某中心卫生院工程施工设计方案

1、工程概况：项目名称：巍山县马鞍山乡卫生院业务综合楼建设工程建设规模：总建筑面积 659.50M 2，建筑基底面积 329.75 M 2建设地点：巍山县马鞍山乡卫生院计划工期： 210 天 招标范围：招标人提供的施工图纸、招标文件所含内容及答疑内 容。质量要求：达到设计要求，按国家颁布的建筑工程施工质量验收统 一标准一次性验收达到合格。资金来源：政府专项资金 按建筑抗震设防分类为：标准设防类，建筑耐火等级二级。 以主体结构确定的设计使用年限 50 年，为框架结构。 建筑物抗震设防烈度八度， 8 度 0.2g.建筑物屋面防水等级：二级。本工程室内外高差 0.45m 。建筑层高为 3.6m, 建筑高

2、度为 7.65M 安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，工伤轻伤频率控制按国家颁布 的建筑施工安全检查标准( GBJ59 99 )执行。文明施工指标：达到“标化工地”要求，争创州级安全文明工地，让 建设单位满意。施工准备1、技术准备 认真熟悉图低，了解设计意图 ，掌握工程细部作法。事先对图纸 组织内部预审，并认真作好图纸会审。 工序施工前项目部应对各作业班组进行详细的施工技术交底。 技术 交底的内容应具有可操作性。 施工前确定施工图集、施工规范、标准、法律、法规。 按工程技术资料管理规定对施工资料进行管理，保证技术资料 管理与工程同步。 针对本工程特点，对新进场工人进行技术培训，明确技术要点和质

3、量要求，提高其操作技能和质量意识。 编制施工进度计划，指导工作和施工管理。2 、现场准备 开工前进行场地平整，对工程进行定位放线。 铺设临时供电线路，具体线路布置编制临时用电施工组织设计。 铺设临时供水管线，以保证开工后工程用水。 材料、构件存放场地必须夯平压实，高出自然地坪，材料进场、堆 放、检查和使用，应有专人管理，严格按施工平面图布置存放，材料尽可 能按进度计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。3 、组织准备： 组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量， 完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。 建立与业主、监理相协调的工作程序，协调工作，与其它行政管理

4、部门取得联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。4 、管理准备： 建立质量保证体系，划分管理责任，确定岗位人员任职要求及岗位 职责。 进行项目工程质量控制针质量目标和要求进行分解，落实到各个工作岗位。施工技术方案（一）关键工程施工流程图：1、基础部分：（二）测量放线：1、本工程施工包括场平测量，工程定位测量，控制网测量，各施工 阶段的工序测量，工艺控制测量，工程竣工测量等。各阶段测量仪器需经 鉴定合格后方可使用，专人使用且建立相关质量记录。2、定位测量和控制网测量实行初测，复测和工序复核测量制度，定 位测量等使用J6光学经纬仪，高程测量采用 S3自动安平水准仪。3、轴线控制：首先根据建设

5、单位提供的桩坐标及建筑物设计坐标， 结合现场情况，确定测设控制方案，依据方案现场测出建筑四角轴线坐标 点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后再分别测设其他主要轴 线，将建筑物的四个角轴线作为控制轴线，在其延长线上设置半永久性轴 线控制桩，并加以保护。4、标高控制：根据甲方提供的水准点在施工场地南、北增设半永久性的水准控制 点，利用水平仪将高程引测到基槽内，地上部分则在墙柱表面弹出士 500mm标高线作为控制线。（三）地基与基础工程1、基槽开挖 工艺流程确定开挖顺序及坡度分段平均下挖一修边和清底 施工方法挖土前根据土质确定基槽放坡坡度。合理确定开挖顺序，路线和开挖深度。在开挖过程中应随时检

