XX股份有限公司XX分公司施工组织设计例3

1、XX股份xxxx分呑司 焦化去傕化水泥管架恢复工程 施 工 XXXX X年X月X目 1 / 46 目录 一、施工方案 二、施工进度计划及保证措施 三、平面布置 四、保证质量措施 五、保证安全措施 六、文明施工现场措施 一、施工方案 1-1工程概况、条件及特点 1-1-1匚程概况 XX股份XXXX分公司焦化去催化水泥管架恢复工程，建设地点 位于XX市XX区XX内，框架及钢结构，框架抗震等级为一级，抗 震设防烈度为七度，耐火等级为一级，工程设计建筑耐久年限为50 年。 本工程建筑功能分别为： 1、基础采用1)108X8钢管桩，钢管内灌C20细石磴，要求打 入老土 800mm以上。 2、C10栓垫层

2、，厚100mm,规格为1020X1020,主要用于基础 找平及钢筋碗地基与土的隔离层。 3、C25钢筋碗独立基础规格为820X820,高250,主要用于 地基基础荷载承重。 4、H250X250X9X14型钢柱子，主要用于将梁上荷载传递到 地基基础。 5、工32a “工”字梁，主要用于承载输油管道的重量，梁分 上下两层，高差为P+2. 000m。 6、钢架外表装饰为：所有外露钢构件除锈后均刷樟丹，天兰 色油漆两道。 7、地面为：因施工破坏的地面，待施工完毕后，用C15栓垫 层面1： 2水泥砂浆抹面。 本工程采用*108X8钢管桩，钢管内灌C20细石栓一C25钢 筋混凝土桩基础承台一钢结构框架结

3、构体系。 基础开挖顺序为； (a) 人工凿除地面上水泥砂浆面层及磴垫层和碎石底层。 (b) 人工拆除部分影响施工的片石墙体及墙基。 (c) 人工拆除影响施工且报废的管道。 (d) 人工挖基础土方或石方 (e) 人工排基础地下水。 (f) 因施工场地狭窄，只能采用人工将已挖出的石渣及土方 外运至建设单位指定地点。 钢筋碗基础工程见下表: 结构部分 构件名称 厚度或高度 (mm) 强度等级 备注 基底 无筋確垫层 100 C10 找平及隔离 基础 钢筋栓独立基础 300 C20 基础柱 钢筋栓基础柱 700 C20 而抹1： 2水泥砂 浆找平厚30 本工程钢筋采用I-II级钢筋，因本工程施工场地要

4、求为一 级防火区，钢筋接头优先绑扎接头； 结构构件主筋保护层厚度如下页表所示：(单位：mm) 构件类别 保护层厚度(mm )(不小于纵筋公称直径) (-0. 00以下结构构件主筋保护层增加10mm) 基础 35(3) 基础柱 25 (3) 混凝土标号及使用部位如下表所示: 结构部分 栓强度等级 检级配 基底垫层 CIO 砂砾石碇 基础 C25 砂砾石栓 基础柱 C25 砂砾石殓 1-1-2工程条件 1、场地情况：施工场地非常狭窄，地形非常复杂，需要采取 用钢管搭设双排挖土及运土架子，上面满铺竹架板，周围用防火 板隔离等特殊措施处理。 2、水电情况：临时水电设施不齐全，不能满足施工用水、用 电需

5、求，开工后按建设单位指定的地点接入施工场地并计量使用o 3、交通条件：因属于重点防火区域，一般机动车辆不能进入, 施工时尽量利用人力车运输。 1-1-3施工特点 1、本工程施工质量、安全、文明施工的好坏，都将直接关系 到建设单位整个工厂的正常生产运行。 2、本工程施工工期安排紧、工程难度大，施工场地复杂，对 施工必须合理规划、统筹安排； 3、本工程关键、特殊工序：基础开挖及渣土外运、钢筋碗基 础施工、金属结构制作、运输及安装拼装、防腐施工、测量控制 工艺等。 4、坏保要求：为保证正常良好的生产环境、对施工产生的灰 尘、废气、废水及噪音的控制要求严格。 1-2施工部署 1-2-1施工管理目标 公

6、司拟将本工程列为公司重点工程，实行责、权、利高度统 一的公司项目法管理，确保公司的GB/T19002-IS09001质量保证 体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以下管理 目标： 1、工程质量：达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的优 良等级。 2、施工工期：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保 施工总工期50天（日历日） 3、安全生产：保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、 火灾事故发生。 4、文明施工：实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整 洁、美观、卫生，施工过程中有序、低躁、无尘，确保本项目成 为文明工地。 5、服务目标：施工期间积极配合业主，满足业主对工程建设

7、提出的各种合理要求。 1-2-2施工组织管理机构设置 公司组建工程项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进 行总承包全过程管理。 公司及项目组织机构如下图表： 1、管理人员、施工队伍：抽调思想素质好、技术水平高的技术、 管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子，抽调责 任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍，管理人 员、施匚队伍在国庆节一过，立即组织进场施丄。 2、施工协调：建立业主、设计、质监、施工等几方参加的协 调会议制度，及时解决施工中的重大问题，充分尊重各单位的意 见，协调与周边的关系，加强联系，如期按质地完成业主交付的 施工任务。 具体安排为：建立包括业主、XX、质

