第1章汽轮机数字电液控制系统概述

1、第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 汽轮机数字电液控制(DEH) （Digital Electro-Hydraulic Control Technology） 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 2 课程说明课程说明 一、遵守教学纪律，不能无故旷课、一、遵守教学纪律，不能无故旷课、 迟到和早退；迟到和早退； 二、按时独立完成课程相关作业；二、按时独立完成课程相关作业； 三、课程结束后进行三、课程结束后进行考试（笔试，闭考试（笔试，闭 卷）卷）； 四、课程考核要求：四、课程考核要求： 1、平时成绩、平时成绩(作业、出勤等作业、出勤等)占占20%; 2、期末考试成绩占、期末考试成绩占80%。 第1

2、章汽轮机数字电液控制系统概 述 3 教材及参考书教材及参考书 选用教材选用教材 数字电液调节与旁路控制系统数字电液调节与旁路控制系统，降爱琴、，降爱琴、 郝秀芳主编郝秀芳主编. 北京：中国电力出版社，北京：中国电力出版社，2006年年 1月月. 参考书参考书 肖增弘，徐丰肖增弘，徐丰. 汽轮机数字电液调节系统汽轮机数字电液调节系统. 北京：中国电力出版社，北京：中国电力出版社，2003年年 王爽心王爽心. 汽轮机数字电液调节系统汽轮机数字电液调节系统. 北京：北京： 中国电力出版社，中国电力出版社，2004年年 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 4 第一章第一章 汽轮机汽轮机DEH系统概述系

3、统概述 学习目的学习目的 了解汽轮机控制系统的总体要求、发展阶段，以及了解汽轮机控制系统的总体要求、发展阶段，以及 监视系统、调节系统、应力监控功能、保护系统、监视系统、调节系统、应力监控功能、保护系统、 液压伺服系统、自启停控制系统等知识。液压伺服系统、自启停控制系统等知识。 学习内容学习内容 第一节第一节 汽轮机控制系统的发展汽轮机控制系统的发展 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 5 第一节第一节 汽轮机控制系统的发展汽轮机控制系统的发展 一、汽轮机控制系统的总体要求一、汽轮机控制系统的总体要求 为了保证供电质量，就必须保证电力系统

4、的为了保证供电质量，就必须保证电力系统的电压、电压、 频率频率的稳定。的稳定。 电力系统的频率直接取决于汽轮发电机的转速，一电力系统的频率直接取决于汽轮发电机的转速，一 般要求汽轮发电机的转速稳定在额定转速附近很小般要求汽轮发电机的转速稳定在额定转速附近很小 的范围内，通常此范围为的范围内，通常此范围为(1.53.0)r/min。 为此，汽轮机必须配备可靠的为此，汽轮机必须配备可靠的自动控制装置（系统）自动控制装置（系统）。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 6 第一节第一节 汽轮机控制系统的发展汽轮机控制系统的发展 二、汽轮机控制系统三个发展阶段二、汽轮机控制系统三个发展阶段 （一）机械液

5、压调节系统（一）机械液压调节系统（MHC） 1.直接调节系统直接调节系统 调节阀动作所需的能量直接由调节阀动作所需的能量直接由 调速器供给。调速器供给。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 7 第一节第一节 汽轮机控制系统的发展汽轮机控制系统的发展 调节阀动作所需的调节阀动作所需的 能量较大，一般需能量较大，一般需 要将调速器的输出要将调速器的输出 位移在能量上加以位移在能量上加以 放大。放大。 2.间接调节系统间接调节系统 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 8 第一节第一节 汽轮机控制系统的发展汽轮机控制系统的发展 以转速的偏差作为唯一的调节信号，调节过程中一以转速的偏差作为唯一的调节信号

6、，调节过程中一 个转速的变化对应一个负荷的变化，不能实现无差调节。个转速的变化对应一个负荷的变化，不能实现无差调节。 机械液压调节系统（间接调节系统）机械液压调节系统（间接调节系统） 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 9 第一节第一节 汽轮机控制系统的发展汽轮机控制系统的发展 （二）电液调节系统（二）电液调节系统（EHC） 采用功率、频率两个采用功率、频率两个 调节信号，有三种基调节信号，有三种基 本的调节回路：本的调节回路： （1）转速调节回路）转速调节回路 （2）功率调节回路）功率调节回路 （3）功）功-频调节回路频调节回路 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 10 第一节第一节 汽轮机

