2021年破碎车间管理制度.doc

1、2021年破碎车间管理制度一、破碎工职责1、服从车间主任领导，听从班长指挥，严格遵守各项规章制度，认真做好交接班，不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。2、负责碎矿的工艺指标控制，遵从“多碎少磨”的原则，根据实际情况调节各破碎机排矿口的宽度，在保证原矿处理量的前提下，尽量缩小矿石的破碎粒度，降低磨矿负荷，增加磨机的处理量。3、负责破碎、筛分设备的维护保养工作,发现异常情况及时上报。4、交接班前应认真打扫岗位流水作业面的清洁卫生，做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。5、认真参加各项技术培训和安全教育，努力学习碎矿专业理论知识，不断提高个人技术操作水平。6、作业前必须佩戴劳动防护用品，严禁

2、酒后上岗。7、对所履行的职责因破碎不及时，安全操作不力，设备运行检查不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任者，承担相应赔偿责任。二、开停车内容1、开机前：对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。2、开停车顺序：开车：依次由后往前开启，首先开启PE1200_250颚式破碎机2皮带振动筛1皮带PE500_750颚式破碎机槽式给矿机。停车反之。三、生产操作1、检查给矿机润滑部位油量。2、检查衬板螺丝，不能发生松动的现象。3、每周对破碎机的主要工作零件的磨损情况进行检查。4、老虎口运行正常后

3、，才能开始给矿。5、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的_也要避开这个位置。6、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如斗齿、钻头、钻杆、链条、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。在机器运转时，严禁机器过负荷工作，严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。7、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，如有异声、异常振动、异味应停车检查。发现设备异常应立即检查原因并及时反映，在紧急情况下，应果断停机，查明原因，并上报车间领导，在排除故障之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。8、经常留意矿石的破碎粒度，适时调节破碎机的排矿口宽度。9

4、、操作碎矿设备前，必须对设备的工作原理及性能进行全面的了解，严格按照操作规程操作，确保不出现人身、设备事故。10、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，停电后挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护，严禁在破碎机运转的时候，进行检修、清洁工作。11、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过。12、破碎机内严禁进行_。13、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。14、设备运行中按时按要求认真检查，填好运转记录。停车后，认真打扫卫生。按规定做好交接班记录。15、破碎车间，无特殊情况时必须两人同时上班，不能轮流值