岩土体名称及其地质年代为：层素填土（q4ml）、层淤泥（q4l），往下为第四系全新统冲积层（q3al）包括：层粉质粘土、层细砂、砾砂、圆砾，下伏基岩为第三系新余群泥质粉砂岩（e1-2）包括层强风化泥质粉砂岩、层中风化泥质粉砂岩、

9、层微风化泥质粉砂岩。各土层自上而下分述如下：层素填土：灰白、灰黄色，主要成分为中、粗砂，稍湿湿，松散状态。场地内所有钻孔均遇见该层，层厚较均匀，钻孔揭露层厚为1.104.10m，层顶面标高17.5819.74m。层淤泥：灰黑色，饱和、流塑状态，为原水塘底部的淤泥。场地内所有钻孔均遇见该层，层厚较均匀，钻孔揭露层厚为0.301.00m，层顶面标高14.7017.81m。层粉质粘土：灰色、灰黄色，湿很湿，可塑状态，底部含砂量渐增，该层无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等。场地内所有钻孔均遇见该层，层厚不均匀，钻孔揭露层厚为2.53.80m，层顶面标高14.3017.41m。层细砂：灰褐、

10、灰黄、黄色，湿饱和，稍密状，颗粒较均匀，顶部颗粒较细，少量含泥质，呈含泥细砂状，底部粒径渐粗，近中粗砂。场地内所有钻孔均遇见该层，层厚不均匀，钻孔揭露层厚为2.106.30m，层顶面标高11.3814.90m。-1层圆砾：灰黄、灰白色，砾石主要成分为石英、石英长石等碎屑物组成。砾石粒径为25mm，大可达20mm以上，局部因粒径大小变化而相变为砾砂或卵石状，根据颗粒分析实验报告，该层圆砾的不均匀系数10cu5，颗粒级配为中等均匀，级配较好。饱和，中密状态。场地内所有钻孔均遇见该层，层厚不均匀，钻孔揭露层厚为0.707.50m，层顶面标高8.2111.50m。层砾砂：灰、灰白、浅黄色，饱和，中密状

11、态，根据颗粒分析实验报告，该层圆砾的不均匀系数10cu5，颗粒级配为中等均匀，颗粒级配较好，局部含有少量卵石。勘察钻孔中均遇见该层，层厚不均匀，钻孔揭露层厚为3.5011.10m。，层顶面标高1.209.73m。-2层圆砾：灰黄、灰白色，砾石主要成分为石英、石英长石等碎屑物组成。砾石粒径为25mm，大可达20mm以上，局部因粒径大小变化而相变为砾砂或卵石状，根据颗粒分析实验报告，该层圆砾的不均匀系数10cu5，颗粒级配为中等均匀，级配较好。饱和，中密状态。场地地水文地质条件：该场地东距赣江约2km，原属赣江级阶地地貌。场地原为水塘，现已进行人工填土整平。因距赣江较近，其水位受赣江水位变化影响较

12、大。现有地面标高变化为17.020.0m。 1.5场地条件拟建场地东距赣江约2km，原属赣江级阶地地貌。场地原为水塘，现已进行人工填土整平，现有地面标高变化为17.020.0m。1.6工程量本工程钻孔桩桩径为700mm、800mm、900 mm、1000mm四种，桩长22m左右，经初步预计估算工程量如下：混凝土：7508m3 钢筋：300.30t1.7设计基本要求：1.本工程采用钻孔灌注桩，嵌入中风化泥质粉砂岩不小于2倍桩径，如在中风化岩层遇软弱夹层，则必须穿透该层，并再次进入中风化泥质粉砂岩不小于0.5米。2. 混凝土强度等级为c35。3.灌注混凝土前应清孔干净，孔底的沉渣厚度不得大于40m

13、m。第二章 施工组织部署2.1施工管理组织机构和管理人员配置情况2.1.1施工管理组织机构我公司将专门由公司副总经理担任指挥部总指挥，统一指挥工程运作、协调公司与工程的重大事务。委派精兵强将投入到本工程项目的施工，公司将成立由管理、施工经验丰富、技术精湛、学历层次高的管理及技术人员组成本项目的项目经理部，对该工程实行项目经理责任制，项目经理由对工程承担实际责任。项目副经理协助项目经理工作。项目部下设财务部、办公室、工程部、安全部、后勤保障部、技术部、质检部和施工组、成孔组、钢筋组、灌砼组、安管组、后勤组、食堂、材料组、测量组、资料组、质检组、钻机机台。施工管理组织机构见框图（图1）。施工管理组

