煤炭企业岗位标准化作业标准掘进篇

1、煤炭企业岗位标准化作业标准煤炭企业岗位标准化作业标准 -掘进篇掘进篇 第2页 目目 录录 第 一 章 通用标准 第 二 章 掘进机司机作业标准 第 三 章 胶带输送机司机作业标准 第 四 章 刮板输送机司机作业标准 第 五 章 装岩机司机作业标准 第第 六六 章章 局部通风机司机作业标准 第第 七七 章章 架棚工作业标准 第第 八八 章章 背炮工作业标准 第第 九九 章章 装药工作业标准 第第 十十 章章 煤电钻打眼工作业标准 第十一章 风钻打眼工作业标准 第十二章 风镐工作业标准 第十三章 锚杆支护工作业标准 第十四章 喷浆工作业标准 第十五章 掘进机检修（维护）工作业标准 第十六章 掘进开

2、拓质量验收员作业标准 第十七章 炮掘矿车装煤工作业标准 第一章第一章 通通 用用 标标 准准 第4页 一、班前会一、班前会 1、基本要求、基本要求 1.1每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务， 熟记安全注意事项。熟记安全注意事项。 1.1.1不参加班前会者不准上岗。不参加班前会者不准上岗。 2、班前会内容、班前会内容 2.1值班队干部、跟班队干部、当班班组长要认真组织好班前会。值班队干部、跟班队干部、当班班组长要认真组织好班前会。 2.2认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。认真传达上一班的安全生产作业

3、情况和作业现场情况。 2.3认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。 2.4掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。 2.4.1身体欠佳精神不振者不准下井。身体欠佳精神不振者不准下井。 2.4.2酒后不准下井。酒后不准下井。 2.5检查职工持证上岗情况。检查职工持证上岗情况。 2.6安排工作中的动态安全联保互保工作。安排工作中的动态安全联保互保工作。 2.7安排携带本班所需的配件和工具。安排携带本班所需的配件和工具。 第5页 二、班前准备二、班前准备 1、更衣、更衣 1.1按规定佩戴好劳

4、动保护用品。按规定佩戴好劳动保护用品。 1.2井上工：长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。井上工：长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。 2、携带、携带 2.1携带好随身作业工具，保证行动安全方便。携带好随身作业工具，保证行动安全方便。 2.2井下工领矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。井下工领矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。 2.2.1有问题的要及时更换。有问题的要及时更换。 2.3刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他人。刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他人。 2.4携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式瓦检仪上岗。携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好

5、、准确的便携式瓦检仪上岗。 2.5需办理有关工作票和入井证的，应提前办好，并注意随身携带。需办理有关工作票和入井证的，应提前办好，并注意随身携带。 2.6所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。 2.7高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和安全帽。高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和安全帽。 第6页 三、入井三、入井 1、乘罐笼、乘罐笼 1.1入井人员下井时都必须接受检身。入井人员下井时都必须接受检身。 1.1.1不符合入井规定的不准下井。不符合入井规定的不准下井。 1.2入井人员必须遵守候车和乘罐制度，服从管理人员指挥。入井人

6、员必须遵守候车和乘罐制度，服从管理人员指挥。 1.3不准在罐笼下方捷径穿越，必须走规定的人行道。不准在罐笼下方捷径穿越，必须走规定的人行道。 1.4乘罐人员必须取站立姿势，握紧扶手。乘罐人员必须取站立姿势，握紧扶手。 1.5乘罐人员的身体和携带的长物不准伸出罐外，严禁向井筒抛扔任何物品。乘罐人员的身体和携带的长物不准伸出罐外，严禁向井筒抛扔任何物品。 2、乘坐人车、乘坐人车 2.1所有乘车人员要在规定地点按指挥顺序上车或下车。所有乘车人员要在规定地点按指挥顺序上车或下车。 2.2必须乘坐专用运人车辆，没有特殊允许，不准乘坐其他车辆，更不准乘坐底卸式矿车或必须乘坐专用运人车辆，没有特殊允许，不准

7、乘坐其他车辆，更不准乘坐底卸式矿车或 其他重煤车、材料车、平板车等。其他重煤车、材料车、平板车等。 2.3已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、跳车。已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、跳车。 2.4严禁超员行车。严禁超员行车。 2.5严禁将身体或携带的长物伸出车外，严禁将所带物件触到架空线。严禁将身体或携带的长物伸出车外，严禁将所带物件触到架空线。 2.6严禁在车内躺卧和瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉矿灯帽。严禁在车内躺卧和瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉矿灯帽。 2.7携带超大物件和运送火工品人员乘车，要严格遵守有关规程规定，服从各类人员

