CJ50S筒子纱机织用途纱精梳工艺设计

1、cj50s（筒子纱，机织用经（筒子纱，机织用经 纱）精梳工艺设计纱）精梳工艺设计 目目 录录 1小组工作安排小组工作安排 2分析原料性能特点、成纱质量特点分析原料性能特点、成纱质量特点 3精梳准备工艺精梳准备工艺 4精精梳工艺梳工艺 小组工作安排小组工作安排 1、分析原料性能特点、成纱质量特点、分析原料性能特点、成纱质量特点 2、所选用的条并卷机以及精梳机的技术、所选用的条并卷机以及精梳机的技术 性能性能 3、配置机器的主要参数、配置机器的主要参数 毛慧敏：材料及数据收集 叶刚：查阅棉纺手册 严佳华：数据计算及分析 郭亚萌：ppt制作及讲解 分析原料性能特点、成纱质量特点分析原料性能特点、成纱

2、质量特点 cj12tex为纯棉精梳细特纱，用途为机织 用经纱，主要用于精梳府绸、精梳横贡、 高密度织物、提花织物、高档汗衫、涤/ 棉混纺等品种。因此，对原棉的总体性能 要求不高。该纱属于高档大面积产品，要 求减少成纱质量波动。 cj12tex纯棉机织纱配棉综合指标 平均品级平均品级平均长度平均长度成熟系数成熟系数含杂率（含杂率（%） 短绒率（短绒率（%） 1.7529.551.781.812.6 精梳准备工艺设计精梳准备工艺设计 精梳准备工艺流程与设备型号 精梳准备工艺流程：预并条条并卷；对 应设备型号：fa306fa356a。 所选设备技术特征 fa306型见表1-4-6，fa356a型见表

3、2-1 表表1-4-6 部分国产并条机的主要技术特征部分国产并条机的主要技术特征 型号型号a272ffa306fa311、fa320afa326a 适纺纤维长度适纺纤维长度2276 并和数（根）并和数（根）68 出条速度出条速度 （m/min） 148600 总牵伸总牵伸413.5 牵伸形式牵伸形式三上三下压力三上三下压力 棒加导向辊棒加导向辊 罗罗 拉拉 直直 径径 （ mm） 压辊压辊60 集束罗集束罗 拉拉 前罗拉前罗拉45 二罗拉二罗拉35（压力棒（压力棒? 12） 三罗拉三罗拉 后罗拉后罗拉35 续表续表 型号型号a272ffa306fa311、fa320afa326a 皮辊直径皮辊

4、直径 （mm） 36*36*33*36 罗拉加压罗拉加压 （n/单侧）单侧） 118*294*58. 5*314*294 罗拉加压方罗拉加压方 式式 弹簧摇架加弹簧摇架加 压压 条子喂入方条子喂入方 式式 高架顺向喂高架顺向喂 入入 喂入喂入 条桶条桶 （mm） 直径直径400，500， 600 高度高度900，1100 输出输出 条桶条桶 (mm) 直径直径300，350， 400，500 高度高度900，1100 表表2-1 部分条并卷联合机的主要技术特征部分条并卷联合机的主要技术特征 机型机型fa355csr80fa356ae32 制造商制造商经纬合力经纬合力 喂入条子数（根）喂入条子数

5、（根）2428 叠合层数（层）叠合层数（层）2 成卷宽度（成卷宽度（mm）300 最大成卷直径（最大成卷直径（mm）550 喂入条子定量（喂入条子定量（g/5m）17.527.5 输出小卷定量（输出小卷定量（g/m）5070 牵伸形式牵伸形式三上四下三上四下 罗拉直径（罗拉直径（mm）4025.63535 牵伸（倍）牵伸（倍）1.32.27 紧压辊形式紧压辊形式四辊曲线布置四辊曲线布置 成卷罗拉直径（成卷罗拉直径（mm）700 成卷线速度（成卷线速度（m/min）80120 精梳准备主要工艺参数配置（表2-2） 机型机型 喂入干喂入干 定量定量 并合数并合数 （根）（根） 输出干输出干 定量定

6、量 牵伸（倍）牵伸（倍） 配合率配合率 输出速输出速 度度 （ m/min）实际实际机械机械 fa306 20 （ g/5m ）（生）（生 条）条） 6 19.7 （ g/5m ）（预）（预 并条）并条） 6.0916.1521.02280 fa356 a 19.7 （ g/5m ）（预）（预 并条）并条） 24 62 （g/m ）（小）（小 卷）卷） 1.5251.5401.02100 表表2-2 经书准备主要工艺参数配置表经书准备主要工艺参数配置表 fa256a型条并卷联合机传动与工艺计算 fa356a型条并卷联合机的传动图如图2-1所 示，其变换齿轮参见表2-3. 图图2-1 fa356