14、织机构框图 图1项目经理项目总工项目副经理办公室质检部工程部财务部技术部安全部后勤保障部成孔组钢筋组灌砼组安管组食堂材料组测量组资料组施工组质检组后勤组各机台班组2.1.2管理人员配置情况工程项目拟派方青春为项目经理，鞠文琦为项目副经理、廖述芳任项目总工，并派施工员、质检员、安全员、材料员、预算员协助项目经理完成本工程施工。22施工人员使用计划本项目施工人员包括项目经理、项目副经理、技术总工、五大员以及各技术工种、机台、后勤等，施工人员共计81人，详细人员定编情况详见施工人员使用计划表（表3） 项目经理： 1人 项目副经理： 1人总工程师： 1人 综合管理及预算员：1人施工员： 2人 质检员：

15、 2人资料员： 1人 安全员： 1人测量员： 1人 材料员： 1人机电、修理班： 1人 电焊与钢筋笼： 6人 准备班： 10人 灌注班： 12人成孔班： 30人 吊车司机： 6人文明施工班 2人 食堂、后勤 2人2.1主要管理人员岗位责任制1、项目经理岗位责任制（1）代表企业，作为施工项目的全面领导者和组织者，对本工程项目负全面责任。（2）贯彻执行上级颁发的管理政策、规定、规范制度和标准要求；（3）负责安排配置项目施工资源；（4）审核实施质量与施工进度（工作量）和安全生产计划，工程质量与成本计划，协调好主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术规范（措施）施工；（5）及时组织有关人

16、员分析处理问题和纠正不良倾向，制止一切违章施工行为。领导和支持各岗位人员的工作，虚心听取各方人员的意见，对因不尊重有关人员的意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任；（6）积极应用先进管理经验及施工技术和方法，不断改进施工管理和施工工艺，争创优良工程；（7）组织或参加本工程事故分析，批准项目各方人员提出的处理意见。2、项目总工岗位责任制（1）、项目总工程师是项目的技术负责人，协助经理管理好质量工作，对竣工的单位工程组织检验评定；（2）、认真贯彻执行国家关于工程质量的方针、政策和指示；（3）、组织质量专职负责人，开展项目质量策划工作，组织专职工程师编制质量控制重点、安全技术措施。组织质量事故处理方案

17、的编制、审定和实施的检查；（4）、主持编制施工组织设计，指导审核施工组织设计及关键部位的施工方案；在工程中积极考虑采用新工艺，新技术，新材料。（5）、协助经理贯彻质量体系标准，开展创优质工程活动，抓好典型，组织经验交流；（6）、针对工程质量的薄弱环节和质量通病，组织工程技术人员，依靠广大作业人员组织质量攻关，开展技术革新，新技术推广活动，切实解决有关影响工程质量的因素；（7）、负责处理施工中发生的重大技术问题，针对工程特点召集技术专题会议，解决工程技术难题；（8）、参加由上级主管部门及本项目组织的质量大检查，对查出的问题进行综合分析，定方案、定标准予以解决；（9）、组织专职工程师对完工的分部、

18、分项工程整理质量控制资料，进行质量评定，报质检部门核定；（10）、作为项目的质量管理者代表，代表项目经理负责按质量管理体系标准要求，实施并保持项目质量体系，主持项目内部质量审核，负责不合格品控制，代表项目部对外进行质量联络工作；（11）、对本项目的安全生产工作的技术方面负责，组织审定和编制本项目的安全技术规范，标准和预防重大事故的技术措施；（12）、参与重大事故的调查、组织技术力量对重大事故（含伤亡事故、设备事故、险肇事故）发生的技术原因进行分析、鉴定、并提出改进措施。3、施工员责任制（1）项目施工员对工程施工技术质量负责任。（2）确保按照技术质量标准和设计图纸、技术交底中的具体措施进行施工；