6、查槽壁和边坡的状态。 在机械挖不到的地方应配合人工随时进行挖掘， 并用手推车运到机 械挖掘 的地方。在距槽底设计标高 50 厘米处抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走， 同时根据两端轴线引桩拉通线， 修整槽边，最后洗槽。钎探要仔细认真， 实事求是， 布点要符合要求， 钎子的直径， 锤重， 落距要一致，钎探后的孔要填满中砂至密实状态。2、基础模板工程工艺流程准备工作T支模板T办预检施工方法底板模：底板侧模采用20cm定型钢模板，用木桩拉顶加固。事前先复查垫层标高及轴线位置，弹出基础边线，使模板高符合设 计要求，挂通线调直模板。浇筑砼时，随时检查模板牢固性，防止模板偏 移。拆模：拆模时

7、应在砼强度能保证表面及楞角在拆模时不受损时方能 拆除，拆除后楞角加以保护。4、基础钢筋工程 工艺流程划钢筋位置线t运钢筋到使用部位t绑承台及承台梁钢筋t绑构造 柱钢筋 施工方法1）当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及 边线，采用组合钢模板支设侧模板。2）按弹出的钢筋位置线， 现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。 注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。3）对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定，上部采用钢管搭设架子固 定，确保其不位移4）钢筋绑扎完毕，进行隐蔽验收。5、基础砼工程 工艺流程：作业准备T混凝土搅拌T运输T混凝土浇筑T养护 施工方法：1）施工前材料需经检验合格后方准

8、使用，由试验室试配提出砼配合 比。2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子t 水泥t 砂t水。搅拌前 必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。砂、石车车过磅， 在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。3 ）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过 1.5h 。4 ）浇筑：应在每个施工段连续浇筑，不留设施工缝。5 ）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般 10s 为宜，不 应漏振或过振，振捣延续时间应使砼表面浮浆，无气泡，不下沉为止。6 ）养护：做同条件试块，符合要求方准拆模，拆模后用塑料布包裹 以防水分丢失。养护时间应符合有关规定。6 、基础砌体工程： 工艺流程：拌制砂浆t确定

9、组砌方法t排砖撂底t砌砼实心砖 施工方法：1）砌基础墙前， 应将砼实心砖提前湿润， 含水率一般控制在 10-15% 之间。2）组砌方法要合理，严禁包心砌法。3 ）砌筑砂浆配比准确，搅拌均匀，严禁使用微沫剂。4 ）严格执行“三、一”砌砖法，组砌方法采用“一顺一丁”， 370 墙双面挂线， 240 墙反手挂线。7、回填土 工艺流程：基底清理t检验土质T分层铺土T夯打密实 t检验密实度T修整待检 施工方法：1）基础经结构验收合格后应立即进行回填，并分层夯实。2）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。3）填土前应将槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前， 必须清理到基础底面标高，将回

10、落的松散垃极，砂浆，石子等杂物清除干 净。4）回填土应分层铺摊，耙平，每层铺土厚度为 200-250 mm ，控制 含水量。5 ）采用蛙式打夯机夯实，夯实 3-4 遍。6 ）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土 的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（四）主体工程1、钢筋工程 工艺流程划钢筋位置线 T运钢筋到使用部位T绑各层构造柱钢筋T绑各层现浇板、圈梁、楼梯钢筋 施工方法：1）钢筋保护层应事先预制水泥砂浆垫块，钢筋的规格，型号，间距， 排距均按施工图要求施工。2）划出钢筋的位置线：平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在 两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，在架立筋上划点

11、。3）钢筋接头的位置，数量，绑扎接头的搭接长度，必须符合规范的 要求。4）板的负筋应采取保护措施，以防止被踩坏。特别是雨篷阳台，要 严格控制好负筋位置。5）梁、柱结点，钢筋搭接等部位，箍筋间距应按规定加密。2 、模板工程：工艺流程：准备工作T支模板T办预检施工方法：1）模板使用前要注意检查模板，要有足够的强度，刚度和稳定性。 变形模板不得使用，支设模板要专用卡具，模板接缝不应漏浆。2）构造柱模板应在下部留捣灰口，以清除落地灰和杂物，在砼浇筑 前封堵 。3）圈梁和现浇板支模：圈梁模与现浇板交接处，采用顶模，不采用 扣模，以免现浇板模吃入圈梁内， 支圈梁柱用 50 厚木模表面刨光， 刷漆， 支现浇

