太湖县花亭湖国际大酒店高支撑方案

1、太湖县花亭湖国际大酒店工程高支撑模板施工方案 中建七局第二建筑有限公司 太湖县花亭湖大酒店工程项目部2010年9月18日危险性较大的分部分项工程专项方案会签表工程名称 ：太湖县花亭湖国际大酒店工程 编号：2010-专项方案名 称高支撑模板施工方案项目经理技术负责人签收人部门意见工程科审核意见：签字： 年 月 日安全环境科审核意见：签字： 年 月 日劳动人事科审核意见：签字： 年 月 日材料设备科审核意见：签字： 年 月 日财务科审核意见：签字： 年 月 日经营预算科审核意见：签字： 年 月 日工会审核意见：签字： 年 月 日总工程师审批意见：签字： 年 月 日目 录一、工程概况1二、编制依据1

2、三、施工部署2四、主要施工技术方法4五、模板的制作安装与拆除5六、模板工程检查验收7七、混凝土浇筑8八、施工安全保证措施8九、应急措施10十、模板高支撑计算书14附件:35/DG轴高支撑满堂架布置示意图 715/DD轴高支撑满堂架布置示意图 YKLy501 700*1700梁高支撑立面示意图 YKLy501 700*1700梁高支撑断面示意图 高支撑模板施工方案一、工程概况工程名称：太湖县花亭湖国际大酒店工程建设单位：太湖县天龙房地产开发有限责任公司设计单位：江苏泛亚联合建筑设计有限公司监理单位：安徽辰宇建设工程项目管理有限公司建设地点：安徽省太湖县晋湖路与人民路交口本工程建设用地面积2651

3、8.0m2，总建筑面积32282.8；0.000相当于黄海绝对标高60.80m。建筑层数地上14层，地下2层；建筑高度：主楼56.85米，裙楼16.05米；建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级一级；本工程35/DG轴四层梁板结构支撑高度15.00m，梁尺寸为7501250，板厚15。715/DG轴多造价人才网功能厅屋顶结构平面支撑高度7.7m，梁尺寸为7001700，板厚120。上述两区域梁板模板支撑体系属于高支模架。二、编制依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2

4、001,2002年版)；4、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）5、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）6、中建七局第二建筑有限公司项目管理文件7、太湖县花亭湖国际大酒店工程施工组织设计8、安全生产管理手册三、施工部署1、高支模专项施工管理小组为组织实施好本工程高支模施工，项目部成立高支模专项施工管理小组组长：左年松副组长：刘志平组员：刘文斌、左善静、黄煌、何秋才、涂银涛组 长：左年松 全面负责高支模施工任务，组织、检查各专业组的工作，是高支模施工项目全面负责人。副组长：刘志平 负责编制专项施工方案和进行技术交底工作，对高支模施工技术工作负责。材料组：何秋才 按项目部负

5、责人的计划和方案要求及相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格，监理工程师论坛对高支模各项材料供应负责。质安组：刘文斌、黄煌 按方案要求及有关质量安全技术要求对现场各项工作进行质量安全监控，负责对高支模施工进行质量安全日常检查、验收和评估。施工组：左善静 施工图进行施工测量放线；浇筑混凝土时按方案要求对高支模架进行观测，记录、报告。按方案要求及现场负责人要求负责组织实施高支模现场施工，全过程指导、检查高支模施工，对高支模质量安全负责直接责任。劳务队：涂银涛 负责按施工方案及施工工长要求操作，负责组织好班前安全活动，进行班组内部自检，对高支模质量安全承担直接施工责任。2、施工技术准备2.1支模

6、架施工前，项目技术负责人组织相关项目管理人员、劳务分包管理人员及作业班组，进行专项施工方案交底及施工安全、技术交底工作，交底要有记录和接受交底人签名。2.2施工前组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集、方案等技术资料，掌握施工重点、难点、施工顺序及细部处理等，确保施工质量及施工安全。2.3 各项技术复核工作已执行并检查无误。3、现场准备3.1 工程楼面上轴线控制网及标高控制点已复核无误。3.3 施工材料及施工机具已经准备就位。4、各种资源的准备4.1主要周转材料：钢管采用483.0 mm、配标准扣件，梁板、柱模板采用15mm厚优质建筑木模板，木枋采用50100mm的松木，梁柱模板加固采用12对

