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文档简介

1、杭州晟途机电有限公司二. 维护标准三. 检修周期与内容四. 检修与质量标准五、试验六、设备整体评估一、总则ia主题内容与适用范Mlaa上题内容本规程规定了高圧变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项U及质 量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。1.1.2适用范H本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。1.1.3编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。二、维护标准2.1变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全;无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、 功能参数符合说明书要求;电流表、干式变压器温度表

2、、高压带电指示装置等表计指示2.2所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器 件、插件应清洁, 过热、老化现象,2.3电压表、正常:么单所有开关应完好无损且动作灵活、可靠;23照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常;2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确;2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音;2.8控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。2.9 IGDT模块静态测试应正常,标准值为C.35V:210上回路的绝缘电阻应大于3MO:2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。三、高压变频器检修周期与内

3、容3.1高压变频器检修周期和项U:日检月检年检每天1次每36月1次每12年1次3.2检修项U:3.2.1基本维护柜内的清洁;!空气滤清器的清洁;C电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; 控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁;f配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;圧紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认;11 进行本装置的主电路部分的检査时,应在断开(CTf)输入电源后,经 过约5分钟以上,在验电后进行。i装置内部的电容器在将输入电源断开(CIT)后电荷仍会残留一段时间, 会有触电的危险。$为防止发生触电事故,在设

4、备运转的状态下请不要打开门。3.2.2深度维护第一步主电路器件及控制回路器件的清洁第二步柜体,结构用品a冷却风扇:确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新 安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别 小心。!滤网:U测检査滤网是否堵塞,在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗 剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。G主电路部件,柜内所有部件:检査机壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧 固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏;仔细 检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。d电路板;电阻、电容器的变色、变形,基板

5、的变色、变形、脏污、焊接的 老化等9山于部件小,抵御外力的能力差,因此在清洁时,应使用毛刷等擦试; 电路板的维护作业,必须在切断所有电源,经过5分钟后再实施。0为保证变频器可靠运行,除定期保养、维护外,尚应对机内长期承受机械 磨损的器件一一所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤波电容器 以及电路板等进行定期更换。一般连续使用时,可按下表之规定更换,尤其是电 容在回路中的主要作用就是平滑直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工 作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其 容量的大小。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少13%以上应更 换。其它视使用环

6、境、负荷悄况及变频器现状等具体情况而定。器件名称标准更换年数冷却风扇23年滤波电容56年电路板58年第三步干式整流变压器a外观检査:仔细检查铁心、绕组、线片等是否清洁有无损伤和局部变形, 特别是各铜焊处有无开裂现象。!各紧固处是否紧固并焊牢,如铁心夹紧,接地片的连接,器身压紧结构及高低压接线片是否焊接好。c变压器接地是否可靠,引线位置是否正常,绝缘距离有无改变。1 运行过程中有无局部过热现象,各部位是否正常。噪音有无异常。f高低压绕组绝缘电阻的测量,数值不得低于15CMQ (20 C),否则必 须干燥处理。圧参照变压器预防性试验标准对其进行交流耐压测试。第四步 双电源互投装置(部分厂家设备有此

7、功能)控制回路检査;b动力电源回路检查及绝缘测量;G空气断路器、接触器、继电器等元件检査;检査及紧固接线螺丝,检査线路、辅助控制元器件接点,更换绝缘老化 的导线及严变形的连接铜片;G检査主接线端子板、控制接线端子板有无破裂断损或碳化,损坏者处理或 更换。3.3.2大修项Ua检査所有接插件插脚有无松动缺损,损坏者处理或更换;b检査滤波装置;c检査辅助电气设备及内外部频率设定元器件,损坏者处理或更换;d检査显示仪器仪表,损坏者更换;。测试检査主回路绝缘状况;f检査控制线路板有无过热现象,按说明书要求测试控制线路板基极驱动信 号波形;Q检査主回路二极管模块,晶体管模块(或IGET管模块)等各类元器件

8、, 按说明书要求测试其性能,损坏者更换;11 检查主回路电解电容、瓷管电阻、熔断器、变压器、互感器、继电器等 部件,损坏者更换;i检査冷却系统,检修风扇电机。四、维护检修与质量标准4.1高压变频器检修与质量标准4.1.1高压变频器检修第一步设备停电。a使变频器停机,确认电动机完全停止。!按下操作面板的急停按钮,使其点壳(禁止操作)。第二步切断主电源a使外部主电源断开,并把断路器摇至实验位,与现场负责人现场确认开 关已至实验位,并且防止误投入的发生。b检査以上所有措施均已做到位。第三步切断控制电源:使控制电源断开。第四步放电a等待5分钟以上。!开启变压器柜的门锁。c在主电路输入端子验电,保证主电

9、路已停电。d当打开变频单元柜的门时,确认所有单元变频器的LED关闭(CTF)。检査用于连接控制柜的外部电缆终端没有电压。f检査控制电源输入端,确保控制电源电压在安全水平。第五步挂接地线,在主电路输入端使三相输入电源接地,并挂牌。第六步检修开始检查和维护。可参照3從所列举的项目进行,发现问题,及时处理。 第七步复原步骤:首先拆除接地:将主电路的接地线摘除。然后关门a检査柜内无遗留物后,关门,并加上防盗锁(挂锁)和门锁,如与主电 路有联锁的柜门打开,则变频器报警。!锁紧变压器门和变频器柜的螺栓c 锁好变压器和变频器柜的挂锁d 接通控制电源第八步接通主电源使外部主电源接通,外部主电源投入时必须确认控