12、板用胶合板表面刷漆和50 X 100木方，钢顶柱，做法见技术交底。4 ）楼梯模施工前应先根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼 梯底板模，最后安装楼梯侧模和踏步，踏步高度要均匀一致，特别要注意 最上和最下一步的高度，必须事先考虑到楼面做法及厚度，使踏步高度协 调一致。5）模板的接缝要严密，达不到要求时间用海棉条封堵。6 ）在砼的浇筑过程中，随时检查模板的尺寸，轴线，标高，垂直度 等情况，发现问题及时解决。7）拆模时间：a 不受力侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆 模。b 承载模应与结构同条件养护的试件达到规定强度方可拆除。3、砼工程 工艺流程：作业准备 t砼搅拌t 运输t

13、砼浇筑t养护 施工方法：1 ）施工准备：浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油 污清除干净，并检查钢 筋的水泥垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水 使模板湿润。2）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量， 分别固定好水泥、 砂、石各个磅秤标准。3）装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。4 ）搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼 开始卸料止，砼搅拌的最短时间 90S 。5 ）砼振捣使用插入式捣振器。应将插慢拨，插点要均匀排列，逐点 移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半 径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm 。以消除两层间

14、的接缝。表 面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6）砼浇筑前应检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否符合设 计要求，梁、板的起拱是否正确；检查所安装的支架是否稳定，支撑和模 板的固定是否可靠，检查模板的紧密程度，模板内是否清理干净。7）浇筑砼时，应经常观察模板，支架，钢筋，予埋件和予留孔洞的 情况，当发现有变形，位移时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前 调整好。8 ）砼运输 ：垂直运输 通过塔吊，水平运输 采用小推车。9 ）砼养护：常温施工时，在 12 小时内喷水养护，砼表面采用塑料 膜覆盖，养护时间应符合要求。4、砌体工程：工艺流程：作业准备T砖浇水T拌制砂浆f

15、确定组砌方法 T排砖扌畧底T 砌砖T验评施工方法：1）施工前确定墙体组砌形式。2）砌墙前，应先立皮数杆，皮数杆要标有砖厚，灰缝厚，门窗，圈 梁等位置，并立于墙角和某些交接处，其间距不超过 15m 。3）采用“三一”砌砖法。砌筑前先摆砖，在同一墙上各部位的组砌 应统一，并使上、下一致，宽度小于 1m 的窗间墙应选用整砖砌筑。4）除设构造柱的位置外，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不 能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于砌体高度的 2/3 。5 ）砖墙每天砌筑高度以不超过 1.8m 为宜。6 ）砂浆配合比采用重量比，宜采用机械搅拌，搅拌时间不小于 1.5 分钟，（五）楼地面工程：

16、1、工艺流程：弹线I试排T刷水泥浆及铺砂浆结合层T铺地砖T灌缝擦缝T清擦养护2、施工方法： 楼面施工前，应先清除楼板上的垃圾和落地灰，并以机械扫毛，清 扫干净后撒水湿润无积水。 弹线：将水平标高线弹在墙上。 刷水泥素浆，计算铺贴地板砖块数，并开始排砖。 铺砌时从中线开始向两边分别铺设，按标准挂线，在结合层的水泥 砂浆凝结前铺设完毕。 养护：铺设完毕后24小时 内进行养护，养护时间不小于 7天。（六）门窗工程1、工艺流程：确定门窗口外形尺寸- 弹线找规矩- 门窗沿口抹灰- 安装门窗框I 门窗扇安装2、施工方法： 木门制作要按设计选用的标准图施工，认真选料。门窗安装前，应 有技术交底，切实做到门窗