7、控制系统的发展汽轮机控制系统的发展 （三）数字式电液控制系统（三）数字式电液控制系统（DEH） 早期早期 (小型机小型机) DEH-IIIA（新华控制工程有限公司）（新华控制工程有限公司）: 西柏坡电厂、宝鸡电厂、太原第一热电厂等西柏坡电厂、宝鸡电厂、太原第一热电厂等 INFI-90（美国贝利公司）：（美国贝利公司）： 广东韶关电厂、山西阳泉二电厂等广东韶关电厂、山西阳泉二电厂等 OVATION（美国西屋公司）（美国西屋公司）: 山西古交电厂、华能榆社电厂等山西古交电厂、华能榆社电厂等 现在现在 (分散控制系统分散控制系统,DCS) 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 11 第二节第二节 汽轮

8、机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 监视系统监视系统 调节系统调节系统 应力监控功能应力监控功能 保护系统保护系统 液压伺服系统液压伺服系统 自启停控制系统自启停控制系统 完善完善 的汽的汽 轮机轮机 控制控制 系统系统 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 12 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 一、监视系统一、监视系统 监监 视视 参参 数数 机械量（汽轮机转速、轴振动、轴承振动、转子轴机械量（汽轮机转速、轴振动、轴承振动、转子轴 位移、转子与汽缸的相对膨胀、汽缸热膨胀、主轴位移、转子与汽缸的相对膨胀、汽缸热膨胀、主轴 晃动度、油动机行程等）晃动度、油动机行程等） 热

9、工量（主蒸汽压力、主蒸汽温度、凝汽器真空、热工量（主蒸汽压力、主蒸汽温度、凝汽器真空、 汽缸温度、润滑油压力、轴承温度等）汽缸温度、润滑油压力、轴承温度等） 数据采集系统数据采集系统 （Data Acquisition System, DAS） 顺序控制系统顺序控制系统 保护系统保护系统 调节系统调节系统 限制条件限制条件 保护条件保护条件 控制条件控制条件 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 13 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 二、调节系统二、调节系统 转速控制转速控制、负荷控制负荷控制、 异常工况下的负荷限制异常工况下的负荷限制、 主汽压力控制主汽压力控制以及以及

10、阀门位置控制阀门位置控制等。等。 汽轮机调节汽轮机调节 系统的功能系统的功能 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 14 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （一）转速控制（一）转速控制 转速控制可实现大范围的转速自动调节，使汽轮转速控制可实现大范围的转速自动调节，使汽轮 机转速从机转速从盘车盘车转速逐渐升到转速逐渐升到并网前并网前的转速。的转速。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 15 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （二）负荷控制（二）负荷控制 开始时间：开始时间：汽轮机启动升速过程结束、机组已完成并网任务后。汽轮机启动升速过程结束、机组已完成并

11、网任务后。 功能：功能：通过开环或闭环工作方式去控制汽轮机发电机组的负荷。通过开环或闭环工作方式去控制汽轮机发电机组的负荷。 目标：目标：使汽轮机实发功率达到功率给定值。使汽轮机实发功率达到功率给定值。 当机组并网发电后，转速控制回路的转速偏差实际上当机组并网发电后，转速控制回路的转速偏差实际上 反映的是电网实际频率与额定频率之差。反映的是电网实际频率与额定频率之差。 当出现频差信号后，为了调节电网频率并使之维持在当出现频差信号后，为了调节电网频率并使之维持在 额定频率（额定频率（50Hz50Hz）上，可将转速偏差根据汽轮机静态特性）上，可将转速偏差根据汽轮机静态特性 曲线转换为功率偏差，然后

12、通过负荷回路去调节机组的实曲线转换为功率偏差，然后通过负荷回路去调节机组的实 发功率，使机组参加发功率，使机组参加一次调频一次调频。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 16 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （三）异常工况下的负荷限制（三）异常工况下的负荷限制 当发生工质参数越限或机组运行出现异常时，要求当发生工质参数越限或机组运行出现异常时，要求 电液调节系统能够有效实现电液调节系统能够有效实现负荷负荷限制的功能，以确保设限制的功能，以确保设 备的安全。备的安全。 负荷负荷 限制限制 功能功能 （1）功率反馈限制功率反馈限制 （2）变负荷速率限制变负荷速率限制 （3）

