(项目管理)某项目土方开挖降水支撑专项施工方案

1、徐州金鹰二期扩建建设工程土方开挖、降水、支撑专项施工方案编号：SBC/XZJY-2017-002编制人：付振国审核人：吴成锋批准人：李方上海宝冶集团有限公司徐州二期扩建工程项目部（盖章）2017年3月10日发布版本：01版受控状态：受控发放编号：017目录一、工程概况 11.1 参建单位 11.2 现场环境情况 11.3 工程建筑及基础结构情况 41.4 工程地质概况 61.4.1地形地貌 61.4.2土层分布 61.5 水文条件 7二、编制依据 7三、施工计划 83.1 主要挖土机械及材料计划表 83.2 施工进度计划 93.2.1每层土方开挖工期 93.2.2地下室出正负零工期 10四、施

2、工安排及准备 104.1 施工安排 104.1.1地下室土方开挖安排 104.1.2一、二期地下连通道和汽车坡道土方开挖安排 104.2 土方开挖准备 114.2.1测量放线及测量控制点的保护 114.2.2建筑材料及下道工序的施工准备 114.2.3土方开挖技术准备 12五、主要施工方法 125.1 测量方案 125.1.1测量定位 125.1.2轴线放设 125.1.3高程控制 135.2 基坑土方施工方案 135.2.1挖土方案总体思路 135.3 施工组织 165.4 土方开挖要点 215.5 土方开挖安全及应急措施 22六、基坑降水 226.1 降水设计 226.1.1水文地质条件

3、226.2 基坑降水 236.2.1降水井设置 236.3 降水井施工流程 256.3.1准备工作 256.3.2布孔定位 256.3.3钻机就位 256.3.4钻孔 256.3.5井管安装 256.3.6填料 256.3.7洗井 256.3.8降水井抽水 266.3.9管井监测 266.4 降水施工质量保证措施 266.4.1 施工前期准备 266.4.2降水井施工注意事项 276.5 机械设备、主要材料及人员 276.6 施工保障措施 286.6.1降水井成井技术措施 286.6.2降水井的保护措施 286.6.3降水井封闭 296.6.4现场排水 296.7 降水工期保证措施 29七、水

4、平支撑施工 307.1 水平支撑施工总体规划 307.2 混凝土支撑系统施工技术 307.2.1测量放线 307.2.2土方开挖 307.2.3支撑梁、板垫层 327.2.4模板工程 327.2.5钢筋工程 337.3 砼工程 357.3.1施工缝的留置 357.3.2施工缝的处理 367.4 支撑梁质量保证措施 377.4.1模板工程的质量控制 377.4.2砼浇筑的质量控制 37八、支撑拆除（本施工方法仅作为参考，后期做专项施工方案） 388.1 拆除方法 418.2 换撑施工前提条件及要求 418.3 前期准备工作 428.3.1 人员准备 428.3.2 机械设备准备 428.3.3材

5、料准备 438.4 支撑拆除具体施工方法 438.4.1拆撑施工步骤 438.4.2具体施工过程 448.4.3 机械破碎砼 458.4.4 中型机械拆除支撑梁 458.4.5 人工破碎支撑梁 458.4.6脚手架防护及操作架搭设 458.5 连系梁拆除 478.6 主撑拆除 478.7 钢筋切割回收 488.8 出渣及现场清理 488.9 脚手架拆除 498.9.1脚手架拆除方法 498.9.2脚手架拆除注意事项 498.10 拆撑技术措施 498.10.1 拆撑工作安全措施 498.10.2 机械拆除的安全措施 508.10.3 拆撑安全、环境保护措施 508.11 应急预案 518.11

6、.1 工程的重要性分析 518.11.2 技术准备和技术交底 518.11.3 建立各单位之间的协调机制 518.11.4 巡视制度 538.11.5 应急措施 53九、质量保证措施 539.1 质量保证体系 539.2 质量保证措施 539.2.1土方开挖及垫层施工质量保证措施 539.2.2回填土工程质量保证措施 54十、施工安全保证措施 5510.1 安全保证体系 5510.2 安全保证措施 5510.2.1 施工过程措施 5510.2.2 维护措施 5610.2.3 临时用电措施 57十一、文明施工保证措施 5811.1 文明施工组织体系 5811.2 文明施工保证措施 58十二、劳动

7、力计划 59十三、雨季节性施工保证措施 59十四、应急预案 60十五、基坑监测 6014.1 监测内容 6014.2 监测要求 6114.3 监测报警界限 61、工程概况1.1参建单位工程名称：徐州金鹰二期扩建工程建设单位：徐州金鹰文化发展有限公司监理单位：南京工苑建设监理咨询有限公 司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司施工单位：上海宝冶集团有限公司勘察单位：徐州中国矿大岩土工程新技术 有限发展公司1.2现场环境情况G伞I本工程位于徐州市市区繁华商业中心，西临彭城路，东临徐州市第二中学，南隔河 清路与徐州苏宁广场项目（已建成）相邻，北隔富庶街与金地商都相邻。场地总平面如 下图所示。场地总平面