8、监、各协作施工单位参 加的协调会议制度；负责解决施工中可能岀现的问题，进行整体 协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量；开工前编制详细 的施工组织设计，主要分部工程的施工方案，确保施工有计划， 有组织、有措施地顺利进行；施工前进行图纸会审，将存在的 问题及早处理，编制详细的施工技术交底使施工操作人员熟悉设 计施工意图；服从建设单位管理人员的施工协调指挥，各专业 工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。 1-2-3施工生产安排及材料设备供应 1、根据工程实际要求的承包X围具体安排如下 2、由于本工程量不大、时间紧、作业面狭窄，故本工程的所 有分项工程均无法全面铺开施工；在同一分项工程的作业面 内，所

9、有工程量边施工，边进行局部验收移交下道工序。 3、材料设备供应 工程材料设备：由项目部会同业主共同采购。 施工周转材料：由公司材料分公司供应。 施工设备：由公司设备分公司组织调配。 钢材供应：由项目部在建设单位的指导下，按国家正规厂家联 系，进行采购。 工程名称 组织方式 结 构 工 程 钢筋工程 场内加工，人工运输，人工绑扎 模板工程 场内加工，现场拼装 水泥 采用XX君山牌水泥 砂、砾石 用洞庭湖生产河砂及河砾石 金属构件工程 公司专业队伍承担制作、运输、安装及拼装 油漆防腐 公司专业队伍施工，项目部统一协调管理 室外附属工程 项目部自行组织施工 1-2-4主要施工设备及周转材料投入 1、

10、主要施工设备投入 混凝土搅拌机及振动器等设备由公司设备科组织调配；小型 设备如钢筋机械、木工机械由施工分公司配备，其余手推车等项 目部自行调集。 (1)打桩机械： 冲孔桩带卷杨机的打桩机械一套。 混凝土设备： 250L型混凝土搅拌机一台；混凝土振动器一台。 钢筋加工机械 钢筋调直机一台，切断机GJ-40型一台，弯曲机GW-40型 一台。 焊接设备： BX330型焊机二台，氧割设备一套。 安装运输设备：手动葫芦三个，液压干斤顶四个。 排水设备：泥浆泵二台。 土方回填设备：强力打夯机一台。 测量仪器：GT3301型拓普康全站仪、J12型激光经纬仪 一台，S3型水平仪一台。 计量器具：经校验的50n

11、i钢卷尺一条，35m钢卷尺十条， 5m塔尺一条。 2、周转材料的投入 建筑脚手架用48mm钢管、各种扣件、模板早拆体系由公 司材料公司按施工使用计划负责调集配备，并优先保证。 各种模板、榜料及脚手板等由项目部根据施工计划自行购 ID 1-2-5施工准备 结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程（见下页 表）。 1-2-6施工检测 结构用主要原材料、金属构件按规X要求，同建设方共同 取样检验鉴定，合格后使用。 碗试块的留设按规X要求，同建设方共同取样。钢筋接头 按规定要求同建设方取样检测。 桩基础施工完毕后，进行单桩承载力试验，确保其单桩承 载力不小于50KNo 1-2-7生活后勤安排 根据

12、场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场不设 生活区，参加施工的员工在厂外另外租用临时宿舍。 厂外临时宿舍设职工食堂，根据劳务安排计划，提供员工 的就餐、开、热水等基本生活条件。施工的现场工作面上配备茶 水桶，专人送水，确保施工人员饮水需要。 厂外临时宿舍设职工浴食，提供员工的洗浴、洗衣服等基 本条件。 施工场地设临时厕所，方便员工在施工时的生理现彖。 施工准备工作见下表： 序 准备内容 实施部门 11 / 46 号 1 现 建立建设、设计单位的联系渠道，保持联系畅通。 技术科、施工科 2 场 图纸自审和会审，收集各项技术资料。 技术负责人、技术科 3 技 编制实施性施工组织设计和项目质量保

13、证计划，并送有 关部门审批。 技术负责人、技术科 4 术 制左各项工程技术措施，组织技术、安全文明施工交底。 技术科 0 准 预算员做施工预算及分部工程工料分析。 经营核算科 6 备 主要构配件及时统il il划，提岀加工立货数量规格和需 用日期。 材料设备科、技术科 7 施工区用地用临时设施封闭，达到防火要求。 施工科 8 现 利用原有场内道路进行运输。 施工科 9 场 生 通过现场详细勘察和讣算，确立施工临时用电、用水计 划，设置照明设施，建立施工排污系统。 施工科 10 产 按照要求搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。 材料设备科、技术科 11 准 备 施工设备按计划的逐步落实。 材料设

