建筑工程施工程序

1、精选文库 6 1、 基础工程施工顺序 测量放线T土方开挖T人工清槽T验槽T地基处理T砼垫层T 砼基础7回填土 2、主体结构施工顺序 投点放线7复核7柱钢筋绑扎7墙体砌筑7支柱模7验收7柱砼 浇注7养护7梁板钢筋绑扎7支模7验收7梁板浇注7养护7投点 放线7再循环 3、室内外装饰施工顺序 结构处理7弹线7贴灰饼7抹灰7养护7弹线7挂线7上涂料7 清理 4、屋面工程施工顺序 结构处理7刷基层处理剂7找平层7保温层7防水层7屋面保护 层 （三）施工机械 本项目工程需主要机械有：塔吊，搅拌机，龙门架，平板震动器， 插入式震动棒，翻斗车等等。 （四）施工段划分 为了更有利于施工安排，合理地安排各工序的施

2、工，采取流水作业 法施工，分段施工，组建专业作业队，每个专业作业队在各流水段上 流业。各分部分项工程施工方法 （一）地基与基础工程 施工顺序为： 定位放线7引测标高7复核7机械挖土方7验槽7地基处理7 垫层支模7浇筑砼垫层7绑扎基础钢筋7支模浇筑基础砼7基础内 外回填土。按照规划局的所测定的轴线桩，用经纬仪将各轴线引测到 挖出的基槽外，在基槽的周边固定轴线桩，再根据甲方所给的水平标 高引测到基槽边，以控制混凝土构件的水平标高。各轴线桩定好位置 后再将各轴线引入槽底。 1) 土方工程 土方开挖：本工程土方开挖采用机械开挖，反铲挖土机铲斗容量 1.2m3,挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线。开挖时

3、应从跨中两 翼逐层进行，并经常测定槽底标高，挖出的土方分别堆放在距开挖灰 线1m以外，且堆土高度在1.5m以内，防止压垮边坡，余土运至甲方 指定地点。地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽的通道，且每隔5-7m要 留出2m宽出入口，为施工作业创造良好的条件。整个槽底土方开挖 过程中应及时与建设、监理单位联系，尽快对基底地层进行钎探，确 定地基处理方案，确保施工的连续性。 土方回填：土方回填需在基础工程完成，并请质检部门、建设、监 理单位确认后方可进行，并应符合以下要求： a、回填土必须是纯净粘土，不得含有杂物及碎砖、瓦块、粘土块， 如含有杂质必须先筛选，后使用。 b回填土应分层夯实，用机械夯实时其分层

4、厚度为200mm且应打 夯三遍，然后分层取样，测量土的干容重是否符合要求。 C、回填土时应进行标高控制，为正确决定回填土的标高，应在临近 柱基截面上或地下墙体上弹出控制线，防止超填，进行二次开挖。 (2) 基础垫层施工：基础垫层设计选用砼强度为 C1Q厚度为100mm 基槽经检验处理后开始对基础垫层进行放线。 分别按柱轴线放出每道 条形基础的垫层边线，并根据边线立垫层模板，稳固后校核细部尺寸， 为控制垫层厚度，应每隔2-3m打小木桩进行抄平，然后方可浇筑砼。 在砼浇筑时，除人工进行拍平修整外，为保证砼密实性和成型表面的 平整度，应用平板震动器辅助振捣，泛浆后人工抹平。(二)主体工 程施工顺序：

5、层层循环进行：构造柱绑钢筋7砌墙7支柱模7浇筑砼 T梁板支模T绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋T浇筑混凝土。施工测量， 根据建设单位提供的标高，在现场设有三个水准点，作为工程标准点 和沉降的基准点，应采用水平仪器引高程，控制标高。 建筑物沉降观测: 根据设计和规范，施工时必须注意建筑物的变形观测，当工程进展到 士 0.000时，按规定在建筑物上埋设沉降观测点，并做好起点观测， 以后每上一层或增加一次荷载观测一次，装饰工程完工后交工前再观 测一次；交工后根据具体情况再适当观测每一次观测结果要及时反馈 给项目部。整个场区内水准基点不得少于 3个，并提前设置。 1、钢筋工程 所有钢筋必须是大厂正品钢材，必须