8、安排，携带超大物件和运送火工品人员乘车，要严格遵守有关规程规定，服从各类人员安排， 不准强乘。不准强乘。 2.8车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。 3、乘坐其他运人设施、乘坐其他运人设施 3.1乘坐悬空吊椅人员，必须严格执行本矿乘坐悬空吊椅人员，必须严格执行本矿悬空吊椅运乘管理规定悬空吊椅运乘管理规定。 第7页 四、井下行走四、井下行走 1、在运输大巷行走、在运输大巷行走 1.1要严格执行矿井大巷运输管理制度。要严格执行矿井大巷运输管理制度。 1.1.1在横跨大巷、交叉口、弯道时必须在横跨大巷、交叉口、弯道时必须“一停、二看、三通过一停、二看、三通过”

9、。 2、在采区巷道行走、在采区巷道行走 2.1严格认真执行巷道行走规定，坚持严格认真执行巷道行走规定，坚持“行人不行车，行车不行人行人不行车，行车不行人”。 2.2进出工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走、进出工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走、 扒乘。横越时，必须由人行过桥通过。扒乘。横越时，必须由人行过桥通过。 2.2.1胶带运输机和刮板运输机不论是否开动，都不准在上面行走或跨越。胶带运输机和刮板运输机不论是否开动，都不准在上面行走或跨越。 2.3跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着

10、钢丝绳行走，通过弯 道，要走钢丝绳外侧。道，要走钢丝绳外侧。 2.4通过弯道、交叉口、风口等时，都应通过弯道、交叉口、风口等时，都应“一停、二看、三通过一停、二看、三通过”，随时，随时 注意来往车辆。注意来往车辆。 第8页 2.5在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。 2.6在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两 道风门。道风门。 3、携带物品行走、携带物品行走 3.1携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不携带长件器具行走，要

11、注意力集中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不 能碰触电机车架空线。能碰触电机车架空线。 3.2多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停 车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。 3.3携带火工品行走人员必须执行有关规定，保持一定的间距，中途不准携带火工品行走人员必须执行有关规定，保持一定的间距，中途不准 逗留。逗留。 4、在采掘工作面行走、在采掘工作面行走 4.1在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并

12、执行敲帮问顶制度。 4.2采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走，严禁在采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走，严禁在 支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。 第9页 4.3班中餐时，要先关闭生产设备，道指定地点或安全地点就餐。班中餐时，要先关闭生产设备，道指定地点或安全地点就餐。 4.4不准随意跨越胶带、溜子等运输设备。应走行人过桥或打招呼停机后不准随意跨越胶带、溜子等运输设备。应走行人过桥或打招呼停机后 再过。如确因工作需要，必须要有相应措施。再过。如确因工作需要，必须要有相应措施。 4.5不准随意进入无支护的煤墙旁，如

13、确因工作需要，必须要有相应措施。不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须要有相应措施。 4.6不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休息，更不准不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休息，更不准 在井下睡觉。在井下睡觉。 4.7采掘工作面因故停风，要自动停止工作，并在班组长的指挥下及时、采掘工作面因故停风，要自动停止工作，并在班组长的指挥下及时、 有序撤离工作面。有序撤离工作面。 5、其他井下行走、其他井下行走 5.1所有下井职工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规所有下井职工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规 定的各种信号、巷道标志等。定

14、的各种信号、巷道标志等。 5.2井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，爱护各类设井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，爱护各类设 施。施。 5.3通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。 5.4已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。 第10页 5.5通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压孔卸压，两人以上合作打通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压孔卸压，两人以上合作打 开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上卸压孔开风门，等人员都通过后及时关闭

15、风门，并同时关上卸压孔 。 5.6从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。 5.7行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。 5.8沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾 和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采 取力所能及的相应处理措施，同时作好自我保护。取力所能及的相应处理措施，同时作好自我

16、保护。 5.9无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。 5.10井下职工班中及班后乘车、行走、乘罐等，都必须严格执行本井下职工班中及班后乘车、行走、乘罐等，都必须严格执行本通通 用标准用标准的有关要求。的有关要求。 第11页 五、自救互救五、自救互救 1、井下瓦斯、煤尘爆炸事故、井下瓦斯、煤尘爆炸事故 1.1迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的 地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身 体

17、裸露部位）。体裸露部位）。 1.2爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。 1.3迅速佩戴好自救器并辨别方向。迅速佩戴好自救器并辨别方向。 1.4沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开 灾区。灾区。 2、井下火灾事故、井下火灾事故 2.1救火救火 2.1.1马上切断电源。马上切断电源。 2.1.2用灭火器进行灭火。用灭火器进行灭火。 2.1.3向调度室汇报。向调度室汇报。 第12页 2.2撤退撤退 2.2.1马上戴好自救器马上戴好自救器 2.2.2位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，位于进风侧时要沿火焰相反方