14、备科、施工科、质 安科 12 制左测量方案，会同建设单位有关部门共同检验与确认， 建立轴线控制网和基准点 技术科、施工科 1-3现场施工组织 （-）施工程序 为了按时、按质、按量完成施工任务，平面划分流水施工段 施工。整个工程以基础和钢结构主体工程施工为先导，按照先地 下、后地上；先土建后金属安装；先结构后油漆防腐，由上而下, 先湿作业后干作业的顺序进行施工。 （二）施工原则：以设计图纸为依据，施工管理为目标、规X 为标准，科学利用资源，有效使用时间空间，组织有序、均衡地 施工。 （三）施工阶段：根据该工程特点，将该工程分为土建部分 和金属构件结构部分。 0.000以下施工阶段：包括土石方开挖

15、、钢筋栓基础、无 筋碗基底垫层、地下层结构土方回填。 基础开挖 定位放线完成后，根据基础平面布置图准确放出基础位置和 几何尺寸，经复核无误后，即开始开挖基础土石方。开挖前，还 需要根据场地地势和地表水的情况，挖好集水坑和排水沟，进行 集中排水。由于本工程与现有其它建筑紧密相邻，所以开挖时不 能采用风镐机挖掘开挖，而只能用人工开挖，绞盘出土。各基础 的施工顺序和进度交错进行。保持相邻各基础中有一较深集水坑 的进行集中排水，以减少正在开挖中各基础的渗水量。 挖至设计标高或持力岩层时，则通知甲方及设计等有关人员 进行现场鉴定，并取岩样检测单轴天然湿度抗压强度，待测试强 度满足设计要求的强度值后，即迅

16、速清理基底，待甲方工程师检 查签字后，随即浇灌封底磴，安放钢筋，浇灌C25栓桩承台基础。 模板 在基础垫层施工完毕后，马上进行模板安装，模板采用优质 高强竹胶板制作，刷上脱模剂后，按施工图纸设计的几何尺寸， 进行制作安装，碗浇灌完毕后，24小时后方可进行模板拆除。 钢筋制作、安装 当基础开始进入垫层施工后，即开始制作钢筋。就位安装采 用人工施工一次完成。安装完成后，留好保护层，垫好垫块，以 保证钢筋的保护层厚度，并在基础柱上口处将钢筋笼固定，防止 浇灌碗时钢筋偏位。 碇采用现场集中搅拌，人力运输，插入式振动器振捣。分层 厚度控制在0.3m左右，即灌入03m高栓，振捣一次。若基坑内 渗水量较大，

17、用常规方法不能保证碗质量时，则采用水下浇灌法。 基碗浇灌完成后，会同甲方人员组织碗试块试压，进行强度检测, 确保基础工程质量。 0.000以上钢结构主体施工阶段 包括钢结构主体结构制作、安装、拼装等； 油漆施工阶段：包括金属构件油漆、防腐及施工时对原有 工程破坏后的修复等附属工程。 （四）施工工艺 0. 000以下结构 土方开挖一人工修整土方一（I）108X8钢管桩内灌C20细石混 凝土一C10混凝土垫层一C25钢筋混凝土桩承台基础一基础柱一土 方回填 0.000以上框架结构:分中弹线一搭支模架一制作安装H 型钢柱一制作安装P标高32a工字钢一制作安装P + 2. 000标高 32a工字钢装一

18、除锈一刷防锈油浇一刷兰色面漆二道。 1-4 土建施工方法 1-4-1施工测设 施工测量严格依据测量规XGB50026-93标准执行。 平面控制网根据设计指定坐标建立，经复核签证认可作好 相应记录。 本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进 行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。 项目部设专职测量工程师，持证上岗。 测量准备工作： 根据设计及建设单位有关部门所提供的建筑物定位水准 点，往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。测量严格按 照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据现场 实际情况建立，经复核签证认可，作好相应记录。 在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要

19、轴线构成的控制 网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建 立测量控制和校核系统。 先控制轴线网后局部测设定位。测量程序如下页所示。 工程轴线施测方法：测量严格按照先确定平面控制网后精确 定位的原则进行。 高程控制与传递 0. 000以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的 标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测。 b、0. 000以上传递时，将高度控制点引测到建筑物框架边 钢柱部位，用钢尺沿坚直方向向上量至设计高度处，据此控制各 构件标高。 1-4-2钢筋工程施工原则如下： 1、钢筋原材料的选用及检验：该工程所用钢筋采购时选用优 质产品，原材料会同建设单位的工程师共同取样复

20、检合格后用于 工程中，将检验资料存档。 2、钢筋配料 料单签发：由项目部工程科技术人员配料、签发加工单。 配料依据：按施工图及有关施工规X要求。 接头方案：纵向钢筋位置及同一截而接头数量按施工规X要 求执行。 纵向受拉钢筋的最小锚固长度La 钢筋种类 確强度等级 C20 C25 C30 C35 I级 31d 27d 21d 15d II级 40d 35d 31d 28d III级 46d 40d 31d 22d 3、钢筋加工 加工场地：所有钢筋在现场加工车间加工。 加工方法：采用绑扎接头，盘元钢筋用调直机调直，采用切 断机下料，弯曲机成型。 4、钢筋运输：加工车间至施工现场人工运输。 5、钢筋