8、卫星图1、周边市政道路下管线与基坑开挖边线相对距离关系如下表所示:区域管线管径尺寸（mm埋深（m最近距离（m北侧电信400 X1001.027.9给水2000.6114电力600 X1501.1418.2电信200 X1000.4519南侧天然气1501.23.45雨水40014.9给水3001.128.2天然气2001.2410.9给水1500.7511.4雨水6001.3313.8电信300 X2001.3516.3电信200 X1000.517.1综上，本工程基坑周边的主要保护对象如下：（1）东侧徐州第二中学教学楼、办公楼；（2）西侧徐州金鹰一期项目主体结构、地下室和桩基；（3）基坑周边

9、道路及下埋市政管线；本基坑周边环境较为复杂，环境保护要求高，实施具有一定的难度。2、地铁隧道穿越概况接地铁管理部门的指令，本项目彭城路区域地下室下方下穿规划地铁盾构隧道，地 铁隧道待本工程地下室结构全部完成后择期实施。根据现阶段地铁设计提资，基坑范围内，地铁隧道大绝对标高约+13.670 （南侧）+11.511 （北侧），相对标高约-19.700 （南侧）-21.889 （北侧），即与基础底板间 距约1.800m （南侧）3.989m,地下室底板在南侧与地铁隧道的竖向距离近，为1.800m。平面位置与本工程地下室的关系、剖面关系如下图所示。盾构隧道外径D=6.2m内径d=5.5m,管片厚度35

10、0mm本项目地下室与地铁盾构隧道平面位置关系第5页共62页忙：吧PHHHiU書;曲本项目地下室与地铁盾构隧道剖面位置关系1.3工程建筑及基础结构情况拟建项目二期为1栋10F商业楼。主楼地上10层，建筑面积31753.0卅，下部设3 层地下车库，建筑面积18691.0卅，总建筑面积50444吊，建筑采用框剪结构，基础为筏 板基础。本工程相对标高土 0.000为绝对标高+33.400，自然地坪相对标高约-0.900。场地地 形较平坦，地面标高最大值32.72m，最小值32.40m,地表相对高差0.32m。基坑平面面2 积约为6500 m ,周边总延长约322m平均开挖深度约15.8517.15m。

11、（1）根据桩基及支护标段设计文件，本工程支护结构体系和地下处理方案如下表1.1所示：表1.1基坑支护结构体系区段支护体系地下水位处理主基坑普遍米用1000120的钻孔灌注围设置850600三轴水护排桩+三层钢筋砼支撑泥土搅拌桩作为外侧止水帷 幕；基坑内米用降水井降低 坑内地下水位。连通道800100隔断围护桩汽车坡道主要700900围护灌注桩+两层钢 筋砼支撑（2）基坑规模：基坑面积约6500 m,周长约322m,各部位土方工程量见下表1.2 :表1.2基坑规模部位主基坑连通道汽车坡道工程量107250 m32721 m31480 m3合计111451 m3（3）、基坑挖深：自然地面标高为-0

12、.9m，基坑底标高为-15.900m，基坑开挖深度见下表1.3，区域划分见图1.1表1.3基坑开挖深度区域底板面结构标高（m）地板或承台厚度（mm垫层厚度（mr）坑底标咼（m）开挖深度（m）纯地下室区域-15.9002000150-18.05017.15主楼区域1-15.900700150-16.75015.85主楼区域2（普通）-15.9001100150-17.15016.25主楼区域2（柱墩）-15.9002000150-18.05017.15主楼区域3-15.9001600150-17.65016.75一、二期连通道-6.15600150-6.906.00注：基坑底标高按承台垫层底标高

13、计算1.4工程地质概况1.4.1地形地貌本场地位于徐州市繁华商业中心，金鹰一期工程东侧，徐州二中西侧，南侧为河清路，场地地形较平坦，地面标高最犬值32.72m，最小值32.40m,地表相对高差0.32m。本场地地貌单元属黄泛冲积平原地貌单元。1.4.2 土层分布勘探深度范围内自上而下岩土层分述如下： 杂填土：杂色，表层为砖块、砼地坪等建筑垃圾及生活垃圾，其下以粘性土及粉 质粘土为主，含炉渣、石灰、碎石、块石及砖瓦碎块，成分复杂，均匀性差。场区普遍分布，厚度：2.005.00m，平均3.62m ;层底标高：27.4030.40m，平均 28.79m;层底埋深：2.005.00m,平均 3.62m