19、（3）负责贯彻施工质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定，对工程施工进行跟踪检查，重要部位实行旁站监控。（4）对本项目的施工问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工保持稳定。（5）制止违背技术措施要求和技术操作规程的施工行为。对造成的问题及时向项目经理反映，提出返工意见。（6）检查本项目的施工自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。（7）负责推广应用新技术成果，制定降低工程成本技术措施以及负责收集保管有关工程技术，工程质量的资料数据。（8）掌握本项目的施工情况，对施工问题和施工事故提出详细情况及原因初步分析意见。（9）组织本项目的分项、分部工程的验评

20、、参加公司组织的单位工程评定。（10）协助质量检查员开展质量检查工作。积极参加qc小组活动。4、质检员岗位责任制（1）严把质量关，对工程质量实行具体的监督检查；（2）严把材料检查关，工序验收关，隐蔽验收关，交工验收检查关，并对上述工作进行签字确认；（3）发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应立即提出，决定返修或停工，并及时通知项目部技术人员及项目经理；（4）收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质检科及时、准确如实填报各种质量报表；（5）参加项目qc小组活动，负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析；（6）协助项目部技术人员，分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。5、

21、安全员岗位责任制（1）、协助项目经理履行安全管理工作，贯彻执行有关安全生产的规章制度，负责督促、检查、指导安全工作情况，并对职责范围内因工作失误而导致的安全事故负责；（2）、参加施工组织设计（施工方案）和安全技术措施的编制，审查并对贯彻执行情况进行督促、检查，发现问题及时发出整改通知单，直到整改合格后才能复工；（3）、根据上级部门和自身的需要，组织开展各种安全生产活动，负责组织项目安全例会，对全体职工进行安全生产的宣传、教育，负责新进场职工三级教育的有关事项，做好预测、预防工作，并做好记录，同时负责该项目部所有安全资料和大型机械设备的报验审核。（4）、负责组织制定、修改本项目的安全生产制度和有

22、关细则，经项目经理批准后实施。（5）、检查职工对安全生产制度的执行情况，有权制止违章作业和违章指挥，对于危及人身、设备安全的事故隐患，有权下达指令，限期整改，并督促实施。（6）、对于危及工人生产安全的重大隐患，有权停止施工，并及时报告；（7）、督促检查个人防护用品的正确使用；（8）、查阅特殊工种人员的安全操作证，发现无证者，责令其停工，并按有关规定处理，积极做好特殊工种人员的登记造册工作。（9）、参加安全事故的调查分析，处理工作，并提出防范措施。（10）、负责安全事故和违章的统计上报，接受上级安全部门的业务领导。（11）、按照当地安监部门的要求，积极做好各种安全管理资料；（12）、负责现场的大

23、型机械和各种临电使用过程中的安全检查监控工作，对于违章不合符安全要求的停工限期整改；6、材料员责任制（1）材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量要求，对本岗所采购材料的质量负直接责任。（2）应负责按项目进度计划编制，申请材料分阶段使用计划，负责落实材料半成品的外加及定货的质量和供应时间。（3）负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。（4）应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措施并贯彻执行，负责及时索取各种材

24、料（器材）产品质保书和使用说明书。（5）对现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐实相符，帐帐相符。（6）工程竣工后应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。7、预算员岗位责任制（1）、负责工程的预（决）算工作；（2）、负责设计更变的计量、计算、送审工作；（3）、根据工程的进度做好人员、材料、设备用量的计划工作以供项目部进行生产安排；（4）、负责每月进度计量的计算及报审工作；（5）、负责统计工程成本和进行成本分析，找出成本控制的重点，编制工程预算书和成本控制计划。8、施工班（组）长责任制（1）施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术

25、措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工负直接责任；（2）认真执行各项管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工；（3）组织本班（组）的施工自检，并认真做好检查记录，施工记录和必要的标记工作，施工质量不合格，不得向下道工序移交；（4）接受技术人员、安全人员、质检人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和数据。（5）发现投入施工的材料不符合表观要求，必须向上级反映，并可拒绝使用质量不合格的材料；（6）对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析处理，隐瞒或谎报均应追究班（组）长的责任；（7）作为本班的兼

26、职安全员，对本班人员设备的安全负责。2.3、施工总平面布置（见后页施工平面布置图）2.3.1施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。对施工现场平面布置的原则为：满足施工的前提下，尽可能满足建设方的要求：满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节余施工用地，减少临时设施投资；在保证场内交通运输通畅和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;在平面交通上，尽量避免与其它单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。生活与办公设施分开搭建，做到互不影响。2.3.2临时设施用地需

