FK61玻璃抛光总结

1、2012年年5月月18日日 fk61玻璃抛光中的难点玻璃抛光中的难点 很容易受温度的影响而炸裂 抛光过程容易出现“白点” 超软材质，容易出现划伤 抛光后容易出现光圈“水波纹” 高精度抛光材料的运用才是解决问题的关键 研磨研磨率低率低 高分散高分散 高高浓浓度度、低分散（凝集）低分散（凝集） 高高浓浓度度高分散高分散 分散性对研磨率相关性分析分散性对研磨率相关性分析 ）研磨研磨过程：玻璃过程：玻璃表面表面与抛光液与抛光液表面表面的的物理、化学物理、化学反应决定反应决定 结果：抛光速率与有效抛光粒子的结果：抛光速率与有效抛光粒子的表面表面积成正比关系积成正比关系 抛光粒子抛光粒子表面表面积与浓积与

2、浓度度分散性分散性的相关性的相关性 研磨研磨率高率高 低浓度低浓度 研磨研磨率高率高 抛光液作用原理抛光液作用原理 抛光液配方原理抛光液配方原理 j: 聚合物分散剂，能有效分散单体颗粒均匀悬浮于 水中 u: 分散稳定剂，能稳定稀土氧化物的分子，使得 “抱团”氧化物颗粒能稳定分开 n：助溶剂，利用化学作用提高抛光液磨削速率 o：消泡剂，有效去除抛光液在流动过程中的泡沫， 避免抛光不均匀性 按用途 玻璃抛光液 蓝宝石抛光液 硅晶片抛光液 按精度 粗抛光液 精抛光液 抛光液分类抛光液分类 抛光液的评价指标抛光液的评价指标 粒子大小与分布粒子大小与分布 决定了抛光精度和速度，一般用目数或平均颗粒大小(

3、d50)来表征。过筛目数反映了最 大颗粒的大小，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。 磨削速度磨削速度 高磨削速度意味着高的生产效率 悬浮性悬浮性 高速抛光要求抛光液粒子具有较好的悬浮性，不沉积 颗粒结构颗粒结构 颗粒结构是团聚体颗粒还是单晶颗粒决定了抛光粉的耐磨性和流动性。团聚颗粒容易 划伤被抛基面 ph值值 过碱或过酸的抛光液腐蚀被抛基面 粒子硬度粒子硬度 抛光液中粒子的硬度不同，用途也不同。氧化铈的莫氏硬度在67之间，适用于硅酸 盐玻璃基面的抛光 抛光液生产工艺流程图抛光液生产工艺流程图 预分散预分散 研磨研磨 分散搅拌分散搅拌 过滤充填包装过滤充填包装 配料配料 工艺过程的控制要点

4、工艺过程的控制要点 抛光液测试报告抛光液测试报告 treo（去水）95% ceo2/treo（去水）6070 la2o3/treo（去水）3040 密度 (g/ml)1.151.35 固含量38%42 颜色乳白色 ph值79 磨削速率比较磨削速率比较 ceo2 (wt%) 悬浮性试验悬浮性试验 抛光液中抛光液中ceo2颗粒典型颗粒典型sem照片照片 结论结论 抛光液可以通过化学作用原理相比于传统抛光粉有更好的剪削力， 提升生产效率 抛光液中的抛光粒子更细小（纳米级），提高了抛光精度 抛光粒子以单晶粒子形式分散于抛光液中，彻底避免抛光过程中 由于粒子的团聚产生划伤缺陷，降低次品率 抛光液可以避免

5、抛光机内部和抛光皮中抛光粒子的沉积和凝聚， 降低设备的维修和维护成本 抛光液有效避免生产工人吸入有毒的抛光粉尘（比如氧化铈抛光 粉），保护员工的身体健康 应用举例应用举例 同时应用与粗抛和精 抛行业 更高效的磨削率 显微镜片 医疗用镜片 fk61抛光案例抛光案例 公司介绍公司介绍 上海隽诺科贸有限公司是以华东理工大学科技人员十几年研究成果为 基础，以集体股份制形式创立的以研、产、销为一体的民营企业。 成立于2004年，现有员工近30多名，分别来自高分子材料、精细化工、 化学工程和工商管理等专业。公司人员中80%具有大专以上学历， 60%为科研人员，其中包括教授2名，博士4名，硕士多名。 公司坚持以粉体表面处理技术和分散技术为主攻方向，着力于研究玻 璃、硅片、宝石及金属基材的表面处理化学品，包括抛光液、涂料、 油漆和切割液等等，经过多年努力，产品已经填补了国内空白，达到 国际先进水平。