14、。 粘土：灰色，软塑，有光泽，干强度中等，韧性中等。场区局部缺失，厚度：0.52.90m,平均1.61m ;层底标高：26.9027.90m，平均 27.32m;层底埋深：4.505.50m，平均 5.09m。 老城杂填土：灰黑色，以粉质粘土、粘土为主，局部含泥炭及有机物质，有腐臭味，含较多砖瓦碎块、碎石、块石、炉渣等，系徐州老城区受故黄河水泛滥淤积形成， 沉积年代久远。饱和，可塑，局部软塑，松散。硬质颗粒含量2040%，土质极不均匀，据怒含有大块石。场区普遍分布，厚度：4.508.50m,平均6.29m ;层底标高：19.4022.40m，平均 21.04m；层底埋深：10.0013.00m

15、，平均 11.37m。 粉土：灰黄色，湿，稍密中密，局部夹粘土薄层，摇震反应迅速，无光泽，干 强度低，韧性低。场区局部缺失，厚度：0.702.40m,平均1.66m，层底标高：19.4220.30m，平均 19.92m；层底埋深：12.1013.00m，平均 12.5m。 -1 粘土：灰黄色，可塑，有光泽，干强度高，韧性高。该层在场地内呈透镜体状零星分布。场区呈透镜体状分布，厚度：0.50.5m，平均0.50m ;层底标高：20.9220.92m，ing 军 20.92m；层底埋深：11.5011.50m,平均 11.50m。 含砂姜粘土：黄褐色棕黄色，硬塑，含砂姜、高岭土及铁锰结核，砂姜粒径

16、 0.54.0cm，含量2030%,干强度高，韧性高。场区普遍分布，厚度 9.0012.10m，平均10.53m ;层底标高：8.1510.45m，平均 9.26m；层底埋深：22.0024.30m，平均 23.15m。1.5 水文条件勘察深度范围内揭露的主要含水层有层杂填土、层老城杂填土、层粉土，场 地所含地下水类型为潜水，主要接受大气降水、地下径流、越流补给，以径流、越流、 地面蒸发为主要排泄途径；土层中地下水分布极不均匀，无稳定统一的地下水位，水位 埋深 1.32.5m 不等。二、编制依据1、本工程建筑、结构设计及基础围护结构设计、主体结构设计方案及施工图、岩土工程地质勘察报告；2、GB

17、50026-2007工程测量规范3、GB50202-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范4、JGJ120-2012建筑物基坑支护技术规程5、JGJ311-2013建筑深基坑工程施工安全技术规范6、GB50330-2013建筑边坡工程技术规范7、GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准& JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程9、JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范10、JGJ80-2011建筑施工咼处作业安全技术规范11、DGJ08-903-2010现场施工安全生产管理规范12、GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范13、2009年国家建设部8

18、7号文一一危险性较大的分部分项工程安全管理办法三、施工计划3.1主要挖土机械及材料计划表挖掘机、自卸车数量配置见下表3.1.1 :表3.1.1机械计划表挖土段土方分层开挖深度土方工 程量挖机型号/台数自卸车数 量第一道支 撑底1.2m37800m卡特320/2台16第二道支 撑底5.8m337700m卡特320 /2台20第三道支 撑底5.7m337050m卡特320 /4台卡特320加长臂挖机/1台20基础底板4.4m328600m卡特320加长臂挖机/1台卡特320 /6台202、机械性能参数如下表3.1.2表3.1.2机械性能参数卡特320挖掘机性能参数表项目单位数值图片标准斗容3 m1

19、.45尺寸全长mm9425全宽mm9425全高mm3040工作范围n最大挖掘咼度mm10000最大卸载高度mm7110最大挖掘深度mm6620最大挖掘半径mm9875最大回转半径mm3040尾部回转半径mm2750卡特320长臂挖掘机性能参数表标准斗容3m1.4重量kg78000工作范围最大挖掘冋度mm18000最大挖掘深度mm16700最大挖掘半径mm22200最大卸载高度mm14300尾部旋转半径mm4300自卸汽车参数表机械性能产品名称自卸车实际容积3 m13 15外形尺寸mm7480*2495*3200根据现场实际挖土工况进行分析计算，得出各挖掘机单机设备挖土能力如下表3.1.3所示：

20、表3.1.3挖机挖土性能挖掘设备实际工况实际挖掘能力备注卡特320反铲 挖掘机大开挖1000 m3/ 台班挖方t 90内甩方t卸方挖土700 m3/台班挖方t 90180内甩方t卸方；卡特320长臂 挖掘机712m挖土3400 m /台班挖方t 90180内甩方t卸方12m以下取土350 m /台班取土t 180内甩方t卸方3.2施工进度计划3.2.1每层土方开挖工期表3.2.1每层土方开挖工期挖土段土方分层开挖深度土方工程量挖机型号/台数工期（d）（土方开挖+围檩支撑）第一道支 撑底1.2m37800m卡特320/2台7800/650/2 6+25=31第二道支 撑底5.8m337700m卡

