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文档简介
1、模板专项施工方案 一、工程概况: 周至县四屯镇中心幼儿园建设工程为三层框架结构的建筑,垫层砼为 C15素、基础砼标号为 C35、别的砼的标号为 C30。面积为3040.21m2。 一、准备工作: 首先制订模板专项施工方案,挑选素质良好的专业木工班组,及优良模板、 方木及合格的钢管扣件,在施工前对职工要进行三级安全教育及考核后方可上 班,并对班组进行安全、技术交底。严格遵守工地上的六大纪律、十不准、做好 自身保护、做到“三不伤害”,严格遵守工地上用电规定及文明施工,确保平安 工地。 二、施工工艺: 1、垫层模板:垫层高为100,支模采用一般方式,主要是对标高控制、及轴 线的位置、要反复核对、校正
2、、就位准确、确保不偏移等。砼表面不粘 模、棱角不损坏的强度时方可拆模,一般为两天。 2、基础梁、承台模板 基础梁按图纸要求为砖砌胎模、承台因高度在 250300之间,模板采 用18厚的胶合板,夕卜边用80X 60松木加固,再用48钢管斜撑固定,如 垫层同模板间有空隙应再砼浇筑前用水泥砂浆在模板外填平,以防发生大 量跑漏浆而造成质量问题。拆模时砼达到不粘模板、不损棱角时就可进行, 一般为2天。 3、主体结构模板 支模采用一般方式,柱、楼板、梁一次性同时浇捣。支柱、楼板底板、 梁侧板用20优质胶合松木板,再用80X 60松木方料做骨架,柱子大于 400用步步紧当夹具,大于400用12柱拧螺间距不大
3、于500设置。楼 板及梁全部采用合格的48X 3.5钢管满堂架支撑,立杆间距不大于1 米, 上下设有水平横杆,每隔四排放置一道纵向剪刀撑,要保证立杆垂直, 架体稳定。 4、施工要点: 柱模板施工时,先在基面上弹出纵横轴线和柱周边线,调整四周标高 后开始安装模板;对于通排柱列,应先支两头的模板,校正固定后,拉通 长线校正中间各柱模板;柱模板应按规定加设柱箍,并至少在一个侧边的 地步留出清扫口。 5、梁板横板 1、支模的一般方式,矩形梁由底模、侧模和支撑等组成模板系统,底模 和侧模用18厚胶合木模,为减少底模与侧模拼缝处砂浆跑漏,应在 底模的两个侧边贴双面胶,然后将侧模压紧双面胶,梁底模的宽度应
4、视双面胶压紧后的实际厚度适当减少。700mm高以内的梁模板侧边 用钢管撑固,700mm以上的深梁应在梁高一半设对螺栓以防止胀模。 主次梁同时支模时,一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后, 加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次梁截面相同,以便 与次梁模板相接,梁上口的宽度用钢筋撑杆控制。 2、施工要点 梁的跨度大于4米时,支模时按长度的1%。一3%。起拱,支柱之间应设拉杆 相互连成整体;离地面20设一道,以上每隔2m设一道,梁较高时应立一侧模板, 钢筋扎紧后再立另一侧模板;上下层模板的支柱应大致在一条竖直中心线上,支 柱底部应垫150X150X 18厚木板,梁底60 X 80方
5、木隔栅间距不应大于500mm, 架空层支柱应设在回填土上,支柱下应垫通长50厚垫板,垫板下的土面应拍平 夯实,架空层梁模板支柱纵向间距适当加密,控制在 900mm以内。 梁侧模和底模拼装时应适当夹紧,避免夹紧过度造成双面胶挤出板面造成夹 渣,板模与梁侧模交接端应用平刨压光,注意控制不能让板模伸入梁内造成夹渣, 板模胶合板之间的缝隙用单用胶带纸封闭。 3、拆模要求 模板的拆除应凭项目部技术科的拆模令施工,一般应遵守下表的砼强度要 求。 拆模操作应注意下列几点: (1) 拆模程序一般应是先支的后拆,后支的先拆,非承重部分先拆,承重部分 后拆。 (2) 拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别
6、拆向两端。 (3) 多层楼板模板的支柱拆除时,当上层楼板校正浇筑混凝土时,下一层楼板 的支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分, 跨度大于4米的梁其下 应保留支柱,保留支柱间距不大于 3米。 结构类型 结构跨度(m) 按设计的混凝土强度标准值的百分率计 (%) 板 2、w 8 75 8 100 梁、拱壳 8 100 悬臂构件 - 100 (4) 拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方,或被拆除的模板支架上。 (5) 拆模时不能用力过猛过急,不得硬撬,以防损伤结构或损坏模板。 (6) 拆模时不得乱扔乱抛,应逐块传递,清理干净,刷隔离剂再用。 (7) 已拆除模板的构件应在混凝土强度达到设计强
7、度后才允许承受相当于使用 荷载大小的荷载,当施工荷载大于使用荷载时应加支撑。 三其它模板 1楼梯模板 楼梯模板采用18厚胶合木模支设,木模支设应先根据层高放大样,一般先 支基础和平台梁模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,外帮侧板。 在楼梯底模上弹 出外帮侧板内口线,据此线安装外帮侧板, 如楼梯宽度大,则应沿踏步中间向上 设反三角木1-2道吊木加固。 楼梯模板施工应注意以下几点: 楼梯口四周梁模板支撑,不得互相支撑,应单独固定或支撑在下层楼板上, 以免由于一侧混凝土浇捣造成另一侧模板移位。 施工段位置的楼梯底板应直接支承至休息平台梁,不准分段搭设,以免由于 分次搭设造成单跑内楼梯底模不顺直。施工缝应
