电收尘器常见故障及处理方法

1、设备常见故障及处理方法设备名称：电收尘器规格型号:设备编号:部位故障现象故障原因分析产生后果处理或预防措施电晕极断线安装质量不佳电场电压降低或无 法送电，收尘效率降低换线电晕线上积灰拉弧更换极线形式或材料局部应力集中，加工时应力未消除改进极线加工工艺振打疲劳损坏，或振打时框架晃动放电改进振打，加固框架连接电晕线弯曲拉弧，或连接处灼蚀改进连接方法灰斗内灰满埋没阴极阳极，短路灼蚀卸灰，换线废气或烟（粉）尘腐蚀换线极线肥大 包灰烟（粉）尘潮湿，黏性强电流下降提高烟气温度振打力不足或卡轴改进振打极线或振 打框动气流分布不均匀二次电压、电流周期 性变动校正气流支撑部分松动固定绝缘子或大框架收尘极极板扭曲

2、 变形安装质量不佳电压降低 收尘效率下降调整极板或更换高温影响或烟（粉）尘高温蓄热调整振打力、降低气温吊梁或撞击杆弯曲、结构不良调整矫直气流分布不均匀校正气流灰斗满灰清灰螺栓脱落或松动补充加固、点焊局部粉尘 堆积振打锤不对中或卡锤、掉锤砧电流降低调整振打糸统漏风或漏雨反电晕堵漏、加强密闭振打糸统振打机构 损坏或无力掉锤、砧安装质量不佳或设计不当收尘效率下降 积灰调整振打机构卡轴或卡锤，掉锤或掉砧调整、更换锤、砧轴、锤、砧材质不佳、过渡磨损更换锤柄或锤、砧材质轴窜动引起卡锤限制轴向位移锤柄或铆钉（螺栓）强度不够加大销钉或螺栓、改进加工工艺振打糸统振打太重 振打保险 片断裂振打机构未调好断线、框架

3、晃动 螺栓点焊开裂脱落 二次扬尘、振打机构 易损，收尘效率下降调整振打力使用时间久、转动部分锈死调整、清洗、重新按装保险片安装不正确重新调整轴窜动引起卡锤轴向限位轴承过度磨损更换传动减速电 机烧毁卡轴或卡锤、过载无法振打消除故障、更换或修复高压绝缘子破损质量不良，本体缺陷无法送电 电流过大更换按装不平、受力不均匀上下垫平校正、瓷轴找正振打受力过重调整顶部振打力、找正框架电击穿表面结露爬电修复或更换加热器、提高温度积灰过厚泄漏电流无法送电堵漏、定期清扫、改进结构排风机轴承座振 动风叶积灰不均匀不能运行 无法生产定期清扫风机轴和电机轴不同心调整同轴度轴承温升 过高轴承间隙过大或过小调整间距润滑油不

4、良、变质或不足更换或添加卸灰装置灰斗和卸 灰阀堵灰， 卸灰阀卡死灰斗容积不够或斗壁角度小电机烧毁整理或更换卸灰阀掉入杂物（如极线螺栓等）清除灰斗保温差、斗内温度低、灰湿、灰黏）无法卸灰加强保温、必要时加加热器灰斗内灰搭桥、棚灰、结块灰满电极短路，电场 无法送电清除卸灰阀漏风、磨损或长期不转锈死堵漏、更换或检修壳体漏风焊缝、法兰不严密、卸灰阀不严密扰动气流分布不均匀， 增加风量，停留时间 短，有效面积减少；加强气密性焊接变形焊缝不严密、拉裂（负压操作）堵漏、加焊窜流旁路阻流板或挡风板设计不当或脱落改进、调整、补焊、使气流流经电场进口部分进口管道 内积灰气体偏流、气流分布装置安装不当阻力增大加隔板

5、或导流片水平管道长、流速低改进进口部分粉尘颗粒粗、浓度高经常清扫，开清扫孔气流速度多孔板过大或过小，设计不当收尘效率下降改进，调整分布不均匀粘灰振打失灵金属件腐蚀回转窑、冷却机的烟气温度低、湿度大、有 腐蚀性、接近露点运行；人孔门等部漏风收尘效率低；无法运 行，增加维修费用米用耐蚀钢材，改进工艺操作，堵漏仪 表 显 示(控 制 柜)二次电压 低，二次电 流小极间距偏差大收尘效率下降调整粉尘比电阻高；电极积灰清灰、调质加强供电机组容量小，控制特性不佳更换或调整绝缘子、电缆终端头绝缘性能下降清灰；提高加热温度；更换、电场内有异物清除二次电压 正常，二次 电流异常小极板积灰过多；极线包灰肥大收尘效率