21、特320 /2台37700/650/2 29+2仁50第三道支 撑底5.7m337050m卡特320 /2台卡特320加长臂挖机/1台37050/445/2 42+25=67基础底板4.4m328600m卡特320加长臂挖机/1台卡特320 /4台28600/340/2 42土方开挖及围檩支撑总工期总计190d （市区土方车通行24:00-5:00 ）322地下室出正负零工期表3.2.2地下室施工工期部位工期底板第三道支撑负三层第二道支撑负二层第一道支撑负一层20113311321132地下室出正负零施工总工期 150d。四、施工安排及准备4.1施工安排4.1.1地下室土方开挖安排1）首层土因

22、场地限制无法对称开挖，根据栈桥位置将首层土分东部、四周栈桥板 位置、和中间部位分别开挖，首层土开挖至第一道支撑底标高，其后浇筑第一道压顶梁 和支撑；2）待第一道支撑达到设计强度后，分层、分块、对称、平衡开挖至第二道支撑底 标高，其后设置第二道支撑；3）待第二道支撑到设计强度后，分层、分块、对称、平衡开挖至第三道支撑底标 高，其后设置第三道支撑；4）待第三道支撑到设计强度的后，分层、分块、对称、平衡开挖至基底；4.1.2 一、二期地下连通道和汽车坡道土方开挖安排1）首先实施主基坑至基底；2）主基坑地下结构出正负零，此时西侧包含在主基坑范围内的汽车坡道、连通道 结构暂不施工，主体地下室与西侧排桩间

23、设置临时换撑；第9页共62页3）开始连通道基坑开挖，主基坑间围护桩随挖随凿，拆除临时换撑构件；4）连通道地下结构完成（除与汽车坡道交界隔断围护桩位置），开挖汽车坡道基 坑；4.2 土方开挖准备4.2.1测量放线及测量控制点的保护1）在基坑开挖之前核准红线点和建筑物定位桩，并办理交验手续。场内所有的红 线桩及建筑物的定位桩，全部经监理及业主单位核准。查清红线桩及定位桩是否产生移 位，如有移位应会同规划部门、设计单位、建设、监理单位重新定位。2）在场边道路及临时围墙上做好临时标记，用作挖土施工阶段定位的临时参照物 标记。3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置、支护放坡要求放出土方开挖基 线，

24、打好角点木桩，撒白灰线作为开挖线。4）土方的施工机械易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有 轴线桩和水准点都引出施工活动区域外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。5）所有的测量桩、红线定位标记一经核实后，项目部应落实专人，对其进行定期 检查复核，以确保红线定位标记的准确性。4.2.2建筑材料及下道工序的施工准备1）施工用水、用电已按基础施工临时用水、用电方案，落实到位。2）在基坑开挖之前应做好支撑施工所需的原材料厂诸如钢筋、水泥、砂石的进场 和复试工作，及确定混凝土垫层的级配比。3）检查基础施工时所用的计量器具是否配备齐全并已作了计量标定，小型机械设 备如砂浆搅拌机、钢筋切断机

25、、木工机械是否已就位并作了试运转。4）钢筋调直加工成型、模板配模制作加工。5）垂直、水平运输的设备，如塔吊基础的施工，塔吊安装并经检测合格，施工道 路已贯通。6）挖土机械及劳动力组织到位，主要挖土机械及劳动力的定员及配备见下页表格。7）土方开挖作业系统内的夜间照明，基坑外采用固定的钢管架子高安置的2 只3.5kw太阳灯照明，挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1kw小碘钨灯。每台挖土机配备活动灯架 4 个，其中基底挖土工作面 2个，槽上装车工作面两 个。施工现场作业面至现场大门口出口隔 20m安装一个固定灯架，安装1个1kw碘钨灯。8 ）用电线路均从各配电箱用电缆线沿围墙引出架

26、空至终端，夜间施工用电由2 名值班电工专门负责管理，禁止操作工人随意移动照明电气。9）已制订防止意外事故应急措施和成立应急领导小组。4.2.3土方开挖技术准备1）开工前要准备做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要 熟悉图纸规范。开挖前施工员与挖机司机交代好挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质 量。2）降水施工：土方开挖前，需先行降水（提前 3 周）。根据基坑线，放出深井井 点的点位，按降水设计施工方案施工，提前进行降水施工。根据降水效果及基坑监测报 告，在完成开工报告审批流程后，即可安排开挖工作。3）土方工程竣工后要及时办理相关技术资料，参加专业监理工程师组织的土方分 项工程验

27、收。五、主要施工方法5.1 测量方案5.1.1测量定位1）本工程测量定位采用全站仪 1 套，水平仪 2 台；工程定位依据建筑总体定位图 定出施工场地的“十”字控制线 , 并设控制桩。再由“十”字控制线定出轴线，经建设 单位、设计、监理和有关部门复核无误后，并将所有控制轴线点延伸至挖土影响范围以 外的适当位置，打入木桩（桩顶上钉小钉）且采取混凝土加固保护措施。并标识于远处 围墙，整个定位工作由现场测量员与施工员完成，技术员进行复核。2）工程标高控制由建设单位提供的市测水准点引测至现场 , 以现场设置的半永久性 水准点标记为依据，对现场挖土、支撑施工进行标高测量，每皮土方挖完后进行复核， 严格控制