27、求序号用途面积需用时间位置1工具材料库20从开工到竣工详见施工总平面布置图2项目部办公室40从开工到竣工3工人住宿200从开工到竣工4食堂20从开工到竣工5厕所、浴室20从开工到竣工6门卫10从开工到竣工2.3.3临时用水布置现场临时供水由甲方指定的接水口驳入，经水表后沿现场四周埋地敷设，供水管管径计算如下：施工用水分为：工程施工用水量q1、施工现场生活用量q2、消防用水q3。本工程因q1远大于q2+q3，故只考虑工程施工用水量q1：10845m31.15355=680m3/天该水量为日均施工需水量，根据工程经验，高峰期需水量可达日均量的1.3倍，即6801.3=884m3/天。2.3.4临时

28、用电布置机械名称功率kw上探gps-15604=240电焊机17.56=140切割机32.5=7.5照明用电及办公生活20按所有用电设备同时开动则设备用电量为372.5kw，考虑功率系数因素及实际施工中不可能所有设备都同时开动用电，故业主提供一台800kva变压器作为临时供电可满足工程施工要求，使用三相五线制输送至施工作业点及临时设施处。线路布置详见施工平面布置图。2.3.5钻机作业区域布置根据现有的场地条件，我司拟将整个场地按现有的情况以场地中间开挖边线为界划分为两个施工区域,即 3、4#楼及一半地下室为一个施工区域,5、6#楼及另一半地下室为一个施工区域(暂不开工),每个施工区域布置4台工

29、程钻机及1至2台吊车进行施工 ,两个区域的桩基施工均从西边往东边进行施工，循环系统及排渣方法，采用围堰封闭式施工，随机布置，挖沟循环，循环水尽量控制在围堰内，部分钻渣沉淀后回填空孔，叠筑各机台钻机施工用循环池、沉淀泥浆池，多余钻渣及时转运。第三章 施工进度计划及保证工期措施3.1施工准备3.1.1现场准备施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：a勘察和了解现场：勘察和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。b确定工地范围：项目部应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地,哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与

30、建设单位、地方有关人员到现场一一核实,绘出地界、设立标志。c平整场地。d办妥有关手续：上述占地等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。e作好现场规划：施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电线路；设置料场；修筑临时道路和临时排水设施等。f道路安全畅通：施工需要许多大型的车辆机械和设备，施工场内须铺设若干条交通便道。g按现场文明施工要求进行临时道路施工，厚度50cm左右，施工作业区范围内可以使用砖渣、毛渣等。3.1.2技术准备a熟悉图纸资料和有关文件：施工单位接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会

31、审并作好记录。按建筑设计高程实测制定测量控制网点，各种标准、规范、图集、工艺标准到位。提出材料定货单，编制设计预算，提出工料分析。b施工组织设计：根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程度及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。c施工交底：施工单位应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求、目标和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由公司技术负责人、项目工程技术负责人、施工队长、作业班组长逐级交底。施工组织设计一般先

32、由施工单位总工程师负责向有关项目部、技术干部及职能部门有关人员交底,最后由单位工程技术负责人向参加施工的班组长和作业人员交底,并认真讨论贯彻落实.d技术保障：对于施工难度大、技术要求高，施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施。3.1.3材料准备工程施工需要大量材料，本工程以混凝土、钢材为主要，材料费占到工程总费用的2/3左右。因此，其费用高底直接关系到工程造价。同时材料的质量，数量以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格，数量充足，价格低廉，运输方便、不耽误使用。3.2、施工进度计划1、施工准备施工前修筑场地内车辆行驶道路，

33、接通水、电，搭建临时设施，桩位测量放线，护筒埋设，泥浆的配制，设置泥浆循环系统，设备安装就位，材料运输进场和复检。施工前期准备工作可平行作业，计划工期为2个日历天。2、成桩：本工程计划投入4gps-15型钻机进场施工，每台钻机每天成桩2.5根，4台机每天成桩10根。3、撤场撤场时间计划1个日历天。工期安排共计90历天，每楼栋单体节点工期30天。可满足招标文件工期要求，整个工程施工进度横道图如下：施工进度计划详见施工进度计划横道图（图2）： 每楼栋单体施工工期计划横道图 附图2序号天数项目369121518212427301施工准备2天2设备进场2天3桩基施工27天4撤场 1天5资料整理3.3保