21、保护层控制 基础柱：外侧主筋上绑扎50X 50 X 30mm预制砂浆垫块。 6、钢筋施工技术措施 钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报 告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。 坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇注混 凝土时移位。 封模或浇注碗前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、 绑扎、长度等到进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验 收，验收合格后方可进入下一道工序。 7、钢筋绑扎质量要求 钢筋布置必须符合设计及施工验收规定要求。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头 位置必须符合设计要求和规X规定。 钢筋绑扎允许偏差值必须符合相关规X规定，合格率控

22、制 在90%以上。如下页表所示： 分项名称 允许偏差值 件架的宽度、高度 5mm 计架长度 10mm 受力钢筋 间距 + 10mm 排距 5mm 箍筋、构造钢筋间距 20mm 受力钢筋保护层 梁、柱 5mm 板 3mm 一、具体施工如下： (-)施工准备 1、机械设备：钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机。 2、材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。 进场后须经物理性能检验，经检验合格后方能使用。 （二）操作工艺 1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清 理干净，可结合冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直用机械或人工调直。调直后的钢筋不能有局部变 曲、死弯、小波浪形，表而划

23、痕不应使钢筋截而减小5%。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配， 先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆、直 及斜弯钩。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不少于直径的3 倍。箍筋的末端应作弯钩，形式应符合设计要求。钢筋下料长度 应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增 加长度等规定综合考虑。 （三）施工注意事项 1、避免质量通病：钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的 所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型 尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，钢筋不 宜重新调直和反

24、复弯曲。 2、主要安全技术措施：机械必须设置防护装置，注意每台机 械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危 险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性 能和操作规程。 3、产品保护：各类型钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放 整齐，挂好标牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢 筋半成品小心装卸，避免钢筋变形。 二、钢筋绑扎与安装 （-）施工准备 1、材料：半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的 铁丝，采用20-22号铁丝（镀锌铁丝）。垫块要有一定强度。 2、工具：常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷 尺、白粉笔、专用运输机具等。 3、作业条件 熟

25、识图纸，核对半成品钢筋的直径、尺寸和数量是否与料 牌相符。 准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 钢筋定位：划岀钢筋安装位置线，钢筋品种较多时，在已 安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 绑扎形式复杂的结构部件时应考虑支模和绑扎的先后次 序，制定安装方案。 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 （二）操作工艺 1、基础 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢, 中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋必须将全部相互 交点扎牢，相邻绑扎点的铁线扣成八字形绑扎。 有180。弯钩的钢筋弯钩向上，不倒向一边；双层钢筋网的 上层钢筋弯钩应朝向下。现浇柱与基础

26、连接的箍筋缩小一个柱筋 的直径以便连接。 2、基础柱 竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面 夹角，矩形柱应为45。角。箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋 转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉 点每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字 形绑扎。 3、主要技术措施 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物， 特别是避免碰挂周围和上下方向的电线；人工抬运钢筋，上肩卸 料要注意安全。 安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离, 在钢筋林立的场所，打雷时不准操作和站人。 4、成品保护：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫 木垫放整齐

27、，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋 部位。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放 置未使用，宜室内堆放垫好防止锈蚀。 1-4-3模板工程 1、基础柱子采用定型竹木胶合模板； 2、其他基础模板采用竹木胶合模板，现场加工制作; （一）施工准备 1、材料 （1）模板：其规格种类必须符合清水混凝土模要求。 木桁：木桁的规格、种类必须符合模板设计要求。 支撑系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、 螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。 2、作业条件 模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工 期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的 几何形状、尺寸要求

28、，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制 各分部混凝土模板设计图，操作工艺要求及说明。 模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的 划分，进行综合考虑，确定模板的配置数量。模板涂刷脱模剂， 并分规格堆放。根据图纸要求放好轴线和模板边线，定好水平控 制标高。 柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护 层垫块，办完隐藏验收手续。根据模板方案、图纸要求和工艺标 准向班组进行安全、技术交底。 （二）操作工艺 1、基础模板：基础垫层底侧板模板采用1/2砖模，表面用砂 浆粉刷平整。 2、基础柱模板 按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍 内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚再安

29、柱模板，垂直方向 加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 安装柱箍：柱箍选择钢箍根据柱模尺寸、侧压力的大小等 因素进行设计。间距一般500mm左右，柱截面较大（2800mm）时 必须设置柱中穿心螺线，由计算确定螺丝的直径、间距。另在钢 管柱箍之间加设6mm钢丝绳用对拉双向对位。 （三）质量标准 1、保证项目 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架 的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须 坚实并有排水措施。 木模板（或夹板）应符合木结构工程施工及验收规X （GBJ20683）中的承重结构选材标准，树种按本地区实际情况 选用，材质不宜低于IH级木材。 2、基本项目 模板