28、结构施工时的标高。5.1.2轴线放设 在挖土前，根据设计图纸及本方案放出挖土白灰线，挖土灰线的放设结合围护体系 且分区分块进行。灰线宜在挖土前一天放设，不宜过早，经技术员复核后再与专业单位 交底后开始施工。5.1.3高程控制1）本基础工程高程控制采用水平仪 2 台以及钢卷尺等测量器械。在红线内设置 3 个高程控制点，并读取读数，在挖土施工前，首先应对上述 3 个高程控制点进行复测， 准确无误后方可使用。在基坑挖土成型后以及整个基础结构施工完毕后应分别复核校 正。2）为了控制基坑每层土开挖深度，在即将挖到此层土设计标高时，由现场专职测 量员用水平仪将水准标高引测至围护桩、钢立柱。然后随着挖机逐步

29、向前推进，将水平 仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制支撑 及基坑底标高， 必要时，可拉上白线绳， 作为清理槽底和打基础垫层时掌握标高的依据。3）在机械挖至坑底上300mnfl寸，在坑底插上竹片或木桩，作为人工扦土的标高控 制点，间距宜在3-5m。挖土至坑底以上300mm余土须由扦土人工进行挖掘，修底而成， 以防扰动基坑底土体部份。5.2 基坑土方施工方案 5.2.1挖土方案总体思路（1）基坑分四层开挖， 以每道开挖至支撑梁底为， 分别为 -2.1m、-7.9m，13.6m， -16.75-18.05m （基底）。每层开挖完成，暴露支撑工作面后，及时制作并浇

30、捣支撑 砼，待上一道支撑形成整体并养护达到围护设计要求强度后，再进行下一层土方开挖。（2）因场地非常狭小以及支撑施工的限制，修筑坡道下基坑运输土方的方案不可 行，故本次土方主要以退挖阶梯传土为主，将主基坑分为 4个区域，如图所示，总体按 图对称分层、分区开挖。第 13 页 共 62 页r Lr L _ -二=: r Lr=2区厂厂L厂I厂L厂IF L厂F LrL 二-1 _=.-一 Fh-rLrL-y- LLlrn unu -iBMSBSiT p一E一一一一二 一一 =:=- - -一 一-w一一=_-=.=;-二=_=_ - 11C4金=1|才J 厂厂Lr t Ur _i厂厂厂il IJJ1

31、1 11 Ji1 L_Lr L-rLl_11LLJL 1i 厂_|1iUL1 分区对称开挖示意图(3) 基坑总体采用退挖传土方式，先开挖支撑四周区域土方，分层对称开挖，然 后进行相应阶段的支撑施工，然后进行中间各区域土方开挖，施工中间十字撑。通过事 先周密计划，过程中合理安排机械，提高运输效率，从而保证每天的出土量。挖土示意 图如下；第19页共62页I1ULA-厂厂 LLLrr 一F -r L_t 一-l -L_iL_!_-m _il厂_j厂 J-!-!LrLr厂_|厂 J_l J_l Un JJ挖土示意图I-(4) 土方施工流程图如下:5.3施工组织(1) 降水施工：土方开挖前，需先行降水(

32、不少于三周)。根据降水效果及基坑 监测报告，地下水位降到坑底 500m 1000mn方可开挖。(2) 第一层土方量约7800方，安排2台卡特320大挖机挖土，16辆渣土车倒土,第一层挖土深度约1.2米。第一层土方开挖至第一道支撑底标高，因场地限制，考虑材 料堆放，车辆进出等以及期间涉及到彭城路改道， 部分剩余工程桩、及降水井施工限制 共分为五个阶段开挖，每挖一层土施工相应区域的支撑。东部为临时市政路，先开挖此 块位置土方，随后施工此块栈桥，待养护期达到，临时市政路开通，封闭整个场地。随 后开挖四周栈桥板位置土方，施工此块栈桥板，最后开挖中间所有表层土，施工中间十 字板。开挖示意图如下：第一层土

33、方及支撑施工示意图(3) 第二层土方量约38000方，采用2台卡特320挖机开挖，20辆土方车运输。 第二层挖深5.8米。第二层土方开挖需要考虑与第二道支撑流水施工，先进行基坑四周 区域土方分层开挖至第二道支撑梁底标高，进行四周支撑施工；之后再进行十字撑区域 及整体土方开挖，进行十字撑施工。四周栈桥下土方，采用1、3, 2、4分区、对称开挖，每区一台挖掘机在栈桥上向支撑下掏挖装车，挖土由四周向基坑内扩散，直至四周 土方均挖出支撑以外，支撑以外土方，采用四个区域向十字撑中间部分退挖装车的方式， 土方收尾在十字撑中间部位。第二层土方开挖示意图第二层土方退挖阶梯示意图(4) 第二道支撑结构施工完毕达