18、向撤离；位于回风侧时， 顺风撤退。顺风撤退。 3、井下水灾事故、井下水灾事故 3.1位于透水点上方：沿上山方向撤离。位于透水点上方：沿上山方向撤离。 3.2位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。 3.3撤离通路被水隔断。撤离通路被水隔断。 3.3.1要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。 3.3.2发出呼救信号发出呼救信号:间断地敲打铁器或煤墙等。间断地敲打铁器或煤墙等。 3.4老空、老窑透水。老空、老窑透水。 3.4.1必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。必须迅

19、速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。 第13页 六、创伤急救六、创伤急救 1、止血、止血 1.1立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方（近心端）。立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方（近心端）。 1.1.1严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。 1.2将出血肢体抬高或举高。将出血肢体抬高或举高。 2、骨折、骨折 2.1肢体骨折肢体骨折 2.1.1用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨折，必须先用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨折，必须先 止血，并用干净布片覆盖伤口。止血，并用干净布片覆盖伤口。 2.1.1.1

20、严禁将外露的断骨推回伤口内。严禁将外露的断骨推回伤口内。 2.2腰椎骨折腰椎骨折 2.2.1将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。 2.3颈椎骨折颈椎骨折 2.3.1用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。 2.3.1.1严禁将头部后仰移动或转动头部。严禁将头部后仰移动或转动头部。 3、颅脑外伤、颅脑外伤 3.1将伤员置于平卧位，保持气道畅通。将伤员置于平卧位，保持气道畅通。 3.1.1耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。耳鼻有液体流出时，切勿堵塞

21、，避免引起颅内感染。 3.2若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒 息。息。 第14页 4、不明损伤、不明损伤 4.1立即送到抢救地点。立即送到抢救地点。 4.2迅速向调度室汇报。迅速向调度室汇报。 5、搬运伤员、搬运伤员 5.1腰椎骨盆、胸外伤元。腰椎骨盆、胸外伤元。 5.1.1将担架放在伤员的一侧。将担架放在伤员的一侧。 5.1.1.1对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后 搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上

22、；昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上；昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后 仰并偏向一侧的体位再搬运。仰并偏向一侧的体位再搬运。 5.1.1.2胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。 5.2颈椎骨折伤员颈椎骨折伤员 5.2.1由一人专门固定头部，严格左右扭转。由一人专门固定头部，严格左右扭转。 5.2.2其他人分别托住肩、腰、背、臂部及两下肢。其他人分别托住肩、腰、背、臂部及两下肢。 5.2.3动作一致将伤员放在担架上，动作一致将伤员放在担架上，yong 两件衣服（或其他替代物）卷成枕状物。两件衣服（或其他替代物）卷成枕状物。 塞在伤员头颈部两侧。

23、塞在伤员头颈部两侧。 5.3行走行走 5.3.1担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。 5.3.2行走时要保持平稳。行走时要保持平稳。 第15页 七、触电急救七、触电急救 1、脱离电源、脱离电源 1.1迅速切断电源。迅速切断电源。 1.1.1严禁触及带电金属物触电者裸露身躯。严禁触及带电金属物触电者裸露身躯。 1.2 用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解 脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东西脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、绳

24、索等不导电的东西 解脱。解脱。 1、2、1距断落在地上的距断落在地上的 带电高压线的带电高压线的 断点周围断点周围10m内不能盲目进入。内不能盲目进入。 必须在断电后或确认无电时才能去施救。必须在断电后或确认无电时才能去施救。 2、心肺复苏、心肺复苏 2.1如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。 2、1、1严禁用枕头或其他物品垫在伤员头上。严禁用枕头或其他物品垫在伤员头上。 2.2 口对口呼吸，将一只手置于伤者颈部将其颈部拖住，另一只手掌至口对口呼吸，将一只手置于伤者颈部将其颈部拖住，另一只手掌至 于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅

25、通，同时用拇指与食指捏住伤于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤 员鼻梁，深吸一口气，与伤员口对口紧和，先连续大口吹气两次（每员鼻梁，深吸一口气，与伤员口对口紧和，先连续大口吹气两次（每 次吹次吹11、5），如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。），如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。 第16页 2、2、1两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。 2.3胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方2030高处，用中高处，用中 等力量快速猛击胸骨中、下等力量快速猛击胸骨

26、中、下1/3交界处交界处12次，立即触诊颈动脉。次，立即触诊颈动脉。 2.3.1如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救。如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救。 2、4胸外按压。胸外按压。 2、4、1伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者 立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下1/3处，使掌宽于处，使掌宽于 2、4、1、1放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸膛。放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸膛。 3、通知专业医务人员、通知专业医务人员 3.1在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用