6、有出厂合格证， 并经机械性能试验合格，不得使用污染，锈蚀严重的钢筋、外形损伤 和局部弯曲的钢筋也不得使用。 (1) 配料：配料前必须结合会审纪要和设计变更综合熟悉图纸，彻 底领会设计意图，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料。 配料时要根据设计要求的钢筋形式、 长度、规格、数量编制配料单。 配料要安排有多年工作经验的技术人员或钢筋工技师来做，并严格 按设计和施工规范来进行。 (2) 制作 在制作前，配料人员必须认真审查配料单，确认无误后，再转给 下料制作人员。下料制作人员彻底弄清配料意图后，再下料制作。 对成型转弯较多的钢筋(如箍筋、弯筋)配料人员应和制作人员 亲自放制足尺大样，然后看实际长度和

7、配料长度是否相符， 如不符再 对下料长度进行调整。然后再大量下料制作。 下料时，要根据钢筋的长度及数量，做到长短搭配，合理下料， 避免混杂，节 约钢材。 (3) 绑扎 基础钢筋绑扎 a、垫层浇筑完成达到一定强度后，再进行基础钢筋绑扎，绑扎时 先弹出钢筋位置线再对号入座绑扎钢筋，随后按要求垫保护层，最后 再绑扎构造柱。 b钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块，在浇灌砼时，由专人看管 钢筋并负责整 修。 C、水泥砂浆保护层垫块严格按要求制作，确保规定的厚度和一定 的幅面，并认真予留绑扎钢丝。砂浆垫块制作完毕后要拿草袋覆盖养 护，确保强度不低于C20,同时也要购买一部分塑料垫块，以防止施 工中砂浆垫块大量

8、破碎无法使用时备用。 垫块应绑扎在主筋外侧，间 距一般不大于500mm以确保主筋保护层厚度正确为宜。 柱钢筋绑扎 a、为保证质量提高效率，构造柱应按类型提前绑扎成骨架，绑扎 骨架时要准确设置加密区。 b按图示要求正确就位，锚固在基础中的柱筋，要确保锚固长度 符合设计要求。 C、构造柱绑扎好后，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱 筋进行焊接，验收后方可支设模板。 板钢筋绑扎 a、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模 板上划好纵横向钢筋间距。 b绑扎时，按划好钢筋间距排放钢筋，板底部钢筋短跨方向放在 下层。预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 C、钢筋接头位置和数量的

9、要求，位于同一连接区段的受拉钢筋搭 接面积百分率不宜大于25%楼板钢筋锚固长度，板底钢筋为150且 不小于15d,板面筋应伸过梁中心线。 d、板与梁交叉处，板的钢筋应在上，梁的钢筋在下。 e、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部 绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，贝y须全部绑 扎）。 f、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块， 以防止被踩下。特别是悬臂板要严格控制负筋的位置，防止变形。 g、板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同上。 楼梯钢筋绑扎 a、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图 纸中主筋和分布筋的排列，先

10、绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均 应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到 梁内。 b底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫 好砂浆块。 C、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规 定。 D板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块。 1)基础模板 基础钢筋绑扎完毕，经验收合格后，方可进行模板支设，支设要顺 所弹的基础边线支设，模板外侧要加支撑，确保所支设的模板具有足 够的强度、刚度、稳定性。 (2) 构造柱模板安装 钢筋绑扎完成，经有关部门验收签证后方可支设构造柱模板。 构造柱模板采用组合钢模支设，拼装好后，紧靠模板外侧安装固 定负钢管，两侧钢管用 12对拉螺拴拉结。 模板与墙的接缝用海绵条压紧。 (3) 圈梁模板安装 圈梁模板采用组合钢模拼装，砌墙时应在圈梁底两层砖上留设丁 砖孔，支设时采用工具式卡具固定。 圈梁上口标高调整采用在模板与卡具之间垫木的方法进行。 (4) 楼板模板安装 A支柱及横担的选择与制作： 支柱选用及制作： 根据工地的具体情况，楼板模板的支撑采用钢管脚手架搭设， 并适 当配置成品钢支柱，确定