8、断在跨中1/3处,留置施工 缝的收头模板应垂直于楼梯斜板,收头模板与钢筋接头应严密,保护层厚度 符合规范要求。 楼梯踏步侧板下口应锯成30度斜角,以便泥工踏步面压平实铁板能到位。 楼梯踏步侧板至少在5天后拆除,如模板能合理周转应尽量延长拆模时间, 以免损坏踏步棱角。i.p 2、圈梁、构造柱模板 项目部要求砖砌体观感达到清水墙要求,因此与砌体一起施工的QL、GZ 也按此要求施工。 (1) 、QL、GZ模板用18厚胶合木模制作,模板支承在12穿墙对拉螺杆上, 对拉螺杆应用预埋或用冲击钻钻空埋设,严禁用铁锤敲击成孔。 (2) 、QL模板应在钢筋绑扎前施工,模板安装好后上口拉杆暂不设置以便于钢 筋绑扎
9、,模板与砖墙交接处的缝隙用干硬性水泥砂浆补平,以免漏浆污染墙面。 (3) 砖砌体马牙槎,与GZ砼交接处应用双面胶粘贴,防止 GZ漏浆,双面胶粘贴 前应按设计尺寸在砖墙上弹双面胶黑线, 对在允许范围内的马牙槎予以修整, 超 出规范的砌体马牙槎偏差应通知项目部组织返工后再支模。 四、质量检验 (一) 模板安装完毕后,应检查下列方面; 1、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和砼接槎处。 2、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的 承受能力,或加设支架;上下层支架的立柱对准,并铺设垫板。 3、模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应 有积水。 4、模板与砼的
10、接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 5、浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 6、对跨度不小于4米的现浇结构钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求 起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 7、固定在模板的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装,其偏差 应符合下表规定。 项 目 允许偏差 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓 中心线位置 +10,0 外露长度 10 预留洞 中心线位置t 10 尺寸 +10,0 8现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定: 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置
11、 4 钢尺检查 底模上表面标 高 4 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 9 钢尺检查 柱、墙、梁 +3, -4 钢尺检查 层高垂直 度 不大于5m 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 7 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面 高低差 1.5 钢尺检查 表面平整 度 4 2m靠尺和塞尺检杳 (二)检验程序组织 1班组长应按制作和安装的顺序分阶段自检,在上一道工序验收合格后才 能进入下道工序施工,如梁一板,项目部按检验批组织分阶段验收。 2、班组长自检的检查数量应是全检,自检时查出的不合格项目应及时纠正, 向项目部专职质量员申请核验时自检的数据应100%符合检验标准的要 求,质监员核验
12、时允许班组上报数据有 5%的误差,即核验后允许偏差项 得分不得少于95%。 五、安全施工 (一)模板安装应注意的安全事项 1、板安装必须按模板专项施工方案进行,严禁任意变动。 2、拆模高度超过4米或两层及两层以上的建筑物,安装和拆除模板时, 周围应设安全网或搭设脚手架和架设防护栏杆。在施工主干道上,应 设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。 3、 现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板时及其支架时,应下列 要求施工: (1)下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后(一般控制在24小时后),才 能上料具,且不得集中堆放,任意部位的堆放高度不得超过0.4米。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承
13、受上层模板、支撑系统和新浇砼的 重量时,方可进行拆模,拆模的强度由同条件养护的试块经试验确定。否则 下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应 在同一垂直线上。 (4)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾 覆。 4、模板的支柱纵横向水平杆、剪刀撑等应按规定布置。 当支柱高度小于4米时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。 以 后支柱每增高2米再增加一道水平撑,并在水平撑之间增加剪刀撑一 道。 安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。 5、单片柱模板吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用