27、各种方式通知专业医务人员到场。在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场。 3、1、1专业医务人员到达之前不得随意放弃抢救专业医务人员到达之前不得随意放弃抢救 第17页 八、消防急救八、消防急救 1、电器着火、电器着火 1.1迅速切断电源。迅速切断电源。 1.1.1尽快向调度回报尽快向调度回报 1.2将干粉灭火器上下翻到数次，一手握住喷嘴，另一手向上将干粉灭火器上下翻到数次，一手握住喷嘴，另一手向上 拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。 2、非电器着火、非电器着火 2.1将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄提起机身，

28、将喷将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷 嘴对准火焰灭火。嘴对准火焰灭火。 2.1.1尽快向调度回报尽快向调度回报. 2.1.2严禁扑救电气、碱金属以及醇、酮、酯类易燃液体火灾。严禁扑救电气、碱金属以及醇、酮、酯类易燃液体火灾。 第18页 九、自救器操作九、自救器操作 1、过滤式自救器、过滤式自救器 1.1佩戴佩戴 1.1.1取下橡胶保护罩。取下橡胶保护罩。 1.1.2用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条，以拇指和食用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条，以拇指和食 指用力拉开封口带。指用力拉开封口带。 1.1.3揭开和扔掉上部外壳。揭开和扔掉上部外壳。 1.1.4握住头带把药罐从

29、下部外壳中拉出。握住头带把药罐从下部外壳中拉出。 1.1.5从口具上拉开鼻夹。从口具上拉开鼻夹。 1.1.6把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含 在齿外唇内，马上开始用口腔呼吸。在齿外唇内，马上开始用口腔呼吸。 1.1.7拉开鼻夹，夹紧鼻子。拉开鼻夹，夹紧鼻子。 1.1.8摘下安全帽，把头带套在头顶上。摘下安全帽，把头带套在头顶上。 1.1.9带上安全帽，撤离危险区。带上安全帽，撤离危险区。 第19页 1.2使用使用 1.2.1撤离时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难撤离时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难 时，可放慢

30、行走速度。时，可放慢行走速度。 1.2.1.1严禁狂奔乱跑。严禁狂奔乱跑。 1.2.2行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气引起行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气引起 中毒。中毒。 1.2.2.1严禁佩戴过滤式自救器进入缺氧盲巷。严禁佩戴过滤式自救器进入缺氧盲巷。 1.2.3佩戴自救器呼吸时，会有干、热感觉，不可将口具取下佩戴自救器呼吸时，会有干、热感觉，不可将口具取下 属正常工作现象，必须一直佩戴到达安全地点。属正常工作现象，必须一直佩戴到达安全地点。 1.2.4佩戴时，如果外壳被碰瘪，不能取下过滤药罐情况下，佩戴时，如果外壳被碰瘪，不能取下过滤药罐情况下， 带着下部外壳也能

31、呼吸，为减少牙齿的负担，可以用手托带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，可以用手托 住罐体行走。住罐体行走。 回目录回目录 第二章第二章 掘进机司机作业标准掘进机司机作业标准 第21页 一、班前准备一、班前准备 1、 作业程序执行作业程序执行通用标准通用标准的有关程序。的有关程序。 2、 动作标准执行动作标准执行通用标准通用标准的有关要求。的有关要求。 3、 安全要点执行安全要点执行通用标准通用标准的有关要求。的有关要求。 第22页 二、接班二、接班 1、进入接班地点、进入接班地点 1.1准时进入工作面接班地点。准时进入工作面接班地点。 2、询问工作情况、询问工作情况 2.1认真了解上班掘进

32、机工作状况。认真了解上班掘进机工作状况。 3、现场检查和试运转、现场检查和试运转 3.1检查掘进机周围有无杂物，顶板、支架是否完整、牢固可靠。前探梁检查掘进机周围有无杂物，顶板、支架是否完整、牢固可靠。前探梁 是否影响截割操作，如有隐患进行处理后，再进行检查和维护。是否影响截割操作，如有隐患进行处理后，再进行检查和维护。 3.2认真检查机械，安全保护装置是否正常可靠，各部件螺丝、螺栓是否认真检查机械，安全保护装置是否正常可靠，各部件螺丝、螺栓是否 齐全、完整、紧固可靠，各部件零件完好，各销、轴有无断裂现象。齐全、完整、紧固可靠，各部件零件完好，各销、轴有无断裂现象。 3.3检查液压油箱，各减速

33、机油位是否符合要求。检查液压油箱，各减速机油位是否符合要求。3.3.1油必须保持在油位油必须保持在油位 指示范围内。指示范围内。 3.4检查掘进机上电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，油管有无漏检查掘进机上电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，油管有无漏 油现象。油现象。3.5检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可 靠，准确无误。靠，准确无误。 3.6检查照明灯的灯光亮度，照明范围是否符合要求，灯罩与底座是否完检查照明灯的灯光亮度，照明范围是否符合要求，灯罩与底座是否完 好。好。3.6.1照明灯不亮时，禁止开机。照明灯不亮时，禁止开机

