发电机滑环碳刷电火花故障处理

1、编号：SM-ZD-43113 发电机滑环碳刷电火花故 障处理 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制： 审核： 批准： 本文档下载后可任意修改 FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 发电机滑环碳刷电火花故障处理 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成

2、上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 某厂采用国产 300 MW 大型汽轮发电机组，励磁系统 为永磁机-副励磁机-主励磁机的三机有刷励磁方式。 机组投入运行后，常出现因主励碳刷和滑环之间接触不良、 发生电火花现象，其中引起发电机失磁保护动作跳机2次。 在2起故障处理过程中暴露出的生产人员在落实安全技术措 施和组织措施上普遍存在的问题，应引起同类型机组发电厂 有关部门的重视。 1简要经过 2002-10-14T01:00，3号机组负荷136 MW ，

3、发电机 励磁系统采用双调节柜自动闭环并列运行方式。电气主控制 员巡检发现发电机交流主励磁机转子负极第4只碳刷与滑环 接触面发生电火花，汇报单元长。01:35，单元长令处理该故 障，电气人员先采取调整碳刷弹簧、按压碳刷的方法进行处 理，电火花现象暂时消除，但随后两次巡检发现该碳刷仍有 火花，且有加重趋势，值长令更换碳刷。07:00 , 一名电气控 制员在CRT上监视励磁系统相关电压、电流参数，另两名携 带碳刷及安全工器具到现场处理缺陷。07:15，在拔取主励转 子负极第4只碳刷时，发电机失磁保护T1、T2动作，发电 机控制屏发失磁、AVR I低磁限制、AVR（ II ）低磁限 制信号报警，厂用电

4、自动切换，机组程序跳闸，主汽门关闭， 发电机解列，联跳锅炉。停机检查发现主励磁机转子励磁回 路负极4只碳刷中，第1只与滑环稍有接触（接触面约5%）, 第2,3只碳刷及弹簧卡在刷盒内，已与滑环表面脱离接触， 主励负极滑环表面有划伤痕迹。 2原因分析 （1）主励转子第1只碳刷与滑环接触不良（接触面积仅 5%），第2 ,3只碳刷及弹簧在刷盒内卡涩与滑环脱离接触， 主励转子负荷电流（失磁保护动作前主励励磁电流约55 A）主 要集中在第4只碳刷上，是造成第4只碳刷与滑环出现电火 花的直接原因。（2）碳刷研磨和安装、更换操作工艺达 不到标 准要求，致使碳刷接触面研磨弧度与滑环不相吻合，刷 体与滑环圆周法线

5、不一致，碳刷弹簧调整不适，引起碳刷与 滑环接触面减少，碳刷受力不匀，碳刷和弹簧卡涩等缺陷， 是碳刷与滑环发生电火花的根本原因。 (3) 运行人员处理电火花故障的安全组织措施和技术措 施落实不到位，运行过程中对电火花处理规定不全面。实际 操作中，技术措施不全面，运行人员未使用直流卡钳测量各 碳刷电流分布情况，仅按照常规处理方法拔取第4只碳刷， 引起主励磁转子电流剧降，是发电机失磁跳闸的直接原因。 (4) 机组生产初期，碳刷备品的采购、分类、发放、使用 管理疏漏，加上运行、检修更换碳刷记录不详细，致使主励 转子碳刷型号不一，以及白净帆布、直流卡钳等必备工具未 配备，是引起发电机失磁的综合原因。 3防范措施 (1) 组织措施方面：生产部门应制定措施全面的发电机 励磁系统滑环电刷发生火花处理规定，供运行和检修人员使 用。 (2) 技术措施方面：凡遇到发电机主励磁机转子碳刷发 生火花、或碳刷磨短至规定长度时，工作人员在更换碳刷前 必须采取如下两项防范措施：观察同一刷架上的所有碳刷 是否与滑环接触良好；用直流卡钳测量同一刷架上各碳刷 负载电流是否分布均匀，而且在进行上述工作时应确实做好 人身安全防护。 (3) 技术培训方面：应加强碳刷更换、安装的技术培训 工作，制定工艺标准，提高碳刷研磨工艺水平，建立碳刷弹 簧压力定期抽检制度，规范设备台帐管理，尽快发放白净布、 直流卡钳等必备工具。 (4