7、拉螺杆。4.2劳动力资源：上述区域支模架施工阶段作业工人，架工8人；模板分项施工阶段作业工人，木工20人；在施工前，对管理人员、施工班组进行详细的技术、安全交底，作业人员必须了解施工过程的要求，作业流程以及安全规定等。4.3机械设备准备：力矩扳手、圆盘机、手提电锯、钉锤、测量仪器等。5、材质要求5.1 钢管、扣件5.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，本工程选用的钢管型

8、号为：48*3.0钢管。5.1.2钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定。扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：两钢管90交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；钢管与钢管接长采用对接扣件。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，施工后应对架体上的扣件进行检查，不得少于50%。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件在使用前应进行全数质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：先除锈然

9、后采用油浸防锈。5.13 连接用的普通螺栓因符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782的规定。四、主要施工技术方法1、钢管支撑架搭设参数板底满堂支撑架选用483.0 mm钢管，板底支撑架立杆的纵、横间距为1.0m0.9m；水平横杆间距为1.5m，底部设扫地杆离地高度0.2m。采用5010mm木方，间距0.3m。35/DG轴高支撑施工区域：模板支撑架底标高为-0.08m，混凝土楼板顶标高为14.6m，楼板厚度为150mm。主框架梁高度为1.25m、宽度为0.75m。715/DG轴多功能厅屋顶：模板支撑架底标高为9.95m，混凝土屋面顶标高为17.6m。楼板厚度

10、为120mm，主框架梁YKLy501 高度为1.70m、宽度为0.7m。满堂架施工搭设详见附图35/DG轴高支撑满堂架布置示意图 715/DG轴高支撑满堂架布置示意图梁底支撑架立杆纵距（跨度方向）0.5m，梁两侧立杆间距为1.5m（中间梁底设2道立杆），均匀布置承重杆4根。水平横杆间距为1.5m，底部设扫地杆离地高度0.2m。详见附图YKL501 700*1700梁高支撑立面示意图 YKL501 700*1700梁高支撑断面示意图2、钢管支撑架施工安排 2.1 在已浇筑好的混凝土楼层上测量绘制框架梁中心线及立杆搭设间距的控制线。 2.2 计算出立杆楼层平面至楼层板底（或梁底）高度，计算所需立杆

11、的长度，选用合适长度的立杆组合搭设满堂支撑架。立杆高度超过6m的应采取对接扣件连接，或采用可调节制作。 2.3 满堂架搭设时，底部必须满设扫地杆连接。沿满堂架四周、梁两侧及跨中设纵横剪刀撑。剪刀撑应与立杆连接，沿立杆高度满布。 2.4 支撑架搭设至设计高度时，用水平仪将控制标高，转测至立杆上控制楼板及梁底钢管的标高。 2.5 铺设梁底板前，将梁底支撑立杆加设到位，并与水平杆连接。 2.6 梁侧模板需待框架梁钢筋绑扎完毕后方可封模加固。3、钢管支撑架构造要求 3.1梁立杆纵距为0.5，对应的板立杆距离为1.0m。水平杆设置过程应连通布置。 3.2 钢管立杆底部设垫木，垫木厚度不小于50mm。 3

12、.3 在立杆底距离地面0.2m高处，沿纵横水平方向设扫地杆。 3.4 在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。3.5 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于0.8m，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于0.1m处进行固定。 3.6 立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心距主节点不宜大于布距的1/3。 3.7 满堂架在纵横方向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑。其宽度为6m，在剪刀撑部位的顶部设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧、夹角宜为4560。3.8 在满