34、到80%设计强度后，进行第三层土方开挖，第三层 土方量约37000方，采用2台卡特320挖机，及一台卡特320加长臂挖机，20辆土方车 运输，第三层挖深5.7米。且需要考虑第三道支撑流水施工。仍然考虑先进行基坑四周 区域土方分层开挖，待挖至第三道支撑梁底标高，进行四周支撑施工；之后再进行十字 撑区域及整体土方开挖，进行十字撑施工。四周栈桥下土方，仍采用1、3，2、4分区、对称开挖，每区一台挖掘机在第二道支撑位置向下掏挖，向上倒土并及时将掏挖的土方 装车外运，挖土由四周向基坑内扩散，直至四周土方均挖出支撑以外，支撑以外土方， 每区安排一辆挖掘机。采用四个区域向十字撑中间部分退挖传土装车的方式，土

35、方收尾在十字撑中间部位，采用加长臂挖机取出土台。开挖示意图如下:第三层开挖示意图第三层土方退挖阶梯传土示意图（5）第三道支撑结构施工完毕达到 80%设计强度后，进行第四层挖土施工。第四层 土方量约28600方，采用4台卡特320挖机，及一台卡特320加长臂挖机，20辆土方车 运输，第四层挖深约4.4米。此时基坑较深，挖土难度较大，且需要考虑配合土建单位 进行地梁、承台土方的清运。 考虑由北向南开挖，逐一展开工作面，首先 1、2区北侧安排一辆挖机向北侧支撑底部掏挖，挖出支撑一定的工作面后，循序退挖，并向后方倒土，在第二道支撑铺出一定的工作面后，再在第二道支撑位置安排一辆挖机向上倒土并第19页共6

36、2页装车，再次形成阶梯式挖土倒土方案。3、4区同1、2区挖土方式两侧同时开挖。开挖示意图如下：第四层开挖示意图第四层土方阶梯退挖示意图（6）土方收尾时，将土方退至南门位置，多余的机械可采用80吨吊车吊出基坑外, 在基坑底部留一辆挖机清理坡道土方及最后土台土方，此部分土方采用加长臂挖机以及塔吊配合吊土收尾，承台、地梁土方及桩头破凿垃圾，也由长臂挖机取出，待基坑内土 方全部挖出后，安排一辆80吨吊车将基坑内挖机吊出基坑。第20页共62页(7) 土方开挖结束，经“三检”后应由施工单位、设计单位、监理单位、建设单 位、勘察单位等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土 与工程地质

37、勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰 动现象。经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。5.4 土方开挖要点( 1)混凝土垫层应做到随挖随捣。挖土到板底标高后，应在 24 小时内浇筑垫层，无垫层坑底面积最大暴露面积不得大于 200m2，以避免土体隆起、泡水和土体扰动。(2) 挖土机械不得碰撞工程桩、降水井井管，挖土应先掏空工程桩四周，避免工 程承受不均匀的侧向土压，工程柱四周 1m 范围内土方人工清除。(3) 挖土时应对深井井点进行保护，深井 1m 范围内土方人工清除，根据土方开挖 情况可对深井井壁管截断。(4) 土方开挖过程中不得停止降水。(5

38、) 基坑边严禁堆载，基坑四周做好安全围护。(6) 基坑内采用明沟排水，在基坑开挖后，沿基坑底四周挖400mr 400mn排水沟、 集水井，用污水泵抽水。( 7)土方开挖与外运过程中，应做好地下管线道路、建筑物及监测点的保护措施。( 8)土方开挖时严禁超挖、虚填，保证挖土质量。(9)土方开挖施工过程中，随时察看土质和观察基坑四周建筑物、道路及围护结 构的稳定情况，如遇可能不稳定的情况，应立即将人员、机械撤离基坑，同时采取相适 应的有效措施，防止塌方。( 10)当围护结构超出设计变形值时，由设计、监理、业主和施工单位一起确定应 急处理方案后立即实施。( 11)应注意预防突发高温、 暴雨天气， 及时

39、了解气象情况， 选择合适的时间施工， 基坑周围及坑底应做好排水措施。( 12)挖土过程中应及时掌握施工监测的结果，根据实际情况适当调整方案，或者 在需要时采取应急措施。( 13)土方开挖质量控制标准见表 5.4.1表 5.4.1 土方开挖质量控制标准MU血许用生咸允许II杜圣，堆訓.Htt她 k H u：ra1 AT枫械主1L标橋5030=5050502K度交阻山50+JC5O100 150+ 100*锻1=110205D2G20r早底丨.性设计羁朮肌空廉1.杆甘訪5.5 土方开挖安全及应急措施（1）施工必须在基坑边设置围护栏杆，第一道支撑采用中冶标准红白标准护栏； 二、三道支撑利用脚手架钢管

