隧道防水层施工作业技术交底[详细]

1、工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容一、适用范围本交底适用于上坪隧道防水层的施工作业,包括防水板、止水带、排水盲管、施工缝、沉降缝作业。二、施工顺序检查洞身喷射混凝土基面修整基面铺设环向、纵向盲管铺设防水层三、施工过程控制、防水板铺设工艺技术规定1.在隧道拱墙初支和二衬之间铺设分离式防水层,防水板采用厚度为1.5mm厚的EVA板环向铺设,土工布采用单位面积质量为350g/m的无纺布,防水板铺设应超前二次衬砌施工12个衬砌段长度,并与开挖工作面保持一定的安全距离,铺设完防水板的地段应采取可靠的保护措施防止损伤防水板。2.在铺设防水层之

2、前应对基面(初期支护表面)的渗漏水、外露的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理。(1)渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟,保持基面无明显渗漏水。(2)对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥用砂浆覆盖。3、防水板铺设包括缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等环节。其施工工艺流程见下图。技术交底交底人: 复核: 被交底人: 日期:技术交底工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容铺设准备质量检查爬行式热合机焊缝补强手持焊枪下一循环移动工作平台防水板焊接防水板铺设缓冲层铺设不合格合格 防水板施

3、工工艺流程图 4、防水板的铺设准备工作主要包括以下内容:(1)洞外检验防水板及缓冲层材料质量。(2)对检查合格的防水板,用特种铅笔画出焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用。(3)铺设防水板的专业台车就位。缓冲层(土工布)和防水板,放在台车的卷盘上。(4)铺设前进行精确放样,进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。(5)在铺设基面标出拱顶线,画出每一环隧道中线 垂直隧道中线的横断面线。交底人: 复核: 被交底人: 日期:技术交底工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容5、防水板的搭接应符合下列要求:(1)两幅防水

4、板的搭接宽度短边不应小于15cm,长边不应小于10cm,分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量,并对预留边缘部位进行有效的保护。(2)热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接,并确保搭接质量。(3)防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.02.0m。6、防水板的焊接应符合下列要求:(1)焊接时,接缝处必须擦洗干净,且焊缝接头应平整,不得有气泡褶皱及空隙。(2)应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训,并且人员相对固定。(3)开始焊接前,应在塑料片上试焊,以掌握焊接温度和焊接速度。(4)防水板的焊接应采用双焊缝,以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接,细部

5、处理或修补可采用手持焊枪焊接；自动爬行式热合机有“温度”和“速度”两个控制因素,焊楔温度高时,焊机行走速度应快；焊楔温度低时,焊机行走温度应慢。(5)防水板搭接处采用双焊缝焊接,焊缝宽度不应小于25mm,且连续均匀。(6)多层防水板焊接时,搭接部位的焊缝必须错开,不得有三层以上的接缝重叠.(7)焊缝若有漏焊、假焊应予补焊,若有烤焦、焊穿处,以及外露的固定点,必须用塑料片覆盖焊接。(8)附属洞室处铺设防水板时,应按照附属洞室的大小和形状加工防水板,并与边墙防水板焊接成一个整体。如附属洞室成形不好,需用同级混凝土使其外观平顺后,方可铺设防水板。7、防水板的保护应符合下列要求:(1)已铺好防水板地段

6、严禁用爆破法捡底或处理欠挖。(2)材料、工具严禁在已铺好防水板的地段堆放。(3)挡头板的支撑物在接触到防水板处必须加设衬垫。交底人: 复核: 被交底人: 日期:技术交底工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容(4)绑扎钢筋、安装模板和衬砌台车就位时,应在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞或刮破防水板。(5)钢筋焊接作业时,防水板要用阻燃材料进行覆盖,避免焊接火花损伤防水板。(6)浇筑混凝土时应避免混凝土直接冲击防水板,必要时可在混凝土输送泵出口处设置防护板。(7)捣固时,应避免振捣器与防水板直接接触。(8)对收到损伤的防水板,要在损伤处进

