加工制造巡检标准

1、制造巡检标准修订 日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/批准：审核：编制：制造巡检标准加工制造巡检检查表日期:检查工 序检验项目检验设备判定标准检验 结果判定性 质开料 冲压 剪角产品外观目视板材表表面不能有变形，刮伤及其他明显外观不良 板材保护膜粘性必须保证不易轻易脱掉以及也要 能很容易撕掉纱纹方向与图纸要求要一致产品边不能有毛刺，利边刮手等不良 冲孔不能有毛刺，拉伸重要产品尺寸卷尺 卡 尺千分尺依工程图纸或样板致命机器设备精准度目测每天上班前检查机器有无点检校正对生产使用之工具的检查是否有明显损坏，游标卡 尺必须有每个月内校标识。重要人员

2、操作工 艺的规范性目测对工人的作业方式，对产品的防护措施，对物料的 标识是否符合公司要求轻微折弯产品外观目测承接前工序的检杳的检杳表面无折痕，无折反，角度与图纸符合 产品折弯成型后应与相应的配件试装无异常重要产品尺寸卷尺 卡 尺千分尺依工程图纸或样板致命机器设备精准度目测每天上班前检查机器有无点检校正对生产使用之工具的检查是否有明显损坏，游标卡 尺必须有每个月内校标识。重要人员操作工 艺的规范性目测对工人的作业方式，对产品的防护措施，对物料的 标识是否符合公司要求轻微*焊接*打磨*抛光产品外观目视承接前工序的检查焊接有无焊错，焊反，假焊，漏焊，焊坏产品 打磨必须平滑，深浅一致，打磨痕必须与纱纹

3、方向 一致.抛光纱纹不能混乱，不能有抛穿重要产品尺寸卷尺 卡 尺依工程图纸或样板焊接成型产品与相关配件试装重要机器设备精准度目测每天上班前检查机器有无点检校正对生产使用之工具的检查是否有明显损坏，游标卡 尺必须有每个月内校标识。重要人员操作工 艺的规范性目测对工人的作业方式，对产品的防护措施，对物料的 标识是否符合公司要求轻微备注：带*号工序为关键控制工序致命缺陷是指：安全性能不合格或缺陷将造成产品报废。 重要缺陷是指：影响产品性能以及不符公司的要求的缺点。 轻微缺陷是指：不影响产品性能，但会造成外观缺陷。对产品在巡检过程出现问题按各部门质量目标管制程序管理。对生产过程产品的防护，机器的保养问

4、题会影响产品质量等问题QC有两次发现同一问题罚款 5元一次。制定：审核:装配制造巡检检查表日期:检查工 序检验项目检验设备判定标准检验 结果判定 性质装烤板外观目测烤板边沿刷黑漆到位，烤板面刷清漆到位，表面无生 锈。烤板表面无沙眼，无裂纹，表面无变形。烤板边不能有刮手，利边等不良。提手表面无碰伤，刮化，表面无生锈。大提手后M5*12螺丝要打紧。大提手与烤板组装螺丝要打紧，大提手开合不能有杂 音，大提手两边高度要一致，不能碰烤板，与烤板两 边缝要均匀。上烤烤板打开角度要保证105度土 3度，批量均匀， 侧拉码无变形。重要/致命人员操作工 艺的规范性目测烤板钻孔残留铁渣必须及时吹干净并用毛刷处理，

5、烤 板摆放必须加纸皮隔开。领用提手必需用纸皮保护，摆放整齐。烤板储存必须防潮，防雨淋，工人搬运必须戴手套。轻微开线外观目测检查导线规格型号与开线单，生产订单要符合。 导线外皮不能有破裂。打线不能有断股，但不能太松，用手不能轻易拔出。重要尺寸拉尺与开线清单尺寸要求相符合。致命配件加工外观目测小把手不能有刮花，生锈，与上盖组装紧固，孔无间 隙。套线弹簧吹热缩管不能吹到尾，应留 100MM距。 热缩管不能有破损，尾巴方向要止确。套线弹簧套入上盖后先加平垫，再加弹垫加螺母固定。 组装陶瓷柱要保证力度不能过大，不能造成陶瓷柱的 破损。箱体组装限温器要与BOM核对相一致。 其它配件的加工要与相应成品试装确

6、认。发热管打线要紧，用夹具固定作业。重要人员操作工 艺的规范性目测对工人的作业方式，对产品的防护措施，对物料的标 识是否符合公司要求轻微装配外观目测产品走线应光滑，没有锐边配线应加以保护，不得接触毛刺，散热片等，以免损 坏绝缘。配线穿过的金属零件的小孔，其表面要光滑，平整或 安有套管。布线应有效地防止配线与运动部件接触。 裸露的内配线应坚硬且牢固可靠， 产品应有良好的接地并加防滑菊垫。重要*包装外观目测各项电器性能测试符合测试要求 铭牌电压功率等相关参数正确。外观无刮花，变形，污渍待其他不良产品各部件螺丝牢固，金属部件螺丝必须达到10KG扭力。表面清洁干净产品包装按客人要求包装，箱唛必须正确，封箱牢固 美观。成品堆放不能太咼，最咼不能超过 2.5M咼。重要 /致 命备注：带*号工序为关键控制工序致命缺陷是指：安全性能不合格或缺陷将造成产品报废。 重要缺陷是指：影响产品性能以及不符公司的要求的缺点。 轻微缺陷