34、。 第23页 3.7检查截齿是否齐全完整，截割头运转正常。检查截齿是否齐全完整，截割头运转正常。3.7.1截割头运转时，机组截割头运转时，机组 前方不准有人。前方不准有人。 3.8 检查抑尘器内外喷雾能否正常使用。各转载点喷雾是否符合要求。检查抑尘器内外喷雾能否正常使用。各转载点喷雾是否符合要求。 3.8.1灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。 3.9检查电机的运转方向、声音、温度是否正常，电机散热片上有无煤尘、检查电机的运转方向、声音、温度是否正常，电机散热片上有无煤尘、 杂物堆积。杂物堆积。 3.10检查油泵运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。检查油

35、泵运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。 3.11 检查小溜刮板链运行是否平稳，刮板链松紧程度，刮板有无松动、检查小溜刮板链运行是否平稳，刮板链松紧程度，刮板有无松动、 歪斜，两个爬爪动作是否正常。歪斜，两个爬爪动作是否正常。 3.12 检查小溜减速机运行声音、温度是否正常。检查小溜减速机运行声音、温度是否正常。 3.13检查桥式转载机的胶带是否完好，接口有无损坏，托辊是否齐全，检查桥式转载机的胶带是否完好，接口有无损坏，托辊是否齐全， 运行是否平稳，不跑偏、打滑，滚筒运行是否正常。运行是否平稳，不跑偏、打滑，滚筒运行是否正常。 3.14检查稳定器动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否正

36、常。检查稳定器动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否正常。 3.15认真检查吸尘风筒吊挂是否完好，过滤网中粘着物是否超过规定。认真检查吸尘风筒吊挂是否完好，过滤网中粘着物是否超过规定。 风机控制系统按钮与手把动作是否灵活可靠。风机控制系统按钮与手把动作是否灵活可靠。 4 问题的移交问题的移交 4.1对上一班处理了的问题进行检查，并认真出处理接班查对上一班处理了的问题进行检查，并认真出处理接班查 出的问题。出的问题。 5履行手续履行手续5.1 履行交接班手续。履行交接班手续。 第24页 三、作业三、作业 1作业前的准备作业前的准备1.1司机进入工作岗位，带好防尘口罩。司机进入工作岗位，带好防尘口

37、罩。 1.2更换截齿。每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺含金刚头更换截齿。每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺含金刚头 的必须立即更换。更换刀齿前先将炮头开至合适高度，用然后停电并的必须立即更换。更换刀齿前先将炮头开至合适高度，用然后停电并 闭锁开关。更换刀齿必须用专用工具，带涨圈的用张钳卸下圈，把坏闭锁开关。更换刀齿必须用专用工具，带涨圈的用张钳卸下圈，把坏 齿取出，安上新刀齿，用张圈固定好，带销的必须将销铆圈好。齿取出，安上新刀齿，用张圈固定好，带销的必须将销铆圈好。 1.3 除机组人员外，其余人员全部撤至桥式胶带机头外。除机组人员外，其余人员全部撤至桥式胶带机头外。 2、启

38、动、启动 2.1 发出报警信号，开启抑尘装置，并打开各转载点喷雾装置。发出报警信号，开启抑尘装置，并打开各转载点喷雾装置。2.1.1 开机开机 前，必须先发警报，观察其他人员全部撤至桥式胶带机头外时方可开前，必须先发警报，观察其他人员全部撤至桥式胶带机头外时方可开 机。机。2.1.2 喷雾灭尘装置不能正常使用时禁止开机割煤。喷雾灭尘装置不能正常使用时禁止开机割煤。 2.2 合上电控开关。合上电控开关。 2.3 激动油泵电机。激动油泵电机。 2.4 启动桥式转载胶带及刮板输送机。启动桥式转载胶带及刮板输送机。 3行走行走 3.1 左右手把一起前推时，机器响前运行，向后移时，机器后退；转弯时，左右

39、手把一起前推时，机器响前运行，向后移时，机器后退；转弯时， 把药转向一侧的手把至于中间位置，前推另一手把即可，也可转向侧把药转向一侧的手把至于中间位置，前推另一手把即可，也可转向侧 首把后拉，另一手把前推进行转弯。转弯时，谨防后侧运输机和前面首把后拉，另一手把前推进行转弯。转弯时，谨防后侧运输机和前面 切割头碰倒支架。切割头碰倒支架。 第25页 4 扒装系统操作扒装系统操作 4.1 当操作手把向前推时，耙装臂当操作手把向前推时，耙装臂(耙爪耙爪)正转；手把后拉时，耙爪反转；正转；手把后拉时，耙爪反转； 手把至于中间位置耙爪停止。手把至于中间位置耙爪停止。 5 铲板操作铲板操作 5.1 向前推操