13、主蒸汽压力限制主蒸汽压力限制 （4）低真空限制）低真空限制 （5）转速加速度限制）转速加速度限制 （6）高压缸排汽温度限制）高压缸排汽温度限制 （7）再热汽压过低限制）再热汽压过低限制 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 17 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （四）主蒸汽压力控制（四）主蒸汽压力控制 单元机组的负荷控制也相应有以上三种方式，其中后单元机组的负荷控制也相应有以上三种方式，其中后 两种控制方式（两种控制方式（汽轮机跟随锅炉方式汽轮机跟随锅炉方式和和机炉协调方式机炉协调方式）的）的 汽轮机控制系统均引入汽轮机控制系统均引入机前压力信号机前压力信号，汽轮机不同程

14、度地，汽轮机不同程度地 承担了调节主蒸汽压力的任务。所以，有的电液调节系统承担了调节主蒸汽压力的任务。所以，有的电液调节系统 中设置了主蒸汽压力控制回路，根据机前压力的偏差由主中设置了主蒸汽压力控制回路，根据机前压力的偏差由主 蒸汽压力控制回路产生阀门开度指令，从中汽轮机调节阀蒸汽压力控制回路产生阀门开度指令，从中汽轮机调节阀 的开度，达到调节主蒸汽压力的目的。的开度，达到调节主蒸汽压力的目的。 单元机组单元机组 的基本运的基本运 行方式行方式 （1）锅炉跟随汽轮机方式）锅炉跟随汽轮机方式(炉跟机炉跟机) （2）汽轮机跟随锅炉方式）汽轮机跟随锅炉方式(机跟炉机跟炉) （3）机炉协调方式）机炉协

15、调方式 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 18 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （五）阀门控制与管理（五）阀门控制与管理 n1.汽轮机启动过程中的阀门控制汽轮机启动过程中的阀门控制 （1）高压缸启动高压缸启动 （2）中压缸启动中压缸启动 n2.阀门管理阀门管理 汽轮机高压缸有两种进汽方式，即汽轮机高压缸有两种进汽方式，即节流调节的全周进节流调节的全周进 汽汽和和喷嘴调节的部分进汽喷嘴调节的部分进汽。阀门管理是指对调节阀两种运。阀门管理是指对调节阀两种运 行方式的选择和切换。节流调节全周进汽时，多个高压调行方式的选择和切换。节流调节全周进汽时，多个高压调 节阀的启闭同步

16、进行，像一个阀门一样，因此该进汽方式节阀的启闭同步进行，像一个阀门一样，因此该进汽方式 又称为又称为单阀控制单阀控制；喷嘴调节部分进汽时，前一个阀门开启；喷嘴调节部分进汽时，前一个阀门开启 到指定开度，后一个阀门才开始开启，该进汽方式又称为到指定开度，后一个阀门才开始开启，该进汽方式又称为 顺序阀控制顺序阀控制。 节流调节全周进汽节流调节全周进汽可保证汽轮机升速和变负荷过程中可保证汽轮机升速和变负荷过程中 转子均匀加热，减小转子的转子均匀加热，减小转子的热应力热应力。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 19 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 n3.阀门在线试验阀门在线试

17、验 为保证汽轮机故障时阀门能可靠关闭，电液调节系统为保证汽轮机故障时阀门能可靠关闭，电液调节系统 应设置应设置阀门在线试验阀门在线试验功能，即在汽轮机带负荷情况下逐个功能，即在汽轮机带负荷情况下逐个 关闭阀门，以检验其工作情况。关闭阀门，以检验其工作情况。 n4.阀门快关阀门快关 阀门快关阀门快关是汽轮机参与维持电力系统动态稳定的一种是汽轮机参与维持电力系统动态稳定的一种 技术措施。技术措施。 快关阀门控制信号通过两种渠道获取：测取汽轮机快关阀门控制信号通过两种渠道获取：测取汽轮机 输出功率与电负荷的不平衡值，当汽轮机功率超过发电机输出功率与电负荷的不平衡值，当汽轮机功率超过发电机 功率的数值