30、接缝宽应符合以下规定：2. 5mm为合格；Wl5mm为 优良。 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施每 件板的模板上粘浆和涂隔离剂累计面积应符合以下规定。W 2000mm2为合格；W 1000mm2为优良； 3、允许偏差：模板安装允许偏差应符合有关规定。 （四）施工注意事项 1、避免工程质量通病 模板安装前检查模板的质量，不符质量标准不投入使用。 基础模板要防止沿边长方向模板上口不直，宽度不够，下 口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢现象。 措施：模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。 模板上口应钉木带，以控制基础上口宽度，通长拉线保证 上口平直。隔一定间距将

31、上段模板下口支承在钢筋支架上。支撑 直接在土坑边时下面应垫以木板扩大其承力面，两块模板长向接 头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 基础柱模板：防止炸模、断而尺寸鼓出、漏浆、混凝土不 密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲现象。措施：楼板模板厚度 一致，搁栅木料有足够的强度和刚度，搁栅面平整。支顶符合规 定的保证项目要求。板模按规定起拱。 2、主要安全技术措施 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位 的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的 部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。 3、成品保护：坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。按楼 板部位层层堆放，减少损

32、耗，材料应按编号分类堆放。 1-4-4混凝土工程 本工程采用现场搅拌碗，各磴工程施工如下所述： 1-4-4-1混凝土施工 （一）施工准备 1、材料 水泥：标号不低于42. 5%品种宜用普通硅酸盐水泥、火山 灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸水泥。 砂、石：技术指标除应符合(JGJ5279)和(JGJ5379) 的规定外，尚应符合下列规定：砂宜用中砂，含泥量不得大于3%。 石子最大粒不宜大于40mm,所含水量泥土不得呈块状或包裹石子 表面，且不得大于1%,吸水率不得大于1. 5%o 掺合料：粉煤灰品质在II级以上，掺量经试验确定。 外加剂：根据具体情况采用减水剂、膨胀剂、HEA高效抗裂 防水剂等。 水

33、：不含有害物质的洁净水。 2、作业条件 完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。 混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，将落在模板 内的杂物清除干净，结构内部的钢筋及铁丝不得接触模板。 选定配合比时，混凝土应通过试验确定。 养护：常温下混凝土浇灌完后46小时内必须覆盖并浇水养护， 3天内每天浇水46次，养护时间不少于14天。 (三) 施工注意事项 1、避免工程质量通病 蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早，模板干燥、 模板缝隙偏大漏浆。 造成孔洞的原因是漏振。当管道密集、预埋件和钢筋过密 时用相同抗渗等级的细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预 埋钢板设浇灌振捣孔以便于浇灌振捣。 渗水、漏

34、水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振、 水灰比不准等操作原因造成。应严格控制加水量，按工艺标准要 求振捣密实，认真处理好施工缝。 2、主要安全技术措施：板与梁模板拆除时，混凝土的强度如 设计无规定时，符合GBJ5020492第2、4、1规定。 3、产品保护：保护钢筋模板的位置正确，有踩踏钢筋和避免 模板变位，在拆模板时，防止振捣磴时预埋件位移。 (一)施工准备：各预埋件检查均符合规定。 1、材料 水泥 水泥选取用32. 542. 普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。 水泥的各项指标应分别符合硅酸盐、普通硅酸盐水泥 (GB175-85)标准和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及 粉煤灰硅酸盐水泥

35、(GB134485)标准。 水泥进场时应有出厂合格证或试验报告并核对其品种，标 号，包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期应重新取样 试验，包装重量不足的另行堆放处理。 水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定，品 质指标包括氧化镁含量、氧化琉含量、烧失量、细度；凝结时间、 安全性，抗压和抗折强度。 砂：砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅砂粒。本工程混 凝土优先选用粗中砂。砂的含泥量(按重量计)，当混凝土强度等 级高于或等于C30时，不大于3%o 石子：石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4；同时不 得大于钢筋间最小净距的3/4,混凝土实心板骨料的最大粒径不宜 超过板厚的1/2；且不

36、得超过50mm；石子含泥量（按重量计）。 水：符合国家标准的搅拌水；若采用非饮用的天然水、受 污染的湖泊水、地下水等到，应先经检验符合混凝土拌合用水 标准（JGJ6389）的规定才能使用。 1、机具：集中搅拌站。振动器：插入式振动器、平板式振动 器。 2、作业条件 模板内的木碎、杂物清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。 复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设 计图纸并办理隐蔽验收手续。脚手架子要符合安全规定：基础浇 捣时应架设浇灌运输道，浇筑口应有专用槽口板。 水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准 要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 据施工方案对班组进行全而施工技术交

37、底，包括作业内容、 特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和 施工缝设 （二）操作工艺 1、浇筑前对模板浇水湿润，基础柱模板的清扫口应在清除杂 物及积水后再封闭。 2、碗运输：采用人力手推车。 3、浇筑的一般要求 混凝土自出口下落的自由倾落高度不得超过2mo 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串 筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞。 浇筑混凝土时应分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点 而确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的125倍， 最大不超过500mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间

38、距不大于振 动棒作用半径的1. 5倍（一般为300400mm）o振捣上一层时应插 入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时 间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应 按施工缝处理。 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预 埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌, 在己浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 1、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕，12小时后以加以覆盖， 浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外 加剂或有抗渗要求的混凝土不