13、堂架周围外侧框架柱的部位，按竖向间距3m，与建筑结构设置一个固结点。3.9 沿输送泵水平铺设方向下方，设置两道自上而下的剪刀撑。五、模板的制作安装与拆除1、梁侧模板施工 YKLx501主框架梁高度为1.25m、宽度为0.75m。梁两侧楼板厚度为150mm，梁侧面加固为15mm厚普通胶合板,内龙骨采用50*100mm木方、间距225mm。外龙骨采用双钢管483.0m。对拉螺栓布置2道，第一道离梁底高度300mm、第二道距第一道高500mm，沿梁跨度方向间距450m，螺栓直径12mm。 YKLy501 主框架梁高度为1.70m，宽度为0.7m。梁两侧楼板厚度为120mm，梁侧面加固为15mm厚普通

14、胶合板,内龙骨采用50*100mm木方、间距225mm。外龙骨采用双钢管483.0m。对拉螺栓布置3道，第一道离梁底高度300mm、第二道距第一道高500mm，第三道距第二道高500mm，沿梁跨度方向间距450m，螺栓直径12mm。 具体详见附图YKLy 501 700*1700 梁高支撑断面示意图2、模板的制作安装2.1、施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图。并熟悉经公司技术负责人审批的模板施工专项方案、模板技术交底、安全技术交底。2.2、根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、轴线等。2.3、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。

15、一般情况下，模板应自下而上安装。2.4、模板在安装过程中，应随时进行检查，严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。2.5、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时设施、以免倾覆。2.6、梁跨度等于及大于4m时，要在中部起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的1.5。2.7、梁、柱接头处支模要用木制柱箍支模，用螺栓夹紧枋木。不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上的做法。2.8、梁的外侧板要用木枋固定，并用螺栓穿过梁内设套管，收紧螺栓使梁截面宽度不致内、外变形。2.9、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。2.10、浇筑混凝土时，随时注意观察模板受荷后的情况，发现位移、下沉、漏浆、支撑振动

16、等现象，应及时采取有效措施予以处理。3、模板的拆除3.1、拆除顺序应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分的模板，自上而下，先拆侧向模板，后拆竖向模板。当梁、板跨度等于或小于8m时，承重构件应达到设计混凝土强度等级的75%；当跨度大于8m时，应达到100%；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。3.2、模板工程作业组织应遵循支模与拆模统一由同一班组进行作业的原则，其好处是支模时就考虑拆模的方便和安全。拆除时作业人员熟知情况，易找到拆模的关键要点，有利于拆模进度、安全及对模板配件的保护。3.3、模板的拆模对结构混凝土表面，强度要求应符合混凝土结构工

17、程施工质量验收规范（GB50204-2002）中4.3条模板拆除的规定。3.4、由于高支撑施工区域主框架梁为后张法预应力结构，梁侧模宜在施加预应力前拆除。梁底模板应在张拉完成后拆除。3.5、拆模应根据相关拆模试块试验值满足要求，根据试验报告报监理单位批准后方可正式拆除结构模板。4、模板工程质量控制4.1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量，从而保证垂直度，控制几何尺寸，制作安装偏差控制参照标准执行。4.2、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，当拼缝1mm时用双面胶带纸粘贴。4.3、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装，浇捣混凝土

18、前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。4.4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放、漏放，安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。4.5、模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上、下进出一致，施工员、质检员必须做到层层复核。4.6、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。4.7、模板周转使用应经常整修，刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。六、模板工程检查验收1、钢筋支撑架的检查验收1.1、钢管支架投入使用前，项目部应根据经批准的专项施工方案组织验收，项目经理、项目技术负责人、公司技术部和相

19、关人员，以及监理工程师应参加验收。1.2、钢管支架验收主要检查现场搭设情况与方案的符合性，各主要受力构件、构造杆件是否与方案一致。1.3、安装后的扣件应用扭力扳手进行检查，抽样数量与质量判定应按规程表7.5.5确定。本工程属于高大模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查，未达要求的扣件应重新拧紧，直至满足要求。2、模板的验收2.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行专项设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收：模板安装和浇筑