18、达到发电机额定功率的功率的数值达到发电机额定功率的30%时，电液调节系统时，电液调节系统 即发出即发出快关阀门快关阀门的控制信号。汽轮机功率一般用的控制信号。汽轮机功率一般用中压排气中压排气 压力压力表征。测取汽轮机转子的加速度值或超速值（加速表征。测取汽轮机转子的加速度值或超速值（加速 度值可用度值可用实际转速经微分运算实际转速经微分运算后获得），当转速和加速度后获得），当转速和加速度 值达到设定值时，电液调节系统发出值达到设定值时，电液调节系统发出快关阀门快关阀门信号。信号。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 20 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 三、应力监控功能

19、三、应力监控功能 （一）热应力监控概述（一）热应力监控概述 热应力热应力是由于金属内部热状态不同而产生的应力。热是由于金属内部热状态不同而产生的应力。热 应力和应力和温度差值温度差值有关。当金属内部达到热平衡，各处温度有关。当金属内部达到热平衡，各处温度 均相同，热应力也随之消失。均相同，热应力也随之消失。 汽轮机在高温高压下工作，转子处于连续高速旋转状汽轮机在高温高压下工作，转子处于连续高速旋转状 态。当汽轮机运行工况改变时，转子内部不仅存在一定的态。当汽轮机运行工况改变时，转子内部不仅存在一定的 机械应力机械应力，同时也存在，同时也存在热应力热应力。 高压缸调节级高压缸调节级在启动和负荷变

20、化过程中的热应力最大，在启动和负荷变化过程中的热应力最大， 是热应力监视的重点部位。对于中间再热机组，是热应力监视的重点部位。对于中间再热机组，中压缸进中压缸进 汽部分汽部分在启动和负荷变化时汽温变化也很大，同样是监视在启动和负荷变化时汽温变化也很大，同样是监视 的重点。高压缸调节级和中压缸第一级处转子和汽缸都是的重点。高压缸调节级和中压缸第一级处转子和汽缸都是 热应力较大的部位，其中热应力较大的部位，其中转子热应力转子热应力是最危险的。是最危险的。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 21 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 为便于监视和控制应力，引用应力裕度系数为便于监

21、视和控制应力，引用应力裕度系数K表征实际表征实际 应力的相对值。应力裕度系数用下式计算：应力的相对值。应力裕度系数用下式计算： L L K L 材料在使用温度下的许用应力；材料在使用温度下的许用应力； 实际应力。实际应力。 应力裕度系数应力裕度系数K表示在许用应力范围内还有多大裕量可表示在许用应力范围内还有多大裕量可 供使用。供使用。K=1表示实际应力为表示实际应力为0，该情况只出现在汽轮机停机，该情况只出现在汽轮机停机 且充分冷却时；且充分冷却时；K=0表示实际应力表示实际应力等于等于许用应力，无裕量可许用应力，无裕量可 供使用；供使用；K0表示实际应力表示实际应力超过超过许用应力，这不允许

22、。许用应力，这不允许。 对对转子应力裕度转子应力裕度的监视可指导机组在最佳状态下运行，的监视可指导机组在最佳状态下运行， 保证在汽轮机转子实际应力不超过许用应力的情况下以最大保证在汽轮机转子实际应力不超过许用应力的情况下以最大 升速率升速和以最大的变负荷速率变负荷。一般，将应力裕升速率升速和以最大的变负荷速率变负荷。一般，将应力裕 度系数度系数K限制在限制在00.2之间为好。之间为好。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 22 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （二）转子热应力数学模型计算（二）转子热应力数学模型计算 为简化计算，通常将汽轮机转子视为无限长的圆柱体，为简化