6、下降清除积灰振打不灵或未开调整或修复振打含尘浓度增大，粉尘过细 烟气温度降低；粉尘性质变化改进工艺流程二次电流 大，二次电压 低，甚至为零两极之间短路（如断线或灰满搭桥）收尘效率下降，无 法送电运行消除断线或杂物；卸灰瓷套管和瓷转轴污秽、结露清扫，提高温度或更换电缆或电缆终端头对地放电检修或更换二次电流 正常或偏 大，二次电 压低；两极间距局部变小，或电极上有杂物收尘效率下降； 电场闪络清除杂物，调整极间距绝缘子室温度低，绝缘子受潮漏电提高温度、清扫绝缘子室出现正压，冒灰热风消扫糸统检修灰斗灰多，对电晕极放电卸灰电缆漏电或击穿检修或更换二次电压和 一次电流正 常，二次电 流无读数直流输出端火花

7、间隙击穿损坏 毫安表并联电容器损坏而短路 变压器至毫安表连接导线接地 毫安表卡针或损坏无法判断电场运行查明故障部位并清除仪二次电流不 规则闪动电极积灰、某处极间距变小 产生火花放电（闪络）收尘效率下降清灰，加强振打二次电流周断线（未造成与阳极短路）晃动清除换线表期性闪动烟气波动收尘效率下降消除影响工艺状态不稳定因素显（不稳定）绝缘子或电缆的绝缘不良检修，清扫或更换示二次电压、电烟尘比电阻值升高火花过多，闪络乃至查明原因，消除故障流频繁闪动人孔门漏风拉弧；收尘效率下降控给定电位阻尼电阻烧坏，二次开路更换部件制器置0位位移绕组的电路开路或短路无法送电柜二次电压电流调节电位器调节不当易使变压器或硅堆

8、检修异常升咼电源电压波动较大击穿损坏变压器瓷套管击穿开路，隔离开关断开查明原因，清除故障仪一次电压、气流分布板孔洞堵塞振打失灵，清灰表电流和二次灰斗的阻流板、电场挡风板脱落修复显电压、电流气流旁路窜风不经过电场收尘效率下降示均正常，而出口处卸灰装置严重漏风堵漏，加强密闭措施收尘效率低调节电位给定电源无电压输出检查可控硅、硅堆和电位器；检查绕组，修器，电压无磁放大器工作绕组开路或元件损坏收尘效率下降复控变化饱和电抗器控制绕组开路制电位器调到 最大；电压升 不到到最咼电源电压偏低；移相电流调节不当；控制电 路中元件损坏收尘效率下降改变变压器一次抽头；调节移相电流；检修 元件柜磁化电流自 动变大，饱

9、 和电抗器高 温饱和电抗器调压方式的主回路电源电压低； 电流负反馈电路故障；移相电流控制电路故 障检修电源电压、检修电路一次供电故障控整流变压器故障制整流变压器出线套管击穿电场无法运行，收尘查明原因，清除故障或更换；根据仪表显失咼压隔离开关触点拉弧效率下降示记录，早期处理高灵高压糸统漏电或短路 高压绝缘子污秽 电压自动调整器故障压跳电场内部短路硅整流变压器二次输出开路电场内部开路找出短路或开路部位，进行处理供电闸硅整流变压器内部故障，原因：a隔离开关 接地，未接通高压；b用调压器调整整流变 压器一次电压时，电压上升，电流很小，说 明整流变压器正常，而电场短路：c如果是 持续短路，说明是整流变压器故障电场无法运行未查明原因，在解决故障以前。不准重新 合闸如开机时跳闸，可能欠压太低，启动时间长放宽欠压整定，加快启动时间开机上冲反并联可控硅一只损坏无法开机查明原因清除故障机移相环节阻容损坏用示波器观察波形组偏激磁仪表指示 灯料动一、二次电 压小，二次 电流大插件或电器接触不良脉冲变压器损坏 触发脉冲输出元器件损坏 高压硅堆故障损坏设备查明原因，清除故障用示波器观察波形（一只可控硅不触发， 即此故障开机时手 动、自动不 能升压触