39、少于14天。每日浇水次数应能保持 混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。 （三）施工注意事项 1、避免工程质量通病 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥 浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移 动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝X围小心振捣。模板 安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。接 缝宽度超过2.5mm,应予填封，梁筋过密时选择相应石子粒径。 露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板; 振捣不密实，钢筋垫块厚不符合设计规定的保护层厚度；垫块放 间距不当, 钢筋直径较小时, 垫块间距密使钢筋下垂挠度减少; 使用振动器须待

40、混凝土中气泡排除后才移动。 麻面产生原因：模板表面不光滑、湿润不够和漏涂隔离剂。 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把浆清除干净，并清除隔 离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 2、产品保护 混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。 己浇混凝土强度达到1. 2Mpa才在確面上进行操作。 侧而模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏 时，方可拆模。 不能用重物冲击模板，不准在侧板上蹬踩。 使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓等， 如发现变异应及时校正。 雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进 行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。 日平均气温低于5C时不得浇水养护，宜用

41、塑料薄膜或麻 袋、草袋覆盖保温。 1-4-5脚手架工程 根据本工程情况，现场施工采用满堂红钢管脚手架，每隔1 米采用钢管斜撑卸载，架体按施工规X规定和本公司的脚手架搭 拆规定进行搭设。 脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设500mni 高竹胶合板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连 接密实不留空档。 底层出入口搭设3X4m防护棚。 二、施工进度计划及保证措施 2-1工期保证措施 2-1-1在本工程实施过程中建立进度监测系统，监测流程图如 下： 出现进度偏差一分析产生偏差的原因一分析偏差对后 续工作和工期的影响一确定影响后续工作和工期的限制条件 一采取进度调整措施一形成调整进

42、度计划一采取相应经 济、组织、合同措施 实施调整后进度计划一再进入监测 系统。 对影响工程项目施工进度的各因素（物质供应进度影响、资 金影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、自 身管理水平影响）进行有效监督。 2- 1-2以进度报表和现场检查方式对进度计划的执行跟踪检 查。 2- 1-3整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比性的 数据。 2- 1-4将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。 2- 2在本工程实施过程中建立进度调整系统。 2-3具体确保工程按期交付使用的组织措施。 2-3-1加强组织领导和施工协调，统一调配人力、物力和财力, 2-3-2加强项目施工工期保证体

43、系有管理工作。明确生产指挥 系统，根据总进度计划的要求，做好施工计划的编制、检查、验 收工作。每月编制日作业计划，根据施工进度计划编制施工用料、 劳动力、机具设备、资金用量及进场时间等使用计划。项目部每 周组织一次检查，落实计划完成情况，未达计划要求的立即找岀 原因，落实责任，提出赶上措施。 2-3-3及时做好工期与质量安全两者之间的协调工作，每周星 期日召开一次协调会，总结上周的进度计划落实情况，研究下周 进度计划和措施。在保证工程质量达到省优和不发生任何安全事 故的前提下，加快施工进度，确定下步工作的保证质量措施和安 全生产防护措施，把事故消灭在萌芽状态，杜绝因质量措施和安 全事故使工期延

44、误。 2-3-4在关键部位设立控制点，按控制点倒计时编制施工计 划。 2-3-5保证工程劳动力的需要。本工程主要技术工种均由公司 员工组成，并选择技术娴熟、思想素质高、责任感强的操作工人 参加本工程建设。目前，我公司已做好了充分的思想准备和组织 准备，整装待发随时都能进场施工。 2-3-6采取加班加点连续作业措施，根据工序要求，采取两班 作业，及早做好人员的组织、材料准备、机具准备，保证工程顺 利进行。 2-3-7 I程开工后，工序搭接一环接一环，时间要求紧，星期 日等节假日也必须留足劳动力。 2-3-8加快施工准备工作，施工现场大部份临时设施就近租 用，尽早开工。 2-3-9做好后勤服务和组

45、织宣传工作。抓好职工食堂的伙食， 使职工吃上可口香甜的饭菜，以保证其体力，精神舒畅。 2-3-10虚心接受建设单位监理、质监、设计对施工全过程验 收，及时填写各项技术资料做到一次合格，缩短分部分项工程间 歇时间。 2-3-11严格按照施工进度计划安排施工，关键线路的施工进 度落实到天，每天进行检查，发现滞后果断做出调整。采用先进 的施工技术和施工工艺。 2-3-12在施工控制计划的指导下，安排好详细的月、旬作业 计划，与班组签订质量进度承包合同，实行平等奖罚。 2-4具体确保工程按期交付使用的技术措施 为了保证工程的工期，在开工前完成图纸会审、施工图预算、 技术交底、安全交底、施工组织设计、临

46、时用电方案等各项技术 准备工作，搭设好临时设施，接好临时用水、用电、组织好人员、 机具及材料设备，并保证材料的及时供应，在工程施工的前期安 装配合土建预埋、并制作部分管道配件，开始地上部分立管的安 装工作。施工时合理布置施工作业，合理安排劳动力。 2-4-1编制合理的网络计划，抓住关键线路，科学管理，确保 工程按时完成。 2-4-2合理按排施工顺序、工序搭接，组织流水施工、交叉作 业提前做好连续施工的各项准备工作。 2-4-3加强计划的严肃性，对材料计划、半成品采购、加工计 划、周转材料使用计划、施工机具需用计划落实到人，任何人都 必须按计划要求保质保量按时落实到位。 2-4-4调入先进的机械