40、在支撑梁上搭设护栏，用黄白相间油漆涂刷，并在护栏内 侧挂密目安全网。（2）人员上下基坑，在第一块垫层砼浇灌完成后，立即从垫层面用钢管搭设斜梯。 在基坑开挖前期配合人员不得入坑与机械同时操作，只能机械开挖停止后人工上场清土。（3）如基坑出现变形，在坡脚放置草袋土压重措施；局部回填土或边坡土卸载等 措施。（4）现场实行值班制，土方开挖阶段，准备好抢险队伍。六、基坑降水6.1降水设计6.1.1水文地质条件勘察深度范围内揭露的主要含水层有层杂填土、层老城杂填土、层粉土，场 地所含地下水类型为潜水，主要接受大气降水、地下径流、越流补给，以径流、越流、 地面蒸发为主要排泄途径；土层中地下水分布极不均匀，无

41、稳定统一的地下水位，水位 埋深1.32.5m不等，本工程涉及两类地下水：杂填土、老城杂填土和粉土层中的潜水、基坑下部基岩中的岩溶裂隙承压水，基坑开挖前须将地下水位至施工面 500mm 以下。6.2基坑降水6.2.1降水井设置设计降水井数量为21 口，潜水采用疏干井进行降水，对基岩裂隙承压水采用降压 井进行降水，其中二期基坑范围内16 口，一二期连通道/汽车坡道基坑疏干井4 口，汽 车坡道基坑疏干井1 口，具体布置下图：基坑降水井平面布置图。一生la=i15-1 1基坑降水井平面布置图第23页共62页2k_x圖例：一inocLj 1nC口口VLJLJLJL-“IZ3 匚4区uumd口口口 nln

42、ll FffL HL喋N全晦二郎护崔工程井岂向逼平面囹基坑降水井井管平面布置图tAil愫州字匸嗣扩誓程井管更査料洌医基坑降水井井管布置轴测图6.3 降水井施工流程施工准备T布孔定位T机械就位T冲孔T清孔换浆T井管安装T填料T及时洗井f单井试抽f抽水6.3.1准备工作 施工现场满足设备、设施就位和进出场地条件。6.3.2 布孔定位 布孔定位按支护设计单位设计的井位平面布置图进行定位， 局部影响施工的可以 根据现场实际情况调整。6.3.3钻机就位 成井机械架设必须平整牢固，钻头，磨盘和孔位三对中（护口管，转盘和天车 应在同一条垂线上）6.3.4钻孔（1）、钻孔时应采取护筒及护壁措施 （ 2）、冲孔

43、直径不得小于 650mm（3）、钻孔采用泥浆护壁，泥浆比重控制在1.15-1.20 范围内3.1.5 、清孔换浆 钻到预定孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆，置换的泥浆含砂量 不大于 5%6.3.5井管安装（1）、清孔换浆后应立即安装井管（2）、井管滤网单层 60 目，井管质量必须满足相关规范要求。（3）、第一节井管底部应采用钢板封底口6.3.6填料（1）、滤料选用2-3mm石英砂，填料前应采用适当的材料圭寸闭井管上部管口（ 2）、井管达到预定深度后，应适当稀释井内泥浆（ 3）、在井管周围必须连续均匀适速投放滤料，滤料质量必须符合滤料要求（ 4）、滤料充填至施工作业面下 4.4 米

44、时，应压实滤料，改用优质粘土充填至施 工作业面，并压实和圭闭填料口6.3.7洗井管井安装完成后应及时进行洗井，洗井通常采用的方法为清水冲洗，即把钻机的钻头取下换上水管，放入井管内向下强行注水，通过压水造成的压力使井内外形成水压进 行洗井，一般应连续洗井达井水变清才能成功， 洗井过程中应视井内水的含泥砂量而定， 或视提水后井内水恢复的快慢来判断，总体上讲洗井应有足够长的时间为佳，因为洗井 是整个管井施工过程中最为重要的环节。6.3.8降水井抽水（1）、每口井必须配有一台抽水泵，严禁任意调换配备。（2）、全部降水、排水设施的降水深度应符合：实际降水应等于或深于降水深度， 并稳定 24 小时。6.3

45、.9管井监测（1）、地下水位观测：可用井点管作观测井，在开始抽水时，每隔4-8 小时测一次，3天后或降水达到预定标高前每天观测 1-2 次；正常情况下，每天观测不少于 1次， 遇到下雨或暴雨，应加密观测。（2）、出水量监测和记录：每口井出水量必须满足正常出水量要求，每口井每天必须至少有1次出水量记录，如发现水位变化500mm/d的迹象，应及时通知设计、建设、 监理等相关单位，分析原因，查找渗漏点。（3）、含砂量监测和记录：每口井含砂量必须满足含砂量要求，每口井每天必须至少有 1 次含砂量记录。6.4 降水施工质量保证措施6.4.1 施工前期准备针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本