34、证工期的主要措施3.3.1作好充分的施工准备施工准备工作包括临时水电布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核等，施工前编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底、组织工程技术人员、编制施工预算和工料分析等工作，并在此基础上作好各种材料的供应与采购计划，使施工顺利的进入正常，减少磨合期。3.3.2强化施工计划及组织管理加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，加强施工作业管理和调度。作到对施工进度的事前、事中、事后控制。坚持在总进度网络计划及阶段工期控制目标制约下，按周、日、时编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接并进行动态补网，各道工序人员相对固定，以提高熟练程序，确保

35、计划实现。对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理，通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。建立各级“碰头会”制度，定时、定点召开生产例会，加强各部门之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。施工中实行奖罚制度，奖励工期提前者，对工期紧张的分项工程实行较高计件单价。按iso9002质量保证模式标准进行管理,使每道工序均处于受控状态,确保各工序的质量,杜绝返工、返修现象的发生。加强成品保护措施,以防成品破坏或污染造成返工,影响工程进度。3.3.3加大人员及设备的投入根据本工程的工程量、质量及工期的要

36、求，选择素质好、技术水平高的施工队伍进行施工，并加强施工过程的组织管理，平衡调度。为保证工期及进度，加大施工工作人员人数并分班分组作业，关键工序钻孔桩成孔实行“三班倒”，不影响后面工程进度。加强机械化施工比重，尽量合理利用公司现有机械设备，并加强对各种机械的维修保养工作，确保机械设备的正常工作。3.3.4保证材料供应施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，做为备料、供料和确定仓库及堆场面积及组织运输的依据，按材料计划做好材料的订货和采购工作，按进度计划分批进场，并做好发放和保管工作。3.3.5积极应用新技术以科学技术为先导，应用及推广成熟的新技术、新工艺、新材料，

37、推行市场化施工,以此提高效率,缩短工期,保证质量。3.3.6加强后勤保障作好后勤服务保障工作，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。第四章 施工技术措施4.1成孔工艺选择正循环钻孔灌注桩有泥皮厚、进尺慢、清孔不彻底（沉渣过厚，导致承载力偏低）等致命缺点,反循环是在正循环施工钻孔桩基础上开发改良的,它有泥皮薄、进尺快、清孔彻底，质量可靠等优点,结合南昌地区是以砂层为主，用反循环施工，泥浆易沉淀分离。本工程采用反循环为主，正循环为辅的钻进成孔工艺。选用上探gps15型。4.2.施工工艺流程主要检测内容 主流程 子流程编写施工设计安装、器材进场设备、器材进场场地准备、三通一平制备泥浆钻机定位、验收开

38、钻临设及后勤工作到位直孔钻进成孔护筒加工钻渣处理、废浆、废渣外运泥浆性能调整埋设护筒（钢筋混凝土护壁）桩位测量、设备安装第一次清孔、测量孔深钻机移位、安放钢筋笼及灌注设备就位灌注下入灌浆管第二次清孔测量孔深与沉渣灌注水下砼拔护筒成桩护筒外形尺寸检查桩位基线及桩位高程护筒中心及垂直度孔深、孔径、孔斜钻头直径、钻机水平泥浆性能、安全设施各类报表记录表钢筋笼规格、质量、钢筋笼定位高程和桩位中心偏差灌浆管密封性及下入深度沉渣、孔型变化、检测砼坍落度、灌注高度、埋管深度钢筋笼制做准备清孔器具、泥浆性能调整商品砼到位留取砼试样孔内水头回灌保持水头稳定4.3.钻孔桩施工方法4.3.1测量放样施工控制网为保证

39、整个施工测量精度和顺利进行工作,首先应准确的测设与保护好场地施工控制网,包括平面控制网和标高控制。根据建设单位提供的轴线网平面图及基准点等相关数据，用全站仪在场区建立统一的控制网，作为建筑物的定位、放线依据。控制网的网点控制桩为避免在施工过程中遭至破坏，将其引至距施工范围较远处，打入木桩或钢筋，用砼保护，使其牢固、稳定、不下沉、不变位。高程测量场区内的高程控制网采用四等水准测量的方法进行引测，以保证其主精度。各控制点由建设单位提供的水准点标高或相对标高参照点引出，用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。高程控制点的引测必须进入往返一个测回，其闭合误差值必须在其允许范围内，控制