23、计算，通常将汽轮机转子视为无限长的圆柱体， 并且只计算圆柱体外表面和中心孔内表面的热应力。并且只计算圆柱体外表面和中心孔内表面的热应力。 热应力的大小可以由温差热应力的大小可以由温差dT来表征：来表征： dT=T1-Tm 式中：式中：T1为蒸汽接触的缸体表面温度；为蒸汽接触的缸体表面温度；Tm为缸体为缸体50%深度深度 处的平均温度。处的平均温度。 为限制热应力不超过允许限值，可通过限值温差不超为限制热应力不超过允许限值，可通过限值温差不超 过某一限值来实现。对于缸体和阀体，温差限值通过中间过某一限值来实现。对于缸体和阀体，温差限值通过中间 （平均）温度（平均）温度Tm的函数来设置，与升的函数

24、来设置，与升/降速度或升降速度或升/降负荷相降负荷相 对应，形成允许上限温差对应，形成允许上限温差dTpermu和允许下限温差和允许下限温差dTperml两个两个 限值。限值。上限温度裕量上限温度裕量ddTu=dTpermu-dT；下限温度裕量；下限温度裕量 ddT1=dT-dTperml。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 23 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （三）应力限制（三）应力限制 实际应力与允许应力的差值经过实际应力与允许应力的差值经过汽轮机自启停控制汽轮机自启停控制 （Turbine Automatic Control, TAC）转换器）转换器转换为转速

25、或转换为转速或 负荷目标值和升速率、变负荷速率，再经过负荷目标值和升速率、变负荷速率，再经过DEH基本控制基本控制 功能去控制汽轮机升速或变负荷，形成一个闭环控制过程。功能去控制汽轮机升速或变负荷，形成一个闭环控制过程。 整个过程中要保证转子应力不超过允许应力值。整个过程中要保证转子应力不超过允许应力值。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 24 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 四、保护系统四、保护系统 功能：功能： 当汽轮机运行中出现危险情况时，迅速关当汽轮机运行中出现危险情况时，迅速关 闭所有进汽阀门，防止发生重大事故，保闭所有进汽阀门，防止发生重大事故，保 护汽轮

26、机设备安全。护汽轮机设备安全。 组成组成 部分部分 信号检测信号检测 跳闸逻辑跳闸逻辑 液压保护回路等液压保护回路等 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 25 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 对于重要的跳闸条件，为了提高保护的可靠性，可设对于重要的跳闸条件，为了提高保护的可靠性，可设 置多路测量信号，通常进行置多路测量信号，通常进行“三取二三取二” 逻辑处理逻辑处理后，再判后，再判 断是否故障和实施跳闸。断是否故障和实施跳闸。 “三取二三取二”逻辑处理逻辑处理： 是指开关量控制时的投票制，同一信号采三冗余信号是指开关量控制时的投票制，同一信号采三冗余信号 进行表决，二个

27、满足即认为条件满足。常用于保护回路。进行表决，二个满足即认为条件满足。常用于保护回路。 （一）汽轮机保护跳闸条件（一）汽轮机保护跳闸条件 按照按照“故障故障-安全安全”的设计思想，汽轮机保护跳闸条件的设计思想，汽轮机保护跳闸条件 应比较完备。常见的条件有应比较完备。常见的条件有21条，但每一台机组并不是一条，但每一台机组并不是一 定具备全部跳闸条件。定具备全部跳闸条件。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 26 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （二）跳闸回路（二）跳闸回路 为了提高保护回路动作的可靠性，跳闸回路和重要跳为了提高保护回路动作的可靠性，跳闸回路和重要跳 闸条

28、件通常采用闸条件通常采用冗余冗余设置，跳闸电路处于导通状态并可实设置，跳闸电路处于导通状态并可实 行在线试验。行在线试验。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 27 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （三）保护系统结构（三）保护系统结构 两种结构：纯电路组成的电子保护系统；电路和机械液压两种结构：纯电路组成的电子保护系统；电路和机械液压 装置联合组成的保护系统。装置联合组成的保护系统。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 28 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 五、液压伺服系统五、液压伺服系统 （一）供油系统（一）供油系统 目前汽轮机控目前汽轮机控

29、制用油多采用制用油多采用高压高压 抗燃油抗燃油，取代原来，取代原来 使用的汽轮机油。使用的汽轮机油。 电液调节系统供油电液调节系统供油 压力多选用压力多选用 1216MPa。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 29 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 （二）电液执行机构（二）电液执行机构 电液执行机构一般由液压缸（油动机）、阀位检测器、电液执行机构一般由液压缸（油动机）、阀位检测器、 试验电磁阀和电液转换器等组成。大型机组一般需要试验电磁阀和电液转换器等组成。大型机组一般需要 1012套执行机构，分别控制套执行机构，分别控制2个高压主汽阀、个高压主汽阀、46个高压个高压