40、作手把时，铲板的前端部向上抬起约向前推操作手把时，铲板的前端部向上抬起约350mm；手把后拉铲；手把后拉铲 把前端部落向地面。把前端部落向地面。 5.1.1 铲板一般不予抬起，在挖柱窝时，铲板严禁抬起。铲板一般不予抬起，在挖柱窝时，铲板严禁抬起。 6 切割头操作切割头操作 6.1 按下切割预报警信号按钮，开始报警，按下切割电机启动按钮，切割按下切割预报警信号按钮，开始报警，按下切割电机启动按钮，切割 电机开始工作电机开始工作 6.2 切割头操作手把从中间位置（零位）转换到右边时，切割头右摆；转切割头操作手把从中间位置（零位）转换到右边时，切割头右摆；转 到左边时，切割头左摆；前推手把，切割头向

41、上走动；后拉则向下运到左边时，切割头左摆；前推手把，切割头向上走动；后拉则向下运 动动 7 切割臂的伸缩切割臂的伸缩 7.1 操作手把向前推时，截割臂向前推时，截割臂向前伸出，当手把后拉操作手把向前推时，截割臂向前推时，截割臂向前伸出，当手把后拉 时，切割臂缩回。时，切割臂缩回。 8、撑腿（后支撑）的上下操作、撑腿（后支撑）的上下操作 8.1 手把前推是，撑腿抬起，后拉时落下。手把前推是，撑腿抬起，后拉时落下。 第26页 9、截割、截割 9.1 启动截割头，按照切割要求开始行走电机；启动截割头，按照切割要求开始行走电机； 9.1.1 截割头电机启动延时要求在截割头电机启动延时要求在811s范围

42、内；范围内； 9.1.2 截割头必须在旋转的状况下，才能截割煤岩。不许带负荷启动，推进速度截割头必须在旋转的状况下，才能截割煤岩。不许带负荷启动，推进速度 不宜过大，禁止超负荷运转；不宜过大，禁止超负荷运转； 9.2 严格按照作业规程规定的进刀圈表作业。先底部掏槽，掏槽时向前切割严格按照作业规程规定的进刀圈表作业。先底部掏槽，掏槽时向前切割100 150mm，必须向左或向右水平切割，必须向左或向右水平切割200300mm，然后再向纵深切割，在完成，然后再向纵深切割，在完成 一个水平掏槽之后，由左或由右边缘向上切割，每向上切割一个水平掏槽之后，由左或由右边缘向上切割，每向上切割100150mm，

43、须，须 水平摆动水平摆动200300mm，如此切割完整个断面。，如此切割完整个断面。 9.2.1切割硬岩和掘上下山巷道及在崎岖不平的底板上作业，要放下稳定器支撑。切割硬岩和掘上下山巷道及在崎岖不平的底板上作业，要放下稳定器支撑。 在移动机器时，必须将稳定器先收回。在移动机器时，必须将稳定器先收回。 9.2.2向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。 9.2.3截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于 300mm，严禁截割头与铲板相碰。，严禁截割头与铲板相碰。

44、9.3工作面巷道岩性有变化时，要严格按照补充措施中的掘进机进刀图表切割。工作面巷道岩性有变化时，要严格按照补充措施中的掘进机进刀图表切割。 9.3.1切割中，如发生冒顶倒棚、出水等紧急情况时，应采用切割中，如发生冒顶倒棚、出水等紧急情况时，应采用“急停急停”旋钮停机。旋钮停机。 9.4割完中部后，依同样方法割顶部，并使割出的顶板平整，然后看准中腰线将割完中部后，依同样方法割顶部，并使割出的顶板平整，然后看准中腰线将 巷道轮廓进行修整。做到不超挖或欠挖巷道轮廓进行修整。做到不超挖或欠挖(允许误差范围允许误差范围50mm)，刷齐煤墙，刷齐煤墙， 不允许留有伞檐。不允许留有伞檐。 第27页 9.5当

45、切割够一个循环进度时，收起稳定器升起铲板掘进机退出窝头，放当切割够一个循环进度时，收起稳定器升起铲板掘进机退出窝头，放 下铲板，由外向内扒装底板上的浮煤，并保证巷道底板平整。下铲板，由外向内扒装底板上的浮煤，并保证巷道底板平整。 9.5.1空顶距不能超过作业规程所规定的最大空顶距。空顶距不能超过作业规程所规定的最大空顶距。 9.6将铲板落下，支起稳定器，在专人指挥下，挖柱窝。将铲板落下，支起稳定器，在专人指挥下，挖柱窝。 9.6.1柱窝要挖到实底。柱窝要挖到实底。 9.7柱窝挖好后，掘进机退离工作面掌子头柱窝挖好后，掘进机退离工作面掌子头5m左右，断开掘进机上的电源左右，断开掘进机上的电源 开