10、制盘面的高压带电指示装 置指示灯点壳。第九步装置的运转准备进行安全确认,直至操作面板的各种报警指示灯全部熄灭,作好运转准备。4.1.2高压变频器质量标准外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确齐全;所有接线应无松动,各主回路元件无过热、变色迹象;4.1.2.3逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好,保护动 作正常;4.1.2.4主回路的绝缘电阻应符合电气标准要求;41.2.3冷却系统应完好,运行正常;显示面板清晰无破损,外接表计指示正常:4.2低压变频器维护检修与质量标准4.2.1做好检修前的准备工作4.2.1 a4.2.1.24.2.1.34.2.1.44.2.1.3解体与检查

11、必须断开装置供电电源;打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电;拆除主回路输出端子的电缆,脱开电机负载;拆除主回路接线端子上的连线,拆除控制连线端子上的连线,检 查端子绝缘是否老化;4.2.1 X拔下控制线路板的接插件,清扫控制线路板,检査表面有无短路、 过热及机械损伤现象,若CQL、QCM、等集成芯片管脚断、残、缺时更 换并做好标记;4.2.1.7拆下控制线路板,拆下显示面板,清扫、检查、检修控制线路板;4.2.1.8清扫壳体底部各类元器件,检测熔断器;4.2.1.9检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好;4.2.1.10检査瓷管式电阻是否损坏,拆下电解电容,检査有无泄漏,并对 容值进行

12、测量:4.2.1.11检査二极管模块是否有过热破裂现象;4.2.1.12拆下导线及铜连接片,检查有无过热破裂现象,重点检查晶体管 (或LGET管)模块;4.2.1.13拆下风扇,检査转动应平稳、无异声。4.2.1.14经检査测试,确认完好后,可按解体的逆顺序进行组装。4.2.2低压变频器质量标准4.2.2.1空气过滤器及各零部件清洁4.2.2.2 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计 指示正常:4.2.2.3所有开关应完好无损且动作灵活、可靠;照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常;保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确;各IGBT模块工作温度应正常;上回路的绝缘

13、电阻应大于5.HQ:模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。五、试验5.1试验步骤5.1.1变频器对地绝缘试验将主回路输入、输出端子全部短接,用兆欧表测该端子与接地端的绝缘电阻, 应符合说明书规定。5.1.1空载试验变频器检修后均应进行空载试验。试验中应注意有无异常响声振动及过热现象,如有异常,应立即终止试验,进行检查,确认电机转向。5.1.2负荷试验a负荷试验在空载试验良好的基础上进行。t断开电源,连接调节器与电机接线。C接通电源,调节面板频率设定电位器,检查电机旋转方向应正确。d调节外部控制信号,观察指示系统。e测量输出负荷电流、电压及转速记录。六、维护保养与故障处理6

14、.1日常维护保养eaa检查周W环境,温度不得超出-ic-4c*c,相对湿度小于90%,无水 凝结现象,无电解质气体腐蚀和粉尘。6.1.2检査变频器声音和振动,应无异常现象冷却系统应正常,检查所属 辅助电气元器件应无过热现象等。6.1.3检査变频器运行电流、电压、频率(或转速)应正确不超标。变频 器输出端电流,不应超过额定电流,且相电流差应小于10%;输出端线电压其 差值小于最大电压的 2%。6.1.4发现故障显示,应按故障排除方法进行处理。6.1.5停用时间较长(超过一年)时,在投运前须进行充电试验,以使机 内主回路滤波电容器的特性得以恢复,充电时,可使用调压器慢慢升高变频器的 输入电压。直至

15、额定输入电压,通电时间要在1-2小时以上。6.i.e检测绝缘电阻,不得低于标准值,否则需采取干燥措施。6.2常见故障处理6.2.1变频器常见故障与处理方法变频器常见故障与处理方法号故障现象故障原因处理方法1加入启动信 号,调节频率设定 元件,电机不转频率设定元件损坏 机械卡住电动机的启动转矩不 够变频器的电路故障更换损坏件检测故障点并处 理提高起动转矩解体检修2启动时,升速 就跳闸,过电流保 护动作负载侧短路 工作机械卡住 逆变管损坏启动转矩过小,拖动系 统转不起来延长升速时间检测故障点并处 理更换损坏件提高起动转矩3运转过程中跳升速时间设定太短升速时间设定增闸,过电流保护动 作减速时间设定太

16、短转矩补偿(V /比) i殳定较大,引起低频时空载 电流过大电子热继电器整定不 当,动作电流设定得太小, 引起误动作大延长降速时间 减小转矩补偿 (V /比)设定值重新设定4运转过程中跳 闸,过电压保护动 作电源电压过高降速时间设定太短 降速过程中再生制动 的放电单元工作不理想停电处理电源 延长降速时间 检查放电支路是 否发生故障并检修或 增加外接制动电阻和 制动单元5运转过程中跳 闸,低电压保护动 作电源电压过低 电源缺相 整流桥故障停电处理电源 停电处理电源 更换损坏件6运转过程中跳 闸,逆变模块热保 护跳闸散热片过热 冷却风扇损坏检査通风系统 更换冷却风扇6.2.2变频器无输出电压。故障原因为:6.2.2.1上回路不通,重点检査主回路通道中所有开关、熔断器、接触器 及电力电子器件是否完好,导线接头有无接触不&或松脱。6.2.2.2控制回路接线错误,变频器未正常启动。以说明书为依据,认真 核对控制回路接线,找出错误处并加以纠正。6.2.3电动机不能升速。主要原因为:6.2.3.1交流电源或变频器输出缺相,电源缺相使变频器输出电压降低, 变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩,都使电动机电磁转矩变 小,不能驱动负载加速。应检査熔丝有无熔断,导线接头有无松脱断路,逆变桥 开关管是否损坏和有无触发脉冲等。6.2.3.2频率

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