7、a 型条并卷联合机传动图型条并卷联合机传动图 表表2-3 fa356a 型条并卷联合机变换轮符号及齿数范围型条并卷联合机变换轮符号及齿数范围 名称名称 符符 号号 变换范围变换范围名称名称 符符 号号 变换范围变换范围 前成卷罗前成卷罗 拉齿轮拉齿轮 a8293 台面张力台面张力 调节齿轮调节齿轮 f12225 b91103f23337 后成卷罗后成卷罗 拉齿轮拉齿轮 c49,50,5259g2932 d 82,83,8688,9093 ，9598 牵伸分配牵伸分配 齿轮齿轮 k26,27,28 牵伸齿轮牵伸齿轮 i44,55 喂入张力喂入张力 齿轮齿轮 l53,54,55 j 64,66,6

8、8,70,72,74,7 6,78 fa356a型条并卷联合机的有关工艺计算如下： （1）速度 成卷罗拉转速 n（r/min） =30f（10654c5492a23） （ 175d9292b8398）=1.628f （ca）（db） 式中：f变频器输出频率（hz）； a、b、c、d均为变换齿轮（参见图 2-1），齿轮书选择参见表2-3. 成卷罗拉线速度 v（m/min）=（700n）/1000=2.199n 输出速度选择100m/min （2）牵伸计算 e实=（喂入预并条干定量（g/5m）并合数）/（输出小卷干定量（g/m） 5）=（19.724）（625）=1.525（倍） e机=e实牵伸配

9、合率=1.5251.02=1.555（倍） 总牵伸e=（70018lj1625f254c5492a23）/ （701528i1830f1d9292b8398） =0.02845（ljf2ca）/（if1db） 式中：a、b、c、d、l、i、j、f1、f2均为变换齿轮齿数。 另总牵伸可用下式计算 e=e1e2e3e4e5e6=1.2982.550 各部分牵伸计算 前罗拉后罗拉牵伸e1=（4020j16）/ （3518i18）=1.1287j/i 后罗拉导条辊牵伸e2=（3518l18） / （70152820） =0.0193l=0.019353=1.023（倍） 台面压辊前罗拉牵伸e3=（75

10、25g33）/ （40302660）=0.0331g=0.0331=0.993 前紧压辊台面压辊牵伸e =21.373f2 （gf1）=21.37334/（3023）=1.053（倍） 后成卷罗拉前紧压辊牵伸 e5=1.669c/d=1.66950/92=0.907 前成卷罗拉后成卷罗拉牵伸 e6=1.1084a/b=1.108487/97=0.994 由总牵伸e=e1e2e3e4e5e6=1.54 得e1=e/（e2e3e4e5e6）=1.597（倍） 再由e1=1.1287j/i j取78，i取55，则e1=1.601（倍） 表表2-4 j和和i与与e1对照表对照表 j6466687072

11、747678 i 44 1.64 2 1.69 4 1.74 5 1.79 6 1.84 7 1.89 9 1.95 0 2.00 1 55 1.31 4 1.35 5 1.39 6 1.43 7 1.47 8 1.51 9 1.56 0 1.60 1 （3）满卷定长 可预置设定，一般为250m/卷 （4）台时产量的计算 nt=g干（1+8.5%）1000=67270（tex） g理=（60vnt）/（10001000） =403.62kg/（台.h） g实=g理时间效率 =403.6285%=343.077kg/（台.h） 注：条并卷机的时间效率为80%90% 精梳工艺精梳工艺 精梳机技术特

12、征 所选精梳机为fa269型，其技术特征见表 2-6 表表2-6 部分国产精梳机的技术主要特征部分国产精梳机的技术主要特征 机型机型a201efa261fa266fa269cj40 眼数8 小卷宽度（mm）300 小卷定量（g/m）6080 并合数（根）8 输出精梳条数1 有效输出长度 （mm） 26.48 给棉 长度 （ mm) 前进5.2,5.9 后退4.7,5.2,5.9 配置精梳机主要工艺参数 fa269型精梳机的传动图如图2-2所示。 图图2-2 fa269型精梳机传动图型精梳机传动图 续表续表2-6 罗拉 牵伸 形式三上五下曲线牵伸 罗拉直径（mm）3527272727 后牵伸（倍

13、）1.14,1.36,1.50 总牵伸（倍）919.3 精梳机总牵伸（倍）80120 条筒尺寸（mm)6001200 落棉率（%）525 出条定量（g/5m）1530 锡林速度（钳次/min） 最高400 实用300以下 产量kg/（台.h）60 适纺纤维长度（mm)2550 整机功率（kw）8.25 fa269型精梳机的变换齿轮见表2-7。 变换项目变换项目变换轮名称变换轮名称 代代 号号 变换皮带轮直径或齿轮齿数变换皮带轮直径或齿轮齿数 锡林转速锡林转速 主电动机皮带轮（主电动机皮带轮（mm）a144,154,168,180 副轴皮带轮（副轴皮带轮（mm）b126,144,154,168