40、点引测在东面、南面围墙上。桩位放样：各桩用全站仪结合各控制点用坐标法放样。4.3.2钻头选型钻进施工中对钻头的要求，概括起来主要有以下几方面：切削性和适应性好：钻头本身应有良好的切削性能，以提高钻进效率。从理论上讲，、对于不同的地层条件，选用不同类型的钻头，才能获得好的切削效果。但在实际钻进过程中，即使孔不太深，也要穿过多种地层，如果钻一种地层更换一种钻头，就会使钻进辅助加长，工效降低。因此在钻孔中，总希望从开孔到终孔不更换钻头又能获得好的钻进效率，这就要求钻头对各种地层都有良好的切削性能。即节削性好，适应性强。回转阻力和流阻小，排渣性好：由于钻头直径大，切削的扭矩要求很大。因此钻头本身的回转

41、阻力要尽可能的小，水口应敞开，规整，光洁度好，流阻小，减少循环局部流阻压力损失，防止钻渣堆积、挤压、卡堵钻头水口，影响正常排渣。导正性好：泵吸反循环钻进，由于管路水龙头偏重，钻机本身对钻具的导正性差。这就要求钻头本身有良好的导正性，以满足桩孔垂直度要求。强度大、寿命长：泵吸反循环钻进，钻头孔底工况是较好的，但钻头承受的扭矩大，要求钻头本身有足够的强度、耐磨性，以提高钻头的寿命。钻头造型直孔钻头：依据工勘资料和设计桩端持力层要求，及南昌地区施工经验。钻孔采用四翼合金钻头，该钻头具有成孔导正性好，不易包钻，回转阻力和流转阻力小等特点。此外翼板底面与中心管轴线夹角和前突出的龙门设计，即利用沉渣汇集与

42、清孔，也更有理想的导正作用。钻头直径：为确保在岩层桩径绝对达到设计尺寸，钻头直径同桩径，（但砂层会有扩径现象）。4.3.3辅轨与埋设钢护筒桩位放样放完后，铺轨开挖，桩中心点用十字线钉（画）在枕木和钢轨上。开挖护筒后，交十字线对准护筒中心，护筒尺寸为桩径加1020，开挖尺寸护筒尺寸加10左右，护筒不得小于1.5m，护筒周边用粘土回填夯实。护筒土口高出地面，以满足孔内泥浆液面高度的要求为准。用来防止灌砼时大颗粒坠落，出现桩身保渣。护筒上口设一个溢浆口。4.3.4钻机就位调平钻机对中是用钻盘中心交叉线的交点对准忱木钢轨十字线的交叉点，偏差5，对中完成后固定钻机脚滑轮前后位置。用水平尺量出钻机水平度用

43、来控制钻杆垂直度，垂直度偏差小于1.0%。钻架天车前沿中心,转盘中心,护筒中心必须做到三点一线。开钻前，用水平尺，经纬仪或吊锤检测水平度和垂直度；当钻至中风化粉砂岩时，因岩层强度较在，钻孔时会使钻机晃动，应该在钢轨上绑扎较粗钢筋，固定前后方向。整个设备安装完成后，由质检员、安全员、机台等进行验收合格签字，由技术人员下达开孔通知报监理检查认可后开钻施工。4.3.5 泥浆循环系统设置泥浆池及沉淀池初步各机各设一个，泥浆池容量10m3，沉淀池容量约20-30m3。泥浆池一桩或几桩布置1个，沉淀池采用边打边围（以不包围没施工的桩，不防碍其余桩施工为原则），泥浆循环沟断面不小于0.5。钻渣采用重力沉淀池

44、处理，泥浆中的钻渣靠自身重力沉淀，形成含水量比较大的浓稠废浆，废浆在以砂层为主的地层钻进沉淀的钻渣待施工完可用卡车运走，这种方法简便易行。4.3.6 稳定护壁液的配制成孔钻进需要泥浆护壁。冲洗液配制调整不好会产生孔壁不稳定坍塌。因此认真配制冲洗液，本场地有能自行造浆的土层，开始施工的桩可先用高塑性黄土造浆钻进，拟采用高粘度、中密度、小失水的泥浆，后面的桩可根据具体情况适时调整泥浆性能。初步定泥浆性能指标如下：比重；1.051.15（砂层取大值，其余取小值）因为桩径较小，且深度浅故最大值暂为1.15。含砂率：5%；粘度25s；ph值：7-8。4.3.7钻进工艺措施钻进要用以泵吸反循环为主，正循环