17、安装位置正确。 木门窗周围与墙体之间，缝隙应用麻刀砂灰抹压，严密平整。木门 窗安装必须牢固，五金齐全，位置统一。 塑钢门窗进厂必须有合格证，安装要牢固，锚件数量、位置、连接 方法、防腐处理等必须符合要求，开关必须灵活、关闭严密、间隙均匀。（七）屋面工程1 、工艺流程：保温层- 1 ： 6 水泥焦渣找坡 - 1 ： 3 水泥砂浆找 平层- SBS 防水卷材f保护层2、施工方法： 各种穿过层面的预埋管根部，女儿墙等根部按图低要求做好处理。 按设计要求弹线，找好坡度，做出标志物。 找平层要坡面平整，转角处抹成弧形。 待找平层含水率小于 9% 后，开始铺设防水层。 经蓄水试验合格后，根据设计要求做防水

18、层的保护层。（八）装修工程：1、工艺流程： 外部装修：外墙基层抹灰f 做保温层f外墙面层f 雨水管安装f散水 内墙装修：墙面贴饼冲筋f 立门窗口f 墙面基层抹灰f面层抹灰f刷乳胶漆2、施工方法： 外墙面：1）抹灰前先检查基体表面的平整，提前两天对墙体充分浇水湿润， 砂浆配比要准确， 基层抹灰前应除去油污， 抹完后垂直平整达到验评标准。2 ）在檐口，窗台等上面做流水坡度，下面做滴水槽。3 ）涂料除刷前，先做样板，经验收后再大面积施工。4 ）贴面砖前，先做好预排，弹线后粘贴。 内墙抹灰：1）内部装修施工应在主体工程验收合格后进行。2）室内护角应做成明露水泥砂浆护角。3 ）基层抹灰前两天对墙体浇水湿

19、润，抹白灰面层前，要对白灰充分 淋制熟化，抹灰时应掌握好交活时间，不可压得过老或过嫩。 内墙乳胶漆施工1）基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。 较大的凹陷应用聚合物水泥砂 浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用 硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂 层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛； 不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、 半成品应在施工前进行保护， 以防污染。2）刷底胶（木质及油漆面除外） 如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊

20、筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。3 ）局部补腻子 基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使 用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。4）满刮腻子 基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托 板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂 2 3 遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻 子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后 扫去浮灰。5）刷底涂料 将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必

21、要可局部复补腻子，干后砂平。6）刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。 墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出 1-2cm 余地。一人 先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防 止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷， 并应一次完成。 以免出现接痕。 第一遍干透后， 再涂第二遍涂料。 一般涂刷 23 遍涂料， 视不同情况而定。 涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以 提高装饰效果。（九）水暖电气安装1、基础回填的同时，做好下水和管沟内管线铺设，电气管线立管随 砌墙进度设置，管内穿线在抹灰，地面完成后进行。2、

22、室内给排水系统所有管件及附件和电器具，必须有出厂合格证， 进场时按国家标准检验，不合格产品不得使用。3、各种电器具开关必须控制相线，绝缘电阻，接地电阻应按回路和 接地体逐个测试，并认真做好测试记录存档。4、保证水暖管道安装坡度均匀，不得反坡。各种管道应按规定做试 压，吹洗试验，并做好记录存档。二、质量保证体系和保证措施：（一）工程质量保证体系： 公司质量管理最高机构是管理委员会，负责制定质量管理方针，目标 政策。具体由副经理负责，技术质检等科室落实实施，工程项目实行项目 经理负责制，设项目经理、 技术员、 质检员、安全员、材料员、预算员等， 各工种有专职组长，责权分明。（二）工程质量保证措施1