7、行标志,并及时修补。8、防水板的防火管理应符合下列规定:(1)防水板应保管在没有火气的地点,保管场所应有注意防火的标志并设置灭火器。(2)防水板施工作业中,应对火源及可燃物进行严格管理,火源和可燃物应分开。(3)钢筋焊接作业中,当防水板附近使用火气时,施工计划中应有明确的管理措施,并制定防火负责人。(4)防水板施工场所应有禁止吸烟的标志并设置灭火设备。9.质量标准序号项目规定值或允许偏差检查方法和频率1搭接宽度(mm)100尺量:全部搭接均要检查,每个搭接检查3处2缝宽(mm)焊接两侧焊缝宽25尺量:每个搭接检查5处粘接粘缝宽503固定点间距(mm)拱部符合设计要求尺量:检查总数的10%侧墙符

8、合设计要求4接缝与施工缝错开距离(mm)500尺量:每个接缝检查5处交底人: 复核: 被交底人: 日期:技术交底工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容(二)施工缝和沉降缝防水工艺1.施工缝处理施工止水带采用钢板腻子止水带,衬砌在施工缝(含水平方向施工缝)均设置钢板腻子止水带。仰拱横向施工缝、仰拱与边墙相接处的纵向施工缝,均设置止水带。止水带预埋于衬砌厚度d的1/2处。(1)在两侧边墙脚处二次衬砌与喷射混凝土之间沿隧道全长各设一根DN/ID100打孔双壁波纹管。(2)止水带埋在衬砌混凝土中,在浇筑混凝土及止水带定位时,应注意安装位置和浇

9、筑压力,避免止水带偏移,并充分振捣,使止水带和混凝土很好贴合。(3)施工缝处,在衬砌背后防水板与喷射混凝土之间环向设置3根DN50HDPE打孔单壁波纹管,其下部与边墙后的纵向排水盲沟相接,纵向排水盲沟与埋在边墙里的横向排水管相接,把水排入水沟。(3)沿隧道横向集中出水处设置环向盲沟,材料为打孔单壁波纹管HDPE DN30。布置距离:隧道集中出水处环向盲沟每2021置3根HDPEDN30打孔单壁波纹管,洞口浅埋段、断层破碎带及地下渗水较多处按5m设置。盲沟布置在围岩与混凝土之间,成环布置,盲沟-围岩接触表面应该平顺、当影响盲沟布置时,应进行处理,用无纺布包裹盲沟然后固定在围岩上,再喷混凝土、环向

10、盲沟下部通过三通与边墙纵向盲沟相接。当喷砼施工完成后还发现有出水的地方,可以通过埋设排水管把水引入隧道水沟内。交底人: 复核: 被交底人: 日期:技术交底工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容2.沉降缝施工隧道衬砌在地质变化处或明洞和隧道暗洞分界处均应设沉降缝(或变形缝)。沉降缝设置遇水膨胀型止水带,缝间空隙用浸沥青木丝板填满。止水带预埋于暗洞衬砌厚度的1/2处,明洞衬砌止水带位置,随暗洞中止水带位置而定。2.1安装工艺及步骤如下:(1)沿衬砌1/2厚度处之轴线在挡头板上每隔0.5m钻一个12mm的钢筋孔。(2)将制成的钢筋卡穿过挡头

11、模板,内侧卡紧止水带的一半,另一半止水带紧贴在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯曲钢筋使其卡紧止水带,浇筑施工缝另一侧混凝土。(3)止水带端头应加设一背托钢筋,便于钢筋卡固定止水带。(4)挡头板外侧应加设一背托钢筋,采用穿板铁丝将钢筋卡与其连接,以确保的安装的止水带不变形。交底人: 复核: 被交底人: 日期: 技术交底工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容2.2止水带施工应符合下列规定:(1)止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。(2)固定止水带时应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。(3)

12、止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。(4)止水带的长度应根据施工要求定制(一环长),尽量避免接头。(5)浇筑止水带附近混凝土时,应严格控制振捣的冲击力,避免力量过大而刺破止水带或使止水带偏移。如拆模后发现止水带偏离中心,则 应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。交底人: 复核: 被交底人: 日期:技术交底工程名称上坪隧道工程部位防水层发送部门交底人接收单位隧道作业队日期2021.3.30交 底 内 容2.3止水带安装完成后的质量检查应满足下列要求:(1)检查止水带安装的横向设置,用钢卷尺量测内模到止水带的距离,与设计位置相比,偏差不超过5cm。(2)检查止水带安装的纵向位置,通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称,用钢卷尺检查,要求止水带偏离中心不能超过3cm。止水带施工质量标准序号项目规定值或允许偏差检查方法和频率1纵向偏离(mm)50尺量:每环至少3处2偏离衬