46、次降水技术要求的洗井、 降水的机械设备。布设排水管道与集水坑。电缆线、配电箱的安装布置要合理，不影响挖土。 施工前，对全体施工人员及管理人员进行施工技术交底，关键节点作详细交底，使 全体施工人员清楚本工程的技术要点，做好各项工作。3.2.2 降水运行技术措施做好基坑内的明排水准备工作，防止降雨时能及时将坑内积水抽干。 降水运行开始阶段是降水工程的关键，在洗井过程中，要洗完一口投入一口，尽可 能提前抽水，使土体排水固结。降水的设备 （主要是潜水泵 ）要做好施工前调试工作，确保在降水时，运转正常。工第 25 页 共 62 页地现场要备足抽水泵在降水运行阶段经常检查泵的工作状态，发现不正常及时调整并

47、修复，无法修复的 立即更换。降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降 水井的运行数量。642降水井施工注意事项针对本降水设计方案，在进行降水施工时应注意以下几点：（1）根据成井施工顺序，所有降水井均应在维护闭合后进行施工。在降水井施工 时，现场其他影响降水施工，尤其是影响降水井成井质量的施工工序均应全部结束，如 坑内地基加固等施工工序，避免对成井降水的影响。（2）考虑基坑的降水效果，部分降水井可能会位于基坑栈桥板下。对于这部分井, 结合现场施工工况进行合理的成井顺序安排。原则上应在栈桥施工前进行施工，然后采 取下入抽水泵，并采取相应的保护措施。（3）坑内的降水井

48、，靠近支撑部位的，尽量靠近砼支撑的格构柱，避免后续基坑 开挖过程中碰撞，也便于后期管理保护。6.5机械设备、主要材料及人员成井施工准备投入如下设备：表：6.5投入设备状况表设备名称型号数量性能或用途配备动力冲击钻机CK-15001台45kw电机泥浆泵3PNL1台4吋吸砂泵，出水量80nVh 作泥浆泵及反循环泵用。22kw电机潜水泵QY10281.54台额定出水量10 m3/h，扬程28m1.5kw供水软管2.5吋100m施工供水降水运行管理投入设备及材料表序号名称规格数量功率或性能1水泵Qy10-28-1.524台1.5KW2电缆线1.5mm2X3+0.75mm2X119盘每盘100m3配电盘

49、50套4水管1.5吋19 盘 X100m橡胶管5绳20mm350m6电水位计2人员投入序号内容单位数量1施工队长个12机长个23技术工人个44电工个15维修工个16.6施工保障措施6.6.1降水井成井技术措施（1）、认真做好地层记录，确保地层记录的准确。（2）、严格控制泥浆比重，确保水井有足够的出水量。从地质资料上看，地下水 是非常丰富的，如果水井出水量达不到要求，就要从施工质量上找原因。（3）、严格控制水井抽水含砂量，含砂量要 1/100000，对于出水量达不到规范要 求的水井要及时处理，不能把问题留下来。（4）、井管焊接要牢固，捆扎井管一律用双股铁丝。（5）、滤布包裹要均匀、紧实，避免漏裹

50、，滤料要合适、均匀。6.6.2降水井的保护措施（1）靠近基坑止水帷幕的降水井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑80cm-100cm井管口设置醒目标志(2) 靠近基坑止水帷幕的降水井采取搭设辅助工作台进行后期的运营管理与保护；(3) 靠近基坑止水帷幕的降水井随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度 不断加大，及时破除截断。(4) 其他降水井注意开挖过程中的现场看护，并经常测量井内沉淤，确保降水井 正常运行；(5) 现场管理人员与其他相关施工单位应重视降水井的保护，避开施工过程中对降水井的损坏；663降水井封闭封井方法：先在管井周边焊接止水环翼，将高出垫层的井壁剔除，当基础底板混凝 土浇注

51、到井位时，抽干井内地下水，拨出抽水泵，迅速向井内浇注与基础底板相同标号 的P6抗渗混凝土，当浇注到距垫层 500600mn处，向井内倒入干水泥，用于吸净井内 残留的地下水，最后随同基础底板的浇注将井封死。6.6.4现场排水在基坑底四周设置300*300mm排水明沟和8个300*300*500mm集水井，将基坑管井 降水、基底积水、雨水汇集后，抽排至基坑顶部排水沟，再强排水至场外河道，排水沟 的排水坡度为1%。-3%。承台基坑的积水、雨水，根据现场实际需要，使用小型水泵抽 排。基坑顶部排水沟距离基坑顶边 500mn布置，尺寸为300*300mm在顶部排水沟的南 场外。每个集水井均设置一台水泵，水泵按照两用一备的标准配置。排水沟及集水井做法入下图：