14、钢筋钩代替,以 避免柱模翻转达时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘 除吊钩。 6、 支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进入下道工序。 7、支设4米以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足 4米的, 可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底上行走, 更不允许利用 拉杆、支撑攀登上下。 8用钢管和扣件搭设双排立柱支架承梁模时, 扣件应拧紧,且应检查扣 件螺栓的扭力矩是否符合规定,当不能达到规定值,可以两个扣件与 原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。 9、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固、板下楞与支架连接牢固后 实行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构
15、安 全。 10、六级以上大风,应停止模板的吊运工作。 (二)板拆除应注意的安全事项 模板拆除应凭项目部技术负责人开具的拆模令才能进行,有强度要 求的模板拆除,应在达到规定拆模强度后进行,砼强度应经试验室试验 确定。 (1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全。 (2)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安 全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。 操作人员应系好安全带。拆下的模板应集中吊运,并多点捆 牢,不准向下抛扔。 (3)工作前,应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳 链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑 落。 (4)拆模板一般采用长撬杠
16、,严禁操作人员站在正拆的模板下。 (5)拆模间歇时,应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固, 严防突然掉落、倒塌伤人。 (6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防 操作人员因扶空、倒塌伤人。 (7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即 在墙洞上做好安全护栏。或将板洞盖严。 (三)其它注意安全事项 1在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业时,应设 1.2m高防护 栏,如没有条件搭设防护栏杆,施工人员应系好安全带。 2、 楼板作业层的管道口、预留洞口,应在同模板等高度处用20厚木板 或竹笆等物做成固定盖板,盖板固定在以扣件、钢管组成的网格上, 严禁铺设木把头悬空板
17、。 3、模板拆除应分块进行,在附近或下面设安全警戒线,并派专人把守, 以防物体坠落伤人。 4、 堆放模板的场地,应在事先平整夯实,并此周围垫高150mm,防止 积水,堆放前应铺通长垫木。 5、遇六级以上的大风或大雨天气以及夜间不得进行拆除工作。 6、四周临时、外墙脚手架应高于作业层一步距,作业层应满脯脚手片, 楼梯口、电梯井口应搭设1.2m高临时围护栏杆。 7、 砼泵送管等必须支承在模板上的支架应垫不小于100X 100的20厚垫 板,泵送管支架不得与模板支架相练。 8对棱角外露的构件如垫层、基础梁、楼梯踏步应适当延长拆模时间, 减少损坏。 七、文明施工 1、各种模板应分类堆放整齐、安全,并持
18、设标识牌,高度不得超过两米, 钢管堆放应制作专用夹具,外露的钢管端头应齐平,扣件,回形销等 小件材料应固定堆放场地,严禁乱堆乱放。 2、班组长应教育职工必须佩带工作卡上班, 同时所有职工必须戴好安全 帽上班。 3、施工现场环境卫生落实分区包干制,木工制作棚、钢管钢模堆场的清 洁卫生由木工班负责。材料必须堆放整齐有序,模板已施工好的工作 面多余材料和废料应及时清理干净;拆模工作面每天应把当天拆下的 模板、钢管等材料清理干净;拆模工作面每天应把当天拆下的模板、 钢管等材料清理归堆,严禁乱堆乱放。 4、 木工班组内职工宿舍的清洁卫生由班组长负责落实到人,班组长应作 到班前班后检查,配合项目部后晴负责
19、人做好清洁卫生管理工作。 5、班组长招聘职工必须办理暂住证, 禁招童工及年老体弱多病职工,并 检验职工计划生育证明。 五、模板支撑系统计算书 (一)、梁支模 本工程采用胶合板模,梁底及梁侧木档间 0.3m,梁有多种截面尺寸,截 面尺寸为250X600mm。长6000mm矩形大梁,采用红松木模,梁离地面高 3.3m。本计算因无胶合板的力学参数,故按普通木模板力学指标计算。 查施工常用结构计算,得红松木设计强度和弹性模量如下: fc=10N/mm2(顺纹抗压) fv=1.4N/ mm2(顺纹抗剪) fm=13 N/mm2(抗弯) E=9000 N/mm2(弹性模量) 假设松木的重力密度为5KN/m