23、、施工准备阶段质量控制 做好图纸会审工作，技术交底工作，做到按图施工。 编制关键部位、重要部位、特殊部位、新材料、新工艺技术性指导书，明确施工和操作方法。 对材料采购进场、保管、使用严格把关，及时对材料试验，为施工 提供依据。2 、施工过程的质量控制： 各分项分部工程施工前，由技术人员向参加施工人员进行技术交 底，作好记录。 工程所需设备，材料在安装或使用前应核对其型号，规格，确保与 设计相符。 对技术资料要真实、科学，及时进行整理，做好各分部分项工程的 评定、隐蔽、验收记录。3、竣工前后的质量控制 交工前进行技术资料的分类、整理、归档。 工程交工后，质量部门负责组织有关人员进行回防，主动争求

24、用户 对工程质量的意见。4 、各分项工程质量保证措施开挖基槽及回填土：1）在槽壁距槽底 0.5m 处设钢筋棍，挖至设计挖槽的深度，严禁超 挖。2）基槽开挖到设计标高，须钎探，遇到特殊情况另行处理。3）严格控制回填土的土料最佳含水率，按要求分层铺土和夯实。4）土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高，和 边坡坡度是否符合要求。砼砖砌体：1）进场的砖其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂 合格证。2）砌筑错缝应符合规定。3）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜木槎，灰缝均 匀一致。4）砌体上的槽孔以预留为主，不得因剔凿而损坏砌体的完整性。 模板工程：1）模板及其支架必

25、须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分 应有足够的支撑面积。2 ）支模时要保证钢筋不受扰动。3）模板与砼的接触面应清理干净，模板隔离齐应涂刷均匀，不得漏 刷或沾钢筋。 钢筋工程：1）浇筑砼，应设专人看守钢筋，发现变形位移，及时调整。2）采取措施，成型钢筋严禁上人踩踏，特别注意负筋的部位，如搭 设马道或其它临时通道。3）安装电线管、暖卫管时、不得任意切断钢筋或移动钢筋。4）绑板的钢筋时用尺划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直， 位置不准。 砼工程： 1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合规范和有关规定，检查 出厂合格证或试验报告。2）砂、石料堆放场地要硬化，不得直接堆放在土地面上。3）

26、设专人计量，保证砼配比准确。4 ）对浇筑的砼要加以保护，按规定留置同条件试块，当强度达到1.2MPa 以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。 抹灰工程：1）抹灰前，严格处理基层，脚手眼内清理干净，并撒水湿润按规定 堵塞密实。2 ）设专人对每一道工序严格监控，不合格处必须返工。 3）石灰膏在使用前充分熟化。4 ）罩面压光应不小于两遍。 楼地面： 1）楼地面基层应清理干净，做为一道工序认真操作，确保上、下层 粘贴牢固。2 ）卫生间、楼地面应低于相邻房间 20mm ,且基层完成必须做闭水 试验，确保无渗露。 塑钢门窗 1）规格、尺寸、作法一定要符合要求。2）严防用硬物清理门窗表面的污物。

27、 屋面防水工程 1）屋面所用保温隔热材料和防水材料必须有合格证。 2）严格控制找平层配比，确保找平层强度。3）找平层完成后面做洒水试验，发出积水处及时修整。4）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验 收规范规定。5）防水层严禁有破损和渗漏现象。6 ）卷材料粘贴应牢固、无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺三、安全生产保证体系及保证措施（一）安全生产保证体系首先要建立安全工作的执行、 检查、预防的运行机制， 杜绝事故隐患， 最大限度的减少事故损失，为此组建安全生产保证体系，安全生产保证体 系如下：项目经理项目生产经理专职安全员施工队木丨丨钢丨 丨瓦丨丨水丨丨砼工I丨筋丨 丨工丨

28、 丨电丨 丨工组 组 组（二）安全制度1、岗位责任制度，管生产必须管安全。工程项目安全管理要分级负 责，层层落实。2、安全教育制度 凡入场人员必须经过安全生产教育，不经安全教育者不得入场。 对新入场工人要进行三级安全教育，并填写三级教育登记卡。 各分部分项工作施工前要进行安全技术交底工作。 特种作业人员要进行专业培训考试，合格后持证上岗。3、安全检查制度 安全工作定期检查与不定期抽查相结合。 安全检查要米取自检、互检、交接检三检制度。 各种安全检查记录、表格、签字等手续需真实、及时、全面。4 、事故报告制度 迅速抢救，保护现场。 组织调查。 现场勘察。 分析原因，确定性质。 写出调查报告。（三