45、为辅，两者相结合的钻进工艺成孔，至于何种情况下使用反循环或正循环钻进工艺，主要视地层地质情况，泥浆性能情况，排渣状况等由施工人员变换掌握。初定钻进工艺为：成孔造浆（钻过护筒）：正循环素填土、淤泥、粉质粘土：反循环、高档转速，大泵量，中性能泥浆， 细砂、砂、卵石混精砂、砾砂、卵砾石：反循环，高档转速，中泵量，高性能泥浆，低钻压；强致中风化砾岩：反循环，中档转速，中泵量，中性能泥浆，高钻压。4.3.8钻进参数泵吸反循环钻进的参数包括钻压、转速和泵的排量三个钻进过程中可以控制的工艺参数。通常，钻进参数应根据地层条件、钻头类型以及设备能力和操作人员的技术水平来确定。a钻压的确定：在第四系地层钻进时，由

46、于地层的压入强度很小，钻压要求较小，而且受砂石泵排量决定的排渣能力影响很大。排渣能力钻进速度。在基岩层钻进时，由于地层的单轴抗压强度较大，钻头的切消量小，排渣能及时，钻速主要要取决于钻压，能否使钻头有效地破碎岩石。钻压的大小主要由单颗切入岩石所要求的压力。对于合金钻头，钻压由下式计算：p=pm 式中：p-钻压（kn）；p单粒合金破碎岩石所需钻压；对于土层p=0.6-0.8kn/颗；对于软基岩p=0.8-1.2kn/颗；对于中硬基岩p=0.9-1.6kn/颗；m钻头上合金颗粒数。对于是同的地层，不同钻头类型，钻压的选择。b、转速的确定在泵吸反循环钻进过程中，当钻头线速度到达一定值时，增加转速钻进

47、速度并不增加或增加很少。在钻机回转轴的功率一定时，增加转速，则会减小回转扭距，这对钻头切削地层不利。因此，应控制转速，对于不同的地层应有不同的转速。对中软岩头线速度为2.0-3.0m/s；对于砂砾卵石层，对于硬土层，钻头线速度为2.0-3.0m/s；对于砂砾卵石层，钻头线速度为1.2-2.2m/s。据此，钻头转速可由下式计算：60 n=d式中：转速（r/min）；d钻头直径（m）；线钻头线速度（m/s）。钻头转速在岩层时一般控制在13-23v/min.c、泵量：从理论上讲，砂石泵流量大，排渣能力强，工效越高，但由于流量过大，循环液上返速度大，压力损失大。在孔深时，常常由于损失过大，降低了排渣能

48、力，降低了工效；在孔径较小时，若流量大，循环液下降速度大，冲刷影响大，不利于稳定孔壁。因此,应控制砂石泵排量,一般认为,在浅孔钻进时,循环液上返速度a不大于3.0m/s；在孔深时，循环液上返速度为2m/s左右。同时,循环液的下降速度不宜大于0.18m/s。据此,可以根据公式来计算砂石泵的排量。泵量一般控制在150-250m3 /n。d、各钻进参数间的配合与钻进速度的关系：分析了钻压、转速及泵量对钻进速度的影响。根据优化钻进原理，各钻进参数均存在着各自的最优值，但实际上各钻进参数之间又是相互密切联系和互相影响的。在不同的地层情况和钻进条件下，这些参数间的互相影响的程度也不同，影响钻进速度起主要作

49、用的钻进参数也不同。e、在第四系数地层钻进，泵的排量，决定钻进速度。即在一定的孔深时，泵的排量一定，其最大排渣量也是一定的。根据这一情况，并注意钻压和转速能决定切削量（即钻渣量）的。当切削量小于排渣量时，增加钻压或转速，或同时增加钻压和转速，均能提高钻进或转速均不能增加钻进速度，有时还会阻堵循环管路，使循环中断。因此，在选定了泵的规格和排量后，欲获得最佳（或最经济的）钻进速度，就需要操作者有足够的经验，并懂得这一道理，即钻压和转速的增加，是以不中断又未中断的临界循环状态时，即获得最佳钻进速度。但是，在实际操作中，这是很难掌握的，一旦未掌握好，使循环中断，这是得不偿失的。因此，在第四系地层钻进时