46、关和磁力起动器的隔离开关。开关和磁力起动器的隔离开关。 9.7.1截割臂要升起摆正。然后退出掘进机，以防挂倒棚。截割臂要升起摆正。然后退出掘进机，以防挂倒棚。 9.8循环作业，作业程序同循环作业，作业程序同2至至9. 10 特殊问题的处理特殊问题的处理 10.1当掘进机运行时，遇到片帮冒顶或遇到无炭柱、断层、石包等地质构当掘进机运行时，遇到片帮冒顶或遇到无炭柱、断层、石包等地质构 造，以及瓦斯涌出异常，运输机运转失灵，有透水预兆等特殊情况，造，以及瓦斯涌出异常，运输机运转失灵，有透水预兆等特殊情况， 应及时停止截割进刀，退出掘进机，并停止掘进机运行，及时汇报班应及时停止截割进刀，退出掘进机，并

47、停止掘进机运行，及时汇报班 组长，以便及时组织处理。组长，以便及时组织处理。 10.2如遇落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出进如遇落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出进 行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 第28页 四、交班四、交班 1 交班前的准备与自查交班前的准备与自查 1.1将稳定器收起，铲板及截割部抬起。将稳定器收起，铲板及截割部抬起。 1.2开启行走机构，倒离工作面开启行走机构，倒离工作面35m处。处。 1.3放下铲板，将截割头轻落在底板上。放下铲板，将截割头轻落在底板上。

48、 1.4各开关旋钮及操作手把打到零位，按下各开关旋钮及操作手把打到零位，按下36v急停按钮，电控箱手把打到急停按钮，电控箱手把打到 零位，切断机组电源和磁力起动器开关。零位，切断机组电源和磁力起动器开关。 1.5清理机身煤尘杂物，关闭机组总供水源，处理不应遗留的问题，收拾清理机身煤尘杂物，关闭机组总供水源，处理不应遗留的问题，收拾 好工具。好工具。 2向接班人汇报向接班人汇报2.1向接班人汇报本班工作情况。向接班人汇报本班工作情况。 3接受接班人现场检查接受接班人现场检查3.1协助接班人现场检查。协助接班人现场检查。 4问题处理问题处理4.1发现问题立即协同处理。发现问题立即协同处理。4.2对

49、遗留问题，落实责任向上汇对遗留问题，落实责任向上汇 报。报。 5履行交接手续履行交接手续5.1履行交接手续。履行交接手续。 6下班下班 6.1执行执行通用标准通用标准。 6.2上井汇报，填写记录。上井汇报，填写记录。 回目录回目录 第三章第三章 胶带输送机司机作业标准胶带输送机司机作业标准 第30页 一、班前准备一、班前准备 1、 作业程序执行作业程序执行通用标准通用标准的有关程序。的有关程序。 2、 动作标准执行动作标准执行通用标准通用标准的有关要求。的有关要求。 3、 安全要点执行安全要点执行通用标准通用标准的有关要求。的有关要求。 第31页 二、接班二、接班 1 进入接班地点进入接班地点

50、 1.1 准时进入规定的接班地点。准时进入规定的接班地点。 2 询问工作情况询问工作情况 2.1 接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题 及本班注意事项。及本班注意事项。 3 现场检查及试运行现场检查及试运行 3.1 在上班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）在上班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）50m范围内进行检查。范围内进行检查。 3.1.1 检查时应停机进行。检查时应停机进行。 3.2 用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护完好情用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否

51、完好，及顶帮支护完好情 况。况。 3.3 人员站在胶带张紧装置前，查看胶带贮存仓内的胶带储存状况，检查张紧跑人员站在胶带张紧装置前，查看胶带贮存仓内的胶带储存状况，检查张紧跑 车是否牢稳，拉紧滚筒上胶带是否跑偏。车是否牢稳，拉紧滚筒上胶带是否跑偏。 3.4 查机头查机头50100m范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完好情况。范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完好情况。 3.5 检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机、减速机及液压连轴节的完好、信检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机、减速机及液压连轴节的完好、信 号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题即使处理。号灵敏情况和各种胶带

52、保护情况，发现有问题即使处理。 3.5.1 安全要点：信号能够对打。安全要点：信号能够对打。 3.6 检查各部润滑油位是否符合要求等。检查各部润滑油位是否符合要求等。 第32页 3.7 检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，及转载点的落检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，及转载点的落 煤是否适宜。煤是否适宜。3.8 检查前部胶带机尾滚筒的完好情况，清带装置的工检查前部胶带机尾滚筒的完好情况，清带装置的工 作情况以及防护栏的完好情况。作情况以及防护栏的完好情况。 3.9 胶带司机把胶带各部的检查情况胶带司机把胶带各部的检查情况 收集后，上下两班一起对设备进行试运行。收集后，