29、）安全施工方案及安全技术措施1 、土方工程 根据工程概况及本地地质构造特点，本工程采用机械开挖方案，以 缩短开挖时间。 由于本工程水文地质条件良好，根据工作特点，基槽边沿可不设支 撑加固，但应按规定放坡。 经常检查基槽连坡稳固情况，如了现问题及时采取加固措施。2 、脚手架工程 根据本工程特点：外墙采用单排钢管脚手架，内墙采用工具式脚手架 施工方案 脚手架所用钢管、扣件、脚手板等材质必须是合格产品，并有合格 证。 脚手架搭设前先将基础地面夯实平整， 立杆底部安装标准底座并铺 设脚手板，严禁垫砖、砼块等材料。 架体建筑物拉结：拉结点必须均匀分布，并设置在立杆上。 操作层外侧必须设置 1.2m 高防

30、护栏杆和 180mm 高档脚板。 操作层脚手板铺设： 脚手板必须铺满、 铺严、铺稳， 不得有探头板 架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。 卸料平台：卸料平台应按现行规范设计。卸料平台搁支点，上部拉 结点必须单设，平台外侧必须设置双道防护控杆及 180mm 高档脚 板。 外侧挂密目式安全网。3、高空作业 高空作业要由专业工种进行，并持有专业工种上岗证。 作业要严格遵守劳动纪律，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 禁止在六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气下施工。 高空作业要挂牢安全带，高挂低用，禁止拴挂在安全绳上。4 、重直运输机具： 根据现场及工程特点，该工程采用塔吊作为垂直动输工具 塔

31、吊安拆前要编制详尽、科学的作业方案，拆装必须具有相应的资质的队伍施工。 塔吊安拆时要划定安全操作范围，其它人不得进入，安拆人员听从 指挥。 塔吊司机持证上岗，信号员一律经培训后上岗。 塔吊要有可靠的接地装置。 垂直吊物时，下面不准站人，在塔吊范围内的作业人员佩戴好防护 用品。5、“三宝”、 “四口”、 “五临边”防护： 凡进入工地必须戴安全帽，高空作业人员配挂安全带，现场建筑物 悬挂安全网。 预留沿口： 50cm 以下（边长）沿口应用木板做盖板加以盖设且有 固定措施。 楼梯间应用钢管沿楼梯设置高度为 1-1.2m 两道横杆护身栏杆。 通道口防护：在楼梯口必须塔设通道防护棚，棚顶遮盖物必须牢固，

32、 且两侧边设防护栏杆。 基坑周边，未安装栏板的阳台周边、楼层周边、屋面周边均要设置 防护栏杆。6、施工用电安全管理 接地接零保护系统：施工现场专用的中性点直接接地的电力系统 中，必须实行 TN-S 三相五线制供电系统。 配电箱： 施工现场应按“三级配电，两级保护” 的要求布置配电箱， 总配电箱设在靠近电源进线处，分配电箱设在用电设备相对集中的地方。 开关箱与分配中箱距离不应大于 30m ，开关箱距用电设备距离不宜大于 3m 。配电箱和开关箱应安装牢固，端正，有门有锁，有防雨措施，每台 用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”。 现场照明：照明开关箱内必须安装漏电保护器，照明灯具的金属外 壳应