47、设备，采用先进的施工工艺，提高机械 化程度。 2-4-5加大周转材料的投入，备足模板、支撑、钢管等周转材 料，杜绝停工待料现彖。 2-4-6加强质量监控，保证分项工程质量验收合格率为90%以 上，不因工程质量问题而延误工期。 2-4-7做好基坑排水工作，雨天能施工的尽量施工，或通过采 取搭设防雨棚来抢战雨天。 2-4-8缩短技术间隙时间，及时进行隐蔽验收。 2-4-9认真做好各工种的协调配合工作，合理组织流水作业， 不岀现窝、停工现象。 2-4-10投入充足的支撑、模板等周转材料，技术娴熟的生产 工人和高水平的管理人员，以满足施工工期短、安全施工要求高 及质量按国家验收规X必须达到优良工程的需

48、要。投入充足的、 精良的机械设备，确保机械设备生产力不延误工期。 2-5具体确保工程按期交付使用的管理措施 2-5-1本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全 过程得到有效控制，以质量保工期。 2-5-2应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。 2-5-3编制施工进度计划时，充分考虑本工程的施工条件、气 候环境及业主的要求，并结合公司的具体情况，统筹安排，合理 组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、 合理性、预见性、可行性和适用性。 2-5-4以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路 为准点，到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳 定与均衡，对计划

49、实行全过程的有效控制。 2-5-5建立每周例会制度，举行与业主、设计、施工单位联席 会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻 滞进度的各种因素消除在萌芽之中。 2-5-6加强季节性施工管理，针对雨、冬季不同自然条件，采 取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。 2-5-7做好外部交通组织工作与各施工段协调好车辆行驶路 线，创造良好通畅的施工作业外部坏境。 2-6 土建、安装工程施工的协调措施 2-8-1在土建工程施工、安装工程施工时，及时处理各工序、 各工种交叉，搭接作业时所而临和存在的问题。 2- 6-2协调会议由项目工程技术部组织，项目经理主持，定期 召开。根据施

50、工进度计划、形象进度以及大立体交叉作业的实际 情况，及时解决交叉作业中涉及的种种施工条件、资源、成品保 护等问题，确定后期进出作业面的队伍及其人数和在作业上持续 工作时间，需进岀场的机具设备和各种原材料，使交叉作业所需 的各项资源得以满足，然后预测后期需进场的各项施工资源，以 便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。 三、平面布置 为了加快施工进度，缩短施工准备时间，我公司按照布局紧 凑、经济合理、保障文明施工的原则，进行现场施工平面布置。 3- 1临建设施：模板加工在公司基地加工后运至施工现场，施 工现场设办公室、设备室、值班室、钢筋加工间。 3- 2磴搅拌站：采用250L型搅拌机1台，砂

51、、石堆场的布置。 3- 3施工用水 1、施工期间用水 根据计算，本工程主管选用32mm钢管作供水主管，逐级变径 为20供水网，作为施工临时供水。 3- 7施工供电 根据甲方指定电源部位安至施工现场的带有空气开关的配电 箱，然后按“三级配电”送各施工机械分配电箱。 四、保证质量措施 4- 1质量管理目标 分部分项工程合格率100%； 分部工程优良率95%以上； 工程竣工一定达到优良工程标准。 4- 2工程质量管理（见下图） 4- 3质量管理和组织措施 建立完善的质量控制体系，进行事前控制，事后控制，分三 个阶段全过程保证工程的质量。 4- 3-1质量管理的主要内容：认真贯彻执行各级质量方针政 策

52、，以及各项技术标准、规X、规程、规定。 4-3-2制定各项工程质量管理制度，运用全面管理的科学方 法。 4-3-3确立保证工程质量的技术措施，坚持进行工程质量检查 和评定，坚持以预防为主的方针，实行专职检查与班组自查相结 合的方法。 4-3-4认真做好质量回访工作。 4-3-5建立和完善质量组织机构，明确项目经理为第一责任 人，制订各部门、各主要管理人员相应的质量职责和岗位工作标 准。根据工程规模、施工人数及工程特点, 配置 I专职质检员负责 施工过程中的质量检查和监督。质监系统直接接受公司经理领导, 独立行使质量监督权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议 权，对质量评比负责。 4-3-6严

53、格执行工序之间交接的三检抽和分部分项工程质量 四级评比制度，做到完成一项，检查评定一项。 4-3-7建立质量奖罚制度及定期评比制度。由生产经理组织相 关部门定期进行质量检查评比，执行重奖重罚制度，将工程质量 与每个职工的利益挂钩，实行优质优价。 4-3-8建立材料质量跟踪管理制度，对钢材、水泥等主要材料 必须严格按规格、厂家、批号、进货日期分区堆放标识，同时做 好质量记录，建立台帐，达到施工使用部位与材料规格对号相符 的目的。 4-3-9扎实持久地推广全面质量管理，完善企业方针目标管 理，进一步推动群众性质量活动，开展具有“小、实、活、新” 特色的QC活动；针对质量通病，确定攻关课题，开展质量