53、上下两班一起对设备进行试运行。 3.10 操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备 正常运行后，方能准备开机。正常运行后，方能准备开机。 3.11 操作启动按钮点动操作启动按钮点动12次，启动胶带，开启机头喷雾。次，启动胶带，开启机头喷雾。 3.12 观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，中止试运观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，中止试运 行。行。 4问题处理问题处理 4.1 上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。 4

54、.2 不能立即进行处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施不能立即进行处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施 及方法，明确责任范围，并详细做好记录。及方法，明确责任范围，并详细做好记录。 5履行交接班手续履行交接班手续 5.1 交接司机共同在记录本上签字。交接司机共同在记录本上签字。 5.2 上下两班按规定要求进行移交、互相同意后，上班司机方能下班。上下两班按规定要求进行移交、互相同意后，上班司机方能下班。 第33页 三、作业三、作业 1 启动前准备启动前准备 1.1 操作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。操作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。 1

55、.2 操作者站在距胶带机头操作者站在距胶带机头23m处，能够观察卸载情况的安全地方，目处，能够观察卸载情况的安全地方，目 视卸载滚筒卸煤是否适中。视卸载滚筒卸煤是否适中。 1.2.1 开机时操作者严禁站在减速机或电机上。开机时操作者严禁站在减速机或电机上。 2启动启动 2.1 操作时用右手点信号按钮，发开机信号操作时用右手点信号按钮，发开机信号23次；在发出开机信号并接次；在发出开机信号并接 到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。斜巷运输的胶带，打开制到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。斜巷运输的胶带，打开制 动闸。动闸。 2.1.1 操作者严禁随意开机。操作者严禁随意开机。 2.2 司机用

56、手扶住启动按钮，点动胶带司机用手扶住启动按钮，点动胶带12次，每次持续次，每次持续30s。 2.2.1 超过超过30s不启动，要查清原因，处理后再作业。不启动，要查清原因，处理后再作业。 2.3 点动正常，无异常情况后，操作者按下启动按钮至胶带正常运行，然点动正常，无异常情况后，操作者按下启动按钮至胶带正常运行，然 后松开按钮。后松开按钮。 2.3.1 多台设备接力运输时，必须由前向后（逆煤流）多台设备接力运输时，必须由前向后（逆煤流） 依次逐台启动。依次逐台启动。 第34页 3 运行运行 3.1 操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行操作者时刻注意胶带的载荷情况及

57、胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行 处理。处理。 3.2 经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺 油现象。油现象。 3.3 胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的 载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。 3.3.1 运行过程中任何人不得接触胶带运转部位。运行过程中任何人不得接触胶带运转部位。 3.3.2 胶带司机严格坚守工作岗位，不得随意离开、更

58、不得任意叫人代替。胶带司机严格坚守工作岗位，不得随意离开、更不得任意叫人代替。 3.4 胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停 机信号机信号23次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带 跑偏。跑偏。 4 底胶带运料底胶带运料 4.1 掘进底胶带运料：运料前首先检查装卸料台是否正常，信号是否畅通灵活。掘进底胶带运料：运料前首先检查装卸料台是否正常，信号是否畅通灵活。 4.2 装卸料工作人员要听从胶带维护人员指挥，胶带司机认真检查胶带

59、完好情况，装卸料工作人员要听从胶带维护人员指挥，胶带司机认真检查胶带完好情况， 一切符合要求方能开机运料。一切符合要求方能开机运料。 4.3 胶带司机接到上料工的上料信号后，回上料信号并开机，此时接料工做好接胶带司机接到上料工的上料信号后，回上料信号并开机，此时接料工做好接 料准备，同时机尾设专人控制信号。料准备，同时机尾设专人控制信号。 第35页 4.4 上料工相互配合，将物料轻轻放在装料台缓冲辊上，然后慢慢推向底上料工相互配合，将物料轻轻放在装料台缓冲辊上，然后慢慢推向底 胶带中间。工字钢每隔胶带中间。工字钢每隔20m以上放一根，其他材料每隔以上放一根，其他材料每隔2m以上放一件。以上放一

60、件。 4.4.1 严禁直接向底胶带上料，运送物料的重量不能超过有关规定。严禁直接向底胶带上料，运送物料的重量不能超过有关规定。4.4.2 底胶带不得运送圆木。底胶带不得运送圆木。 4.5 卸料人员要及时卸下料台上的料，以免影响作业空间，卸料人员认真卸料人员要及时卸下料台上的料，以免影响作业空间，卸料人员认真 负责，发现问题立即发停机信号。负责，发现问题立即发停机信号。 4.5.1 严禁直接从底胶带上往下取料。严禁直接从底胶带上往下取料。 4.6 运料完毕，接料人员将所卸材料码放整齐，并向胶带司机发出信号；运料完毕，接料人员将所卸材料码放整齐，并向胶带司机发出信号； 上料人员从装料台往里检查底胶