14、毛刷转速毛刷转速 毛刷电动机皮带轮毛刷电动机皮带轮 （mm） c109,137 毛刷轴皮带轮（毛刷轴皮带轮（mm）d109 喂给量喂给量 喂卷调节齿轮齿数喂卷调节齿轮齿数e43,4449,5054,55 给棉罗拉棘轮齿数给棉罗拉棘轮齿数f161820 罗拉牵伸罗拉牵伸 变换带轮齿数变换带轮齿数g30,33,38,40,45 变换带轮齿数变换带轮齿数h28,30,33,38,40 后牵伸后牵伸变换带轮齿数变换带轮齿数j32,38,42 变换带轮（变换带轮（mm）k32（前进给棉），（前进给棉），38（后退给棉）（后退给棉） 表表2-7 fa269型精梳机变换轮型精梳机变换轮 （1）速度 锡林速度

15、 fa269型的锡林速度范围为250400钳次/min。 当喂入小卷定量重时，锡林速度应适当加快，以 保证梳理质量。因此本产品锡林速度选用312钳 次/min，其算式如下： 锡林速度n1=1440（a29）/（b143） =1440（15429）/（144143）=312（钳次 /min） 毛刷速度 选择较快的一档，为1100r/min，此时c轮为 137mm. （4）给棉长度 给棉长度长，精梳机产量高，分离罗拉输出的 棉网厚，有利于减少棉网破洞和破边，但会增加 梳理负担。所以本产品采用的给棉长度为5.9mm。 给棉罗拉喂给长度p=（30）/f=5.9（mm） 所以选择给棉罗拉棘轮f=16 给

16、棉罗拉承卷罗拉之间的张力牵伸e1选择 1.09倍，其计算如下： e1= 0.397e/f=1.09（倍） 选择喂卷调节齿轮e=44 （2）精梳条定量 精梳条定量随所纺纱线的粗细而定，对精梳质 量的影响不大，但影响精梳机产量及后道工序的 牵伸分配。一般纺纱细度越细，精梳条定量越轻。 本品种选择精梳条（干）定量为18.5g/m。 （3）给棉方式 fa269型精梳机有前进给棉和后退给棉两种给 棉方式，本产品选用前进给棉。选用k轮直径为 32mm。 （5）牵伸工艺与工艺计算 实际牵伸 e实=（喂入小卷定量（g/m）5并合数）/输出精梳 条定量（g/5m）=134.054（倍） 机械总牵伸 e机=e实（

17、1-落棉率）=113.946（倍） 注：精梳落棉率选择为15%。 又fa269型精梳机的机械总牵伸e机=（1.567eg） /h=113.946（倍） 故选择变换皮带轮g=45，h=28。 车面罗拉牵伸 罗拉牵伸的后牵伸选择1.36倍。 e6=j/28=1.36 选择后牵伸变换带轮j=38 （6）隔距 落棉隔距 落棉隔距通过调节落棉刻度盘上的刻度值来改 变：刻度大，落棉隔距大。fa269型精梳机的落 棉刻度与落棉隔距的关系见表2-8。 本产品选择落棉刻度为8，相应的落棉隔距为 9.78mm。 顶梳位置 顶梳针尖与后分离罗拉表面的进出隔距为 1.5mm。不同标值对应的顶梳插入深度可参见表 2-9

18、。本产品选用的标值为0。 毛刷隔距 毛刷与锡林的隔距为-2mm。 表表2-8 精梳机落棉刻度表精梳机落棉刻度表 落棉落棉 刻度刻度 56789101112 落棉落棉 隔距隔距 （mm） 6.347.478.629.7810.9512.1413.3414.55 表表2-9 不同标值对应的顶梳插入深度不同标值对应的顶梳插入深度 顶梳插入顶梳插入 标值标值 +1.0+0.50-0.5-1 顶梳插入顶梳插入 深度深度 （mm） 53.55352.55251.5 （7）定位与定时 分离罗拉顺转定时 不同长度的纤维对应的分离罗拉顺转定时可参 照表2-10。本产品分离罗拉顺转定时选择分离刻 度值“+0.35”。 前板闭合定时 钳板闭合定时 钳板闭合定时指上、下钳板闭 合时的分度数。根据梳理的要求，应该在锡林开 始梳理棉丛前使钳板闭合，以防止纤维被锡林抓 走，一般情况下闭合定时应早于或等于锡林的梳 理定时。本产品采用闭合定时等于锡林的梳理定 时。 锡林弓形板定位 fa269型精梳机的锡林定位有35分度、36分度、 37分度，本产品选择36分度。 （8）精梳机产量计算 理论产量g理 由小卷设计定量g（g/m）、锡林转速n1 （r