30、调节阀、调节阀、2个中压主汽阀和个中压主汽阀和2个中压调节阀。个中压调节阀。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 30 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 液压缸液压缸习惯上称为习惯上称为油动机油动机，大都采用弹簧复位液压开，大都采用弹簧复位液压开 启式结构，液压缸单侧进油，充油时阀门开启，开启行程启式结构，液压缸单侧进油，充油时阀门开启，开启行程 大小取决于液压缸充油量。当液压缸泄油时，阀门借助弹大小取决于液压缸充油量。当液压缸泄油时，阀门借助弹 簧的力量关闭。簧的力量关闭。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 31 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容

31、 阀位检测器用来测量阀门行程，通常采用阀位检测器用来测量阀门行程，通常采用线性差动变线性差动变 压器（压器（Linearity Variable Differential Transducers, LVDT） 作为位移传感器。传感器采用冗余设置，两个位置传感器作为位移传感器。传感器采用冗余设置，两个位置传感器 的输出经过的输出经过大选器大选器后送入阀位控制回路。后送入阀位控制回路。 U 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 32 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 电液转换器电液转换器 又称为电液伺服又称为电液伺服 阀，用来将控制阀，用来将控制 回路输出的电信回路输出的电信

32、号转换为液压信号转换为液压信 号，再经过放大号，再经过放大 后控制油动机去后控制油动机去 启闭阀门。启闭阀门。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 33 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 六、自启停控制系统六、自启停控制系统 （一）自启停控制系统的功能（一）自启停控制系统的功能 汽轮机自启停系统（汽轮机自启停系统（Turbine Automatic Control, TAC）是一个大范围的控制系统，原则上应能自动完成是一个大范围的控制系统，原则上应能自动完成 汽轮机从启动准备开始直至带满负荷为止的全部操作。汽轮机从启动准备开始直至带满负荷为止的全部操作。 1.盘车阶段的控

33、制功能盘车阶段的控制功能 TAC系统首先通过数据采集系统（系统首先通过数据采集系统（DAS）系统检查所有）系统检查所有 测点和电源是否正常，润滑油箱油温、油位是否正常等。在测点和电源是否正常，润滑油箱油温、油位是否正常等。在 盘车启动的所有设备均处于正常状态时，控制系统发出指令，盘车启动的所有设备均处于正常状态时，控制系统发出指令， 通过润滑油系统去启动润滑油泵。润滑油压建立后，盘车控通过润滑油系统去启动润滑油泵。润滑油压建立后，盘车控 制系统启动顶轴油泵和盘车电动机，循环水控制系统向凝汽制系统启动顶轴油泵和盘车电动机，循环水控制系统向凝汽 器提供冷却水。结果使汽轮机转子转速达到盘车转速。器提

34、供冷却水。结果使汽轮机转子转速达到盘车转速。 第1章汽轮机数字电液控制系统概 述 34 第二节第二节 汽轮机控制系统的内容汽轮机控制系统的内容 2.抽真空阶段的控制功能抽真空阶段的控制功能 检查控制油系统、凝汽器系统、循环水系统，工况正常检查控制油系统、凝汽器系统、循环水系统，工况正常 时发出启动凝结水泵指令。检查仪表用压缩空气系统、抽汽时发出启动凝结水泵指令。检查仪表用压缩空气系统、抽汽 止回阀系统，正常时发出投入汽封系统指令，并开启各部位止回阀系统，正常时发出投入汽封系统指令，并开启各部位 疏水门。检查汽封系统和疏水系统，全部正常时发出关闭真疏水门。检查汽封系统和疏水系统，全部正常时发出关闭真 空破坏门及投入凝汽器真空系统指令。检查汽封系统、调节空破坏门及投入凝汽器真空系统指令。检查汽封系统、调节 系统、保护系统和凝汽器真空系统，全部正常且凝汽器内已系统、保护系统和凝汽器真空系统，全部