20、混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。2.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应本方案执行。2.4安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2.5在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢管和混凝土接槎处。2.6模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2.7模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。2.8对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要

21、求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1.5/1000。2.9固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合标准的规定。七、混凝土浇捣1、混凝土浇筑顺序1.1、本工程混凝土先浇筑柱混凝土，待柱模板拆除后，进行梁板模板施工，便于梁板模板支撑架纵横水平杆与已浇筑完成的柱子进行钢性拉结，使楼面模板支架增强抵抗水平力的能力。1.2、梁板混凝土由中间向四周均匀对称浇注，先将主梁分层浇捣至板底，用振动棒振实，再将次梁、主梁、板按先中间向四周均匀对称浇筑。2、混凝土浇捣方法2.1、混凝土采用商品混凝土，进场时应检查预拌商品混凝土出厂质量证明书，抽查塌落度是否符合设计要求。由于楼层高

22、度较高，混凝土浇筑需要采用地泵输送混凝土。输送泵支撑应牢固平稳，浇筑过程中应采用塔吊吊起浇筑，浇筑中要及时移动软管，并及时把混凝土均匀散开，不得使某一点的混凝土堆积高度过大。2.2、根据混凝土泵送时实际情况，在每台混凝土泵送管前后各布置二道插式振动器及一台平板振动器，随混凝土推进，确保整体混凝土密实。2.3、按规范规定及时做好标养和同条件养护试块。2.4、混凝土浇筑后，24小时内及时进行洒水养护。2.5、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。八、施

23、工安全保证措施1、安全组织保障体系1.1项目经理部在国家省市安全法规的基础上，制定本项目的安全管理制度，并以此为依据，对施工项目的安全施工进行经常的、制度化和规范化的管理。1.2现场成立安全生产管理小组、文明施工管理小组、消防管理小组，建立施工项目安全组织系统和施工安全责任保证体系，以加强安全组织工作。1.3安全管理小组由项目经理牵头负责，由技术负责人分管共抓。配备专职安全员、质量员、材料管员、环保管理员、消防员等。健全安全生产、文明施工管理小组。2、安全技术措施2.1模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应

24、定期体检，上岗人员应体检合格。2.2搭设模板支架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2.3钢管、扣件质量与搭设质量按上述的检查验收表进行验收，合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。2.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2.5模板支架使用期间，不得随意拆除杆件。2.6当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。2.7当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架

25、搭设和拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。2.8混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。待险情排除并经有关人员检查同意后方可复工；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置；混凝土浇捣时应由中间向两侧均匀分层浇捣。2.9不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在模板支架上拉其他设备的缆风绳或起重设备等。2.10工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）有关规定执行。2.11在模

26、板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。2.12工人搬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具系牢后升降不得乱抛，模板及配件应随装随运，严禁从高处掷下。2.13支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空坠落。2.14模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，模板拆除后将洞口盖好。2.15模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。九、应急预案由于模板支撑倾斜、架塌发生或其他因素造成质量、安全事故，因此紧急救援系统的建立是减少伤亡

27、、降低损失的有效措施。1、模板支架事故紧急救援系统1.1应急组织机构成立项目部模板支撑事故应急准备和响应领导小组组 长：左年松副组长：刘志平组 员：刘文斌、左善静、黄煌、何秋才、涂银涛1.2、紧急设施1.2.1事故报警系统事故发生时，现场用于救助的报警装置。事故报警系统必须与工地的办公区、值班室、门卫等主要岗位相连。1.2.2紧急救援工具主要是用于清除坍塌物的起重和切割机具。如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。1.2.3应急照明用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。1.2.4紧急医疗工具用于紧急医疗救护的基本器材，如急救药箱、担架等。1.2.5、紧急联络与通讯发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。同时项目部配备专门车辆用以接送医治。2、紧急撤离办法事故发生，作业人员应立即停止作业，在采取必要的应急措施后，撤离危险区域。撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序的向安全区域撤离。3、紧急救援工作的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援最关键是速度，因为大多数坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救