电动机润滑管理制度

1、电动机润滑管理制度试行润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，正确地进行电机的 润滑是设备正常运行的必要条件之一。为了落实电机设备管理制度， 搞好生产区电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率， 降低动力消耗，延长电机的使用寿命，确保电机长周期、正常的运行， 保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。1、职责1.1 生产安全部电气部全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气工段对电机设备的巡检、 维护及检修工作，监督做好电机 润滑工作及备品材料的管理。1.2 电气工段负责电机的润滑工作，由电气值班人员负责加补油。1.3 电气值班人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电 机

2、的加补润滑脂的工作，并搞好润滑脂的备品申报与管理。1.4电机润滑管理中出现的问题由电气部统一协调与管理，润滑油的 型号更换及相关标准由电气工段负责审批确定。2、日常工作及管理要求2.1 电气值班人员每班对生产区电机全面、认真的巡检一次，并作 好巡检记录。发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要 在条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及 时加补润滑脂或客观条件不允许的必须向管理人员汇报情况待做检 修计划，同时汇报其管理人员现场确认，并作好记录。22 生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气值班人员立即去现场检查确认，根据检查情况进

3、行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油 脂的情况。2.3 电气值班人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修 停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报电气部确认备案；电气部根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电气工段应及时安排检修。2.4 电机加补油后电气值班人员应认真检查该电机的运行情况，确 认电机运行正常。2.5 电气值班人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机润滑 记录及其它相关记录等，定期送交电气部设备管理人员进行检查、 整 理及归档，并对检查提出的问题及时整改。2.6 电气部作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。2.7 电气设备管理人

4、员每个月底前检查电气工段对电机加补油脂的计划实施情况，督促电气工段按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。3、电机润滑加脂（油）标准3.1电机润滑周期、每次润滑量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。3.2 对于电机厂家没有规定或查无实据的电机，一般可根据电机功 率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂，油脂添加量要适宜， 同一轴承不得加入不同的油脂。润滑标准可按下列要求进行。3.3 电机润滑量：滚动轴承电机润滑量一般根据如下原则确定：a低压电机解体润滑：1电机同步转速1500（ r/min ）时，润滑量为轴承腔容积的1/3 ;2电机同步转速为15003000 （r/min ）时润

5、滑量为轴承腔容积的1/2。b低压电机不解体润滑（加油嘴）润滑时应加油20g （手持式加油枪加油25下）。c高压电机在大的润滑周期内每次加油要把旧润滑脂挤出，把排油孔内的旧润滑脂清理干净。在小的润滑周期内要根据电机的功率补充润 滑脂1020g。3.4 电机润滑周期：电机的注油周期跟使用环境、负荷等方面都有关系，可根据实际情况 去处理。流出来的废油如果很稀，那就肯定需要更换；温度比以前运 行的温度高（环境温度相同），肯定也要更换；还可以听轴承的声音， 有异声而不是均匀的刷刷声，那也说明该换了。a低压电机所用的滚动轴承一般在运转 3000h后，要更换或补充新 的润滑脂；b高压电机一般在运转2000小

6、时后为一个大的润滑周期，要更换或 补充新的油脂，在运转700小时后为一个小的润滑周期，要进行适量 补油；c电机大修时必须检查加注或更换润滑脂；d日常运行中发现电机轴承缺油脂必须添加润滑脂。4、检查与考核4.1 电气部对电气工段的电机润滑管理进行检查考核，对于需要进 行解体润滑的低压电动机要结合生产运行情况及润滑周期进行润滑， 润滑责任人对润滑质量负责。4.2润滑后润滑责任人要在润滑台账上登记，无登记者视为未润滑，考核润滑责任人50元，班长50元。4.3因润滑不到位造成电机损坏的，考核润滑责任人100元/次，班长/工段长连带50元，影响生产的按照事故进行考核。电动机润滑管理制度补充规定为规范电机

7、（含高压电机）润滑管理，明确岗位职责分工，保证 电机的可靠运行，避免因电机润滑不良引发的设备事故， 做出如下规1、 各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定期（无特殊规定时为3个月，有润滑周期的执行标准）加油作业的第一责任人，对岗位点 检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电气人员。2、 电气工段是全厂电机按照周期（工况恶劣部位 1年，其他部位2 年）换油作业的责任车间更换润滑脂时，应将陈脂清除，并将轴承及 轴承盖洗净，然后加入新润滑脂，所加的油脂以加至轴承室的1/22/3 为宜。3、带注油嘴的电机定期加油，用油枪将润滑脂注入，并在润滑台帐 中记录（没有进行加油记录的，视为未加油）。未对电机润滑点

8、加油 或造成缺油（脂）的一处考核润滑包机人 50元，班长50元。4、不带注油嘴的电机定期（1年）加油由电气工段开盖加油，并在 润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油），加油时如发 现油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时 轴承出现发热等现象，应立即更换新油脂。未对电机润滑点加油的或 造成缺油（脂）的一处考核电机负责人 50元，电气工段长50元。5、带注油嘴的新电机使用前，岗位人员必须按照合适的注油量（6 30克,以电机功率大小而异）进行加油，不带注油嘴的新电机使用前由电气工段进行开盖检查加油，注油后电机方可试运行。6、电机润滑使用的介质一般选用为 2#3#锂基脂，有

9、润滑标准的 按照“定质”要求进行。7、电气工段要做好各岗位电机润滑维护的专业指导，认真检查、严格监督全厂各岗位电机的润滑工作。8 因润滑不到位造成电机损坏的，考核润滑责任人100元/次，班长/工段长连带50%影响生产的按照事故进行考核。电机润滑加脂标准1、电机润滑加油（脂）周期及牌号，每次加油（脂）量等原则上应 根据电机厂家规定及要求进行。2、 对于电机厂家无要求规定或查无实据的电机，一般可根据电机功 率、转速、轴承型号规 格、负荷等情况进行加补油脂，油脂添加量 要适宜，同一轴承不能加入不同油脂。加脂（油）标准可按下列要求 进行。电机加油（脂）量：滚动轴承电机添加量一般根据如下原则确定：a. 电机同步转速1500r/min，加脂量为轴承腔容积1/3;b. 电机同步转速1500r/mi n-3000r/mi n 时，加脂量为轴承腔容积的1/2.3、电机加脂（油）周期：电机的注油周期跟使用环境、负荷等方面都有关系，可根据实际情况 去处理。流出来的废油如果很稀了，那就肯定要更换了；温度比以前 运行的温度高（环境温度相同），肯定也要更换了；还可以听轴承的 声音，有异声而不是均匀的刷刷声，那也说明该换了。如果没有轴承 尺寸，可按以下方式估计：2极电机可按1000小时。4极电机可按2000小时。6极电机可按3000小时，8