20、 3 1、底模验算(选用40mm厚) (1)抗弯强度验算 1) 底模自重 混凝土自重 钢筋自重 振捣混凝土荷载 荷载:按表17-18组合: 5X 0.04X 0.25X 1.2=0.06KN/m 240X 0.25X 0.6X 1.2=4.32KN/m 1.5X 0.25X 0.6X 1.2=0.72KN/m 2X 0.25X 1.2=0.6KN/m 合计 q1=5.25KN/m 乘以折减系数 0.9,贝U q=q1X 0.9=5.25X 0.9=4.73KN/m 2)抗弯承载力验算:底模下的楞木间距为0.85m,是一个等跨多跨连续梁, 考虑木材长度有限,故按三等跨计算。按最不利荷载布置,查施
21、工常用结构计算 中结构静力计算表得:弯矩系数:Km=-0.121,剪力系数Kv=-0.620,挠度系数 Kw=0.967。等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按三等跨计算。按最不利 荷载布置,查施工常用结构计算中结构静力计算表得:弯距系数:Km=-0.121, 剪力系数Kv=-0.620,挠度系数Kw=0.967。 3)验算公式: 强度验算时(按剪支梁计算)近似取:M=0.125X qX 12或(按3跨连续梁计算) 近似取:M=0.125 X qX 12+0.20X pX 1计算剪图如下(按3跨连续梁计算): 三等跨连续梁计算简图 贝U: M=Km qt2=-0.121X 4.73X 0.85
22、2=-0.414kN m=0.414X 106N.m M 0.414X 1060.414X 106X 6 o =-= W bh 2bh 2 6 0.414X 106X 62484 =6.21N/mm2fv=1.4N/mm 2(可) (3) 挠度验算 荷载不包括振捣混凝土堆载,则qi=4.65kN/m , q=qi X 0.9 =4.65 X 0.9=4.19kN/m。 查施工常用结构计算中结构静力计算表得: q 14 4.19 X 8504 3 =Kw 0.967 X 100EL 1 100 X 9X 103X 250 X 403 12 II 2110 1 850 - - 1.75 3 = =
23、2.13 (可) 1200 400 400 2、侧板验算 (1) 荷载计算: 假设 T=30 C,B i=1.2 ,B 2=1, V=2m/h,贝U: , ,1/22 1)侧压力:F1=0.22rctB 叩 2V =39.82KN/m 200 F2=rcH=24X= 1.2X 1X 2=39.82KN/ni 15 取两者较小值,即F2=14.4 KN/m2 乘以分项系数: F=14.4 X 1.2=17.28KN/m2 2) 振捣混凝土时产生的荷载:4KN/m 2 乘以分项系数: 4X 1.4=5.6KN/m2 以上两项荷载合计:17.28+5.6=22.88KN/vm2 根据立档间距为500
24、mm的条件,则线荷载为: 22.88X 0.5=11.44KN/m2 乘以折减系数,则 q=11.44X 0.9=10.30N/mm厚。 贝U: M=Km ql2=-0.12ix 10.30X 5002=311.58X 103 mm M 311.58 X103311.58X 10X 63 o = W bh 2500X 252 6 18649.8 =5.98N/mm2vfm=13N/mm2(可) 3125 3)抗剪强度验算 V=0.620ql=0.620*10.30*500=3193N=3.19N=3.19kN 3V 3X 3193 9579 剪应力:1=0.38N/mm2vfv=1.5N/mm
25、2(可) 2bh 2X 500X 2525000 4)挠度验算 取侧压力F=17.28KN/m2,化为线荷载17.28X 0.5=8.64KN/m ,乘以折减系数q=0.9 X 8.64=7.77kN/m。 44 ql7.77X 500 3 =0.967= 0.967 X 1 43 100EL100X 1 X 10 X X 250X 25 12 75.14l 500 =1.44mm 3 = 2mm (可) 93.75250250 3、支撑验算 钢支撑(立柱)一般按两端铰接轴线受压杆件验算,当顶撑中间设水平拉杆 时L0=L ( L为钢支撑长度);当在中间设水平拉杆时,L0=1/2L。钢支撑采用
26、48X3.5mm钢管,间距为 850mm在4.8m高中间纵横设一道水平拉杆。贝 L0=1/2L=1/2 X 4.8=2.4m 轴心受压抗压,抗弯强度验算: 查钢结构设计手册得f=215N/mm2 o =N/A N=qL=8.61 X 0.85=7.32KN=7320N 7320 N/A= 4.05N/mm2vf = 215N/mm2(可) 3.14X 242 稳定性验算 查钢结构设计手册的计算公式: N f 12.7 60取屮=1 da 48-3.5 当宽厚比一一= t 3.5 ho 240 入=50 D 4.8 查表 3-2-6 得W =0.638 N 7320 2 即=6.34f = 21
27、5N/mm(可) WwA 0.638 X 1 X 3.14X 242 4、楼板的模板验算:(选用25mn厚板) (1)抗弯强度验算 1)荷载 底模自重:5X 0.02 (0.30 (1.2=0.04KN/m 砼自重:24X 0.30X 0.25X 1.2=2.16 钢筋荷载:1.5X 0.30X 1.2=0.72 合计:ql=3.06KN/m 乘以折减系数 0.9 则 q=q1 X 0.9=3.06X 0.9=2.754KN/m 2)抗弯承载力验算,底模下的楞木间距为0.3m, 是一个等跨多跨连续梁,故按等跨计算: 按最不利荷载布置,查施工常用结构计算中结构静力计算表的弯距系数: Km=-0.