50、，要适当控制钻压和转速，使切削量不大于排渣量。f、在基岩层钻进，钻压和转速决定钻进速度。由于基岩的可钻性级别高，破碎岩石难，由钻头性能、钻压和转速决定的切削量（钻渣量）是很有限的。这时，对于排渣量很大，排渣能力强泵吸反循环钻进来说，排渣已不是突出问题。因此，增加钻压和转速，亦能有效地提高钻进速度。但是钻压和转速的增加，钻具回转阻力增加，消耗的功率也增加。这就存在两个问题：钻机的回转扭矩不能超过钻机提供的功率。这就是泵吸反循环钻进基岩时，钻进速度仍偏低的原因。地 层钻压(kn)转速(r/min)砂石泵排量(m3/h)钻速(m/h)杂填土、淤泥、粉质粘土5-1042100-1502-3细砂、砾卵石

51、混粗砂、砾砂、卵砾石10-2023-42200-2503-5强风化岩20-3513-23120-1500.8-1.5中风化岩35-5013-23100-1200.3-0.54.3.9终孔检测当钻孔至设计持力层，由机台人员、质检员会同监理检查孔深和持力层，桩孔允许偏差应符合下列规定。桩孔直径偏差：-50mm 沉渣厚度：40mm 桩孔垂直度：1% 4.3.10清孔利用泵吸反循环钻进成孔，有桩孔质量好，泥皮薄，沉渣少等优点。为确保工程质量，便于测量沉渣须用钻头进行一次清孔。4.3.11钢筋笼制作与安装钢筋原材厂家采用按招标要求。钢筋笼采取二节制作，孔口对接。钢筋搭接错开35d分段制作，35倍主筋直径

52、区段范围接头不能超过主筋总数的50%。主筋的焊接应相互错，主筋采用单面焊接，其焊缝长度为10d，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。钢筋笼分节吊装时，第一节笼自由铅直悬于孔中，再吊直第二节笼与第一节笼主筋对齐，采用电弧搭接单面立焊工艺焊接；并在钢筋笼四周安放保护块，钢筋的混凝土保护层厚度按设计图要求50mm，确保钢筋笼垂直于孔中。桩身纵筋采用焊接接头计，接头必须预弯，以保证主筋在一轴线上，并使接头错开分布，同一搭接区段内接头数量50。搭接长度按规范和设计要求进行。主筋间距偏差10mm、加劲箍筋间距偏差20mm、箍筋间偏差20mm、钢筋笼骨架底面高程控制在50mm内。防止钢筋笼上浮或下落。钢

53、筋笼焊接符合钢筋焊接及验收规程(jgj18-2003) 和钢筋焊接接头试验方法标准(jgj/t27-2001)。钢筋笼吊装时，应对准孔位，吊直扶稳缓慢下放，若遇阻应正反旋转，以防碰撞孔壁，笼体下放到设计位置后，立即固定钢筋笼。钢筋笼上身用28作吊钩，吊钩用钢管穿在钢轨上。钢筋笼直接装好后，报监理，甲方代表检查。4.3.12安装灌浆管下导管时，必须对每节导管进行详细检查，导管内壁不有杂物，连接部位必须有密封圈和涂黄油。导管长度要与孔深相符合并提高孔底30-50cm（小桩取大值。）4.3.13第二次清孔导管下水后成桩时间要尽量短，各具工序要连续，尽可能缩短下笼下管时间。导管选用壁厚不小于3mm，直径为250mm，底管长度不小于4m，组装导管时必须使用密封圈严格密封，应试拼装，试水压力为0.61.0mpa，以防漏水。导管底距孔底0.3-0.50 m左右，孔口悬挂固定。下入导管后继而采用泵吸循环进行第二次清孔，当孔底沉渣50，泥浆性能满足规范要求即可停止清孔，其余工作须准备到位二次清孔后，记录有关数据，签字后进行砼浇灌。4.3.1