54、攻关， 按要求进行专场管理。 4- 3-10建立健全职工培训制度，运用多种形式，多渠道、多 层次的培训方式，提高广大职工的操作技能和敬业精神。 4- 4工程质量过程控制 4-4-1收到施工图后及时组织内部会审，弄懂、吃透全部内容, 并参加业主组织的技术交底和图纸会审。根据工程的特点，由项 目技术部门编制详细的操作性技术文件，并督促实施。 4-4-2测量人员持证上岗，测量设备和仪器定期检验，满足测 设精度要求。 4-4-3施工员对每一道工序进行技术交底，并组织操作主管组 对每一道工序进行自检、互检，专职质检员进行施工过程中的预 检和中间检查，符合设计要求和验评标准后，方可进入下一道工 序。隐蔽工

55、程自检合格后，及时报请业主代表、质监、设计等相 关人员进行检查验收并提交签证资料，对各方签署的意见作详细 记录。对关键工序和特殊工序制订相应的指导书或技术交底，并 由技术、质安部门实行监控。 4-4-4质量记录和资料填写必须及时、完整，工程完工后及时 向建设单位提供竣工资料。 4-5保证质量技术措施 4-5-1严格执行“三个百分之百”的技术管理制度，即“图纸 要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制 度，以严肃认真的工作态度来保证工程质量。 4-5-2严格把好四道关，即“人员关”、“工艺关”、“材料关” 和“检验关”。 4-5-3严把施工人员素质关，凡进入本工程施工作业人员进场

56、 前实施严格考核，不合格者不得进场作业。加强职工工种质量意 识教育和操作技能培训，提高广大职工的质量总体意识和操作技 能，做到人人持证上岗。 4-5-4坚持合理的施工程序，严格按图纸和规X施工，建立工 序控制工作标准和技术复查制度，严肃施工工艺纪律，实行工程 过程施工的标准化，程序化，积极采用新工艺，不断提高工种质 量、降低成本。 4-5-5严格把好材料检验关，材料进场前必须送样检查，经过 批准后，方可订货进场。材料要有产品合格证，并根据规定做好 各项材料的试验、检验工作，不合格的材料不准进入现场。 4-5-6每道工序施工前，施工负责人必须向操作人员详细地技 术交底，施工过程中及时进行质量检查

57、和认可，班组要严格执行 自检、互检、交接检验工序制度，把自检和专职检查结合起来， 实行层层把关。 4-5-7认真做好建筑物测量定位工作，建立统一的控制导线及 高程永久控制桩。建筑物四周做永久性控制桩，标明轴线、中心 线、标高等，邀请业主、监理代表做好测量复测验收工作。 4-5-8及时做好隐蔽工程验收工作。栓浇捣前会同三方对地基 进行检查、并做好隐蔽工程验收记录，方可浇筑碇。 五、保证安全措施 切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和 公司有关安全生产的法规制度。 5- 1我公司委派专人为本工程现场施工安全生产第一责任人， 明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整 改

58、。 5- 2设置专项安监员，负责以下工作： 施工现场巡视检查，及时通知有关人员近期消除隐患; 检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效; 检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格； 监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业； 检查夜间施工及场内道路的照明设施； 按建设部的安全检查评分八种表格和公司现场安全管理各种 表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产作业管理。 5- 3安全交底和安全教育定期进行，安全交底由技术负责人主 持。 5- 4进场的工人均进行严格的三级安全教育特种作业工人持 证上岗。 5-5每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履 行签字后才能施工。 5-6进入

59、施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖 鞋、打赤脚、赤膊。 5-7搅拌台的进料口以及交叉通道搭设防护棚。 5-8岀现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明 原因，处分责任人，吸取教训。 5-9靠近输油管的施工处用镀锌铁板进行全封闭处理，绝对保 护防火的安全。 5-11工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干 部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。 5-12保证安全生产措施 5-13-1脚手架 （一）基础和材料 脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m,并做 好排水措施。各类金属脚手架要加设接地装置。 钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规X的要求。 不准使用锈蚀、

60、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。 不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。 脚手架步距不得大于180cm,外端挑出应大于25cm。 阴、阳墙角处立杆距墙的近端不得大于30cm。 脚手架横向距Wl2m,满堂脚手架Wl8m （二）软硬拉结 各类拉结、支撑点应符合规X要求。 软拉结双股并联，不得拉结在输油管和锈蚀金属预埋件上。 设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。 硬拉结和脚手架立杆连接点不准采用电焊连接。 （三）搭接：钢管脚手架剪力撑、斜撑搭接长度不小于0. 4m, 且不少于2只扣件紧固。 （四）栏杆 施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。 铺设竹笆层时，设置40cm围护笆或21mm的小眼安全网