28、121,剪力系数 Kv=-0.620 挠度系数 Kw=0.967 则:M=KmqL2=-0.12X2.754X 0.32=-0.03KN mX 106N mm M 0.03 X 1060.03X 106X 6 o = =1.5N/mmvfm=13N/mfri W bh 2/6 300X 202 3V 3 X 0.51 X 103 剪应力:Z 一一 0.13N/mm2vfv - 1.5N/mm2(可) 2bh 2 X 300 X 20 3) 挠度验算 荷载不包括振捣砼荷载,则 q1=6.6KN/m,q=q1 X 0.9-6.6X 0.9=5.94KN/m 查施工常用结构计算中结构计算表得: qL
29、5.94X 3004300 3 =Kw=0.967 X 0.23 150 ,取 2=1.2 28M 3/h V=40m/h 0.5 X1.4 贝U F1 =0.22 XX24 X5 X1.2 X1.2 X401/2 =240.43KN/M2 F2=忧H=24 X6=144KN/M 3 (2) 则砼侧压力设计值: F=F2 X1.2 X0.85=144 X1.2 X0.85=146.88KN/M2 倾倒砼时的水平荷载:6KN/M 2 (3) 荷载组合:F=146.88+6=152.88KN/M2 2、模板选择 采用G-70,宽600 ,c=3mm 钢模板 截面力学特性,1=129.3 X104M
30、M 4,W=23.75 X103MM 3,E=2.06 X 105MPa 3、模板设计计算 钢模板验算 (1)计算简图 化为均布荷载: FX0.6152.88 X0.6 X103 qi=91.728N/MM 1000口 1000 FX0.6146.88 X0.6 X103 q2=88.128N/MM 1000 1000 (2) 抗弯强度: q1a291.728 X1002 M=458640N m 2 2 或 M=0.084ql 2=0.084 X91.728 X630 2=3058175N m 则M max =3058175N m M3058175N m 卢=131.5 v fm=215N/M
31、M2(可以) W 23.25 X103.MM 3 (3) 挠度计算: 0.273q 2l40.0273 X88.128 X630 4=0.14mmv w= 100EI100 X2.06 X105X129.3 X104 w=1.5MM (可以 4、内钢楞验算 (1) 钢楞选择 钢楞采用 80 X43 X5槽钢 截面力学特征值:1=101.30 xi04mm 4, W=25.3 xi03mm3, E=2.06 xi05MPa (2) 计算简图 化为均布荷载: qi二F X0.63/1000=96.3144N/MM2(用于承载) q2=F ”X0.63/1000=92.5344N/MM2(用于变形)
32、 (3) 抗弯验算 qa296.3144 X3002 M=4334148N mm 2 2 式中,M=0.084ql 2=0.084 X96.3144 X800 2=5177862N mm 则 Mmax=5177862N mm / 1/ 1/ 1/ 1/ 7 -/I 300 800 71 800 800 300 Z 5177862 卢=204.7 v fm=215N/MM 2(可以) 25.3 X103 挠度计算: 0.273q 2l40.273 X92.5344 X8004=0.4958mm v 3mm(可 w= 100EI100 X2.06 X105X101.3 X104 以) 5、对拉螺栓验算 (1) 对拉螺栓拉力 N=F X 内楞间距X外楞间距=96.3144 X0.8 X0.63=48.54KN (2) 采用M22,其截面积 A=288mm 2 N 48.53 X103 288
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