33、做保护接零。 配电线路：施工现场的临时用电的电缆干线采用埋地或架空敷设， 严禁沿地面明设。电缆在室外埋设的深度应不小于 0.6m, 并在应电缆上下 均匀铺设不小于 50mm 厚细砂 ,然后覆盖砖等硬质保护层 ,电缆穿 越建筑 物,道路时必须加设防护套管。 电器装置：各类电器开关应和其控制的电动机，电焊机等设备的额 定容量相匹配， 严禁使用破损、 不合格电器， 保险丝、保险片的容量大小， 应按其控制的设备容量额定电流的 1.5-2 倍选取， 照明按其额定电流的 1 倍选取。7、消防安全措施： 现场消除刨花、木屑、杂草等易燃品，对油漆、稀料、氧气瓶等易 爆品要设专人专库存放。 要合理配置防火器具，

34、现场设专用消防水点，消防供水管道。 要配备专职消防人员，分片负责，杜绝火灾隐患。四、施工现场管理及文明施工措施1、在确保工期和质量的情况下，认真搞好现场文明施工，做到“三 清六好”。2 、做到工完料净场地清，成品无破损、无污染，周围 2m 以内场地 平整无杂物堆积。3、施工现场必须设置明显的标牌，现场人员在施工现场佩带证明其 身份的证卡。4、用电线路、用电设备的安装，必须符合规范和规程的规定，按施 工组织设计进行搭设。5、施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场 貌的清洁，随时清除建筑垃圾。6、下工后认真清理，施工机具存放整齐，剩余材料及周围材料堆放 整齐。7 、认真做到料具底

35、数清，现场料具做到帐物相符，材料进场有验收。五、施工进度计划及工期保证措施（一）施工进度计划见附表四。（二）工期保证措施。1、现场成立项目经理部，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统 一领导施工队伍，统一指挥协调各单位的关系。对工程进度、质量、安全 全面负责，从组织上保证总进度的实现。2 、建立每周例会制度，参加有关单位进行的联席办公会议，及时解 决施工生产中出现的问题。3、强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力与设备。4、合理安排工序，科学管理加快工程进度。5、采取切实可行的冬雨施工措施，保证连续施工。6、严格按照施工进度计划、施工预算备足原材料，做到材料使用不 误工。附表一 拟投入本

36、工程的主要施工设备表序号设备名称型号规 格数量国别 产地制造年份额定功 率（KW）生产能力用于施工 部位备注1井架SS100X100-301台广州200910KW15t/h主体工程按工 程 进 度 进 场2砼搅拌机LZC-342台四川2008350(升)5.5KW20m 3/h砼工程3电焊机BX300-5004台云南200926KW钢筋工程4插入式 振动器EX50-7018台四川20091.1KW60m 3/h砼工程5平板式 振动器EBZZ型18台四川20102.2KW60m 3/h砼工程6打夯机Y100L1-410台江西20112.2KW20m 3/h土方夯压7潜水泵JH-3010台四川20

37、105.0(cm)2.2KW20m 3/h基础排水8圆盘锯500mm2台云南20112.2KW模板工程9刨木机300mm2台云南20122.2KW模板工程10切割机2台江西20112.2KW钢筋工程11砂浆搅拌机UTE/402台广州20115.5KW砌体、抹灰工程12磅称3台四川2012500kg计量13钢筋冷拉机JK-8 型1台四川20125.5KW1350m/h钢筋工程14钢筋切断机Y100L2-41台四川20122.2KW钢筋工程15钢筋弯曲机JW1台云四20122.2KW钢筋工程16手推车LD-330辆川南2008半成品运输17东风自卸车5-8T8辆广州2011材料运输18柴油发电机Z145-12台江苏201245KW辅助工程19水平仪DSZ24ZD1台四川2012测量20经纬仪J2 11台四川2011测量21钢卷尺30m5把川南2012测量22挖机J2 12台四川2012主体工程附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表1序 号仪器设备 名称型号规格数量国别产地制造年份已使用 台时数用途备 注1全站仪莱卡TS093瑞士20106个月工程测量按工 程 进 度 进 场2经纬仪DT-02L1南宁20091年工程测量3水准仪DS32南京20101年工程测量4塔尺LF-3S2苏州20105个月工程测量5钢卷尺5m15南宁20101个月工程测量6X光探伤 仪XXH -250